DE745381C

DE745381C - Device for moving the needle bed on hand flat knitting machines

Info

Publication number: DE745381C
Application number: DER110404D
Authority: DE
Inventors: Gottlob Fromm
Original assignee: REUTLINGER STRICKMASCHINENFAB
Current assignee: REUTLINGER STRICKMASCHINENFAB
Priority date: 1941-06-22
Filing date: 1941-06-22
Publication date: 1944-03-24

Description

Vorrichtung zum Versetzen des Nadelbettes von Hand-Flachstrickmaschinen Die bei Hand-Flachstrickmaschinen verwendeten Vorrichtungen zum Versetzen der N adelbetten bestehen im allgemeinen aus einer an dem Maschinenkörper befestigten gezahnten Schiene, in die ein durch ein Gestänge mit dem zu versetzenden Nadelbett verbundener Rastbolzen einrastet, der seinerseits an dem von Hand bewegten Versatzschieber angeordnet ist. Jede Rast der erwähnten Schiene entspricht einer bestimmten Versatzstellung, so daß jeweils nur der Rastbolzen aus seiner bisherigen Rast herausgezogen und nach der mustergemäß bestimmten neuen Rast hin verschoben zu werden braucht, um das gewünschte Versatzmuster herstellen zu können. Durch Steckstifte kann dabei der Weg zwischen einer bestimmten Anzahl Rasten abgesteckt werden, um beispielsweise für die Herstellung einer Schrägstreifenmusterung wenigstens - für die jeweilige Endstellung einen Anschlag zu haben. Die- dazwischenliegenden Rastenstellungen müssen dagegen jeweils nach den Rasten selbst aufgesucht bzw. eingestellt werden. Dadurch ergeben sich leicht Fehler, die vermieden werden sollten.Device for moving the needle bed on hand flat knitting machines The devices used on hand flat knitting machines to move the N Adele beds generally consist of one attached to the machine body toothed rail, in which a rod with the needle bed to be moved connected locking bolt engages, which in turn on the manually moved offset slide is arranged. Each detent of the mentioned rail corresponds to a certain offset position, so that in each case only the locking bolt is pulled out of its previous detent and after the pattern according to determined new rest needs to be shifted to the desired To be able to produce offset patterns. The way between a certain number of notches can be staked out, for example for the production a diagonal stripe pattern at least - one stop for the respective end position to have. The intervening detent positions must, however, each after the notches themselves can be visited or set. This easily results Mistakes that should be avoided.

Es sind auch schon Versatzvorrichtungen vorgeschlagen worden, die an Stelle einer gezahnten Schiene mit einer treppenförmigen Versatzrolle oder einem Versatzsegment ausgestattet sind und wobei jede Treppenstufe einer Nadelteilung entspricht. Die einzelnen Stellungen können dabei noch durch eine mit dem Ver satzsegment verbundene Sperrscheibe gesichert -werden. Damit ist es aber auch nicht möglich, bei einem beispielsweise über je zwei Nadeln gehenden Versatzmuster jede einzelne Stellung unmittelbar zu sichern.Offsetting devices have also been proposed which instead of a toothed rail with a stepped offset roller or a Offset segment are equipped and each step is a needle division is equivalent to. The individual positions can still be set by one with the offset segment connected locking disk -be secured. But it is also not possible in the case of an offset pattern each with two needles, for example To secure position immediately.

Auch die Verwendung von Mustertrommeln oder Musterketten zur Steuerung der Versatzstellungen der Nadelbetten oder der dafür bestimmten Anschlagstifte ist schon vorgeschlagen worden. Derartige Vorrichtungen haben aber nur einen begrenzten Verwendungsbereich, und vor allein erfordert das Umsetzen eines neuen Musters sehr viel Zeit, da die vern-endeten Schaltstifte und Schaltiiocken ein- bzw. aufgeschraubt «-erden müssen, so daß diese Vorrichtungen beispielsweise zum Ausmustern sehr urizweckmäßig sind.Also the use of sample drums or sample chains for control the offset positions of the needle beds or the stop pins intended for this has already been proposed. Such devices have only a limited one Area of use, and above all, the implementation of a new pattern requires a lot much time, since the connected switch pins and switch cams or screwed on «-erden, so that these devices, for example, for Decommissioning are very purposeful.

