Vorrichtung zum beidseitigen Lackieren der Längsnähte von Blechdosenrümpfen
Es sind Vorrichtungen zum Lackieren der Innenseite von Längsnähten an Blechdosenrümpfen
bekannt, die aus einer im Innern eines Dornes befestigten Auf tragsbürste und aus
einer unterhalb des Dorns angeordneten Lackzuführungseinrichtung besteht. Bei dieser
Lackzuführungseinrichtung wird eine schraubenförmig gestalteteund in einenLackvorratsbehälterteilweise
eintauchende Streichleiste benutzt, die :bei ihrer Drehung den aufgenommenen Lack
an die Auftragsbürste abgibt, wenn diese Bürste jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden
auf dem Dorn vorgeschobenen Behälterrümpfen frei liegt. Diese Lackiervorrichtung
weist den Nachteil auf, daß sie nur zum Auftragen von Lack auf der Innenseite der
Längsnähte von Blechbehältertrümpfen geeignet ist und daß sie eine große Baulänge
erfordert, wenn man mit der Vorrichtung obendrein auch noch die Außenseite der Längsnähte
mit einem Lackschutzstreifen versehen will, .denn in diesem Falle muß die Außenlackiervorrichtung
noch hinter der Innenlackiereinrichtung angeordnet werden.Device for painting the longitudinal seams of tin can bodies on both sides
There are devices for painting the inside of longitudinal seams on tin can bodies
known from a fixed inside a mandrel to contract brush and from
a paint supply device arranged below the mandrel. At this
Paint supply device is a helically shaped and partially in a paint storage container
immersed squeegee used, which: with their rotation, the absorbed paint
to the application brush when this brush is between two consecutive
container bodies advanced on the mandrel is exposed. This painting device
has the disadvantage that it is only used to apply paint on the inside of the
Longitudinal seams of sheet metal container hulls is suitable and that they have a large overall length
required if you also use the device to work on the outside of the longitudinal seams
wants to be provided with a paint protection strip, because in this case the exterior painting device must
can still be arranged behind the interior painting device.
Dieser Nachteil wird gemäß der Erfindung vermieden, wenn man 5ber
dem Dorn der Lackiervorrichtung oberhalb einer aus einer angetriebenen Lackierrolle
bestehenden Innenlackiervorrichtung eine auf die Außenseite der Dosenrümpfe einwirkende
zweite, von einem besonderen Lackvorratsbehälter aus mit Lack versorgte Lackierrolle
derart anordnet, daß die Lackierrollen einander berühren, wenn sich zwischen ihnen
kein Blechbehälterrumpf befindet. An der Bierührungsstelle der Lackierrollen findet
ein Ausgleich des Lackes beider Rollen statt, so daß sie beide stets die gleiche
Menge des Lacks führen, was für einen gleichmäßigen Lacküberzug Bedingung ist. Außerdem
wird der weitere Vorteil .erzielt, daß man über die Berührungsstelle der Lackierrollen
Lack von dem besonderen äußeren Lackvorratsbehälter auf die Innenlackierrolle überführen
kann, so daß ein Füllen des Lackvorratsbehälters für
die Innenlackierrolle
nicht notwendig ist und dieser sogar erspart werden kann.This disadvantage is avoided according to the invention if one 5ber
the mandrel of the painting device above one of a driven painting roller
existing interior painting device acting on the outside of the can body
second paint roller supplied with paint from a special paint storage tank
arranged so that the paint rollers touch each other when there are between them
no sheet metal container body is located. At the point of contact with the beer, the paint roller takes place
an equalization of the varnish of both roles takes place, so that they both always have the same
Lead amount of the paint, which is a condition for an even paint coating. aside from that
the further advantage .erzielt is that you can use the contact point of the paint rollers
Transfer paint from the special outer paint reservoir to the inner paint roller
can, so that a filling of the paint reservoir for
the interior paint roller
is not necessary and this can even be saved.
Die im Innern eines Dorns untergebrachte Innenlackierrolle kann von
einem Lackvorrat in dem zugehörigen Behälter durch eine sie konzentrisch umgebende
und ihre Borsten o. dgl. berührende Wand aus Filz o. dgl. getrennt sein, die nur
beschränkte Mengen des Lacks durchläßt und diese gleichmäßig auf den Umfang der
Lackierrolle verteilt.The internal coating roller housed inside a mandrel can be from
a paint supply in the associated container by a concentrically surrounding them
and their bristles or the like. Touching wall made of felt or the like. Be separated that only
limited quantities of the lacquer and this evenly to the extent of the
Paint roller distributed.
