DE7429297U

DE7429297U - Kit for a single or multiple cubicle, especially a sanitary cubicle

Info

Publication number: DE7429297U
Application number: DE7429297U
Authority: DE
Original assignee: SCHAEFER WERKE KG
Current assignee: SCHAEFER WERKE KG
Publication date: 1974-12-12

Description

Bausatz für eine Einfach» oder Mehrfachkabine, insbesondere Sanitärkabine Kit for a single or multiple cabin, especially a sanitary cabin

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz für eine Ein» fach- oder Mehrfachkabine, insbesondere Sanitärkabine, mit Wand- und Türelementen, die Schalen aus Metallblech, insbesondere Stahlblech, aufweisen, zwischen denen vorzugsweise eine mit den Schalen verklebte Zwischenschicht angeordnet ist.The invention relates to a kit for a single or multiple cabin, in particular a sanitary cabin Wall and door elements which have shells made of sheet metal, in particular sheet steel, between which preferably an intermediate layer glued to the shells is arranged.

Bausätze für Kabinen werden in großem Umfang bei der Erstellung von Umkleideanlagen in Badeanstalten und bei der Erstellung von Duschanlagen oder Abortanlagen verwendet. Elemente aus Stahlblech haben den besonderen Vorteil, daß äe gegen Feuchtigkeit weitgehend unempfindlich sind, wenn die Bleche ausreichend gegen Rost geschützt sind, was sich heute zu-verlässig erreichen läßt.Kits for cubicles are used to a large extent in the construction of changing facilities in bathing establishments and in the construction of shower facilities or toilets. Elements from Steel sheets have the particular advantage that they are largely insensitive to moisture if the sheets are adequately protected against rust, which can now be reliably achieved.

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Bekannt sind Bausätze der eingangs genannten Art, bei denen die Blechschalen der Elemente an Kunststoffprofile angelegt sind, die sich längs dem Umfang des Elementes erstrecken. Bei diesem Aufbau der Elemente besteht das Problem, eine ausreichend feste Verbindung zwischen den Kunststoff profilen und den Blechschalen herzustellen. Auch verteuert die Verwendung der Kunststoff profile die Herstellung sowohl wegen Materialaufwandes als auch wegen zusätzlichen Arbeitsaufwandes. Bei den bekannten Bausätzen sind die Elemente verhältnismäßig scharfkantig ausgebildet, d.h. der Radius von Blechabkantungen ist nur so groß, wie er sich ohnehin bei einem normalen Abkantungsvorgang ergibt. Die Umfangsflachen der bekannten Elemente sind teils durch die Kurs tstoffprofile gebildet, deren mechanische Festigkeit nicht sehr groß ist.Kits of the type mentioned are known in which the sheet metal shells of the elements are applied to plastic profiles extending along the perimeter of the element. With this structure of the elements there is the problem of a Establish a sufficiently strong connection between the plastic profiles and the sheet metal shells. It also makes it more expensive to use the plastic profile production both because of the cost of materials and because of additional work. In the known kits, the elements are relatively sharp-edged, i.e. the radius of bent sheet metal is only as big as it is anyway with a normal one Folding process results. The peripheral surfaces of the known Elements are partly formed by the course material profiles, whose mechanical strength is not very great.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Bausatz der eingangs genannten Art die Elemente so auszubilden, daß unter Vermeidung besonderer Profile längs dem Elementumfang eine möglichst große Stabilität bei gebrauchsgünstiger Form erzielt wird.The invention is based on the object of designing the elements in a kit of the type mentioned in such a way that while avoiding special profiles along the circumference of the element, the greatest possible stability with a convenient shape is achieved.