Für mechanisch betriebene Flachstrickniaschinen sind zwar auch schon selbsttätig arbeitende Versatzvorrichtungen vorgeschlagen worden. Bei diesen wird jede Versatzstellung durch mustergemäß einstellbare Anschläge begrenzt. Diese Vorrichtungen benötigen aber neben einer :Mustervorrichtung zum selbsttätigen Einstellen der Anschläge auch noch eine selbsttätige Steuerung, d.li. eine zum @`erschieben der Nadelbetten dienende Vorrichtung. Sie erfordern also einen entsprechend verwickelten Aufbau und können daher für Handmaschinen schon aus wirtschaftlichen Gründen nicht verwendet «-erlen.For mechanically operated flat knitting machines are already automatic displacement devices have been proposed. With these will each offset position is limited by stops that can be set according to the sample. These devices but need besides one: Sample device for the automatic adjustment of the stops also an automatic control, i.e. one for @ `pushing the needle beds serving device. So they require a correspondingly intricate structure and therefore cannot be used for hand machines for economic reasons «-Erlen.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung sollen die erläuterten Nachteile bei Hand-Flachstrickinaschinen dadurch beseitigt werden, daß jede Versatzbewegung des Versatzschiebers durch einstellbare Anschlagstifte, die aus einer Schar von längs der Maschine angeordneten Anschlagstiften durch eine Tastbe«-egUng auswählbar, d.li. in Arbeitsstellung zu bringen sind, dadurch genau begrenzt wird. daß gegen diese Anschlagstifte ein mit dein Rastbolzen in Verbindung stehender, uriabhängig von diesem federnder Sperriegel trifft. der beim Einrasten des Rastbolzens in die zu dem jeweiligen Anschlagstift gehörige Rast wieder in seine Bereitschaftsstellung zurückbewegt wird. Der Sperriegel ist dabei auf dein Rastbolzen derart gelagert, daß beim Zurückziehen des Rastbolzens der Sperriegel zunächst gegen einen Anschlagstift trifft, wodurch eine auf den Sperriegel wirkendeDruckfeder gespannt wird, die beim seitlichen Verschieben des Rastbolzens den Sperriegel nach vorn und damit in die Bahn der Anschlag-s t, 'fte drückt. Außerdem sind an dem Versatzschieber noch zwei Anschlaghebel angeordnet, die gegen den Sperriegel derart einstellbar sind, daß dieser nur beim Verschieben in der einen Richtung gegen die Anschlagstifte stößt und beim Verschieben in der entgegengesetzten Richtung von einem der Anschlaghebel zurückgehalten wird. Diese Anschlaghebel sind aber auch in eine Mittelstellung einstellbar, in der sie keinen ßinfluß auf den Sperriegel ausüben.With the device according to the invention, the disadvantages explained in manual flat knitting machines are to be eliminated in that each offset movement of the offset slide can be selected by means of adjustable stop pins, which can be selected from a group of stop pins arranged along the machine by a tactile movement, i.e. are to be brought into working position, is thereby precisely limited. that against these stop pins a standing with your locking bolt in connection, uri-dependent of this resilient locking bolt meets. which is moved back into its readiness position when the locking bolt engages in the detent belonging to the respective stop pin. The locking bolt is mounted on your locking bolt in such a way that when the locking bolt is withdrawn, the locking bolt first hits a stop pin, whereby a compression spring acting on the locking bolt is tensioned, which moves the locking bolt forward and thus into the path of the stop bolt. s t, 'fte presses. In addition, two stop levers are arranged on the offset slide, which are adjustable against the locking bolt such that it only hits the stop pins when moving in one direction and is held back by one of the stop levers when moving in the opposite direction. However, these stop levers can also be set in a central position in which they do not exert any influence on the locking bolt.

