DE4424863A1 - Arrangement for side sprue channels with base plate - Google Patents

Arrangement for side sprue channels with base plate

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DE4424863A1 DE19944424863 DE4424863A DE4424863A1 DE 4424863 A1 DE4424863 A1 DE 4424863A1 DE 19944424863 DE19944424863 DE 19944424863 DE 4424863 A DE4424863 A DE 4424863A DE 4424863 A1 DE4424863 A1 DE 4424863A1
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Abstract

The present invention relates to an arrangement for side sprue channels (1), which comprises a number of side outlet openings (15) which extend laterally from a channel (8) intended for plasticizable polymer material to flow through and which adjoin mainly radially extending torpedo tips (10). The torpedo tips (10) can be received by a sprue channel base (9) which can be releasably connected to the framework of the sprue channels. <IMAGE>

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung bei Seitenheißguß, der eine Anzahl seitlich von einem für Durchströmung von weichmachbarem Kunststoffmaterial bestimmte Kanal gehende Seitenauslaßöffnungen umfaßt, die hauptsächlich radial sich erstreckenden Torpedospitzen anschließen.The present invention relates to an arrangement with side hot casting, which is a number laterally from one for Flow of plasticizable plastic material certain Channel-going side outlet openings include the main Connect radially extending torpedo tips.

Der Hauptzweck vorliegender Erfindung ist eine Anordnung von oben genannte Art zu schaffen und die reinsprit­ zend ist, die kleine Einbauabmessungen verlangt, die mit wenige und einfache Teile hergestellt sein kann und die nicht von Einspritzungsdruck an seinem ganzen Durchmesser entlang beein­ flußt ist.The main purpose of the present invention is To create arrangement from the above type and the pure fuel zend is, which requires small installation dimensions, with few and simple parts can be made and not by Injection pressure along its entire diameter is flowing.

Der erwähnte Zweck wird mittels eine Anordnung nach vorliegende Erfindung erreicht, die hauptsächlich davon gekenn­ zeichnet ist, daß die Torpedospitzen von einem Heißgußboden empfangbar sind der mit dem Gerippe des Heißgusses losmachbar verbindbar ist.The mentioned purpose is achieved by means of an arrangement achieved the present invention, mainly known from it records that the torpedo tips from a hot-cast floor can be received with the skeleton of the hot casting is connectable.

Die Erfindung wird im folgenden wie ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben, wobei zu den hinzufügten Zeichnungen hingeweist ist. Sie zeigtThe invention will hereinafter be considered a preferred one Embodiment described, being added to Drawings is pointed out. she shows

Fig. 1 eine Längsschnittansicht von einem Seitenheiß­ guß nach die Erfindung in Vergrößerung, Fig. 1 is a longitudinal sectional view of one side of the hot casting according to the invention in magnification,

Fig. 2 den Seitenheißguß von der Unterseite und zum Teil in geschnittener Ansicht, Fig. 2 shows the Seitenheißguß from the bottom and partly in sectional view,

Fig. 3 den Seitenheißguß in ungefähr korrekter Größe, Fig. 3 shows the Seitenheißguß in approximately the correct size,

Fig. 4 das Unterteil des Heißgusses, Fig. 4, the lower part of the hot casting,

Fig. 5 eine Schnittansicht von einem Teil einer Werkzeugplatte, Fig. 5 is a sectional view of a portion of a tool plate,

Fig. 6 eine Obenansicht von einem Teil der erwähnten Werkzeugplatte, Fig. 6 is a top view of a portion of said mold plate,

Fig. 7 ein Detail der Anpressung der Torpedospitze gegen die Werkzeugplatte, Fig. 7 shows a detail of the pressing of the torpedo tip tool against the plate,

Fig. 8-9 Varianten der Torpedospitzen und Fig. 8-9 variants of the torpedo tips and

Fig. 10 Hilfsmittel für Montierung von enthaltenen Teile des Seitenheißgusses. Fig. 10 tools for mounting contained parts of the side hot cast.

