DE746028C - Two-valve control for a pressurized fluid machine, in particular a die casting machine - Google Patents
Two-valve control for a pressurized fluid machine, in particular a die casting machineInfo
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
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Description
Zweiventilsteuerung für mit einer Druckflüssigkeit arbeitende Maschine, insbesondere Preßgießmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweiventilsteuerung für mit einer Druckflüssigkeit arbeitende Maschine, insbesondere Preßgießmaschine, bei der der Kegel des Zuflußventils und der des Auslaßventils durch einen gemeinsamen Hebel betätigt sind.Two-valve control for machines working with one hydraulic fluid, in particular compression molding machine The invention relates to a two-valve control for machines working with a hydraulic fluid, especially compression molding machines, in which the cone of the inlet valve and that of the outlet valve through a common one Levers are operated.
Zur Steuerung des Zu- und Abflusses der Druckflüssigkeit in den und aus dem Arbeitszylinder derartiger Maschinen benutzte man bisher Vorrichtungen, bei denen das Rin- und Auslaßventil in einem gemeinsamen Körper untergebracht waren. Bei diesen Vorrichtungen wurde die Flüssigkeit unter Druck sowohl beim Zu- als auch beim Ablußventil in einem oberhalb des Ventilsitzes liegenden Raumeingeführt, so saß die Ventilkegel durch die Kraft der zur Sich ertuig rechtzeitigen Schließens der Ventile dienenden Federn und außerdem auch noch durch den Druck der Druckflüsssgkeit gegen ihre Sitze gedrückt werden. Das öffnen der Ventile wurde entweder durch einen Fußhebel oder durch einen kräftig gebauten Handhebel mit besonders großer Übersetzung hervorgerufen, der auf den Ventilkegel von unten her durch im Körper der Steuervorrichtung geführte Anhubstangen einwirkte.To control the inflow and outflow of the hydraulic fluid in and devices from the working cylinder of such machines have hitherto been used, in which the inlet and outlet valve were housed in a common body. In these devices, the liquid was under pressure both at the inlet and the introduced at the drain valve in a space above the valve seat, see above the valve cone was seated by the force of the timely closing the valves are used by springs and also by the pressure of the hydraulic fluid pressed against their seats. The opening of the valves was done either by a Foot lever or a powerfully built hand lever with a particularly large translation caused on the valve cone from below through in the body of the control device guided lifting rods acted.
Diesen bekannten Vorrichtungen haftet vor allem der Nachteil an, daß beim öffnen der Ventile der Druck der Druckflüssigkeit auf den Ventilkegel überwunden worden muß. Dieser Druck könnte zwar durch Verminderung -des Kegeldurchmessers verringert werden, seiner beliebigen Verminderung steht jedoch der Umstand entgegen, daß der Kegel von unten her durch eine Anhubstange betätigt wird, deren Durchmesser aus Festigkeitsgründen und mit Rücksicht auf ihre notwendige Abdichtung im Körper der Steuervorrichtung unter einen gewissen Wert nicht sinken darf. Weiter ist es erforderlich, daß der Ventilkegel des Zuflußventils sich nicht früher öffnet, bevor nicht der Ventilkegel des Auslaßventils auf seinen Sitz gelangte. und daß umgekehrt das Auslaßventil nicht früher geöffnet wird, bevor das Zuflußventil nicht geschlossen wurde. Um dies zu erreichen, werden die beiden Ventile durch einen gemeinsamen Hebel betätigt, dbr .aber einen gewissen Leerlauf oder toten Gang aufweisen mul3, wenn kein Durchtritt der Druckflüssigkeit in den Auslaß ohne Arbeitsleistung eintreten soll. Da in diesem Falle; zum Antrieb der Anlitibstangen der beiden Ventile gewöhnlich ein Hebel benutzt wird, dessen Drehpunkt zwischen den beiden Anhubstangen liegt, maß der Hebel einen gewissen Winkel als Leerhub zurücklegen.The main disadvantage of these known devices is that when the valves open, the pressure of the hydraulic fluid on the valve cone is overcome must have been. This pressure could be reduced by reducing the diameter of the cone but the fact that the Cone is actuated from below by a lifting rod, the diameter of which is from Strength reasons and with regard to their necessary sealing in the body of the Control device below a certain value does not may sink. Further it is necessary that the valve cone of the inflow valve does not open earlier, before the valve cone of the exhaust valve reached its seat. and that conversely, the outlet valve is not opened earlier before the inflow valve is not has been closed. To achieve this, the two valves are shared by one Lever operated, but must have a certain neutral or dead gear, if there is no passage of the hydraulic fluid into the outlet without work target. As in this case; to drive the anlitibstangen of the two valves usually a lever is used with the pivot point between the two lifting rods, the lever measured a certain angle as an idle stroke.