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Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die schmalen Umfangsflächen der Elemente durch Abkantungen der Schalen gebildet sind und daß mindesten? die freiliegenden Kanten der Elemente abgerundet sind und Ec!-en, an denen abgerundete Kanten zusammenstoßen, als doppelt gekrümmte Flächen, insbesondere als Teile von Kugelflächen ausgebildet sind. Ein so ausgebildeter Bausatz läßt sich verhältnismäßig billig herstellen, da im Randbereich der Elemente keine teueren Leisten vorhanden sind. Die schmalen Umfangsflächen der Elemente bestehen vollständig aus Stahlblech und sind dadurch besonders widerstandsfähig. Die erfindungsgemäßen Elemente haben eine besonders gebrauchsgünstige Form, da die abgerundeten Kanten und Ecken den Benutzer einer Kabine vor unliebsamen Stößen an Kanten oder Ede en bewahren. Schließlich verbessern die abgerundeten Kanten und Ecken auch das Aussehen einer Kabine oder Kabinenanlage.This object is achieved according to the invention in that the narrow peripheral surfaces of the elements by folds the shells are formed and that at least? the exposed edges of the elements are rounded and ec! -en on which rounded edges collide, are designed as double-curved surfaces, in particular as parts of spherical surfaces. A kit designed in this way can be produced relatively cheaply, since there are no expensive strips in the edge area of the elements. The narrow peripheral surfaces of the elements consist entirely of sheet steel and are therefore particularly resistant. The elements according to the invention have a particularly convenient shape, since the rounded edges and corners protect the user of a cabin from unpleasant bumps on edges or edges. Finally, the rounded edges and corners also improve the appearance of a cabin or cabin system.

Der Biegeradius der abgerundeten Kanten kann in weiten Grenzen variieren. Er ist jedenfalls größer, als er sich bei einnem normalen Abkantungsvorgang ergeben würde. Vorzugsweise ist der Biegeradius nicht kleiner als 5 mm.The bending radius of the rounded edges can vary within wide limits. In any case, it is larger than it would result from a normal folding process. Preferably the bending radius is not less than 5 mm.

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Die abgerundeten Ecken sind vorzugsweise so ausgebildet, daß Kanten des Blechzuschnittes stumpf aneinanderstoßen. Man erhält auf diese Weise ein besonders gefälliges Aussehen und vermeidet Kanten, wie sie bei Blechüberlappungevi unvermeidlich wären. Durch geeigneten Zuschnitt der Blech= schalen lassen sich Eckausbildungen mit stumpf aneinanderstoßenden Schnittkanten ohne weiteres eireichen.The rounded corners are preferably designed so that edges of the sheet metal blank butt against each other. In this way, a particularly pleasing appearance is obtained and avoids edges, such as those with sheet overlap evi would be inevitable. By suitable cutting of the sheet metal shells, corner formations with butt-abutting one another can be created Cut edges easily oak.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Schalen in den zwischen den Schalen befindlichen Hohlraum hineinragende Anschlagabkantungen auf, die parallel zur Elementebene angeordnet sind und dicht aneinanderliegen. Man erhält auf diese Weise eine problemlose Verbindung der Schalen und vermeidet scharfe Schnittkanten an den ümfangsflächen. Diese Art der Verbindung kann noch dadurch verbessert wercLen, daß eine Schale rechtwinklig zur Elszasntebene liegende Endabkantungen aufweist, die als Ausrichtanschläge für die Anschlagabkantung en der anderen Schale dienen. Durch das aufeinander schieben der Schalen ergibt sich dann selbsttätig deren richtige Ausrichtung aufeinander.In a preferred embodiment of the invention, the shells point into the cavity located between the shells protruding stop folds that are parallel to Element level are arranged and lie close to one another. In this way, a problem-free connection of the shells is obtained and avoids sharp cut edges on the circumferential surfaces. This type of connection can be improved by that a bowl is at right angles to the Elszasnt level Has end folds that serve as alignment stops for the stop folds en the other shell. Through that on each other pushing the shells then automatically results in their correct alignment with one another.