Ein Seitenheißguß 1 nach vorliegender Erfindung besteht aus wenige Teile, die einfach zu einer wohl funktioni­ erender Einheit darstellen bzw. zusammenbauen sind. In dem gezeigten Beispiel bildet ein Gerippe 2 auf eine in sich bekannter Weise einen bestimmten Hauptteil für Empfang von Kunststoffheizungsmittel 3 in passendem Hohlraum 4 mit oben mittels Schrauben 5 festschraubbarem Gehäuse 6. Ein inwendig in das Gerippe 2 empfänglich wie Eingußkörper funktionierend Gußmittelteil 7, der wenigstens ein vorzugsweise in der Mitte gelegen sich axial erstreckend Kunststoffeinspritzkanal 8 hat, ist losmachbar zum Gehäuse 6 befestigt, von einer Seite A des Gusses während ein Boden 9 an das Gerippe 2 bei der gegenü­ berstehender Seite B des Gusses befestigt ist. Eine gewünschte Anzahl von Torpedospitzen 10, die für Kunststoffausspritzen passend Passagen 11 hat, geht auch im erwähnten Seitenheißguß 1 ein.A Seitenheißguß 1 according to the present invention consists of a few parts that simply represent or assemble a well functioning unit. In the example shown, a framework 2 forms, in a manner known per se, a specific main part for receiving plastic heating means 3 in a suitable cavity 4 with a housing 6 which can be screwed on by means of screws 5 . An internally sensitive in the skeleton 2 as gate member functioning Gußmittelteil 7, which at least one preferably located in the middle extending axially has plastic injection channel 8 is fixed losmachbar to the housing 6, from one side A of the casting while a bottom 9 to the frame 2 at the opposite side B of the cast is attached. A desired number of torpedo tips 10 , which have passages 11 suitable for plastic injection, is also included in the side hot-cast 1 mentioned.

Einfache Montierung bzw. Demontierung von enthal­ tenen Teile wird also möglich gemacht, die auch aus hinzufügten Zeichnungen wohl zu verstehen ist.Easy assembly and disassembly of ent Parts that are added are made possible Drawings is easy to understand.

Eine Anordnung 12 bei einem Seitenheißguß 1, die eine Anzahl seitlich 13 gehenden Seitenauslaßöffnungen 15 hauptsächlich radial von einem vorzugsweise hauptsächlich axial sich erstreckenden Kanal 8 für Durchströmung und Zufuhr von weichmachbar spritzbares Kunststoffmaterial 14 umfaßt, und die anschließend zu hauptsächlich radial sich erstreckenden Torpedospitzen 10 ist, machen es möglich für die Torpedospitzen 10 von einem Heißgußboden 9 empfangbar zu sein.An arrangement 12 in a side molding 1 , which comprises a number of laterally 13 side outlet openings 15, mainly radially from a preferably mainly axially extending channel 8 for the flow and supply of plasticizable sprayable plastic material 14 , and which is then to mainly radially extending torpedo tips 10 , make it possible for the torpedo tips 10 to be receivable from a hot casting base 9 .

Diese Boden 9 ist mit dem Gerippe 2 des Heißgusses losmachbar verbindbar.This floor 9 can be detachably connected to the frame 2 of the hot casting.

Mit Boden 9 soll verstanden sein daß dieser Teil nicht in der Lage an einem niedrigsten Niveau des Seitenheiß­ gusses 1 zu sein muß. Wenn der Seitenheißguß zu funktio­ nieren in eine andere Lage als vertikal richtet ist, soll mit Boden verstanden der Teil des Seitenheißgusses 1 der bei dem Teil gelegen ist wo die Torpedospitzen 10 gelegen sind und der Kunststoff 16 ausgespritzt ist um einen bestimmten Gegen­ stand zu bilden, d. h. also auch z. B. bei horizontaler Richtung, schräg etc.With bottom 9 should be understood that this part must not be able to cast 1 at a lowest level of Seitenheiß. If the side hot casting is to function in a position other than vertical, the bottom of the side hot casting 1 should be understood as being the part where the torpedo tips 10 are located and the plastic 16 is sprayed out to form a specific object, ie also z. B. in the horizontal direction, at an angle, etc.

