DE7429201U - FILTER DEVICE - Google Patents

FILTER DEVICE

Info

Publication number
DE7429201U
DE7429201U DE7429201U DE7429201U DE7429201U DE 7429201 U DE7429201 U DE 7429201U DE 7429201 U DE7429201 U DE 7429201U DE 7429201 U DE7429201 U DE 7429201U DE 7429201 U DE7429201 U DE 7429201U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter device
outflow
inflow
channel
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7429201U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEGMUELLER AG STEIN AM RHEIN (SCHWEIZ)
Original Assignee
SEGMUELLER AG STEIN AM RHEIN (SCHWEIZ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEGMUELLER AG STEIN AM RHEIN (SCHWEIZ) filed Critical SEGMUELLER AG STEIN AM RHEIN (SCHWEIZ)
Priority to DE7429201U priority Critical patent/DE7429201U/en
Publication of DE7429201U publication Critical patent/DE7429201U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/24Cleaning equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/693Substantially flat filters mounted at the end of an extruder screw perpendicular to the feed axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Neuerung betrifft eine Filtervorrichtung zum Filtrieren der "Kunststoffmasse in einer Formgebungsinaschine oder in einem Formgebungswerkzeug, insbesondere Spritzgiessmaschine oder Heisskanalspritzgiessv/erkzeug.The innovation relates to a filter device for filtering the "plastic compound" in a molding machine or in a shaping tool, in particular an injection molding machine or hot runner injection molding tool.

Bei den bekannten Formgeb .;ngsmas?hinen oder Foi mgebungswerkzeugen kann es vorkommen', dass die Kunststoffmasse Fremdkörper enthält, die sich in Kanälen, L1Usen oder Formen festsetzen und Störungen verursachen. Dies ist insbesondere bei Spritzgiessmaschinen und ganz besonder·:-· bei .Heisskanalspritzgiessv/erkzeuge: von Nachtedi, da dort solche !''remdkörper die Einspritzöffnungen schliesseu kοr.u>:-\\. In the known Formgeb;.? Ngsmas hinen or mgebungswerkzeugen Foi it may happen 'that the plastics material contains foreign bodies, resulting in channels L set 1 Usen or shapes and cause interference. This is particularly injection molding and very special · - · at .Heisskanalspritzgiessv / Tooling: from Nachtedi because there such a '' remdkörper the injection openings schliesseu kο r.u>: - \\.

Zweck der Neuerung ist ·"·;·, ·?ϊι. die bei solchen !•orngvl';:·.·;.:" üv^ zum r.-Ünsat?, konim^n '■<"»:<.>:.··\·. '.ν.-, ι Λ The purpose of the innovation is · "·; ·, ·? Ϊι. The! • orngvl ';: ·. ·;.:" Üv ^ zum r.-Ünsat ?, konim ^ n ' ■ <"»: <. > :. ·· \ ·. '.Ν.-, ι Λ

Filtervorrichtung zu schaffen, r.en und Formgebungsv;erkzeugen .To create filter device, r.en and shaping tools.

genannten Nachteile beseiti-the disadvantages mentioned

ϋθ!"·''·π.''" cm iϋθ! "· '' · π. ''" cm i

ine Filtervorrichtung;a filter device;

7429201 11.03.767429201 03/11/76

zum Filtrieren der Kunststoffmas :-··;? in einer' Formgebungsmaschine oder in einem Formgebu::rJv;-;-rkzeug, insbesondere Spritzgiessmaschine oder Hei^ska.-.ilc-pritzgiesswerkzeug, :iie dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen Zuströmteil rr.it einem sich erweiternden Zuströmkar.al aufweist, der in einen sich verjüngenden Abströmkanal eines Abströmteiles übergeht, wobei im Bereich des grössten Kanalquerschnitts eine Filterplatte angeordnet ist.for filtering the plastic material: - ·· ;? in a molding machine or in a mold, in particular Injection molding machine or Hei ^ ska .-. Ilc injection molding tool,: iie is characterized in that it has an inflow part rr.it a widening Zuströmkar.al has, which in a The tapering outflow channel of an outflow part merges, with a filter plate in the area of the largest channel cross-section is arranged.

