SE500650C2 - Device for sidewall ingot with base plate - Google Patents
Device for sidewall ingot with base plateInfo
- Publication number
- SE500650C2 SE500650C2 SE9302492A SE9302492A SE500650C2 SE 500650 C2 SE500650 C2 SE 500650C2 SE 9302492 A SE9302492 A SE 9302492A SE 9302492 A SE9302492 A SE 9302492A SE 500650 C2 SE500650 C2 SE 500650C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ingot
- torpedo
- plate
- hot
- tips
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2735—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles for non-coaxial gates, e.g. for edge gates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
500 650 2 har àtminstone en företrädesvis mittbelägen axiellt sig sträck- ande plastinsprutningskanal 8 är lösgörbart fästad till kàpan 6, fràn götens ena sida A medan en botten 9 är fästad till stommen 2 vid götens motstàende sida B. Ett önskat antal torpedospetsar 10, som har för plastutsprutning passande passager 11 ingàr även i sagda sidovarmgöt 1. 500 650 2 has at least one preferably centrally located axially extending plastic injection channel 8 is releasably attached to the cover 6, from one side A of the ingot while a bottom 9 is attached to the body 2 at the opposite side B of the ingot. A desired number of torpedo tips 10, which have passages 11 suitable for plastic injection are also included in said side hot ingot 1.
Enkel montering respektive demontering av ingàende delar möjliggöres sàledes vilken även torde förstàs av bifogade ritningar. A En anordning 12 vid en sidovarmgöt l, som inne- fattar ett antal sidledes 13 väsentligen radiellt fràn en för genomströmning och inmatning av mjukgörbart sprutbart plast- material 14 företrädesvis väsentligen axiellt sig sträckande kanal 8 gàende sidoutmatningsöppningar 15 och som är anslutande till väsentligen radiellt sig sträckande torpedospetsar 10, möjliggör för torpedospetsarna 10 att vara mottagbara av en varm- götbotten 9.Easy assembly and disassembly of the components is thus made possible, which should also be understood from the accompanying drawings. A device 12 at a side hot ingot 1, which comprises a number of laterally 13 substantially radially from a side outlet openings 15 extending substantially axially extending for flow through and feeding of softenable sprayable plastic material 14 and which adjoin substantially radially extending torpedo tips 10, enables the torpedo tips 10 to be receivable by a hot ingot bottom 9.
Denna botten 9 är lösgörbart förbindbar med varm- götens stomme 2.This bottom 9 is releasably connectable to the hot tub body 2.
Med botten 9 skall förstàs att denna del ej behöver vara belägen pà en lägsta nivà för sidovarmgöten 1. Är sidovarmgöten riktad att fungera i annat lägen än vertikalt skall med botten förstàs den del av sidovarmgöten 1 som är belägen vid den del där torpedospetsarna 10 är belägna och plasten 16 utsprutas till att forma avsett föremàl, d.v.s. således även t.ex. vid horisontell inriktning, lutande etc.By the bottom 9 it is to be understood that this part need not be located at a lowest level for the side hot ingot 1. If the side hot ingot is directed to function in positions other than vertical, the bottom is to be understood as the part of the side hot ingot 1 which is located at the part where the torpedo tips 10 are located and the plastic 16 is ejected to form the intended object, i.e. thus also e.g. at horizontal alignment, inclined, etc.
Företrädesvis bildas sagda botten av en platta 9 eller nágon annan liknande skivformig del och som uppvisar kopp- lingsorgan 17, företrädesvis gängförsedda borrhal 18 fördelade utmed bottenplattans omkrets. Medelst sagda kopplingsorgan 17 möjliggöres att àstadkomma lösgörbar sammankoppling av botten- plattan 9 till stommen 2 genom att i sagda häl 18 mottaga och fastskruva eller pà annat sätt pàverka bultar 19 i riktning fràn stommens utsida A.Preferably, said bottom is formed by a plate 9 or some other similar disc-shaped part and which has coupling means 17, preferably threaded drill holes 18 distributed along the circumference of the bottom plate. By means of said coupling means 17 it is possible to achieve a releasable connection of the bottom plate 9 to the frame 2 by receiving and screwing in said heel 18 or otherwise acting on bolts 19 in the direction from the outside A of the frame.
