DE745208C

DE745208C - Process for removing the gelatine skins filling the film holes in the production of cinema film tapes

Info

Publication number: DE745208C
Application number: DET52305D
Authority: DE
Inventors: John F Kienninger
Original assignee: Technicolor Motion Picture Corp
Current assignee: Technicolor Motion Picture Corp
Priority date: 1938-12-13
Filing date: 1939-05-24
Publication date: 1944-03-01

Description

Verfahren zum- Entfernen der die Filnilochungen ausfüllenden Gelatinehäutchen bei der Herstellung von Kinofilmbändern Beim Behandeln von Kinofilmen mit Flüssigkeiten besteht die Neigung, daß die Flüssigkeit die Lochungen des Films in Form von Häutchen überbrückt, wodurch später gewisse Schwierigkeiten entstehen. Wenn beispielsweise die Häutchen platzen, während der Film getrocknet wird, können die Bildflächen des Films bespritzt werden, und in jedem Fall werden die in die Filmlochungen eingreifenden Zahnräder benetzt und verunreinigt, über die der Film späterhin laufen 'muß. Diese Erscheinungen finden sich besonders ausgesprochen bei der Herstellung von Reliefbildern durch Auswaschen eines Teils der Gelatine einschließlich desjenigen Teils derselben, der sich von den Kanten des Films bis zur Mittelreihe der .Bildflächen erstreckt, weil die Häutchen oft vergleichsweise dicke Stücke von Gelatine enthalten, die während des Auswaschver Fahrens vom Film abschwimmen. Obgleich die meisten dieser Gelatineteile nach .dem Auswaschen und vor dem Trocknen abgespült werden können, bleiben doch einige in den Lochungen des Films in Form von Häutchen hängen, die jene Lochungen ganz oder teilweise über-Brücken. Die vorliegende Erfindung bezweckt die Vermeidung der genannten Schwierigkeiten und betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Entfernen jener Häutchen in solcher Weist, daß sie die Bildflächen nicht beschädigen. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch mechanische Bearbeitung, vorzugsweise Abscheuern, der Lochzone des Films und nachfolgendes Wegspülen der abgescheuerten Gelatine nach dem Auswaschen der I',tlicfliilder vor dem Trocknen des Filmbandes. -Eine zur Ausführung dieses Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung besteht erfindungsgeinäß aus im Abstand von angenähert der Lochreihenentfernung angeordn.-teti umlaufenden Scheuerscheiben, vorzt!gstvels#- mit auf dem Umfang befc-stigten Schwamm gucnmiringen, ferner aus einer vorzugs-#t-eise aus Kunstharz bestehenden Gegenwalze, die das Filmband gegen die Scheuerscheib,-n andrückt, und schließlich aus einem Spülrohr, dessen Spülstrahl die abgescheuerte Gtlatinc wegspült.Method for removing the gelatine skins filling the film holes in the manufacture of motion picture tapes. When treating motion picture films with liquids there is a tendency that the liquid punctures the film in the form of pellicles bridged, which later cause certain difficulties. For example, if if the pellicle bursts while the film is drying, the image areas of the Film will be splashed, and in any case, will be engaging in the film holes Gears wet and contaminated, over which the film must run later. These Appearances are particularly pronounced in the production of relief images by washing out part of the gelatin including that part thereof, which extends from the edges of the film to the middle row of the image areas, because the cuticles often contain comparatively thick pieces of gelatin, which during the wash away from the film. Although most of these gelatin parts can be rinsed off after washing out and before drying, but remain some hang in the perforations of the film in the form of skins that form those perforations fully or partially over bridges. The present invention aims at avoidance the difficulties mentioned and relates to a method and a device to remove those membranes in such a way that they do not damage the image areas. The method according to the invention is characterized by mechanical processing, preferably scrubbing the hole zone of the film and then rinsing away the Abraded gelatin after washing out the I ', tlicfliilder before drying of the film tape. -A device particularly suitable for carrying out this procedure According to the invention, there is a distance of approximately the distance between the rows of holes arranged-teti circumferential scouring discs, vorzt! gstvels # - with attached to the circumference Sponge gucnmiringen, also made of a preferably # t-iron made of synthetic resin Counter roller that presses the film tape against the scrubbing disc, -n, and finally from a rinsing pipe, the rinsing jet of which washes away the abraded Gtlatinc.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine schematische Ansicht der Vorrichtung einschließlich Hilfsmitteln zum Ätzen oder Auswaschen des Films und Fig.2 einen Schnitt nach Linie 2-2 von Fig. i.In the drawing, a device according to the invention is shown, namely shows 1 shows a schematic view of the device including tools for etching or washing out the film and Fig.2 a Section along line 2-2 of FIG.