Vorzugsweise ist der erwähnte Boden von einer Platte 9 oder einem anderen ähnlichen scheibenförmigen Teil gebildet und die Kupplungsorgan 17 aufweist, vorzugsweise gewindevor­ sehene Bohrlöcher 18 die verteilt sind an den Umfang der Boden­ platte entlang. Mittels erwähnte Kupplungsorgan 17 wird los­ machbar Zusammenkupplung von der Bodenplatte 9 zu dem Gerippe 2 möglich gemacht zu bewirken durch Bolzen 19 in das erwähnte Loch 18 zu empfangen und festschrauben oder auf andere Weise in die Richtung der Außenseite A des Gerippes beeinflussen.Preferably, the mentioned floor is formed by a plate 9 or another similar disk-shaped part and has the coupling member 17 , preferably threaded holes 18 which are distributed along the circumference of the floor plate. By means of the mentioned coupling member 17 , it is possible to make coupling from the base plate 9 to the frame 2 possible by means of bolts 19 in the hole 18 to be received and screwed or otherwise influenced in the direction of the outside A of the frame.

Formangepaßte Aussparungen 20 für Empfang von Teil von den Torpedospitzen 10, können auf der gegen das Gerippe 2 wandte Seite 21 der Bodenplatte angeordnet sein. Beispielsweise können von rinngeformte radial richtete Vertiefungen in die Bodenplatte 9 erwähnte Aussparungen gebildet sein, derart daß Teil von den Torpedospitzen vorzugsweise zylindrisch gebildete Außenmantelteil 10A darauf ruht bei darin eingelegter Lage.Shape-matched recesses 20 for receiving part from the torpedo tips 10 can be arranged on the side 21 of the base plate facing the frame 2 . For example, recesses mentioned in the bottom plate 9 can be formed by groove-shaped, radially directed depressions, so that part of the outer jacket part 10 A, which is preferably cylindrically formed, rests thereon when the position is inserted therein.

Weiter kann der erwähnte Boden 9 ein vorzugs­ weise zentral gelegen Hohlraum 22 aufweisen der sich für Empfang von einem vorderen Endteil 23 eines Gußmittelteil 7 eignet, der ein hauptsächlich axial sich erstreckenden Eins­ pritzskanal 8 umfaßt.Furthermore, the aforementioned floor 9 can have a preferably centrally located cavity 22 which is suitable for receiving a front end part 23 of a casting middle part 7 , which comprises a mainly axially extending one injection channel 8 .

Der erwähnte Hohlraum kann von einem völlig durch den Boden 9 sich erstreckenden Loch 22 gebildet sein.The cavity mentioned can be formed by a hole 22 extending completely through the base 9 .

Der erwähnte vordere Endteil 23 des Gußmittelteiles ist mit passend Seitenanschlagsteil/teile 24 zum Kontakt gegen ein Hinterendteil 25 bei jeweilige Torpedospitze 10 berührungs­ bar.The aforementioned front end part 23 of the casting part is in contact with a matching side stop part / parts 24 for contact against a rear end part 25 at the respective torpedo tip 10 .

Darauf soll hinweisen, daß mit der Torpedospitze 10 soll verstanden der ganze Teil des Spritzmundstücks das radial wirkt und nicht nur einen spitzigen Teil bei derselbe wie aus Anlaß der Benennung vermutet kann.This should indicate that the torpedo tip 10 is understood to mean the whole part of the spray nozzle that acts radially and not just a pointed part in the same as suspected from the name.

Der vordere Endteil 26 seinerseits ist bei jeweilige Torpedospitze 10 gegen die empfangende Werkzeugplatte 27 des Heißgusses anpreßfähig und die Weite L des erwähnte Fron­ tendteil 23, zwischen paarweise Torpedospitzen 10 diametral gelegen gerade gegenübereinander gesehen, und der Abstand X zwischen resp. erwähnte innere Anlageende 25 des Torpedospitzes und äußere Anpressungsende 26 sind in Kombination angepaßt. The front end part 26 in turn is pressed at the respective torpedo tip 10 against the receiving tool plate 27 of the hot casting and the width L of the above-mentioned front end part 23 , diametrically located between pairs of torpedo tips 10 just seen opposite each other, and the distance X between resp. mentioned inner contact end 25 of the torpedo tip and outer pressure end 26 are adapted in combination.