Formanpassade urtagningar 20 för mottagande av del av torpedospetsarna 10, kan finnas anordnade pà bottenplattans mot stommen 2 vända sida 21. Exempelvis kan sagda urtagningar bildas av rännformade radiellt riktade fördjupningar i botten 3 500 650 plattan 9, sa att del av torpedospetsarnas företrädesvis cylind- riskt formade yttermanteldel lOA vilar därpà vid i däri ilagt läge.Shaped recesses 20 for receiving part of the torpedo tips 10, can be arranged on the side 21 facing the body 2 towards the base plate. For example, said recesses can be formed by gutter-shaped radially directed depressions in the bottom 3,500,650 plate 9, so that part of the torpedo tips' preferably cylindrical shaped outer jacket portion 10A then rests in the position inserted therein.
Vidare kan sagda botten 9 uppvisa ett företrädesvis centralt be- läget hälrum 22 som lämpar sig för mottagande av ett främre änd- parti 23 utav en götmittdel 7, som innefattar en väsentligen axiellt sig sträckande insprutningskanal 8.Furthermore, said bottom 9 can have a preferably centrally located cavity 22 which is suitable for receiving a front end portion 23 of a ingot middle part 7, which comprises a substantially axially extending injection channel 8.
Sagda hàlrum kan bildas av ett helt genom botten 9 sig sträckande hal 22.Said cavities can be formed by a hall 22 extending completely through the bottom 9.
Götmittdelens sagda främre ändparti 23 är med passande sidoanslagsdel/delar 24 anliggbar till kontakt mot en bakänddel 25 hos respektive torpedospets 10.The said front end portion 23 of the ingot middle part is with suitable side stop part / parts 24 abutable for contact against a rear end part 25 of the respective torpedo tip 10.
Pàpekas skall att med torpedospets 10 skall förstàs hela den del av sprutmunstycket som verkar radiellt och inte bara en spetsig del hos detsamma som kan förmodas med anled- ning av benämningen.It should be noted that torpedo tip 10 is to be understood as meaning the entire part of the spray nozzle which acts radially and not only a pointed part thereof which can be presumed due to the name.
I sin tur är främre änddelen 26 hos respektive torpedospets 10 anpressbar mot varmgötens mottagande verktygs- platta 27 och vidden L utav sagda frontänddel 23, sett mellan parvisa torpedospetsar 10 belägna diametralt mitt för varandra, och avstàndet X mellan resp. torpedospets sagda inre anläggnings- ände 25 och yttre anpressningsände 26 är anpassade i kombination.In turn, the front end portion 26 of the respective torpedo tip 10 is pressable against the hot ingot receiving tool plate 27 and the width L of said front end portion 23, seen between paired torpedo tips 10 located diametrically opposite each other, and the distance X between resp. said inner abutment end 25 and outer pressing end 26 of the torpedo tip are adapted in combination.
Sagda anpassade kombination möjliggör att en viss axiell för- spänning uppnàs, sett mellan verktygsplattans omgivande inre väggar 27A, torpedospetsarna 10, 10 och frontänddelen 23 hos götmittdelen 7. Åtminstone uppnàs denna förspänning vid uppvärmt tillstànd utav ingötet l till lämplig arbetstemperatur.Said adapted combination enables a certain axial preload to be achieved, seen between the surrounding inner walls 27A of the tool plate, the torpedo tips 10, 10 and the front end portion 23 of the ingot center part 7. At least this prestress is achieved in the heated state of the ingot 1 to a suitable working temperature.
För att uppnà god anliggningskontakt mellan delarna är företrädesvis sàväl torpedospetsens inre anläggnings- ände 25 som yttre anpressningsände 26 formanpassade till front- änddelens 23 resp anläggningsyta 24 och verktygsplattans invän- diga omkretsyta 27Al kring utsprutningsöppningar 28 genom verk- tygsplattans väggar 27A.In order to achieve good abutment contact between the parts, both the inner abutment end 25 of the torpedo tip and the outer abutment end 26 are preferably adapted to the front end portion 23 and abutment surface 24, respectively, and the inner circumferential surface 27Al of the tool plate around the ejection openings 28 through the tool plate 27.
De anordnade och företrädesvis radiellt riktade 13 sidoutmatningsöppningarna 15 är lika manga som det finns torpedo- spetsar 10 i sidovarmgötet l för att anslutas till passande in- lopp 29 hos desamma i monterat läge I.The arranged and preferably radially directed side outlet openings 15 are as many as there are torpedo tips 10 in the side hot ingot 1 to be connected to suitable inlets 29 thereof in mounted position I.