Mit dieser Filtervorrichtung ist es nunmehr möglich, die Kunststoffmasse solcher Formgebungsmaschinen bzw. Formgebungswerkzeugen zu filtrieren, so dass keinerlei Fremdkörper in die Kanäle, Düsen und Formen gelangen und Schaden anrichten können. Besonders zweckmässig ist es, wenn die Verjüngung des Abströmkanals der Erweiterung des Zuströmkanals entspricht, so dass die 'Kontinuität im Fluss der Kunststoffmasse erhalten und der Strömungswiderstand der Filterplatte gering bleiben.With this filter device, it is now possible to filter the plastic mass of such molding machines or molding tools, so that no foreign bodies get into it the channels, nozzles and molds can get in and cause damage. It is particularly useful if the taper of the Outflow channel corresponds to the expansion of the inflow channel, so that the 'continuity in the flow of the plastic compound is preserved and the flow resistance of the filter plate remains low.

Ein besonders einfacher Aufbau der Filtervorrichtung ergibt sich, wenn sich die Filterplatte auf einem Absatz des Abstrcrnteiles abstützt. Dabei ist es von Vorteil, wenn der Zuströmteil und der Abströmteil der Filtervorrichtung miteinander verschraubt sind, so dass zum Auswechseln bzw. Reinigen der Filterplatte·der Zuströmteil und der Abströmteil lediglich aufgeschraubt werden müssen.A particularly simple structure of the filter device results when the filter plate rests on a shoulder of the stripping part supports. It is advantageous if the inflow part and the outflow part of the filter device with one another are screwed, so that to replace or clean the filter plate · the inflow part and the outflow part only must be unscrewed.

Besonders zweckmä"ssig ist es, wenn der Zuströmteil der Filtervorrichtung ein Anschiussgewinde zum Einschrauben in die Formgebungfc-rnaschine oder das Formgebungswerkzeug aufweist. Damit kann die Filtervorrichtung als Zusatz zu einer Formgebungsmaschine, wie beispielsweise einer Spritzpressmaschine oder insbesondere einer Spritzgiessmaschine,oder als Vorsatz vor ein Formgebungswerkzeug, insbesondere ein Heisskanalv/erkzeug verwendet werden. Hierzu ist es weiter von Vorteil, wenn der Abströmteil als Angussdüse ausgebildet ist. Die Filtervor-It is particularly expedient if the inflow part of the filter device a connection thread for screwing into the shaping machine or has the forming tool. The filter device can thus be used as an add-on to a molding machine, such as, for example, an injection molding machine or in particular an injection molding machine, or as an attachment in front of a shaping tool, in particular a hot runner tool be used. For this purpose, it is also advantageous if the outflow part is designed as a sprue nozzle. The filter pre-

7429201 ii.03.767429201 ii.03.76

richtung kann somit ohne weiteres für bestehende Formgebunr:jrnaschinen bzw. Fcrmgebungsv/erk^euge verwendet werden, ohne diese Maschinen und V/erkzeuge ändern zu müssen.direction can therefore easily be used for existing molding machines or Fcrmgebungsv / ck ^ euge can be used without having to change these machines and tools.

Ein Ausführungsbeispiel der neuerdings erfindungsgemässen Filtervorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, in der eine Filtervorrichtung im Längsschnitt und in auseinandergezogener Darstellung gezeigt ist. An exemplary embodiment of the filter device according to the invention is described in more detail below with reference to the drawing, in which a filter device is shown in longitudinal section and in an exploded view.

An einer strichpunktiert angedeuteten Formgebungsmaschine 1, beispielsweise einer Spritzgiessmaschine, ist eine Filtervorrichtung angeordnet, die aus einem Zuströmteil 2 und einem Abströmteil 3 besteht, die eine Filterplatte 4 in sich einschliessen.On a molding machine 1 indicated by dash-dotted lines, for example an injection molding machine, a filter device is arranged, which consists of an inflow part 2 and an outflow part 3 which enclose a filter plate 4.