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Rechtwinklig zu Frontwänden verlaufende Trenn- oder Seitenwände können gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung Schalen aufweisen, deren Umfangsflachen an den meist senkrecht verlaufenden Anschlußkanten durch sich überlappende Schalenabkantungen gebildet sind, wobei im Überlappungsbereich schlüssellochförmige Durchbrüche zu dem zwischen den Schalen befindlichen Hohlraum hin vorgesehen sind, die für den Eingriff von Köpfen von Verbindungsschrauben dienen. Bei Seitenwänden oder Trennwänden sind Kantenabrundungen nicht erforderlich, da ja solche Wände an die Frontwand anstoßen. Durch die Überlappung von Blechschalenabkantungen ist es möglich, Durchbrüche anzuordnen, in die Schraubenköpfe eingreifen können. Dies würde naturgemäß Schwierigkeiten machen wenn die Schalen so miteinander verbunden wären wie dies weiter oben beschrieben ist.Partitions or side walls running at right angles to the front walls can according to one embodiment of the invention Have shells whose circumferential surfaces on the mostly perpendicular connecting edges by overlapping Shell folds are formed, with keyhole-shaped openings to the between in the overlap area the shells located cavity are provided, which are used for the engagement of heads of connecting screws. In the case of side walls or partition walls, rounded edges are not required, since such walls adjoin the front wall. The overlapping of sheet metal shell folds makes it possible to arrange openings into which screw heads can engage. This would of course cause difficulties if the shells were connected to one another as described above.

Die Wandelemente und Türelemente weisen vorzugsweise gleiche Höhen auf, wobei dann zur Anordnung zwischen Türfrontelementen und oberen waagerechten Halteprofilen zur Bildung eines Spaltes Zwischenleisten vorgesehen sind. Dank der Zwischenleisten erhält man eine sogenannte Schattenfuge und die nötige Bewegungsfreiheit für die Türen, so daß ein Klemmen der Türen vermieden wird.The wall elements and door elements preferably have the same heights, in which case for the arrangement between door front elements and upper horizontal retaining profiles to form a Gap intermediate strips are provided. Thanks to the spacer bars, you get a so-called shadow gap and the necessary freedom of movement for the doors, so that the Doors is avoided.

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DIe Schalen der Elemente können aus lackierten oder mit Kunststoff beschichteten Blechen bestehen. Kunststoffbeschichtete Bleche sind in besonderem Maße korrosionsfest, da sich die Kunststoffschicht praktisch nicht ablösen kann und so Roststellen mit Sicherheit vermiden werden. Kunststoffbeschichtetes Blech eignet sich besonders gut für die Verarbeitung derart, daß Abkantungen mit großem Radius ausgeführt werden· Ein nachträgliches Lackieren bereits verklebter Bauteile ist ebenfalls möglich.The shells of the elements can be made of lacquered or with Plastic coated sheets are made. Plastic-coated sheets are particularly resistant to corrosion, because the plastic layer is practically impossible to peel off and so rust spots can be avoided with certainty. Plastic-coated sheet metal is particularly suitable for processing in such a way that folds with a large radius are made. Subsequent painting of components that have already been bonded is also possible.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Mehrfachkabine mit drei Einzelkabinen in perspektivischer Darstelling,1 shows a perspective view of a multiple cabin with three individual cabins in a perspective view,

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1,Fig. 2 is a vertical section along line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen vertikalen Schnitt nach Linie IH-III in Fig. 1,Fig. 3 is a vertical section along line IH-III in Fig. 1,

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Fig. 4 einen horizontalen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig, 2 undFig. 4 is a horizontal section along the line IV-IV in Figures 2 and

Fig. 5 in perspektivischer Darstellung einen Eckbereich eines teilweise ausgeschnittenen Elementes.5 shows a perspective illustration of a corner area of a partially cut-out Element.

Die in Fig. 1 dargestellte Mehrfachkabine ist in einen Raum 1 eines Bauwerkes eingebaut, wobei die Wand 2 des Bauwerkes zugleich die Rückwand der Kabine bildet« Die Mehrfachkabine hat Abteile 1, 2 und 3. Das Abteil 1 wird nach einer Seite hin durch die Raumwand k und nach der anderen Seite hin durch eine Trennwand 5 begrenzt. Das Abteil 2 wird seitlich durch die beiden Trennwände 5 und 6 begrenzt, während das Abteil 3 durch die Trennwand 6 und eine Endwand 7 begrenzt wird, die gleich ausgebildet ist wie die Trennwände 5 und 6.The multiple cabin shown in Fig. 1 is installed in a room 1 of a building, the wall 2 of the building also forming the rear wall of the cabin k and bounded on the other side by a partition 5. The compartment 2 is delimited laterally by the two partition walls 5 and 6, while the compartment 3 is delimited by the partition wall 6 and an end wall 7, which is designed in the same way as the partition walls 5 and 6.