Auf der Zeichnung ist in Fig, i bis 3 eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt.In the drawing, in FIGS. 1 to 3, an exemplary embodiment is shown of the subject matter of the invention.

Fig. i zeigt eine Draufsicht auf die Versatzvorrichtung, von der der Deckel abgenommen ist; Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie A-A der Fig. i, und Fig.3 ist eine Draufsicht auf einen Teil des Versatzschiebers in einer gegenüber der in Fig. i dargestellten Stellung verschobenen Lage.Fig. I shows a plan view of the offset device from which the Cover is removed; Fig. 2 is a section along line A-A of Fig. I, and Fig.3 FIG. 13 is a plan view of a portion of the offset slide in an opposite direction to that of FIG Fig. I position shown shifted position.

An dein Maschinenkörper i sind zwei Lager z befestigt, von denen in Fig. i <las linke und in Fig. 2 das rechte dargestellt ist. In ihnen sind die Stangen 3, 4. gelagert. :'ruf diesen Stangen 3, 4. ist der 1"ersatzschieber 5, der vorn mit einem Handgriff 6 versehen ist, verschiebbar angeordnet. Ferner ist auf den Lagern 2 eine gezahnte Schiene 7, die mit den Rasten 8 ausgestattet ist, und über dieser eine Anschlagschiene 9 befestigt. Die Rasten 8 entsprechen der "Teilung der Nadelbetten, d. lt. ihreTeilung ist entsprechend dem Übersetzungsverhältnis des in der Zeichnung nicht dargestellten Gestänges, das (las zu versetzende Nadelbett mit dein Versatzschieber 5 verbindet, größer als die Teilung der Nadelbetten. In (lern gleichen Abstand wie die Rasten 8 sind in die Anschlagschiene 9 Anschlagstifte io eingesetzt, und zwar derart, claß diese unmittelbar hinter den Rasten 8 liegen. In dem Versatzschieber ;ist in einer durchgehenden U-förmigen Nut i i ein Schieber 12 angeordnet. der mit einer Zunge 13 ausgestattet ist, die in die Rasten 8 eingreifen kann, so daß der Schieber i= als Rastbolzen dient. Auf dem Schieber 12 ist ein Sperrriegel 1a gelagert. Zu diesem Zweck ist die bis auf die Höhe des Schiebers 12 gleichmäßig verlaufende U-förmige :Nut i i nach beiden Seiten konisch erweitert und bildet dadurch eine neue Nut 15, die als Führung für den Sperriegel i.I dient. Außerdem ist in (lern Schieber 12 ein Stift 16 befestigt, der in eine Nut 17 des Sperriegels 1.I eingreift. In dieser Nut i; ist weiter eine Druckfeder 18 gelagert. und zwar derart, daß sie. wenn der Sperriegel 1:I zurückgehalten und der Schieber 12 vorgezogen wird, durch den Stift 16 gespannt wird. Der Sperriegel 14 ist in seinem Vorderteil mit einem Kopf 14' versehen, der in eine stumpfe Spitze ausläuft. Im Anschluß daran ist der Sperriegel rd mit zwei seitlich vorstehenden Anschlagnasen i9 ausgestattet. Auf dem Versatzschieber 5 sind ferner zwei kleine Anschlaghebel 20, 21 um die Bolzen 22 bzw. 23 drehbar gelagert. Diese Hebel werden durch je eine in der Zeichnung nicht dargestellte Torsionsfeder nach außen, (l. 1i. gegen die Anschlagnasen 24, 25 des Anschlagschiebers 26 gedrückt. Auf dem Griff 6. des Versatzschiebers 5 ist ein Spannhebel 27 drehbar gelagert, der in den Schieber 12 eingreift und diesen mit Hilfe einer Zugfeder 28 so gegen die Schiene 7 drückt, daß die Zunge 13 in eine der Rasten 8 eingreift. In (lern Versatzschieber 5 ist schließlich noch