DE747047C

DE747047C - Process for the continuous washing of liquid hydrocarbons

Info

Publication number: DE747047C
Application number: DEB190827D
Authority: DE
Inventors: Dr Emil Sandlar
Original assignee: DER KOHLENWERTSTOFF VERBAENDE
Current assignee: DER KOHLENWERTSTOFF VERBAENDE
Priority date: 1940-05-29
Filing date: 1940-05-29
Publication date: 1944-09-04

Description

Verfahren zur kontinuierlichen Waschung von flüssigen Kohlenwasserstoffen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuierlichen Waschung von müssigen Kohlenwasserstoffen mit Waschflüssigkeiten, die mit den Kohlenwasserstoffen nicht mischbar sind.Process for the continuous washing of liquid hydrocarbons The invention relates to a method for the continuous washing of idle Hydrocarbons with washing liquids that do not with the hydrocarbons are miscible.

Bei solchen Reinigungsverfahren ist im kontinuierlichen Betrieb die laufende Abführung "des mi. dem Waschmittel nicht mischbaren .Ausgangsstoffes von Wichtigkeit.In such cleaning processes, the continuous operation is the Continuous removal of the raw material, which cannot be mixed with the detergent Importance.

Nach der Erfindung wird nun vorgeschlagen, für die Durchführung eines solchen Verfahrens eine an sich bekannte Vorrichtung zu verwenden, die aus zwei kommunizierenden Behältern besteht, in denen die Flüssigkeiten durch Rohrleitungen umlaufen, deren Mündungen im J#Iaupbgefäß durch nach unten bz.w. nach oben abgeschlossene, im entgegengesetzten Sinne gekrümmte Saug- bzw. Stauwände versehen sind. An sich sind solche Vorrichtungen bekannt. So ist eine solche Vorrichtung in .der deutschen Patentschrift 630 9o6 beschrieben, um Schaum aus Ammonsulfatsättigern abzuführen, wobei die Rotation der Flüssigkeit zur Ableitung des Schaumes benutzt wird.According to the invention it is now proposed to carry out a such a method to use a known device, which consists of two communicating containers consists in which the fluids through pipelines circulate, the mouths of which in the J # Iaupbgefäß through downwards or respectively. closed at the top, suction or retaining walls curved in the opposite sense are provided. Per se such devices are known. Such a device is in the German Patent 630 9o6 describes to remove foam from ammonium sulfate saturators, the rotation of the liquid being used to drain the foam.

Im vorliegenden Falle jedoch handelt es sich um ein anderes Problem, nämlich die Abtrennung der Kohlenwasserstoffe von der Waschlauge, die 'bei der Behandlung zur Emulsionsbildung mit den Kohlenwa.sserstoffen neigt. Die Trennung einer solchen Emulsion wurde gewöhnlich durch Stehenlassen herbeigeführt, jedoch ist das Arbeiten mit solchen Absetzbehältern nicht zufriedenstellend.In the present case, however, the problem is different, namely the separation of the hydrocarbons from the washing liquor, which 'during the treatment tends to form emulsions with the hydrocarbons. The separation of such Emulsion was usually accomplished by standing, however this is working with such settling tanks are not satisfactory.

Bei dein Vorgehen nach der Erfindung dagegen wird das Absetzen in der Bewegung durchgeführt, und es hat sich herausgestellt. daß eine gute und schnellte Abtrennung der gewaschenen Kohlenwasserstoffee von der Waschlauge während der Bewegung in dein nachgeschalteten Gefäß stattfindet.In your procedure according to the invention, however, the settling in carried out the movement and it turned out. that good and flicked Separation of the washed hydrocarbons from the wash liquor during agitation takes place in your downstream vessel.

.Mit Vorteil kann die Einführung der Kohlenwasserstoffe am Boden des Hauptgefäßes in tangentialer Richtung derart stattfinden, daß darin eine Rotation der Flüssigkeit bewirkt wird, die durch ein Rührwerk unterstützt werden kann. Dadurch wird ein Kreislauf der Waschlauge und eine Abführung der gewaschenen Kohlenwasserstoffe in das kommunizierend angeschaltete, mit einer Ablaufleitung versehene Gefäß erzi#,It. Die gewaschenen Kohlenwasserstofföle laufen durch ein in geeigneter Höhe in diesem nachgeschalteten Gefäß angebrachtes Abflußrohr ab, während die Lauge durch eine Verbindung im Kreislauf zu deni Hauptgefäß zttrückkehrt und zur Wa,chung weiterer Mengen von Kohfenwasserstoffen dient.The introduction of hydrocarbons at the bottom of the Main vessel take place in the tangential direction in such a way that a rotation therein the liquid is effected, which can be supported by a stirrer. Through this is a cycle of the washing liquor and a discharge of the washed hydrocarbons in the communicating connected vessel provided with a drain line. It. The washed hydrocarbon oils run through a suitable height in this downstream vessel attached drain pipe, while the liquor through a Connection in the circuit to the main vessel and for monitoring others Amounts of hydrocarbons is used.