Nach vorne hin sind die Kabinen durch eine insgesamt mit 8 bezeichnete Frontwand abgeschlossen. Jedem Abteil 1, 2 und ist eine Tür 9 zugeordnet. Zwischen den Türen befinden sicii Frontwandelemente 10 bis 13. Die Frontwandelemente 11, 12 sind breiter als die Frontwandelemente 10, 13. Die Frontwand-Towards the front are the cabins by a total of 8 marked front wall completed. A door 9 is assigned to each compartment 1, 2 and. There are sicii between the doors Front wall elements 10 to 13. The front wall elements 11, 12 are wider than the front wall elements 10, 13. The front wall

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elemente 10 bis 13 können auch als Pfosten angesehen werden, die auf Füßen 14 stehen. Oben sind die Frontwandelemente 10 bis 13 durch eine Leiste 15 zusammengefaßt. Eine gleich profilierte Leiste 16 erstreckt sich über der Endwand 7.elements 10 to 13 can also be viewed as posts, standing on feet 14. At the top, the front wall elements 10 to 13 are combined by a bar 15. One the same profiled strip 16 extends over the end wall 7th

Die Frontwandelemente 10 bis 13 sind so konstruiert, vie dies aus den Fig. 2, 3 und 5 ersichtlich ist. Jedes Element hat zwei Schalen 17, 18 aus Stahlblech, zwischen denen eine Schicht 19 angeordnet ist,die aus einer Papierwabe oder einer Hartschaumplatte bestehen kann. Die Schale 17 hat eine große ebene Fläche 20, die über eine Abkantung 21 mit großem Biegeradius in einen Abschnitt 22 übergeht, an den eine Endabkantung 23 anschließt. Entsprechende Profilierungen sind an allen Seiten des Wandelementes vorhanden. Dort wo zwei Abkantungen 21 aneinanderstoßen, befinden sich zweifach gewölbte Flächen 24, vorzugsweise Teile von Kugelflächen. In den Flächen 24 stoßen Schnittkanten des Blechzuschnittea stumpf aneinander, so daß Überlappungen vermieden werden. Dies läßt sich durch eine geeignete Ausbildung des Blechzuschnittes ohne weiteres erreichen.The front wall elements 10 to 13 are constructed so, vie this can be seen from FIGS. 2, 3 and 5. Each element has two shells 17, 18 made of sheet steel, between which a layer 19 is arranged, which consists of a paper honeycomb or can consist of a rigid foam board. The shell 17 has a large flat surface 20, which has a bevel 21 with a large Bending radius merges into a section 22 to which an end bevel 23 connects. Corresponding profiles are available on all sides of the wall element. There where two Folds 21 abut one another, there are doubly arched Surfaces 24, preferably parts of spherical surfaces. Cut edges of the sheet metal blank a meet in the surfaces 24 butt to one another so that overlaps are avoided. This can be achieved through a suitable design of the sheet metal blank without further ado.

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Die Schale 18 ist im wesentlichen gleich ausgebildet wie die Schale 17; sie unterscheidet sich von der Schale 17 dadurch, daß sie eine zusätzliche Endabkantung 25 aufweist, die rechtwinklig zur Ebene der Flächen 20 steht. Aus der Betrachtung der Fig. 5 ist klar, daß die Endabkantungo25 eine Ausrichtwirkung hat, durch die die Schalen 17, 18 exakt aufeinander ausgerichtet werden, nämlich dadurch, daß die Schnittkante der Endabkantung 23 an der äußeren Seitenfläche der Endabkantung 25 zur Anlage kommt.The shell 18 is formed essentially the same as the shell 17; it differs from the shell 17 in that it has an additional end bevel 25, which is at right angles to the plane of the surfaces 20. From a consideration of FIG. 5 it is clear that the end bevel o25 has an aligning effect by which the shells 17, 18 are precisely aligned with one another, namely by that the cutting edge of the end fold 23 comes to rest on the outer side surface of the end fold 25.