ein Bolzen 29 befestigt, an den eine Zugstange 30 angelenkt ist, die mit dem in der Zeichnung nicht dargestellten Versatzgestänge verbunden ist. Die Anschlagstifte 1o können mit zwei Rillen versehen sein, in die sich eine in der Anschlagschiene g gelagerte Spannfeder einlegt, um dadurch die Anschlagstifte in verschiedener Höhenlage festzuhalten.Two bearings z are attached to your machine body i, of which the left is shown in Fig. 1 and the right in Fig. 2. The rods 3, 4 are stored in them. : 'Call these rods 3, 4. the 1 "replacement slide 5, which is provided with a handle 6 at the front, is slidably arranged. Furthermore, a toothed rail 7, which is equipped with the notches 8, is on the bearings 2 and above this a stop rail 9. The notches 8 correspond to the "division of the needle beds, i. According to their division, corresponding to the transmission ratio of the linkage, which is not shown in the drawing, which connects the needle bed to be moved with your offset slide 5, greater than the pitch of the needle beds inserted in such a way that these are located directly behind the notches 8. In the offset slide, a slide 12 is arranged in a continuous U-shaped groove ii, which is equipped with a tongue 13 which can engage in the notches 8, A locking bolt 1a is mounted on the slide 12. For this purpose the U-shaped groove ii, which runs uniformly up to the height of the slide 12, is conically widened on both sides and thereby forms a new groove 15, which serves as a guide for the locking bolt iI. In addition, a pin 16 is attached in (lern slide 12, which engages in a groove 17 of the locking bolt 1.I. In di eser groove i; a compression spring 18 is also mounted. in such a way that they. when the locking bolt 1: I is held back and the slide 12 is pulled forward, the pin 16 is tensioned. The locking bolt 14 is provided in its front part with a head 14 'which ends in a blunt point. Following this, the locking bolt is equipped with two laterally protruding stop lugs i9. On the offset slide 5, two small stop levers 20, 21 are also rotatably mounted about the bolts 22 and 23, respectively. These levers are each pressed outwards by a torsion spring (not shown in the drawing) (1. 1i. Against the stop lugs 24, 25 of the stop slide 26. On the handle 6 of the offset slide 5, a tensioning lever 27 is rotatably mounted, which is inserted into the slide 12 engages and presses it with the help of a tension spring 28 against the rail 7 in such a way that the tongue 13 engages in one of the notches 8. Finally, a bolt 29 is fastened in the offset slide 5, to which a tie rod 30 is articulated, which is connected with The stop pins 1o can be provided with two grooves in which a tension spring mounted in the stop rail g is inserted in order to hold the stop pins at different heights.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Die Anschlagstifte 1o werden entsprechend dem herzustellenden Muster durch eine einfache Tastbewegung, d. h. durch Tief- oder Hochdrücken, in bzw. außer Tätigkeit gebracht. .The operation of the device is as follows: The stop pins 1o are according to the pattern to be produced by a simple tactile movement, d. H. by pressing down or up, brought into or out of activity. .