Vorteilhaft können dabei in an sich bekannter Weise kombinierte Laugen verwendet werden, so dafa aus Benzol in einem Arbeitsgang unter Benutzung von verhältnismäßig kleinen Vorrichtungen mehrere schä clliche Stoffe kontinuierlich entfernt werden können. Bei An@v,-ntitirig eines Gemische, von Natronlauge- und Natrisinisttlfidlauge lassen sich beispielsweise Schwefelkohlenstoff, Mercaptane, Eleinentarschwef;l und Schwefelwasserstoff entfernen.Combined alkalis can advantageously be used in a manner known per se be used, so dafa from benzene in one operation using proportionately several noxious substances are continuously removed from small devices can. In the case of an @ v, -ntitirig of a mixture of caustic soda and caustic soda liquor For example, carbon disulfide, mercaptans, pure sulfur, oil and Remove hydrogen sulfide.

In der Zeichnung wird. die an sich bekannte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach. der Erfindung dargestellt. In den beiden Behältern .1 und h, die mittels der Rohrleitungen a. und b kommunizierend verbunden sind, befindet sich eine Waschlauge, z. B. Natronlauge. Am Boden des Gefäßes r1 wird durch die tangential angebrachte Zuleitung c Benzol oder ein anderer flüssiger Kohlenwasserstoff eingeführt, wodurch der Inhalt des Behälters :-i in Rotation gerät. Dadurch wird eine innige 'Mischung des Benzols mit der Natronlaige erzielt.In the drawing is. the known device for implementation of the procedure. of the invention shown. In the two containers .1 and h, which by means of the pipelines a. and b are communicatively connected is located a detergent solution, e.g. B. caustic soda. At the bottom of the vessel r1 is tangential through the attached feed line c benzene or another liquid hydrocarbon introduced, causing the contents of the container: -i to rotate. This creates an intimate 'Mixture of the benzene with the soda ash.

Die gekrümmte Seitenwand C, die sich pflugartig der kreisenden Flüssigkeit esitgegenstellt, ist unten waagerecht a'bgeschlossen und utirn:ttelbar hinter der Rohrmündung a an der Gefäßwand angesetzt. Die im entgegengesetzten Sinne gekrümmte Seitenwand D mit einem oberen waagerechten Abschluß ist unmittelbar vor der 'Zündung der Rohrleitung b angebracht. Durch diese gekrümmten Seitenwände wird eine Druel:-bzw. Saugwirkung hervorgerufen. Durch ein nichtgezeichnetes Rührwerk kann eine rotierende Bewegung der Flüssigkeiten hervorgerufen werden, die -zunächst durch das Rohr c Behandlungsgut ansaugt. Die Flüssigkeit staut sich an ,der oberen Rohrmündung a, es. entsteht ein Druck, der die Flüssigkeit nach dem zwe_ten Gefäß B strömen läßt, aus der sie infolge der in der ltohrniündung b hervorgerufenen Saugwirkung in das Gefäß A zurückgeführt wird.The curved side wall C, which is plow-like to the circling liquid Opposed to it, it is closed horizontally at the bottom and can be moved behind the Pipe mouth a is attached to the vessel wall. The one curved in the opposite sense Side wall D with an upper horizontal termination is just before the ignition attached to pipe b. Through these curved side walls a Druel: -bzw. Induced suction. An agitator (not shown) can cause a rotating Movement of the liquids are caused, which -first through the pipe c Sucks the material to be treated. The liquid accumulates, the upper mouth of the pipe a, it. a pressure is created that allows the liquid to flow to the second vessel B, from which, as a result of the suction produced in the mouth of the mouth b Vessel A is returned.