Montering av ingöt 1 enligt föreliggande upp- finning sker enligt följande: Den bottenbildande ingötsbottenplattan 9 införes lös i verktygets bottenhàl 30 , rättvänd, varefter önskat antal torpedospetsar 10 placeras pà plattan 9 och tryckes in radiellt i verktyget 27 upptagna förkamrar 28A.Assembly of ingot 1 according to the present invention takes place as follows: The bottom-forming ingot bottom plate 9 is inserted loosely into the bottom hole 30 of the tool, upright, after which the desired number of torpedo tips 10 are placed on the plate 9 and pressed radially into the tool 27 chambers 28A.
Därefter monteras ingötsstommeskroppen 2 varpà bultarna 19 införes i de genomgàende hälen 31 hos sagda kropp 2 och inskruvas i hälen 18 i plattan 9, dock utan att dragas fast ännu.Thereafter, the ingot body 2 is mounted, whereupon the bolts 19 are inserted into the through-heel 31 of said body 2 and screwed into the heel 18 of the plate 9, but without yet being tightened.
Medelst ett monteringsdon 32 av exempelvis det slag som visas pà ritningarna i fig 10; och som införes genom stommens centralt belägna passage 33 pressas torpedospetsarna 10 radiellt 13 utàt till avsett sprutläge mottagna mellan botten- plattan 9 och stommesänddelen 34. Monteringsdonet 32 har en till utrymmet mellan torpedospetsarna formanpassad tryckänddel 35. vid förekomst av t.ex. fyra torpedospetsar 10 finnes fyra stycken ytor 36 vid tryckänddelen 35, och som vid kraftpàverkan av monte- ringsdonet 32 i axiell riktning mot bottenplattan 9, t.ex. genom att slà pà den gängförsedda ytteränden 37 hos monteringsdonet 32 med en gummiklubba, pressar ut torpedospetsarna 10 radiellt 13.By means of a mounting device 32 of, for example, the type shown in the drawings in Fig. 10; and which is inserted through the centrally located passage 33 of the body, the torpedo tips 10 are pressed radially 13 outwards to the intended spray position received between the bottom plate 9 and the body end part 34. The mounting member 32 has a pressure end part 35 adapted to the space between the torpedo tips. four torpedo tips 10, there are four surfaces 36 at the pressure end part 35, and which, under the action of the mounting device 32, in the axial direction towards the bottom plate 9, e.g. by striking the threaded outer end 37 of the mounting member 32 with a rubber mallet, the torpedo tips 10 are pressed out radially 13.
Därefter drages bultarna 19 fast ordentligt, och monteringsdonet 32 fjärmas fràn passagen 33 genom att man t.ex. skruvar pà en mutter 38 pà monteringsdonet 32 och lyfter ut mon- teringdonet.Then the bolts 19 are tightened properly, and the mounting device 32 is removed from the passage 33 by e.g. screws on a nut 38 on the fitting 32 and lifts out the fitting.
En kàpa 6, som har en sidobelägen mottagnings- öppning SO för värmningsledning 39 respektive mätkabel 40 träs över desamma och skruvas med fästskruvar 5 fast till en sidofläns 41 hos stommen 2.A cover 6, which has a side-facing receiving opening SO for heating line 39 and measuring cable 40, respectively, is threaded over them and screwed with fastening screws 5 to a side flange 41 of the frame 2.
Slutligen införes ingötskroppens götmittdel 7 i den passande passagen 33 hos stommen 2 och skruvas därefter fast medelst yttre skruvar 42 som mottages i mottagningshàl 43 hos bakre skallen 44 av götmittdelen 7 och hàl 45 i kápan 6. Därvid kommer sidoutmatningsöppningarna 23 i läge till anslutning med torpedospetsarnas inloppsöppningar 29, sä att fri passage bildas genom sidovarmgöten l för införing av flytande plast genom kana- len 8, och vidare genom sidoutmatningsöppningarna 15, inlopps- öppningarna 29 utloppsöppningar 46 för slutlig genompressning ut genom utsprutningsöppningarna 28 för formande av önskade plast- detaljer.Finally, the ingot center portion 7 of the ingot body is inserted into the mating passage 33 of the body 2 and then screwed by external screws 42 received in receiving holes 43 of the rear shell 44 of the ingot portion 7 and holes 45 in the housing 6. The side discharge openings 23 are connected to the torpedo tips. inlet openings 29, so that free passage is formed through the side hot ingot 1 for insertion of liquid plastic through the channel 8, and further through the side discharge openings 15, the inlet openings 29 outlet openings 46 for final penetration out through the ejection openings 28 to form desired plastic parts.