Der Zuströmteil 2 ist als Adapter ausgebildet und trägt hierzu ein Anschlussgewinde 5j mit dem er in die Formgebungsmaschine 1 eingeschraubt ist. Der Zuströmteil 2 weist einen Zuströmkanal 6 auf, der sich konisch erweitert und in einen zylindrischen Teil mit einem Innengewinde 7 ausmündet. In diesem zylindrischen Teil ist der Abströmteil 3 mittels eines •Aussengewindes 8 eingeschraubt. Der Abströmteil 3 enthält einen Abströmkanal 9, der sich entsprechend dem Zuströmkana'l 6 des Zuströmteiles 2 konisch verjüngt. An seiner Anschlussstelle am Zuströmteil 2 enthält der Abströmteil '3 einen Absatz 10, auf dem die Filterplatte H ruht.The inflow part 2 is designed as an adapter and for this purpose has a connection thread 5j with which it is screwed into the molding machine 1. The inflow part 2 has an inflow channel 6 which widens conically and opens into a cylindrical part with an internal thread 7. The outflow part 3 is screwed into this cylindrical part by means of an external thread 8. The outflow part 3 contains an outflow channel 9 which tapers conically in accordance with the inflow channel 6 of the inflow part 2. At its connection point on the inflow part 2, the outflow part 3 contains a shoulder 10 on which the filter plate H rests.

Durch die konische Erweiterung des Zuströmkanals 6 und die konische Verjüngung des Abströmkanal-s 9 ist die druckmindennde Wirkung der Filtervorrichtung auf die Kunststoffplatte relativ gering. Durch die Auseinanderschraubbarkeit des Zuströmteiles 2 und des Abströmteiles 3 kann die Filterplatte ü leicht aus- und eingebaut v/erden, so dass sie gegebenenfalls gereinigt oder ausgewechselt werden kann.The conical widening of the inflow channel 6 and the conical tapering of the outflow channel 9 reduce the pressure Effect of the filter device on the plastic plate is relatively small. Because the inflow part can be screwed apart 2 and the outflow part 3, the filter plate ü can easily be removed and installed so that it can be cleaned if necessary or can be exchanged.

7429201 11.01787429201 11.0178

Der Abströmteil ist ak .••.r.gue-sdüö^ η umgebildet. Damit V.·-.·.: r.. die Filtervorrichtung :-:o ausr;ebi] i^·. sein, dass sie a:"::;·■: Ί .:· der bisherigen Angussvoi-rioiitui-.r ::. oine Formgebungöπια:; ::·.-':.·. bzw. Formgebungsv/erkzeug eingebaut ler gegen diese ausgewechselt werden kann.The outflow part is ak. •• .r.gue-sdüö ^ η remodeled. So that V. · -. · .: r .. the filter device: -: o ausr; ebi] i ^ ·. be that they a: "::; · ■: Ί.: · the previous Angussvoi-rioiitui-.r ::. oine shapingöπια :; :: · .- ':. ·. or shaping tool built in against this can be exchanged.

7429201 11.03.767429201 03/11/76

Claims (6)

SchutsansprücheProtection claims 1. Filtervorrichtung zum Filtrieren der Kunststoffmasse in einer Foringebungsmaschine oder in ei iem Formgebungswerkzeug, insbesondere Spritzgiessmaschine oder Heisskanalspritzgiesswerkzeug, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Zuströmteil (2) mit einem sich erweiternden Zuströmkanal (6) aufweist, der in einen sich verjüngenden Abströmkanal (9) eines Abströmteiles (3) übergeht, wobei im Bereich des grössten Kanalquerschnittes eine Filterplatte (H) angeordnet ist.1. Filter device for filtering the plastic compound in a molding machine or in a molding tool, in particular an injection molding machine or hot runner injection molding tool, characterized in that it has an inflow part (2) with an expanding inflow channel (6) which leads into a tapering outflow channel (9) of an outflow part (3), a filter plate (H) being arranged in the region of the largest channel cross-section. 2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verjüngung des Abströmkanals (9) der Erweiterung des Zuströmkanäls (6) entspricht.2. Filter device according to claim 1, characterized in that the tapering of the outflow channel (9) of the extension of the inflow channel (6). 3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Filterplatte (1J) auf einem Absatz (10) des Abströmteiles (3) abstützt.3. Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that the filter plate ( 1 J) is supported on a shoulder (10) of the outflow part (3). 1J. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuströmteil (2) und der Abströmt eil (3) miteinander verschraubt sind. 1 J. Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inflow part (2) and the outflow part (3) are screwed together. 5. Filtervorrichtung nach mindestens'einem der Ansprüche 1 bi; 1J, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuströmteil (2) ein Anschlussgewinde (5) zum Einschrauben in die Forngebungsmaschine oder das Formgebungswerkzeug aufweist.5. Filter device according to at least one of claims 1 bi; 1 J, characterized in that the inflow part (2) has a connection thread (5) for screwing into the shaping machine or the shaping tool. 6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abströmteil (3) als Angussdüse ausgebildet ist.6. Filter device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outflow part (3) is designed as a sprue nozzle. 7429201 11.03.767429201 03/11/76
DE7429201U 1974-08-29 1974-08-29 FILTER DEVICE Expired DE7429201U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7429201U DE7429201U (en) 1974-08-29 1974-08-29 FILTER DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7429201U DE7429201U (en) 1974-08-29 1974-08-29 FILTER DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7429201U true DE7429201U (en) 1976-03-11