Soll nun beispielsweise eine nach rechts laufende Schrägstreifenmusterung hergestellt werden, bei der also das Nadelbett nach jeder Schlittentour um eine oder mehrere Teilungen nach rechts versetzt werden muß, so wird der Anschlagschieber 26 in der in Abb.1 dargestellten Weise eingestellt. Der Anschlagschieber 26 wird in diesem Fall nach links, also in einer der herzustellenden Versatzinusterung entgegengesetzten Weise verschoben. Der Sperrhebel 2o legt sich dabei. gegen die rechte Anschlagnase 1g des Sperriegels 1q.. Wird dann die Zunge 13 mittels des Hebels 27 aus der Rast 8 der Schiene 7 herausgezogen, d. h. also der Schieber 12 zurückgezogen, so wird der Sperriegel 14 durch den vor ihm liegenden, sich in Arbeitsstellung befindlichen Anschlagstift 1o zunächst in seiner alten Lage zurückgehalten. Dadurch wird unter Vermittlung des Stiftes 16 die Druckfeder 18 gespannt. Beim Verschieben des Versatzschiebers 5 durch die Bedienungsperson nach rechts bleibt der Sperriegel 1.4 infolge der Spannung der Druckfeder 18 noch so stark an dem Anschlagstift 1o haften, daß er sich schräg zur Mittelachse des Versatzschiebers 5 einstellt (Abb. 3). Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Führungsnut 15 des Sperriegels 14 nach außen konisch verläuft. Die rechte Anschlagnase 1g verläßt dabei die Anlagefläche des Sperrhebels 20. Beim weiteren Verschieben des Versatzschiebers 5 wird der Sperriegel 14. dann durch die Druckfeder 18 nach vorn gedrückt, so daß er in die Bahn des nächsten Anschlagstiftes 1o kommt und beim Auftreffen auf diesen einem weiteren Verschieben des Versatzschiebers einen Widerstand entgegensetzt. Der Spannhebel 27 wird darauf von der Bedienungsperson schon rein instinktmäßig losgelassen, so daß durch die Zugfeder 28 des Spannhebels 27 der Schieber 12 zurückgezogen wird, wodurch einerseits die Nase 13 in die zu dem betreffenden Anschlagstift gehörige Rast 8 eintritt, während gleichzeitig auch der Sperrriegel 14 so weit zurückgeht, daß die rechte Nase 1g des Sperriegels 14 hinter die -Anschlagfläche des Anschlaghebels 20 zurückgleitet. Außerdem wird der Sperriegel 14 beim Zurückgehen durch die besondere Form der Wandung der Führungsnut 15 wieder so eingestellt, daß seine Mittelachse sich mit derjenigen des Schiebers 12 deckt (Stellung nach Abb. 1). Der Sperriegel 14 legt sich demnach wieder hinter den Anschlaghebel 20 und wird durch diesen und durch den Anschlagschieber 26 in seiner Lage gehalten. Während also der Sperriegel 1.4 beim Verschieben des Versatzschiebers 5 von links nach rechts sich schräg einstellen und dann nach vorn abgleiten kann, ist dies beim Verschieben des Versatzschiebers 5 von rechts nach links nicht möglich, da der Anschlaghebel 20 und der Anschlagschieber26 ein Ausweichen nach der rechten Seite und damit ein Vorschieben des Sperriegels 14. verhindern. Das bewirkt dann aber auch, daß der Versatzschieber 5 bei der beschriebenen Einstellung von rechts nach links frei beweglich ist und nur bei der Bewegung von links nach rechts an den jeweils in Tieflage gebrachten Anschlagstiften anstößt.Should now, for example, a diagonal stripe pattern running to the right be produced, so the needle bed after each slide tour by one or several divisions have to be shifted to the right, the stop slide will be 26 is set in the manner shown in Figure 1. The stop slide 26 is in this case to the left, that is to say in a pattern opposite to the offset pattern to be produced Way moved. The locking lever 2o lies down. against the right stop lug 1g of the locking bolt 1q .. If the tongue 13 is then released by means of the lever 27 8 of the rail 7 pulled out, d. H. so the slide 12 is withdrawn, so is the locking bolt 14 by the one in front of him, which is in the working position Stop pin 1o initially retained in its old position. This will take Mediation of the pin 16, the compression spring 18 tensioned. When moving the offset slider 5 by the operator to the right, the locking bolt 1.4 remains due to the tension the compression spring 18 still adhere so strongly to the stop pin 1o that it is inclined to the center axis of the offset slide 5 (Fig. 3). This is made possible by that the guide groove 15 of the locking bolt 14 is conical to the outside. The right Stop lug 1g leaves the contact surface of the locking lever 20 Moving the offset slide 5 is the locking bolt 14th then by the compression spring 18 pushed forward so that it comes into the path of the next stop pin 1o and when it hits this one further shifting of the offset slide Opposes resistance. The clamping lever 27 is thereupon by the operator already released by instinct, so that by the tension spring 28 of the tensioning lever 27 the slide 12 is withdrawn, whereby on the one hand the nose 13 in the to the stop pin in question associated latch 8 occurs while at the same time the locking bolt 14 goes back so far that the right nose 1g of the locking bolt 14 slides back behind the stop surface of the stop lever 20. In addition, the Locking bolt 14 when going back through the special shape of the wall of the guide groove 15 again adjusted so that its central axis coincides with that of the slide 12 covers (position according to Fig. 1). The locking bolt 14 is therefore back behind the stop lever 20 and is through this and by the stop slide 26 in held its position. So while the locking bolt 1.4 when moving the offset slide 5 can adjust at an angle from left to right and then slide forward, if this is not possible when moving the offset slider 5 from right to left, since the stop lever 20 and the stop slide 26 evade to the right Prevent side and thus an advancement of the locking bolt 14.. That then causes but also that the offset slide 5 in the described setting from the right can move freely to the left and only when moving from left to right hits the stop pins that have been brought into the lower position.