Durch die Zweiventilsteuerung gemäß der Erfindung werden alle vorerwähnten Mängel der bekannten Vorrichtungen beseitigt. Dies wird dadurch erreicht, daß eine einzige an dem das Zufluß- und das Auslaßventil betätigenden Hebel wirkende Feder derart angeordnet ist, daß die Feder mindestens auf einen Kegel belastend wirkt, während der andere Kegel je nach Lage des Angriffspunktes der Feder entweder belastet oder entlastet ist. Außerdem ist der Kanal für die Zuführung der Flüssigkeit unter Druck in die Steuervorrichtung unter den Keg; l des Zuflußventils bzw. des Auslaf3i-entils geführt. Die Kraft der Feder wird derart gewählt, daß sie größer ist als die Kraft. mit der die Druckflüssigkeit auf den Kegel einwirkt. Infolge dieser Anordnung erfordert das öffnen. des Zuflußventils bloß eine solche Kraft, die dem Unterschied zwischen der Federkraft und dem von der Druckflüssigkeit auf den Ventilkegel ausgeübten Druck entspricht. Zum Betätigen der Ventilsteuerung kann man dem-emäß einen von Irland aus betätigten Hebel mit kleiner Übersetzung benutzen. Dieser Hebel kann ferner mit Rücksicht auf die auf ihn. ausgeübten nur kleinen Kräfte sehr leicht ausgeführt sein. Das öffnen des Ventils wird dabei nach Aufhebung der Fedcrwirku.ng auf den Ventilkegel durch den Druck der Druckflüssigkeit selbst herbeigeführt. Da der Raum unterhalb des Kegels frei ist, kann der Durchgangsquerschnitt des Sitzes möglichst klein gewählt werden, während der Querschnitt des im Körper der Steuervorricht-un g geführten Teiles des Ventilkegels derart bemessen werden kann, daß er sich gut abdichten läßt.The two-valve control according to the invention are all of the aforementioned Defects of the known devices eliminated. This is achieved in that a only spring acting on the lever that actuates the inlet and outlet valves is arranged in such a way that the spring has a loading effect on at least one cone, while the other cone is either loaded depending on the position of the point of application of the spring or is relieved. In addition, the channel for the supply of the liquid is under Pressure in the control device under the keg; l of the inflow valve or the outlet valve guided. The force of the spring is chosen so that it is greater than the force. with which the hydraulic fluid acts on the cone. As a result of this arrangement requires open that. of the inflow valve merely such a force that the difference between the spring force and the pressure exerted by the hydraulic fluid on the valve cone is equivalent to. To operate the valve control one can use one of Ireland Use off actuated lever with small translation. This lever can also out of consideration for him. carried out very easily with only small forces exerted be. The opening of the valve is done after the spring effect on the Valve cone brought about by the pressure of the hydraulic fluid itself. Because the room is free below the cone, the passage cross-section of the seat can be be chosen small, while the cross-section of the in the body of the control device-un g guided part of the valve cone can be dimensioned so that it is good can seal.
