Verfahren zum Schmelzen von Spänen, Blechabfällen und anderem sperrigen
Schrott im elektrischen Induktionsofen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum
Schmelzen von Spänen, Blechabfällen und anderem sperrigen Schrott m einem elektrischen
Induktionsofen mit einem Behälter zur Aufnahme von geschmolzenem Metall und einem
oder mehreren daran angeschlossenen Induktionskanälen für geschmolzenes Metall,
die einen mit Primärwindung versehenen Eisenkern umschließen. Wenn solche Öfen zum
Schmelzen von Spänen, Blechabfällen und anderem feinverteilten sperrigen Metallschrott
verwendet werden, entsteht der Nachteil, daß das feste Beschickungsgut eine zusammenhängende
Masse bildet, die auf Grund ihrer sperrigen Beschaffenheit nur in verhältnismäßig
geringem Maße in das geschmolzene Metall hinabsinkt, wodurch die Wärmeübertragung
an das beschickte Gut und folglich das Verschmelzen verzögert wird.Process for melting chips, sheet metal scraps and other bulky
Scrap in the electric induction furnace The invention relates to a method for
Melting chips, sheet metal scraps and other bulky scrap with an electrical device
Induction furnace with a container for holding molten metal and a
or several connected induction channels for molten metal,
which enclose an iron core provided with a primary winding. If such ovens for
Melting of chips, sheet metal scrap and other finely divided, bulky metal scrap
are used, the disadvantage arises that the solid charge is a coherent
Mass forms, which due to their bulky nature only in proportion
sinks slightly into the molten metal, thereby reducing heat transfer
to the loaded goods and consequently the fusion is delayed.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, sperrige Metallabfälle zu
verschmelzen, während ein auf und ab beweglicher Stempel das zu verschmelzende Gut
-im Ofen nach unten stößt. . Dabei muß vermieden werden, daß .der verhältnismäßig
kalte Stempelkopf in das Metallbad heruntertaucht, sonst überzieht er sich allmählich
mit einem Belag aus erstarrtem Metall, ..dessen Stärke immer zunimmt. Unter @diesen
Umständen werden offenbar, die sperrigen Metallabfälle nur sehr unvollständig in
das Metallbad heruntergetaucht. Ein weiterer Übelstand dieser bekannten Einrichtung
liegt darin, daß sie nur in einem offenen Schmelzofen verwendet werden kann, so
.daß die Wärmeverluste groß werden. Auch ist bei der bekannten Einrichtung die Antriebsvorrichtung
des Stempels verhältnismäßig kostspielig und verwickelt.It has also been suggested to remove bulky metal scraps
merge, while a plunger that can be moved up and down the product to be fused
-bumps down in the oven. . It must be avoided that .the proportionate
the cold die head is immersed in the metal bath, otherwise it will gradually become coated
with a covering made of solidified metal, .. whose strength always increases. Under these
Circumstances are evident that the bulky metal waste is only very incomplete in
submerged the metal bath. Another drawback of this well-known facility
is that it can only be used in an open furnace, so
.that the heat losses are great. Also in the known device is the drive device
of the stamp relatively expensive and intricate.
Die Erfindung, bezweckt, diesen Nachteil zu beseitigen, und besteht
darin, daß das feste Gut in einem nahe .der Wandung gelegenen Teil des Schmelzraumes
eingebracht wird, wobei es dort im wesentlichen den freien
Raum
zwischai der Badoberfläche und dein Ofendeckel ausfüllt, und daß sodann der Ofen
derart gekippt wird, daß das im Ofen befindliche geschmolzene Metall durch das feste
Beschickungsgut emporsteigt und es zur-Schmelzen bringt. Wenn der Ofen mit oder
mehreren Induktionskanälen verse@eü@ ist, wird dabei die Zufuhr der elektrischen
Energie zweckmäßig derart geregelt, @daß der Induktionskanal, der sich in der gekippten
Lage des Ofens unterhalb des tiefsten Teiles des Schmelzbades befindet und der zum
Verschmelzen des festen Beschickungsgutes dient, mehr Energie als der oder die übrigen
Induktionskanäle erhält. Hierdurch wird das Verschmelzen beschleunigt und eine möglichst
gleichmäßige Temperatur im Schmelzbade auf rechtg ehalten.The invention aims to obviate this disadvantage and exists
in that the solid material is in a part of the melting chamber located near the wall
is introduced, where there is essentially the free
space
between the surface of the bath and your furnace cover, and then the furnace
is tilted so that the molten metal in the furnace through the solid
Charge rises and brings it to melt. If the oven is with or
several induction channels verse @ eü @ is, the supply of the electrical
Energy expediently regulated in such a way that the induction channel, which is in the tilted
Location of the furnace is below the deepest part of the weld pool and that of the
Merging the solid load serves, more energy than the one or the rest
Receives induction channels. This will accelerate the merging and as much as possible
Maintain a constant temperature in the melt pool.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung
näher beschrieben, in der zur Ausführung des Verfahrens ein Zweiphasenofen dargestellt
ist. Es zeigen: Abb. i eine Seitenansicht des Ofens mit seinem Traggestell, Abb.
2 einen senkrechten Schnitt durch den in waagerechter Lage sich befindenden Ofen,
Abb.3 einen ähnlichen Schnitt mit dein Ofen in gekippter Lage.The method according to the invention is described below with reference to the drawing
described in more detail, in which a two-phase furnace is shown for carrying out the method
is. They show: Fig. I a side view of the furnace with its support frame, Fig.