Wird der Anschlagschieber 26 nach rechts verschoben, so daß der Anschlaghebel 2o außer und der Anschlaghebel 2 1 in Tätigkeit tritt, so ändert sich sinngemätl auch die Bewegungsfreiheit bzw. Anschlagrichtung des Versatzschiebers >. Der Sperriegel 14. trifft also beim Verschieben nach links auf einen Anschlagstift und ist beim Verschieben nach rechts frei beweglich.If the stop slide 26 is moved to the right, so that the stop lever 2o except and the stop lever 2 1 comes into action, then changes accordingly also the freedom of movement or the stop direction of the offset slide>. The locking bolt 14. So when you move it to the left, it encounters a stop pin and is at Can be moved freely to the right.

Wird dagegen der Anschlagschieber 26 in die Mitte gestellt. so ist der Sperriegel 14 nach rechts und links frei beweglich und trifft dann auch bei der Versatzbewegung in jeder Bewegungsrichtung auf einen Anschlagstift. Dadurch ist es möglich, jede Versatzfigur herzustellen, wobei jede Versatzbewegung durch Anschlagstifte genau festgelegt wird.If, however, the stop slide 26 is placed in the middle. so is the locking bolt 14 is freely movable to the right and left and then also applies to the offset movement in each direction of movement on a stop pin. Through this it is possible to produce any offset figure, with each offset movement through Stop pins is precisely set.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for moving the needle bed from Hand flat knitting machines with a locking pin arranged on the offset slide each engages in a toothed rail or the like, characterized in that each offset movement of the offset slide (5) through adjustable stop pins (1o), which consists of a group of stop pins arranged along the machine a key movement selectable, d. H. are to be brought into working position, thereby is limited that against these stop pins (1o) with the locking bolt (13) in Connected, regardless of this resilient locking bolt (14) meets the when the locking pin engages (13) in to the respective stop pin (io) associated latch (8) is moved back into its ready position.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the locking bolt (14) when retracting the locking bolt (13) first hits a stop pin (io), whereby a compression spring (18) acting on the locking bolt (14) is tensioned, which when moving the locking bolt (13) laterally, the locking bolt (14) forwards and so that it presses into the path of the stop pins.

3. Device according to claims i and 2, characterized by the offset slide (5) arranged stop lever (2o, 21) which are adjustable against the locking bolt (14) such that it is only when moving in one direction against the stop pins (io ) and is held back by one of the stop levers (20, 21) when moving in the opposite direction. Device according to Claim 3, characterized in that the stop levers (20, 21) can be adjusted to a central position in which they do not exert any influence on the locking bolt (14). In order to delimit the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patents ..... `r. 18 327, 2o6 42o, 6oi 321, 610 328, 641 836; Austrian patent specification NTr. 146 o81; USA patents .... . . No. 2,133,688, 2,186,572.