Family

ID=31957770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7429201U Expired DE7429201U (en) 1974-08-29 1974-08-29 FILTER DEVICE

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7429201U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745871A1 (en) * 1977-10-12 1979-04-19 Maenner Otto Fa Filter for injection moulding or extruder nozzle - comprises filter tube having many perforations leading to longitudinal grooves which lead to nozzle outlet
DE2904158A1 (en) * 1979-02-03 1980-08-07 Rainer Huber Extruder nozzle with filter - in which centrally inserted tube has fine wall perforations and closed outer conical end
DE29809272U1 (en) * 1998-05-22 1998-07-23 Friedrichs Claus Nozzle for a plastic injection molding machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745871A1 (en) * 1977-10-12 1979-04-19 Maenner Otto Fa Filter for injection moulding or extruder nozzle - comprises filter tube having many perforations leading to longitudinal grooves which lead to nozzle outlet
DE2904158A1 (en) * 1979-02-03 1980-08-07 Rainer Huber Extruder nozzle with filter - in which centrally inserted tube has fine wall perforations and closed outer conical end
DE29809272U1 (en) * 1998-05-22 1998-07-23 Friedrichs Claus Nozzle for a plastic injection molding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH668740A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE CLOSING FORCE OF A PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE.
DE2362054C3 (en) Flow meter
DE19956214B4 (en) Open injection molding nozzle
DE7429201U (en) FILTER DEVICE
DE4004026A1 (en) Injection mould clamping device - with boss between end plate and form plate preventing mould distortion
DE2614213A1 (en) Injection-moulding of thick-walled, large-volume mouldings - by effecting successive pressure impulses during a post-pressure phase, on the compressible moulding cpd. in the mould
DE2441475A1 (en) ILTER DEVICE
DE3541768A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC MOLDED PARTS WITH MOLDED OR MOLDED-IN RUBBER-ELASTIC PARTS
DE2350182A1 (en) DEVICE ON AN INJECTION MOLDING MACHINE FOR CONTROLLING THE PLASTIC FLOW
CH645297A5 (en) INJECTION MOLDING MACHINE AND METHOD FOR THEIR OPERATION.
DE2617898C2 (en) Injection head for producing a tubular strand made of thermoplastic material
DE4424863A1 (en) Arrangement for side sprue channels with base plate
AT3798U1 (en) INJECTION MOLDING DEVICE
DE2426703B2 (en) Injection unit of a plastic injection molding machine
EP1147871A2 (en) Mould for injection moulding tootbrushes
DE2929075A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PREVENTING A DROP LEAK FROM A PLASTIC INJECTION MOLD
DE1529911A1 (en) Injection molding facility
DE2905106B1 (en) Locking bolt for locking a removable denture prosthesis with a part of the denture stuck in the jaw
DE2619066A1 (en) Expanding core for injection-moulding of articles - with complicated interior or exterior surfaces has segmented sleeve whose components move radially inwards to facilitate removal of moulding
DE2728680A1 (en) Injection nozzle converting single into multiple plastic streams - which is heated and can connect to mould or machine
DE3406660C2 (en)
EP1399307A1 (en) Injection moulding machine and method for operating an injection moulding machine
AT315447B (en) Clamping dowels with holders for carrying objects, in particular heating radiators
DE1903352A1 (en) Control valve with a piston-like throttle body
DE1817053C (en) Inlet piece on pressurized water testing machines, in particular for pipes