In dem Gefäß ß findet eine Trennung von Waschmitteln (z. B. -Natronlauge) und Kohlenwasserstofföl i z. B. Benzol) statt, wobei das leichtere Benzol durch die oben angebrachte Leitung d abfließt. Beispiel i Wenn ein destilliertes Benzol oder Benzin von den mit iibergegangenenVerunreinigungeu befreit werdest soll, so ist bei einer tiiglicheti Durchsatztnenge von .I5 t ein dreimaliges Naschen in einem Agitator von r t Inhalt erforderlich. Das bedingt zunächst einmal einen entsprechen:len Auffangbehälter für (las-Destillat (d.5 t). Dann muß in drei Chargen gewaschen werden, was viel "Zeit und Kraft für das Wasch-cn und Unipumpen in Anspruch nimmt. \ach der Eifindung können dagegen die genannten :Mengen in einer Apparatur von z bis 3 ebin Inhalt ohne 7_wischenbehälter laufend gewaschen werdet:, da das von der Blase ablatifl-tirie Benzol durch die virrgeseh-esie =@nsaugvorrichtung eingeführt wird und über das z@s-eitL Gefäß als gereiiiirtes Produkt abläuft. Benzole rnit e:neiti hohen 'Iercaptangehalt waren nach der t-@'asehung ini Agitator noch niercal,tanhaltig, bei der Waschung nach der vorliegenden Erfindung war das Benzol mercaptanfrei. l3:esus gUinstige Ergebnis wurde auch bei (l°r @-ertvessdung von gemischten Laugen für die fdeiauswaschtmg von @cliwefellcolileiistoff, Seliwefelwasserstof und 'Iereaptan erzielt. Beispiel a Ein stark plietiol= und kreosothaltiges Braunkohlenteeröl wurde nach der üblichen Agitatorenwäsche und dem- Umlaufverfahren mit 51,10 einer io°;,,ig,#-n Natronlauge gewaschen. Es entstand dah:i eine stark I?mulsion, die erst nach längerer Zeit durch Stehenlassen getrennt werden konnte, und zwar mußte das gesamte Gemisch vorher stark angewärmt werden. Das Braunkohl-euteeröl war nach der M"aschung noch schwach sauer. Wurde hingegen rias Braunkohlenteeröl nach der Erfindung gewaschen, so trat keine Emulsionsbildung ein. Das gewaschene Braunkohlenteeröl konnte entsprechend dem Zulauf abgezogen werden und war volllzommesi neutral.In the container ß there is a separation of detergents (e.g. sodium hydroxide solution) and hydrocarbon oil i e.g. B. Benzene) instead, the lighter benzene by the above-attached line d drains. Example i If a distilled benzene or petrol is to be freed from the impurities that have passed over with it, so is a three-time snack in one with a daily throughput of .15 t Agitator of r t content required. First of all, that requires a match: len Collecting container for (las distillate (d.5 t). Then it must be washed in three batches, which takes up a lot of time and energy for washing cn and unipumps. \ ah In contrast, the following can be used to find the following: Quantities in an apparatus from z to 3 ebin contents are continuously washed without wiping container: because that of the bladder ablatifl-tirie Benzene is introduced through the virrgeseh-esie = @ nsaugvorrichtung and runs off as a purified product via the z @ s-eitL vessel. Benzoles with e: neiti high 'Iercaptan content were still niercal, tan-containing after the t - @' asehung ini agitator, in the wash according to the present invention the benzene was mercaptan free. l3: esus A favorable result was also achieved with (l ° r @ -ertvessdung of mixed alkalis for the fdeiauswaschtmg from @cliwefellcolileiistoff, Seliwefelwasserstof and 'Iereaptan achieved. Example a A lignite tar oil with strong plietiol and creosote content was used after the usual agitator wash and the circulation process with 51,10 an io °; ,, ig, # - n Washed caustic soda. The result was: I had a strong emulsion, which only after a long period of time Time could be separated by letting the whole mixture stand be strongly warmed beforehand. The lignite udder oil was still after the mash weakly acidic. If, on the other hand, rias lignite tar oil was washed according to the invention, so no emulsification occurred. The washed brown coal tar oil could accordingly can be withdrawn from the feed and was completely neutral.

Claims

PATENT CLAIM 3: Continuous washing method. of liquid hydrocarbons with washing liquids. Which are not miscible with the hydrocarbons, characterized in that a device known per se is used which consists of two communicating containers in which the liquids through pipes, the mouths of which - in the main vessel (A) through suction or suction tubes that are closed at the bottom or at the top and curved in the opposite direction. Reservoirs, walls are provided, run around. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were considered in the granting procedure: German patent specification ...... No. 630 906; British - ...... - 361 Zoo;

Hoffert and Clayton, Motor Benzole its Production and Use,

2nd edition, London 1938, P. 446/447.