2 a vertical section through the furnace in a horizontal position,
Fig.3 shows a similar section with your stove in a tilted position.
Das Ofengestell i ist mit waagerechten Trägern 2 versehen, auf denen
der Ofenkörper 3 mittels an den Ofenseiten befestigter Wiegen d. aufliegt, so daß
der Ofen nach der einen oder arideren Seite leicht gekippt werden kann. Für die
Kippung sind hydraulische Zylinders oder andere passende Hilfsmittel vorgesehen.
6 bezeichnet ,den Schmelzraum, der bei der dargestellten Ausführungsform eine länglich
rechteckige Form hat und an deren unterem Teil zwei Induktionskanäle 7, 8 angeschlossen
sind, die je einen init Priinärwindun g 9 bzw. io versehenen Eisenkern i i bzw.
12 umschließen. Zum Betrieb des Ofens kann nach Belieben Einphasen- oder Zweiphasenstrom
benutzt werden. Die Speisestromkreise der einzelnen Priinärtcindungen sind zweckmäßig
mit Regelvorrichtungen bekannter Art versehen, um eine Vergrößerung oder Verminderung
der elektrischen Leistung zu ermöglichen, die dem Ofen durch den Induktionskanal
zugeführt wird. Der Schmelzraum ist oben durch eitlen festen Deckel 13 abgeschlossen,
tvorin Beschickungsöffnungen 14 und 15 vorhanden sied. die für gewöhnlich durch
lose Deckel oder Klappen i() und 17 verschlossen sind.The furnace frame i is provided with horizontal supports 2, on which the furnace body 3 by means of cradles d attached to the furnace sides. so that the stove can be easily tilted to one or the other side. Hydraulic cylinders or other suitable aids are provided for tilting. 6 denotes the melting chamber, which in the embodiment shown has an elongated rectangular shape and to the lower part of which two induction channels 7, 8 are connected, each enclosing an iron core ii and 12 provided with primary windings 9 and 10, respectively. Single-phase or two-phase electricity can be used to operate the furnace. The feed circuits of the individual primary circuits are expediently provided with control devices of a known type in order to enable an increase or decrease in the electrical power which is fed to the furnace through the induction channel. The melting chamber is closed off at the top by a solid cover 13 , before the feed openings 14 and 15 boil. which are usually closed by loose covers or flaps i () and 17 .
Während des Betriebes des Ofens ist der Schmelzraum bis zu einer passenden
Höhe mit geschmolzenem Metall gefüllt. Die Beschickung des festen zu verschmelzenden
Gutes findet abwechselnd durch die eine oder andere der Beschickungsöffnungen 1.4
und 15 statt. Nachdem Beschickungsgut beispielsweise durch die linke Beschickungsöffnung
1.4 bis zu einer derart großen Höhe zugeführt worden ist, daß das zugeführte Gut
den freien Räum oberhalb des Metallbades an dem entsprechenden Ende des Schmelzraumes
1111 wesentlichen ausfüllt, wird der Ofen gekippt, wie in Abb. 3 dargestellt ist,
so daß das geschmolzene Metall durch das sperrige Ileschickungsgut e-inporsteigt,
wodurch da; Schmelzen des letzteren erleichtert wird. Während dieses Schmelzens
wird eine neue Beschickung durch die rechte Beschickungsöffnung 15 in solcher Menge
zugeführt, daß der freie Raum oberhalb der Badoberfläche an dem entsprechenden Ende
der Ofenkammer praktisch ausgefüllt wird. Dann wird dir Ofen nach der anderen Seite
gekippt. bis er eine geneigte Lage, entgegengesetzt der in Abb.3 dargestellten,
einnimmt, wodurch das zuletzt zugeführte Beschickungsgut zum Schmelzen gebracht
wird, und dal>e i wird wiederum Beschickungsgut durch die linke Beschickungsöffnung
zugeführt ustt-. Zweckmäßig wird die Energiezufuhr zu dein Induktionskanal vergrößert,
der sich jeweilig unterhalb der tiefsten Stelle des Schmelzbades befindet, wenn
der Ofen nach der einen oder anderen Richtung gekippt ist, wodurch die Badtemperatur
in dem Teile des Schmelzraumes. wo die Verschmelzung jetteilig vorzugsweise stattfindet,
aufrechtgehalten und das Verschmelzen beschleunigt wird. während die Energiezufuhr
zu dem anderen Induktionskanal entsprechend herabgesetzt wird.During the operation of the furnace, the melting chamber is up to a suitable one
Height filled with molten metal. The charging of the solid to be fused
Good finds alternately through one or the other of the feed openings 1.4
and 15 instead of. After loading goods, for example through the left loading opening
1.4 has been supplied to such a great height that the supplied material
the free space above the metal bath at the corresponding end of the melting space
1111 essentially fills out, the furnace is tilted, as shown in Fig. 3,
so that the molten metal rises through the bulky cargo,
whereby there; Melting the latter is facilitated. During this melting
a new charge is made through the right charging opening 15 in such an amount
fed that the free space above the bath surface at the corresponding end
the furnace chamber is practically filled. Then you will find the oven on the other side
tilted. until it has an inclined position, opposite to that shown in Fig.
occupies, whereby the last fed charge is brought to melt
is, and dal> e i is again loading material through the left loading opening
fed ustt-. The energy supply to your induction channel is expediently increased,
which is located below the deepest point of the weld pool, if
the furnace is tilted in one direction or another, increasing the bath temperature
in the part of the melting chamber. where the merger preferably takes place in a jetted manner,
sustained and the merging is accelerated. while energizing
is correspondingly reduced to the other induction channel.