In entsprechender Weise wird die Flüssigkeit aus dem Raum oberhalb des Ventilsitzes des Zuflußventils, aus welchem die Rohrleitung zum Druckraum des Arbeitszylinders der Maschine abzweigt, unter den Kegel des Auslaßventils geführt. Die Rohrleitung für den Abflu.ß wird an den Rauin oberhalb des Kegels des Au slal3vetitils angeschlossen.In a corresponding way, the liquid is from the space above of the valve seat of the inflow valve, from which the pipeline to the pressure chamber of the Working cylinder of the machine branches off, guided under the cone of the exhaust valve. The pipeline for the drain is attached to the Rauin above the cone of the Au slal3vetitils connected.
Die Kegel des Zufluß- und des Atislal!')-ventils werden durch eine -emeiiisain@ Feder unter Vermittlung des zur Betätigung der beiden Ventile dienenden Hebels belastet. Da si I-. in diesem Falle der Stützpunkt dieses Hc@dels bei Veränderung seiner @cwcgunnsrichtung von .einem Kegel auf den anderen verlegt, ist beim Offnen des einen Ventils der sichere Abschluß des anderen. Ventils gewährleistet. In manchen Fällen ist es jedoch erwünscht, daß die Feder nur den Kegel des Zuflußventils belastet.The cones of the inflow valve and the Atislal! ') Valve are opened by a -emeiiisain @ spring with the intermediary of the one used to actuate the two valves Lever loaded. There si I-. in this case the base of this handle in the event of a change his @cwcgunnsrichtung moved from one cone to the other, is at the opening one valve is the safe closure of the other. Valve guaranteed. In some In some cases, however, it is desirable that the spring only load the cone of the inflow valve.
Die Zeichnung veranschaulicht in Abb. i eine bisher benutzte Steuervorrichaing, renef Abb. 2 eii- Ausführungsbeispiel der Steuervorrichtung gemäß der Erfindung zeigt. Die bekannte Steuervorrichtung best°lit aus dem Körper z niit Zuflußventil = und Auslaßventil3. Die Drucktlüssigkeit wird dein Zuflußventil durch die Rohrleitung ,4 und dem Auslaßventil durch die Rohrleitung 5 ztl.geführt, aus welcher die zum Druckrahm ; des Arbeitszylinders der Maschine führende Rohrleitung- 6 abzweigst. Das Auslaßventil 3 steht durch die Rohrleitung 8 mit dem Abfluß in Verbindung. Durch die Rohrleitung 9 wird die Druckflüssigkeit in den Zylinder uiitciden Arbeitskolben io geführt.The drawing illustrates in Fig. I a previously used control device, renef Fig. 2 egg embodiment of the control device according to the invention shows. The known control device consists of the body with an inflow valve = and exhaust valve 3. The pressure fluid becomes your inflow valve through the pipeline , 4 and the outlet valve through the pipe 5, from which the to Print frame; of the working cylinder of the machine leading pipe 6 branches off. The outlet valve 3 is connected to the drain through the pipe 8. By the pipe 9 is the pressure fluid in the cylinder uiitciden working piston io led.
Bei der bekannten Vorrichtung nach Abb. i werden das Zufluß- und Auslaßventil durch einen um den Zapfen 12 drehbaren Hebel i i unter Vermittlung der im Körper i dicht geführten Anhubstangen 13 und i-. betätigt. Die das Auslaßventi13 betätigende Anhubstatige 14 ist dabei so lang, da13 beim Aufsitzen des Zuflu.ßven:tils 2 auf seinen Sitz, also wenn seine Anhubstange 13 mit dem einen Ende mit dem Kegel 2 des @'°nrils i und dein zweiten Ende mit dein I-Iebil i i in Berührung steht, zwischen der Anbuhstange 14 des Auslaßvcntils und seinem Kegel 3 oder dem Hebel i i in @pi:°li-num besteht, welcher gewährleistet, daß das Auslaßventil 3 durch den Hebel i i bloß dann geöffnet werden kann, wenn das Zuflußventil sicher geschlossen- ist. Der Kegel 2 dl -s Zuflußventils i wird außer durch den. Druck der Druckflüssigkeit auch noch durch die Kraft der Feder 15 gegen seinen Sitz rdrückt. Ähnlich wirkt die Feder 16 auf den Kegel 3 des Auslaßventils.In the known device according to Fig. I, the inlet and outlet valves by a lever i i rotatable about the pin 12 with the intermediary of the in the body i tightly guided lifting rods 13 and i-. actuated. The one that actuates the exhaust valve The lifting position 14 is so long that when the inlet valve 2 is seated, it opens its seat, so when its lifting rod 13 with one end to the cone 2 of the @ '° nrils i and your second end with your I-Iebil i i is in contact, between the attachment rod 14 of the outlet valve and its cone 3 or the lever i i in @pi: ° li-num exists, which ensures that the exhaust valve 3 through the lever i i mere can then be opened when the inflow valve is safely closed. The cone 2 dl -s inflow valve i is except through the. Pressure of the hydraulic fluid as well by the force of the spring 15 r presses against its seat. The spring works in a similar way 16 on the cone 3 of the exhaust valve.