Bei dem erfindungsgemäßen Element werden die ümfangsflächen ausschließlich durch Teile der Schalen 17, 18 gebildet. An der Fuge 26 zwischen den Schalen 17, 18 sind scharfe Kanten ebenfalls vermieden, da Schnittkanten nicht offen zutage liegen, sondern in den Hohlraum zwischen den Flächen 20 verlegt wurden.In the element according to the invention, the circumferential surfaces are formed exclusively by parts of the shells 17, 18. At the joint 26 between the shells 17, 18 are sharp edges also avoided, since cut edges are not exposed, but rather laid in the cavity between the surfaces 20 became.

Aus den Fig. 2 und 3 ist zu ersehen, wie die oberen Profile 15» 16 und der Anschluß der Wandelemente an diese Profile aus« gebildet sind.From Figs. 2 and 3 it can be seen how the upper profiles 15 "16 and the connection of the wall elements to these profiles from" are formed.

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Die Profile 15 haben einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt, der durch ein kleineres U-Profil 27 abgeschlossen wird. Zur Verbindung der Wandelemente mit dem U-Profil 15 dienen Schrauben 28, die in Holzleisten 29 eingedreht sind, die sich längs den Oberkanten der Wandelemente erstrecken. Zwischen die oberen Stirnflächen der Wandelemente und das U-Profil 15 sind Zwischenleisten 30 eingefügt, durch die eine Schattenfuge 31 geeigneter Breite erzielt wird. Die Türen 9 sind genau gleich hoch wie die Wandelemente ausgebildet. Der nötige Spielzwischenraum zwischen der Leiste 15 und den Oberkanten der Türen wird durch die Leisten 30 hergestellt, die sich naturgemäß nur über den Wandelementen erstrecken, nicht jedoch im Bereich der Türen.The profiles 15 have an upwardly open U-shaped cross section, which is completed by a smaller U-profile 27 will. To connect the wall elements to the U-profile 15, screws 28 are used, which are screwed into wooden strips 29, which extend along the upper edges of the wall elements. Between the upper end faces of the wall elements and the U-profile 15 intermediate strips 30 are inserted through which a shadow gap 31 of suitable width is achieved. The doors 9 are designed to be exactly the same height as the wall elements. The necessary clearance between the strip 15 and the upper edges of the doors is made by the strips 30, which naturally only extend over the wall elements, but not in the area of the doors.

Wie Fig. 2 neigt, haben die Füße 14 einen Gewindeansatz 32, der in eine Holzleiste 33 eingedreht ist, die sich längs der Unterkante des Wandelementes erstreckt.As Fig. 2 tends, the feet 14 have a threaded attachment 32, which is screwed into a wooden strip 33 which extends along the lower edge of the wall element.

Die Trennwände 5» 6, 7 sind an ihren Oberkanten und Unterkanten gleich ausgebildet wie die Wandelemente 10 bis 13. Sie sind ebenfalls aus zwei Schalen 34 und 35 zusammengesetzt. An den senkrechten Kanten befinden sich Abkantungen 36, 37»The dividing walls 5 »6, 7 have the same design at their upper and lower edges as the wall elements 10 to 13. They are also composed of two shells 34 and 35. On the vertical edges there are folds 36, 37 »