Die besondere Ausbildungsform der Erfindung, die zur Erläuterung derselben gewählt wurde, umfaßt Ätzmittel, die ganz allgemein mit E bezeichnet sind, und Scheuermittel, die allgemein mit S bezeichnet sind. Die Ätzmittel umfassen einen Behälter i mit einer Reihe von Rollen 2 an der Oberseite und am Boden zur Führung des Films F durch den Behälter längs einer Zickzackbahn in Richtung der Pfeile, ferner Düsen oberhalb des Behälters, um warmes Wasser nach abwärts längs der senkrechten Bahnteile des Films im Behälter fließen zu lassen. Die besondere Düsenanordnung gemäß Fig. i umfaßt ein Verteilerrohr 2', dem durch das Rohr 3 Wasser zugeleitet wird, und eine Reihe von Düsen 4., die sich vom Verteilerrohr 2' nach abwärts in Verlängerung zu den senkrechten Bahnteilen des FilmsF erstrekken, wobei jede Düse ¢ in ihrem unteren Ende eine Oftnung aufweist, so daß das Wasser unter der Wirkung der Schwere auf den Film fließen kann. Zusätzlich zu den genannten Düsen sind zwischen den Rollen eines jeden Rollenpaares im Behälter i andere Düsen 5 angeordnet, die Auslässe 6 aufweisen, ,welche seitlich und nach abwärts gegen den Film auf den Rollen 2 gerichtet sind.The particular embodiment of the invention that is used to explain the same has been chosen, includes etchants, which are generally designated with E, and abrasives, which are generally designated by S. The etchant comprises a container i with a series of rollers 2 on the top and bottom to guide the film F through the container along a zigzag path in the direction of the arrows, furthermore nozzles above of the container to draw warm water downwards along the vertical sections of the Let the film flow in the container. The particular nozzle arrangement shown in FIG a manifold 2 'to which water is supplied through the pipe 3, and a row of nozzles 4., which extend from the manifold 2 'downwards in extension to the vertical parts of the path of the film F extend, each nozzle ¢ in its lower The end has a pitch so that the water rises under the action of gravity the movie can flow. In addition to the mentioned nozzles are between the rollers of each pair of rollers in the container i other nozzles 5 are arranged, the outlets 6 have, which are directed laterally and downwards against the film on the rollers 2 are.