Det sàledes fungernade ingötet l är avsett för s 509 650 insprutningar av plast där krav finnes pà att insprutningstrycket inte fär verka pà hela ingötets diameter. Detta har den fördelen att laga plastdetaljer nu kan sprutas utan besvär. Vidare behöver inte borrningen för ingötet utföras som bottenhäl utan kan även om det önskas utföras som genomgàende häl. Dessutom är ingötet 1 rensprutande och klarar snabba färgbyten utan förekomst av störande färgrester.The injection molding 1 thus functioned is intended for s 509 650 plastic injections where there are requirements that the injection pressure must not act on the entire diameter of the injection molding. This has the advantage that repairing plastic parts can now be sprayed without difficulty. Furthermore, the drilling for the ingot does not have to be carried out as a bottom heel, but can also be carried out as a continuous heel if desired. In addition, the ingot 1 is spray-cleaning and can withstand rapid color changes without the presence of disturbing paint residues.
Den sagda fyrkantformen eller annan formanpassning utav frontänden 23 pà götmittdelen 7 samt tidigare nämnd mattan- passning utav delarna àstadkommer en viss axiell förspänning vid uppvärmning av ingötet l till arbetstemperaturen sà att god tät- ning uppnàs. Flytvägarna hàlles normalt täta men vid förekomst av eventuell otäthet kan ett evakueringshàl för utäckande plast finnas i formplattan 27.The said square shape or other shape adaptation of the front end 23 of the ingot center part 7 and the previously mentioned mat adaptation of the parts provide a certain axial preload when heating the ingot 1 to the working temperature so that a good seal is achieved. The flow paths are normally kept sealed, but in the event of a possible leak, an evacuation hole for covering plastic may be present in the mold plate 27.
Demontering av ingötet l sker i omvänd ordning d.v.s. att delen 7 utdrages efter lossande av skruven 42 med hjälp av utdragningsskruv som iskruvas i gängade häl 47 däri.Disassembly of the ingot l takes place in reverse order, i.e. that the part 7 is pulled out after loosening the screw 42 by means of a pull-out screw which is screwed into threaded heels 47 therein.
Skruvarna 5 utskruvas och kàpan 6 avtages. Bultarna 19 skruvas ut och stommen 2 upplyftes med hjälp av gängförsedda hàl 48 däri.Unscrew the screws 5 and remove the cover 6. The bolts 19 are unscrewed and the body 2 is lifted by means of threaded holes 48 therein.
Torpedospetsarna 10 lyftes sedan med hjälp av ett värmt spiskroksliknande lyftverktyg, som införes i torpedo- spetsarnas bakre öppningar 29, snett uppàt ur förkamrarna 28A.The torpedo tips 10 are then lifted by means of a hot hook-like lifting tool, which is inserted into the rear openings 29 of the torpedo tips, obliquely upwards out of the antechambers 28A.
Slutligen kan bottenskivan 9 upplyftas med hjälp av skruv som iskruvas hàlen 18 i skivan 9.Finally, the bottom plate 9 can be lifted by means of a screw which is screwed into the hole 18 in the plate 9.