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die eine Breite haben, die annähernd gleich der Dicke der Trennwand ist. In der Abkax&ung 36 befindet sich eine Abkröpf long 38 um die Blechdicke. Die Abkantung 37 überlappt die Abkantung 36 und reicht bis zur Abkröpfung 38. Beide Abkantungeu 36, 37 sind von schlüssellochförmigen Durchbrüchen 39 durchbrochen. Der weite Teil jedes Schlüssellochdurchbruches ist so groß, daß ein Schraubenkopf 40 hindurchpaßt, während der schmale Bereich des Durchbruches nur nochfBr den Durchgriff des Schraubenschaftes 41 ausreicht. Die andere Ausbildung der senkrechten Stirnseiten der Trennwände ist erforderlich, um schlüssellochförmige Durchbrüche anbringen zu können, die naturgemäß nicht ohne weiteres möglich sind, wenn die Elemente entsprechend Fig. 5 ausgebildet sind, d.h. nach innen ragendeAbkantungen 23 aufweisen.which have a width approximately equal to the thickness of the Partition is. In the abbreviation 36 there is a crank long 38 by the sheet thickness. The fold 37 overlaps the fold 36 and extends to the bend 38. Both Bevels 36, 37 are keyhole-shaped openings 39 broken. The large part of each keyhole opening is so large that a screw head 40 fits through it, while the narrow area of the opening is only sufficient for the screw shaft 41 to reach through. The other formation of the vertical end faces of the partition walls is required to make keyhole-shaped openings to be able to attach, which of course are not easily possible if the elements are designed according to FIG i.e. have inwardly protruding bevels 23.

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Claims

Schutzansprüche:Protection claims:

1. Bausatz für eine Einfach- oder Hehrfachkabine, insbesondere Sanitärkabine, mit Wand- und Türelementen, die Schalen aus Metallblech, insbesondere Stahlblech aufweisen, zwischen denen vorzugsweise eine mit den Schalen verklebte Zwischenschicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die schmalen Umfangsflachen der Elemente durch Abkantungen (22j 36, 37) der Schalen (17, 18; 34, 35) gebildet sind und daß mindestens die freiliegenden Kanten der Elemente abgerundet sind und Ecken, an denen abgerundete Kanten (21) zusammenstoßen, als doppelt gekrümmte Flächen (24), insbesondere als Teile von Kugelflächen ausgebildet sind.1. Kit for a single or multiple cabin, especially a sanitary cabin, with wall and door elements that Have shells made of sheet metal, in particular sheet steel, between which an intermediate layer glued to the shells is preferably arranged, characterized in that the narrow peripheral surfaces of the elements are formed by folds (22j 36, 37) of the shells (17, 18; 34, 35) and that at least the exposed edges of the Elements are rounded and corners where rounded edges (21) meet as double curved surfaces (24), in particular designed as parts of spherical surfaces.

2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegeradius der abgerundeten Kanten (21) 5 mm oder mehr beträgt. /2. Kit according to claim 1, characterized in that the bending radius of the rounded edges (21) is 5 mm or more. /

3· Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den abgerundeten Ecken (24) Kanten3 · Kit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at the rounded corners (24) edges

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of the sheet metal blank butt against each other. /

4. kit according to one of the preceding claims characterized in that _t the shells (17, 18) projecting into the cavity located between the skins Anschlagab-

* have folds (23) that are arranged parallel to the plane of the element and are close together. ,

5. Kit according to claim 4, characterized in that one Shell (18) of a pair of shells (17/18) has end folds (25) which are at right angles to the plane of the element and which act as alignment stops serve for the stop folds (23) of the other shell (17).

"', 6. Kit according to one of the preceding claims, characterized marked that at right angles to the front walls (10 to 13) running dividing (5, 6) or side walls (7) shells (34, 35) have their IM catching surfaces at the connecting edges of the partition walls pull through overlapping shell edges (36, 37) are formed and that keyhole-shaped in the overlap area Breakthroughs (39) to the one between the shells

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(34, 35) located cavity are provided, the serve for the penetration of heads (40) of connecting screws.

7 · Kit according to one of the preceding claims, characterized in that wall elements (10 to 13, 5 to 7) and Door elements (9) have the same heights and that for the arrangement between door front elements (10 to 13) and the upper horizontal Holding profiles (15) to form a gap (31) intermediate strips (30) are provided.

8. Kit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the shells (17, 18; 34, 35) of the elements consist of sheet metal coated with plastic. .