Nachdem der Film die Auswasch- oder ,itzstation E verlassen hat, wandert er nach aufwärts zur Scheuerstation S, welche eine Führungswalze 7, zwei Scheuerscheiben 8 gegenüber einer Filmführung in Form einer Andrück- oder Gegenwalze 9, eine andere Führungswalze i o, einen Spülbehälter ii und eine andere Führungswalze 12 sowie eine Düse 13 umfaßt, die unmittelbar oberhalb des Raumes zwischen den Walzen S und 9 angeordnet ist, um einen Strähl Spülwasser nach abwärts längs des Films zu richten, wenn die Ränder des Films durch die Walzen 8 abgescheuert werden. Die Andrückwalze 9 besteht vbrzugsweiss aus Kunstharz, z. B. PhenolformaldehydL-unstharz, oder einem anderen geformten Werkstoff und läuft in Kugellagern 14, die auf dem Rahmen 14' vermittels des Exzenters 15 einstellbar gelagert sind. Die Walzen 8, welche vorzugsweise auf der nämlichen Welle 16 gelagert sind, bestehen aus zwei Scheiben 17, die starr mit einem zylindrischen Teil i 8 verbunden sind oder mit diesem aus einem Stück bestehen, wobei jede Scheibe 17 an ihrem Außenumfang abgesetzt ist zur Aufnahme eines Schwammgummiringes i9, der als Bürste dient. Die Schwammgummiringe werden in den Ausnehmungen durch Klemmringe 20 festgCklemmt, die durch Schrauben :! i befestigt sind.After the film has left the washout or itz station E, it migrates he upwards to the scrubbing station S, which has a guide roller 7, two scrubbing discs 8 compared to a film guide in the form of a pressure or counter roller 9, another Guide roller i o, a washing compartment ii and another guide roller 12 as well comprises a nozzle 13 immediately above the space between the rollers S and 9 is arranged to direct a stream of rinse water downwards along the film, when the edges of the film are rubbed by the rollers 8. The pressure roller 9 consists of synthetic resin, e.g. B. PhenolformaldehydL-synthetic resin, or one other shaped material and runs in ball bearings 14 which are on the frame 14 ' are mounted adjustable by means of the eccentric 15. The rollers 8, which preferably are mounted on the same shaft 16, consist of two discs 17, which are rigid are connected to a cylindrical part i 8 or in one piece with this exist, each disc 17 being offset on its outer circumference for inclusion a sponge rubber ring i9, which serves as a brush. The sponge rings will clamped in the recesses by clamping rings 20, which are secured by screws:! i attached are.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weisen die Schwammgummiringe i9 einen Abstand voneinander auf, der im wesentlichen gleich der Entfernung zwischen den beiden Lochreihen im Film F ist, und die Gummiringe sind breit genug, damit sie sich bis zur Außenkante des Films erstrecken. Die Welle 16 wird durch geeignete, nicht dargestellte Mittel angetrieben, um die Walzen S in einer der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung zu drehen, wie es durch den Pfeil in Fig. i angedeutet ist, wobei der Reibungseingriff des Films mit der Gegenwalze 9 letztere ebenfalls in Umdrehung versetzt, und zwar in einer der Uhrzeigerdrehung entgegengesetzten Richtung. Die besten Ergebnisse wurden erreicht, wenn man den Film mit einer Geschwindigkeit von angenähert i i m je Minute vorschiebt und die Walzen 8 mit einer linearen Umfangsgeschwindigkeit von angenähert 120 m je Minute dreht. Dic Scheuerwirkung der Schwammgummiringe i 9 löst und beseitigt die Gelatine von den Rändern und den Lochungen des Films. und der Spülstrahl 13 schwemmt die gelöste Gelatine weg.As can be seen from Fig. 2, the sponge rubber rings i9 have a Distance from each other, which is substantially equal to the distance between the two rows of holes in film F is, and the rubber rings are wide enough to accommodate them extend to the outer edge of the film. The shaft 16 is driven by suitable, Means not shown driven to the rollers S in a clockwise motion opposite direction to rotate, as indicated by the arrow in Fig. i is, the frictional engagement of the film with the counter roller 9 the latter also offset in rotation, namely in a clockwise rotation opposite Direction. The best results were obtained when viewing the film at a speed of approximately i i m per minute and the rollers 8 with a linear peripheral speed rotates from approximately 120 m per minute. The abrasive effect of the sponge rubber rings i 9 loosens and removes the gelatin from the edges and perforations of the film. and the rinsing jet 13 washes away the dissolved gelatin.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for removing the the film holes filling gelatine skins that are used in the production of finite l - ', elief images provided movie tapes are created, characterized by mechanical processing, preferably scouring the perforated zone of the film and then rinsing away the scoured parts Gelatine after washing out the relief images before drying the film tape.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized by at a distance of approximately the Lochrcilienentfernung arranged non-running scrubbing discs (17 ) , preferably with attached to the circumference sponge '(i9; by a preferably made of synthetic resin counter roller (9), the the film tape (F) presses against the scouring discs (17) , and through a rinsing tube (13), the rinsing jet of which washes away the abraded gelatin.