Erwähnte angepaßte Kombination macht möglich daß eine gewisse axiale Vorspannung erreicht wird, zwischen umgebende innere Wände 27A der Werkzeugplatte, die Torpedospitzen 10, 10 und der Frontendteil 23 des Gußmittelteiles 7 gesehen. Wenig­ stens wird diese Vorspannung bei erhitztem Zustand des Eingus­ ses 1 zur geeignete Arbeitstemperatur erreicht.Mentioned adapted combination makes it possible that a certain axial preload is achieved, seen between the surrounding inner walls 27 A of the tool plate, the torpedo tips 10 , 10 and the front end part 23 of the casting part 7 . Little least this pretension is reached when the inlet 1 is heated to the appropriate working temperature.

Um eine gute Berührungskontakt zwischen die Teile zu erreichen sind vorzugsweise sowohl das innere Anlageende 25 des Torpedospitzes wie das äußere Anpressungsende 26 zu jeweilige Anlagefläche 24 des Frontendteiles 23 und die inwendige Um­ fangoberfläche 27A¹ der Werkzeugplatte um Ausspritzöffnungen 28 durch die Wände 27A der Werkzeugplatte formangepaßt.In order to achieve good contact between the parts, preferably both the inner contact end 25 of the torpedo tip and the outer contact end 26 to the respective contact surface 24 of the front end part 23 and the inner circumferential surface 27 A 1 of the tool plate around ejection openings 28 through the walls 27 A of the tool plate .

Die angeordnete und vorzugsweise radial gerichtete 13 Seitenauslaßöffnungen 15 sind ebenso viele wie es Torpedo­ spitzen 10 im Seitenheißguß 1 gibt um passenden Einlaß 29 bei demselben in montiert Lage 1 anzuschließen.The arranged and preferably radially directed 13 side outlet openings 15 are as many as there are torpedo tips 10 in the side mold 1 to connect the matching inlet 29 to the same in the assembled position 1 .

Montierung von einem Einguß 1 nach vorliegender Erfindung erfolgt nach folgend:Assembly of a gate 1 according to the present invention is carried out as follows:

Die bodenbildende Eingußbodenplatte 9 ist lose in die Bodenöffnung 30 des Werkzeuges eingeführt, rechtgewandt, wonach gewünschte Anzahl von Torpedospitzen 10 auf die Platte 9 plaziert sind und in dem Werkzeug 27 ausgesparte Vorkammern 28A radial hineingedrückt.The bottom-forming pouring-in floor plate 9 is loosely inserted into the bottom opening 30 of the tool, right-hand side, after which the desired number of torpedo tips 10 are placed on the plate 9 and pre-chambers 28 A which are recessed in the tool 27 are pressed radially into them.

Danach ist der Eingußgerippekörper 2 montiert worauf die Bolzen 19 in den durchgehenden Löcher 31 bei dem erwähnte Körper 2 eingeführt sind und in den Löcher 18 in der Platte 9 eingeschraubt sind, jedoch ohne noch festzuziehen.Then the sprue body 2 is mounted, whereupon the bolts 19 are inserted into the through holes 31 in the aforementioned body 2 and are screwed into the holes 18 in the plate 9 , but without tightening.

Mittels ein Montierungsgerät 32 von beispielsweise dem Art wie es auf die Zeichnung in Fig. 10 gezeigt ist, und wer durch das zentral gelegenes Passage 33 des Gerippes eingeführt ist wird die Torpedospitzen 10 radial 13 nach außen an die be­ stimmte Spritzlage gepreßt und zwischen die Bodenplatte 9 und den Gerippeendteil 34 empfangen. Das Montierungsgerät 32 hat einen zu dem Raum zwischen die Torpedospitzen formangepaßt Druckendteil 35. Bei vorkommen von z. B. vier Torpedospitzen 10 es gibt vier Stück Oberfläche 36 an dem Druckendteil 35, und die bei Krafteinfluß von dem Montierungsgerät 32 in axial Richtung gegen die Bodenplatte 9, z. B. durch Schlagen auf das gewindevorsehene Außenende 37 des Montierungsgerätes 32 mit einem Gummihammer, preßt die Torpedospitzen 10 radial 13 hinaus.By means of a mounting device 32 of, for example, the type as shown in the drawing in Fig. 10, and who is introduced through the central passage 33 of the skeleton, the torpedo tips 10 are pressed radially 13 outwards against the specific spraying position and between the base plate 9 and the frame end part 34 received. The mounting device 32 has a pressure end part 35 adapted to the space between the torpedo tips. When z. B. four torpedo tips 10, there are four pieces of surface 36 on the pressure end part 35 , and the force applied by the mounting device 32 in the axial direction against the base plate 9 , z. B. by hitting the threaded outer end 37 of the mounting device 32 with a rubber hammer, the torpedo tips 10 presses radially 13 out.