In der Zeichnung sind zwei als Beispiele dienende Ausführungsformen
der neuen Lakkierv orrichtung im Zusammenhang mit einer Schweißmaschine dargestellt.
Es zeigen Fig. i das erste Ausführungsbeispiel in einer teilweise geschnittenen
Seitenansicht, Fig. a einen Querschnitt, Fig.3 das zweite Ausführungsbeispiel in
einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, Fig. q. einen Teilgrundriß, Fig. 5
eine Teilansicht von vorn gesehen. Mit a, Fig. i und 2, ist ein Dorn bezeichnet,
über den in Abständen aus Schwarzblech hergestellte Dosenrümpfe b durch einen Mitnehmerförderer
c absatzweise vorgeschoben werden. Die Längsnähte dieser Dosenrümpfeb werden unter
einer Schweißrolle d; Fig. i, verbunden und dann unter einem Mundstücke einer Luftleitung
durch ausströmende Luft gekühlt. Anschließend gelangen die Rümpfe b zur Lackierstelle.
Diese besteht aus einem im vorderen Ende des Schweißdornes a im Innern vorgesehenen
offenen. Behälter f für Lack, in dem eine mit Borsten o. dgl. besetzte Lackierrolle
ä um eine waagerechte Achse h drehbar angeordnet ist. Auf der Achse h der Lackierrolle
g ist ein Zahnrad i frei dreh bar, in das die Verzahnung einer gekröpften Stange
des Mitnehmerförderers c eingreift. Zwischen dem auf .der Achse lt freidrehbaren
Zahnrad i und einem mit der Rolle g fest verbundenen Hebelarm s, Fig. 2, ist eine
drehbare und unter Federwirkung stehende Klinke Y vorgesehen, die die Vorwärtsbewegung
des Mitnehmerförderers c auf die Rolle g im Sinne des eingezeichneten Pfeiles x
überträgt. Gleichmittig zu dieser Lackierrolle g ist eine aus Filz o. dgl. bestehende
Wand k angeordnet, die Lack aus dem Vorratsbehälter f in beschränkter Menge zu der
Lackierrolle treten läßt und überschüssigen Lach abstreicht. Beim Vorwärtsschieben
eines Rumpfes b wird die Innenseite der Längsnaht mit einem Lackstreifen bedeckt.
Für die Anbringung eines Lackstreifens auf derAußenseitederRürnpfeb dient die in
beliebiger Weise angetriebene Außenlackierrolle in, die zusammen mit einer Übertragungsrolle
o mittels Auslegers st um die Achse einer in einen Vorratsbehälter p eintauchenden
Förderrolle q schwenkbar ist. Der Antrieb wird von der Förderrolle q auf die Außerilackierrolle
in, durch einen gekreuzten Riemen übertragen. Die Außenlackierrolle na ruht mit
ihrem Eigengewicht auf den vorgeschobenen Rümpfen, die sie auf der Außenseite ihrer
Schweißnaht mit einem Lackstreifen versieht.In the drawing are two exemplary embodiments
the new Lakkierv orrichtung shown in connection with a welding machine.
FIG. 1 shows the first exemplary embodiment in a partially sectioned way
Side view, Fig. A a cross section, Fig. 3 the second embodiment in
a partially sectioned side view, Fig. q. a partial plan, FIG. 5
a partial view seen from the front. With a, Fig. I and 2, a mandrel is designated,
over the can body b, which is made at intervals from black plate, by a carrier conveyor
c can be advanced in paragraphs. The longitudinal seams of these Dosenrümpfeb are under
a welding roller d; Fig. I, connected and then under a mouthpiece of an air duct
cooled by air flowing out. The hulls b then arrive at the paint shop.
This consists of an inside provided in the front end of the welding mandrel a
open. Container f for paint, in which a paint roller with bristles or the like
ä is arranged rotatably about a horizontal axis h. On the axis h of the paint roller
g is a gear i freely rotatable, in which the teeth of a cranked rod
of the carrier conveyor c engages. Between the freely rotatable on the axis
Gear wheel i and a lever arm s fixedly connected to the roller g, FIG. 2, is one
rotatable and spring-loaded pawl Y is provided, which controls the forward movement
of the driver conveyor c on the roller g in the direction of the arrow x
transmits. Equidistant to this painting roller g is one made of felt or the like
Wall k arranged, the paint from the reservoir f in a limited amount to the
Lets the paint roller step and wipes off excess laughter. When pushing forward
of a fuselage b, the inside of the longitudinal seam is covered with a strip of lacquer.