Uppfinningen är sàledes bàde enkel och effektiv men är ej begränsad till det ovan beskrivna och pà ritningarna visade utföringsexemplet utan kan varieras inom ramen av patent- kraven utan att uppfinningstanken fràngàs.The invention is thus both simple and efficient, but is not limited to the exemplary embodiment described above and shown in the drawings, but can be varied within the scope of the patent claims without departing from the spirit of the invention.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9302492A SE9302492L (en) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Device for sidewall ingot with base plate |
| DE19944424863 DE4424863A1 (en) | 1993-07-23 | 1994-07-14 | Arrangement for side sprue channels with base plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9302492A SE9302492L (en) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Device for sidewall ingot with base plate |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9302492D0 SE9302492D0 (en) | 1993-07-23 |
| SE500650C2 true SE500650C2 (en) | 1994-08-01 |
| SE9302492L SE9302492L (en) | 1994-08-01 |
Family
ID=20390674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9302492A SE9302492L (en) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Device for sidewall ingot with base plate |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4424863A1 (en) |
| SE (1) | SE9302492L (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008004968A1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Mueller Hans | Device at lateral heated ingot mould including adjustable radial torpedo points |
| WO2021074416A1 (en) | 2019-10-16 | 2021-04-22 | Thermoplay S.P.A. | Side gate nozzle and injection mold |
| DE102022103681B3 (en) | 2022-02-16 | 2023-05-17 | Thermoplay S.P.A. | SIDE GATE, TIP INSERT FOR A SIDE GATE AND INJECTION MOLD |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2149385C (en) * | 1995-05-15 | 2005-02-22 | Denis L. Babin | Side gated injection molding apparatus with radially mounted gate inserts |
| CA2149387C (en) * | 1995-05-15 | 2006-09-05 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding hot tip side gate seal with circumferential rim |
| CA2149386C (en) * | 1995-05-15 | 2005-02-08 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with nozzle advanceable to mount side gate seals |
| CA2221425C (en) * | 1997-11-13 | 2005-07-12 | Jobst Ulrich Gellert | Side gated injection molding apparatus with actuated manifold |
| DE202008005073U1 (en) * | 2008-04-11 | 2008-07-03 | EWIKON Heißkanalsysteme GmbH & Co. KG | Hot runner nozzle for Seitenanspritzung |
-
1993
- 1993-07-23 SE SE9302492A patent/SE9302492L/en unknown
-
1994
- 1994-07-14 DE DE19944424863 patent/DE4424863A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008004968A1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Mueller Hans | Device at lateral heated ingot mould including adjustable radial torpedo points |
| WO2021074416A1 (en) | 2019-10-16 | 2021-04-22 | Thermoplay S.P.A. | Side gate nozzle and injection mold |
| DE102022103681B3 (en) | 2022-02-16 | 2023-05-17 | Thermoplay S.P.A. | SIDE GATE, TIP INSERT FOR A SIDE GATE AND INJECTION MOLD |
| WO2023156080A1 (en) | 2022-02-16 | 2023-08-24 | Thermoplay S.P.A. | Side gate nozzle and injection mold |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9302492L (en) | 1994-08-01 |
| DE4424863A1 (en) | 1995-01-26 |
| SE9302492D0 (en) | 1993-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE500650C2 (en) | Device for sidewall ingot with base plate | |
| US7794228B2 (en) | Injection molding apparatus having an edge-gated runnerless nozzle | |
| US20100092602A1 (en) | Injection-Molding Nozzle | |
| CN107074460B (en) | Operating device for food | |
| KR20020069374A (en) | Device for providing an internal combustion engine with fuel, comprising a fuel filter | |
| KR20010102197A (en) | Injection molding apparatus with removable nozzle seal | |
| JP5731658B2 (en) | Mold system with a melt diverter comprising a continuous melt channel extending from the inlet to the outlet | |
| CA2654032C (en) | Injection-molding nozzle, in particular hot-runner nozzle, for an injector | |
| KR20100106338A (en) | Injection molding nozzle | |
| EP0535616B1 (en) | Injection molding apparatus with angled tip probe | |
| MXPA02000260A (en) | Device for injecting material in a plastic state into a moulding cavity. | |
| US6516964B1 (en) | Fuel tank | |
| EP0995573A1 (en) | Injector/mould system for the injection of polymers, silicons or thermosetting material | |
| CN109109267B (en) | Distribution mechanism, injection nozzle and injection mold with injection nozzle and distribution mechanism | |
| CN210969759U (en) | Hot runner valve needle structure | |
| US20100255145A1 (en) | Injection moulding device | |
| EP0743157B1 (en) | Injection molding apparatus with nozzle advanceable to mount side gate seals | |
| US7935293B2 (en) | Injection molding method and injection molding apparatus | |
| WO2021074416A1 (en) | Side gate nozzle and injection mold | |
| KR102179745B1 (en) | Gas eliminator nozzle assembly | |
| US5770246A (en) | Injection molding machine | |
| KR101959119B1 (en) | injection nozzle of molding machine | |
| KR100541566B1 (en) | Hot Runner for Many Colors Injection Molding | |
| SE521046C2 (en) | Device for a built-in two-stage exhaust | |
| CN216732755U (en) | Die set |