Danach sind die Bolzen 19 ordentlich fest angezogen, und das Montierungsgerät 32 ist von der Passage 33 entfernt durch z. B. Schrauben an eine Mutter 38 auf das Montierungsgerät 32 und das Montierungsgerät hinaushebt.Then the bolts 19 are properly tightened, and the mounting device 32 is removed from the passage 33 by z. B. screws on a nut 38 on the mount device 32 and the mount device.

Ein Gehäuse 6, hat eine seitengelegene Empfangöffnung 50 für Erhitzenleitung 39 bzw. Meßkabel 40 ist über dieselben gezieht und mit Festschrauben 5 an einen Seitenflansch 41 bei dem Gerippe 2 befestigt.A housing 6 has a side receiving opening 50 for heating line 39 or measuring cable 40 is pulled over the same and fastened with screws 5 to a side flange 41 in the framework 2 .

Zuletzt ist der Gußmittelteil 7 des Eingußkörpers in der passenden Passage 33 bei dem Gerippe 2 eingeführt und wird danach mittels äußeren Schrauben 42 festgeschraubt die in den Empfanglöcher 43 des hinteren Kopfes 44 des Gußmittel­ teiles 7 und Loch 45 im Gehäuse 6 empfangen. Dabei kommen die Seitenauslaßöffnungen 23 in der Lage zum Anschluß mit den Einlaßöffnungen 29 der Torpedospitzen, so daß freie Passage durch den Seitenheißguß 1 für Einführung von fließendem Kunststoff durch den Kanal 8 gebildet ist, und weiter durch die Seitenauslaßöffnungen 15, die Einlaßöffnungen 29 Abflußöff­ nungen 46 für endgültig Durchpressung durch die Auspritzöff­ nungen 28 hinaus für bildend erwünschten Kunststoffdetails.Finally, the casting part 7 of the pouring body is inserted into the matching passage 33 in the frame 2 and is then screwed tight by means of external screws 42 which are received in the receiving holes 43 of the rear head 44 of the casting part 7 and hole 45 in the housing 6 . The side outlet openings 23 come in a position for connection to the inlet openings 29 of the torpedo tips, so that free passage is formed by the side molding 1 for the introduction of flowing plastic through the channel 8 , and further through the side outlet openings 15 , the inlet openings 29 discharge openings 46 for final pressing through the Auspritzöff openings 28 addition for forming desired plastic details.

Das also funktionierende Einguß 1 ist für Einsprit­ zungen von Kunststoff bestimmt wo es gibt Forderungen an den Einspritzungsdruck daß er nicht wirkt auf das ganze Durch­ messer des Eingusses. Dieses hat der Vorteil daß niedrige Kunststoffdetails jetzt ohne Schwierigkeiten gespritzt sein können. Weiter braucht nicht die Bohrung für das Einguß als Bodenloch ausgeführt sein sondern kann auch wenn gewünscht als durchgehendes Loch ausgeführt sein. Außerdem ist das Einguß 1 reinspritzend und schafft schnelle Farbetausche ohne Vorkommen von störenden Farbereste.The functioning gate 1 is intended for injection of plastic where there are requirements for the injection pressure that it does not affect the entire diameter of the gate. This has the advantage that low plastic details can now be injection molded without difficulty. Furthermore, the hole for the sprue need not be designed as a bottom hole, but can also be designed as a through hole if desired. In addition, the sprue 1 is sprayed in and creates rapid color changes without the occurrence of annoying color residues.

