Induktionsschmelzofen Es. ist bereits bekannt; an Stelle des einräumigen
Induktionsschmelzofens mit angesetzter U- oder V-förmiger Sekundärschmelzrinne zwei
oder mehrere Schmelzräume- anzuordnen, die untereinander durch Sekundärschmelzkanäle
verbunden werden.Induction melting furnace Es. is already known; in place of the single-space
Induction melting furnace with attached U- or V-shaped secondary melt channel two
or several melting chambers to be arranged, one below the other through secondary melt channels
get connected.
Diese öfen haben den Nachteil, daß sich die Schmelzkanäle schwer reinigen
lassen. Sie verlaufen nämlich, um die Schmelzräume untereinander zu verbinden, auf
dem kürzesten Weg' also geradlinig und waagerecht oder leicht ansteigend. Um das
gesamte Schmelzgut an der Badbewegunz teilnehmen zu lassen, müssen die Kanäle ferner
in der Nähe der Schmelzraumböden einmünden. Da nun die Schmelzräume bei größeren
Fassungsvermögen tiegelförmigalso hoch und verhältnismäßig schmal sein müssen, ist
es kaum möglich, diese Iianälle mit einem Reinigungswerkzeug zu befahren.These furnaces have the disadvantage that the melt channels are difficult to clean
permit. This is because they run in order to connect the melting chambers to one another
the shortest way 'so straight and horizontal or slightly rising. To that
To allow the entire melt material to participate in the bath movement, the channels must also
open near the bottom of the melting chamber. Since now the melting chambers with larger
The capacity of the crucible must be high and relatively narrow
it is hardly possible to drive on these areas with a cleaning tool.
Um diesem Nachteil abzuhelfen, hat man schon vorgeschlagen, in der
geradlinigen Verlängerung, des Schmelzkanals in der gegenüberliegenden Ofenwand
eine Reinigiiiigsöffnung vorzusehen und diese während des Schmelzens durch einen
Stopfen zu verschließen. Das Dichthalten des Stopfens macht jedoch bei dem hohen
-hydrostatischen Druck der flüssigen Schmelze erhebliche Schwierigkeiten.In order to remedy this disadvantage, it has already been suggested in the
straight extension of the melt channel in the opposite furnace wall
to provide a cleaning opening and this during the melting through a
To close the stopper. However, keeping the plug tight does at the high
-hydrostatic pressure of the liquid melt considerable difficulties.
Durch die Eifindung werden die geschilderten Mängel beseitigt. Die
Erfindung besteht darin, daß jeder Schmelzkanal m einer Kurve ausgebildet ist, deren
einseitige Fortsetzung durch die Beschickungsöffnung eines Schmelzraumes führt.The described deficiencies are eliminated by the discovery. the
Invention is that each melt channel is formed m a curve whose
one-sided continuation leads through the charging opening of a melting chamber.
In den Abb. i bis .1 der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele
dargestellt. Die abb. i und 2 zeigen in zwei Schnitten einen Induktionsofen mit
zwei Schmelzräumen .a und b. Die beiden Räume sind untereinander durch die
Schmelzkanäle c verbunden. Nach Abb.2 sind drei solcher Kanäle vorgesehen, die in
an sich bekannter Weise die beiden Transformatorkerne finit den , Primärspulen d
einschließen. Für einphasigen
Stromanschluß genügen zwei Schmelzkanäle
mit nur einer Primärspule; ebenso können mehr als drei Schmelzkanäle angeordnet
werden.Various exemplary embodiments are shown in FIGS. 1 to 1 of the drawing. The fig. i and 2 show in two sections an induction furnace with two melting chambers .a and b. The two spaces are connected to one another by the melt channels c. According to Fig.2, three such channels are provided which, in a known manner, enclose the two transformer cores finite, primary coils d. Two melting channels with only one primary coil are sufficient for a single-phase power connection; more than three melt channels can also be arranged.
Wesentlich ist nach der Erfindung die Form der Schmelzkanäle. Diese
verlaufen, voti einem Schmelzraum a ausgehend, in einer ansteibenden Kurve nach
dem anderen Schmelzraum b. Setzt man diese Kurve über die. Mündung des Kanals hinaus
fort, dann ergibt :ich die gestrichelte Linie e, die durch die Beschickungsöffnung
des Schmelzraumes b führt. Ini Zuge dieser Linie kann man also von außen her ein
Reinigungswerkzeug einführen, um die Schmelzkanäle von Ablagerungen zu reinigen.According to the invention, the shape of the melt channels is essential. These
run, starting from a melting chamber a, in an increasing curve
the other melting room b. If you put this curve over the. Mouth of the canal out
continue, then results: i the dashed line e passing through the loading opening
of the melting chamber b leads. In the course of this line one can enter from the outside
Introduce cleaning tool to remove deposits from the melt channels.
Die Abb. 3 und .l zeigen den gleichen Ofen mit einer besonders günstigen
Kurvenform der Schmelzkanäle. Diese verlaufen hier in einem Kreisbogen mit dein
Mittelpunkt %. Dic. Fortsetzung der Kurve über die Kanalmündung hinaus ergibt die
gestrichelte Linie " die mitten durch die Beschickungsöffnung des Schmelzraumes
17 führt. Zur Reinigung dieser SchmelzkanAle kann ein starres Werkzeug benutzt «erden,
das bogenförmig gestaltet ist und den gleichen Krümmtin-sradius hat wie die Kanäle.
Das Werkzeug wird dann beim Reinigen so geführt, daß es sich auf deni Kreisbogen
(g hin und her bewegt.Fig. 3 and .l show the same oven with a particularly favorable one
Curve shape of the melt channels. These run in an arc with your
Focus %. Dic. Continuation of the curve beyond the canal mouth results in the
dashed line "through the middle of the feed opening of the melting chamber
17 leads. A rigid tool can be used to clean these melting channels.
which is curved in shape and has the same radius of curvature as the channels.
The tool is then guided during cleaning so that it is on the arc of a circle
(g moved back and forth.
Abb. 4. zeigt an dem Ofen nach Abb. ; eine Vorrichtung zur rollmechanischen
Reinigun der Kanäle mit zwangsläufiger Führung des Werkzeugs. Die kreisbogenförmige
Gestalt der Schmelzkanäle ermöglicht dieses neuartige Reinigungsverfahren. Inn Kreismittelpunkt
ist der Hebelft angelenkt. An dessen anderem Ende ist ein kreisbogenförmiger Stößel
i starr befestigt. der an. seinem vorderen Ende ein Schab zeug k trägt. Durch Auf-
und Abwärtsschwenken des Hebels /t bewegt sich das Schabzeug h, genau auf dem Kreisbogen
geführt, in dem Schmelzkanal auf- und abwärts.Fig. 4. shows the furnace according to Fig.; a device for rolling mechanical
Cleaning of the channels with inevitable guidance of the tool. The circular arc-shaped
The shape of the melt channels enables this new cleaning process. Inn circle center
is hinged to the hinge. At the other end is a circular arc-shaped plunger
i rigidly attached. the at. its front end carries a scraper k. By up
and downward pivoting of the lever / t moves the scraper h, exactly on the circular arc
guided up and down in the melt channel.