The in
any way driven external paint roller in, which together with a transfer roller
o by means of a boom st about the axis of one immersed in a storage container p
Conveyor roller q is pivotable. The drive is from the conveyor roller q to the outer coating roller
in, transferred by a crossed belt. The exterior paint roller na rests with it
their own weight on the advanced hulls that they hold on the outside of their
Provides the weld with a strip of paint.
Während des Betriebes der Maschine berührt die Außenlackierrolle 11t
zwischen zwei aufeinanderfolgenden, auf dem Schweißdorn vorgeschobenen Dosenrümpfen
die Innenlackierrolle, wodurch ein Ausgleich der Lackmengen auf beiden Rollen herbeigeführt
wird.During the operation of the machine, the outer painting roller touches 11t
between two successive can bodies advanced on the welding mandrel
the inside paint roller, which balances the paint quantities on both rollers
will.
Bei der Ausführungsform der Erfindung nach den Fig. 3 bis 5 werden
statt der mit Borsten besetzten Lackierrolle Rollen benutzt, die aus einem elastischen
Stoff, z. B. Kautschuk, bestehen oder einen solchen Laufkranz aufweisen. Dabei entspricht
das Profil der Innen- und Außenlackierrollen t, u dem einer Rolle mit eingedrehter
Rille und scharfen Rändern. Dadurch wird der Erfolg erzielt, daß die mit diesen
Rollen erzeugten Lackschutzstreifen seitlich scharf begrenzte Ränder erhalten. Beide
Lackierrollen t, u
«-erden durch die vorgeschobenen Dosenrümpfe b gedreht,
da sie mit einem gewissen Druck aufeinanderliegen. Die Innenlackierrolle nimmt aus
dem Behälter f genügend Lack mit nach oben, um den Schutzstreifen auf der Innennaht
der Rümpfe aufzutragen. Die Außenlackierrolle tt erhält ihren Lackvorrat von einer
im Vorratsbehälter p umlaufenden Förderrolle q, die von einer beliebigen Stelle
aus angetrieben wird. Von dieser Förderrolle q wird Lack über die Zwischenrolle
rc auf die Außenlackierrolle übertragen, die nicht von der Zwischenrolle 2t angetrieben
zu werden braucht. Die zweckmäßigsten Profile dieser Rollen ergeben sich aus Fig..l.In the embodiment of the invention according to FIGS. 3 to 5, rollers are used instead of the paint roller with bristles, which are made of an elastic material, e.g. B. rubber, exist or have such a tread. The profile of the inside and outside painting rollers t, u corresponds to that of a roller with a turned groove and sharp edges. This achieves the success that the paint protection strips produced with these rollers have laterally sharply delimited edges. Both coating rollers t, u «are rotated by the advanced can bodies b, since they rest on one another with a certain pressure. The inner paint roller takes enough paint upwards from the container f to apply the protective strip to the inner seam of the hulls. The external coating roller tt receives its supply of paint from a conveyor roller q which revolves in the supply container p and which is driven from any point. From this conveyor roller q, paint is transferred via the intermediate roller rc to the outer coating roller, which does not need to be driven by the intermediate roller 2t. The most appropriate profiles of these roles result from Fig..l.
Wie Versuche ergeben haben, braucht der Behälter f im Innern des Schweißdornes
nicht mit Lack gefüllt zu sein, da bei geeigneter Anordnung der Außenlackierrolle
und der Förderrolle q Lack von dem Vorratsbehälter p während des Betriebes der Maschine
auf die Innenlackierrolle übertragen wird, wenn die Lackierrollen t, rt zwischen
zwei aufeinanderfolgenden, auf dein Schweißdorn a vorgeschobenen Dosenrümpfen b
einander berühren.As tests have shown, the container needs f inside the welding mandrel
not to be filled with paint, since with a suitable arrangement of the outer paint roller
and the conveyor roller q paint from the reservoir p during operation of the machine
is transferred to the inner paint roller when the paint rollers t, rt between
two successive can bodies pushed forward onto your welding mandrel b
touch each other.