Die erwähnte Viereckform oder andere Formanpassung von dem Frontende 23 auf den Gußmittelteil 7 und früher erwähnte Maßanpassung von den Teilen bewirkt eine gewisse axiale Vorspannung bei Heizung vom Einguß 1 zu der Arbeits­ temperatur so daß gute Dichtung erreicht ist. Die Fließwege sind normalerweise abdichtend gehalten jedoch kann bei Vorkom­ men von denkbarer Undichtkeit ein Evakuierungsloch für ausleck­ enden Kunststoff in der Formplatte 27 vorhanden sein.The mentioned square shape or other shape adaptation from the front end 23 to the casting middle part 7 and previously mentioned dimension adaptation of the parts causes a certain axial preload when heating from the gate 1 to the working temperature so that good sealing is achieved. The flow paths are normally kept sealed, but an evacuation hole for leaking plastic can be present in the mold plate 27 in the event of conceivable leaks.

Demontierung des Eingusses 1 erfolgt in umgekehrter Ordnung d. h. daß der Teil 7 nach lösen von der Schraube 42 mit Hilfe von Ausziehschrauben ausgezogen die in dem Gewindeboh­ rungen 47 darin eingeschraubt sind. Die Schrauben 5 sind aus­ geschraubt und das Gehäuse 6 ist abgezogen. Die Bolzen 19 sind herausgeschraubt und das Gerippe 2 ist mit Hilfe darin Gewinde­ vorsehene Bohrungen 48 aufgehoben.Disassembly of the sprue 1 is carried out in the reverse order ie that the part 7 after loosened by the screw 42 with the help of pull-out screws which are screwed into the threaded holes 47 therein. The screws 5 are unscrewed and the housing 6 is removed. The bolts 19 are unscrewed and the frame 2 is removed with the aid of holes 48 provided therein.

Die Torpedospitzen 10 sind dann mit Hilfe eines erhitztes schürhakenähnliches Hebewerkzeug, das in den hinteren Öffnungen 29 der Torpedospitzen eingeführt ist, schräg nach oben aus die Vorkammern 28A. Zuletzt kann die Bodenscheibe 9 mit Hilfe von Schraube aufgehobt werden die in den Löcher 18 in der Scheibe 9 eingeschraubt sind.The torpedo tips 10 are then with the help of a heated poker-like lifting tool, which is inserted into the rear openings 29 of the torpedo tips, obliquely upwards from the antechambers 28 A. Finally, the base plate 9 can be lifted with the help of a screw which is in the holes 18 in the Disk 9 are screwed.

Die Erfindung ist also sowohl einfach als auch wirksam aber ist nicht zu das oben beschriebene und auf die Zeichnung zeigte Ausführungsbeispiel begrenzt sondern kann innerhalb den Rahmen der Patentansprüche variiert sein ohne Abgang des Erfindungsgedankens.So the invention is both simple and effective but is not too that described above and on the Drawing showed limited embodiment but can be varied without within the scope of the claims Departure of the inventive concept.

Claims (10)