Bei der -Steuervorriclit.un- gemäß der Erfindung nach Abb.2 sind die Ventilkegel 2' und 3' der beiden Ventile im Körper i' dicht geführt und werden durch eine gemeinsam: Feder 1»,7, deren Kraftwirkung auf den Ventilkegel, 2' größer ist als der entgegentvirkencie Druck@der Flüssigkeit auf diesen, gegen ihre Sitze gedrückt. Die Feder 17 wirkt auf die Ventilkegel2' und 3' unter Vermittlung des Betätigungshebels 18 ein, der im Ruhezus,tand-e auf beiden Kegeln anliegt, dessen Drehpunkt sich jedoch bei des Zuflußventils auf dem Kegel 3' des Auslaßventils und bei Betätigung dieses Ventils auf dem Kegel 2 des Zuflußventils befindet.In the control device according to the invention according to Fig. 2, the valve cones 2 'and 3' of the two valves in the body i 'are tightly guided and are jointly controlled by one: spring 1 », 7, the force of which on the valve cone, 2 'is greater than the opposing pressure @ of the liquid on them, pressed against their seats. The spring 17 acts on the valve cones 2 'and 3' through the intermediary of the actuating lever 18, which in rest position rests on both cones, but whose pivot point is on the cone 3 'of the outlet valve for the inflow valve and when this valve is actuated the cone 2 of the inflow valve is located.
Die Druckflüssigkeit gelangt unter den Kegel 2' des Zuflußventils durch eine Leitung q.', von welcher eine unter den Kolben io' des Arbeitszylinders führende Leitung9' abzweigt. Aus dem oberhalb -des Sitzes des Zuflußventils 2' befindlichen Raum führt ein Kanal 5' unter den Kegel 3' des Abflußventils, der außerdem noch durch eine Abzweigleitung 6' mit dem Druckraum des Arbeitszylinders 7' verbunden ist. *Als Abfluß dient die Rohrleitung 8'.The hydraulic fluid passes under the cone 2 'of the inflow valve through a line q. ', one of which is under the piston io' of the working cylinder leading line9 'branches off. From the above -the seat of the inflow valve 2 ' Space leads a channel 5 'under the cone 3' of the drain valve, which also still connected by a branch line 6 'to the pressure chamber of the working cylinder 7' is. * The pipe 8 'serves as a drain.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS746028X | 1940-01-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE746028C true DE746028C (en) | 1944-06-02 |
Family
ID=5455314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP81832D Expired DE746028C (en) | 1940-01-16 | 1941-01-12 | Two-valve control for a pressurized fluid machine, in particular a die casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE746028C (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR566419A (en) * | 1922-08-10 | 1924-02-14 | Schneider & Cie | Shut-off and isolation valve for pressurized fluid pipelines |
-
1941
- 1941-01-12 DE DEP81832D patent/DE746028C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR566419A (en) * | 1922-08-10 | 1924-02-14 | Schneider & Cie | Shut-off and isolation valve for pressurized fluid pipelines |
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