1. Anordnung (12) bei Seitenheißguß (1), die eine Anzahl seitlich (13) von einer für Durchströmung von weich­ machbarem Kunststoffmaterial (14) bestimmte Kanal (8) gehende Seitenauslaßöffnungen (16) umfaßt, die hauptsächlich radial sich erstreckenden Torpedospitzen (10) anschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die Torpedospitzen (10) von einem Heiß­ gußboden (9) empfängbar sind die mit dem Gerippe (2) des Heißgusses losmachbar verbindbar sind.1. Arrangement ( 12 ) for side hot casting ( 1 ), which comprises a number of laterally ( 13 ) of a channel ( 8 ) intended for throughflow of softly feasible plastic material ( 14 ) passing side outlet openings ( 16 ), the mainly radially extending torpedo tips ( 10 ) Connect, characterized in that the torpedo tips ( 10 ) can be received from a hot cast floor ( 9 ) which can be detachably connected to the frame ( 2 ) of the hot cast. 2. Anordnung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Heißgußboden von einer Platte (9) oder ähn­ lichen scheibenförmigen Teil gebildet ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the hot cast floor is formed by a plate ( 9 ) or similar disc-shaped part. 3. Anordnung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß formangepaßte Aussparungen (20) für die Torpedospit­ zen (10) sich auf die Bodenplatte gegen das Gerippe (2) wandte Seite (21) befindet.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that shape-matched recesses ( 20 ) for the torpedospit zen ( 10 ) on the base plate against the skeleton ( 2 ) facing side ( 21 ). 4. Anordnung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bodenplatte (9) Kupplungsorgan (17) für möglich machen losmachbar Zusammenkupplung von der Platte (9) zum Gerippe (2) aufweist, vorzugsweise gewindevorsehene Löcher (18), um von der Außenseite (A) des Gerippes beeinflußbare Bolzen (19) zu empfangen.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the bottom plate ( 9 ) coupling member ( 17 ) for possible make detachable coupling from the plate ( 9 ) to the frame ( 2 ), preferably threaded holes ( 18 ) to from the outside (A) of the skeleton influenceable bolt ( 19 ) to receive. 5. Anordnung nach einen von oben genannte Patentansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte Boden (9) ein Hohlraum (22) für Empfang von einem Endteil (23) eines Guß­ mittelteil (7) aufweist, der ein hauptsächlich axial sich er­ streckenden Einspritzungskanal (8) umfaßt.5. Arrangement according to one of the above Patent claims, characterized in that said floor ( 9 ) has a cavity ( 22 ) for receiving an end part ( 23 ) of a casting middle part ( 7 ), which is a mainly axially extending injection channel ( 8 ). 6. Anordnung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Hohlraum (22) von einem durch den Boden (9) sich erstreckenden Loch (22) gebildet ist. 6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the cavity ( 22 ) is formed by a through the bottom ( 9 ) extending hole ( 22 ). 7. Anordnung nach einen von oben genannte Patentansprü­ che 5-6, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte Endteil (23) des Gußmittelteiles mit passend Seitenanschlagsteil (24) gegen den Hinterendteil (25) des Torpedospitzes (10) berührungsbar ist.7. Arrangement according to one of the above patent claims 5-6, characterized in that the mentioned end part ( 23 ) of the casting part with a matching side stop part ( 24 ) against the rear end part ( 25 ) of the torpedo tip ( 10 ) is touchable. 8. Anordnung nach Patentanspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der vordere Endteil (26) bei jeweilige Torpedo­ spitze (10) gegen des Heißgusses empfangende Werkzeugplatte (27) anpreßfähig ist.8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the front end part ( 26 ) at each torpedo tip ( 10 ) against the hot casting receiving tool plate ( 27 ) is pressed. 9. Anordnung nach Patentanspruche 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Weite (L) des erwähnte Frontendteil (23) und der Abstand (X) zwischen jeweilige Torpedospitze erwähnte innere Anlageende (25) und äußere Anpressungsende (26) in Kombination angepaßt sind daß eine gewisse axiale Vorspannung bei wenigstens erhitztem Zustand des Eingusses (1) zu Arbeits­ temperatur erreicht wird.9. Arrangement according to claims 8, characterized in that the width (L) of said front end part ( 23 ) and the distance (X) between the respective torpedo tip mentioned inner abutment end ( 25 ) and outer pressure end ( 26 ) are adapted in combination that a certain axial preload is reached with the at least heated condition of the gate ( 1 ) to the working temperature. 10. Anordnung nach einen von den Patentansprüche 8-9, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der innere Anlageende (25) des Torpedospitzes wie der äußere Anpressungsende (26) zu jeweilige Anlagefläche (24) des Frontendteiles und in­ wendige Ausspritzöffnungumfangoberfläche (27A¹) der Werkzeug­ platte formangepaßt sind.10. Arrangement according to one of claims 8-9, characterized in that both the inner contact end ( 25 ) of the torpedo tip as the outer pressing end ( 26 ) to the respective contact surface ( 24 ) of the front end part and in agile ejection opening peripheral surface ( 27 A¹) of the tool plate are adapted to the shape.
DE19944424863 1993-07-23 1994-07-14 Arrangement for side sprue channels with base plate Withdrawn DE4424863A1 (en)

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