DE7426012U

DE7426012U - Piston turning pliers

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Publication number: DE7426012U
Application number: DE7426012U
Authority: DE
Original assignee: TEVES A GmbH
Current assignee: TEVES A GmbH
Publication date: 1975-05-07

Description

ALFRED TEVES GMBH 29. Juli 1974ALFRED TEVES GMBH July 29, 1974

Frankfurt an Hain ZL/K/ho.Frankfurt to Hain ZL / K / ho.

P 4311P 4311

P. Stein - 3 K. Bühne - 3P. Stein - 3 K. Stage - 3

KolbendrehzangePiston turning pliers

Die Neuerung bezieht sich auf eine Kolbendrehzange, insbesondere zum Verdrehen in die richtige Stellung der als Hohlkolben ausgebildeten Bremskolben einer hydraulisch betätigbaren Scheibenbremse bei Montage der Bremskolben, mit zwei um eine gemeinsame Achse schwenkbaren Hebeln, die ein Paar in Arbeitsbewegung sich spreizende Arbeitshebel und ein Paar in Arbeitsbewegung sich zueinander bewegende Griffhebel bilden, wobei die freien, spreizbaren Enden der Arbeitshebel etwa rechtwinklig von der Schwenkebene der Hebel hervorstehende Spannbacken tragen.The innovation relates to a piston turning pliers, especially for turning into the correct position the brake piston of a hydraulically actuated disc brake, designed as a hollow piston, during assembly the brake piston, with two levers which can be pivoted about a common axis and which work as a pair spreading working levers and a pair of handle levers moving towards one another in working motion, wherein the free, expandable ends of the working lever approximately at right angles from the pivot plane of the lever wear protruding jaws.

Presskolben von Scheibenbremsen müssen in einer bestimmten Stellung im Bremszylinder angeordnet sein. La diese Stellung oeim Einführen des Bremskolbens in den Bremszylinder beiia Ilontagevorgang meist nicht direkt erreicht wird, ist es erforderlich, dass der Bremskolben mix Hilfe einer Kolbendrehzange in diese Stellung gedrent wird. Dazu v/erden die Spannbacken der Zange in die Bohrung des Hohlkolbens eingeführt uud legen sich d^rch das Spreizen der Arbeitshebel der Zange an der zylindrischen Wand der Bohrung des Hohlkolbens an. Kit der Zange kann nun der Erems— kolben im Bremszylinder verdreht werden.Disc brake plungers must be in a be arranged in a certain position in the brake cylinder. La this position oeim inserting the brake piston in usually not the brake cylinder during the assembly process is reached directly, it is necessary that the brake piston mix using a piston pliers into this Position. To do this, the jaws of the pliers are inserted into the bore of the hollow piston uud lie down by spreading the working levers the pliers on the cylindrical wall of the bore of the hollow piston. The pliers kit can now be used by the Erems— piston in the brake cylinder are rotated.

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Es sind Kolbendrehzangen bekannt, die aus zwei um eine gerneinsaine Achse schwenkbaren Hebeln bestehen. Die Acuse ist so angeordnet, dass die Hebel als zweiseitige r.ebel wirken. Beim Zusammendrücken der zwei nach der einen Seite von der Achse wegragenden Griffhebel spreizen sich die nach der anderen Seite von der Achse wegragenden Arbeitshebel. Dadurch bewegen sich die an den Enden der Arbeitshebel rechtwinklig zur Schwenkachse der Hebel hervorragenden Spannbacken voneinander weg.There are piston turning pliers known, which consist of two to one Likewise, there are pivotable levers on the axis. the Acuse is arranged so that the levers are bilateral r.ebel work. When you squeeze the two handle levers that protrude from the axle on one side The working levers that protrude from the axis to the other side spread apart. This move the clamping jaws protruding from each other at the ends of the working levers at right angles to the pivot axis of the levers path.

Bei dieser Kolbendrehzange ist es von Nachteil, da38 für die verschiedenen Größen von Bremskolben auch verschiedene Kolbendrehzangen erforderlich sind oder aber für die verschiedenen Kolbengrößen entsprechend verschiedene Spannbacken jeweils an der Zange befestigt warden müssen.With these piston turning pliers, it is a disadvantage that the different sizes of brake pistons also have a disadvantage different piston turning pliers are required or for the different piston sizes accordingly different jaws each need to be attached to the pliers.

Der Neuerung liegt daber die Aufgabe zugrunde, eine Kolbendrehzange der obengenannten Art zu schaffen, die für Kolben verschieden großen Durchmessers verwendbar und einfach herstellbar ist.The innovation is based on the task of creating a piston turning pliers of the type mentioned above, which can be used and easily manufactured for pistons of different sizes.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Achse, um die die beiden Hebel schwenkbar sind, ein Bolzen ist, der an dem einen Hebel befestigt und an dem anderen Hebel in mehrere Ausnehmungen einrastbar ist. Dadurch kann je nach dem Einrasten des Bolzens in einer Ausnehmung der Abstand zwischen den Spannbacken bei ungespreizten Arbeitshebeln, also in der Ausgangsstellung, verschieden groß eingestellt werden.This object is achieved in that the axis around which the two levers can be pivoted is a bolt is attached to the one lever and can be snapped into several recesses on the other lever is. As a result, depending on the latching of the bolt in a recess, the distance between the clamping jaws When the working levers are not spread, i.e. in the starting position, they can be set to different sizes.

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D-nit wird die Sänge den jeweilig zu verdrehenden Kolben angepasst, ohne d&9s irgendwelche Zangenteile ausgetauscht oder die Zange aufwendig umgebaut werden muss.D-nit becomes the chant of the respective piston to be rotated adjusted without exchanging any pliers parts d & 9s or the pliers have to be laboriously converted.

Die Heratellung der Hebel als Stanzteile ermöglicht eine billige Herstellung der Zange.The manufacture of the levers as stamped parts enables the pliers to be manufactured cheaply.

Die Ausbildung jeden Hebels mit einer Spannbacke als ein Teil, wobei die Spannbacke vorteilhafterweioe durch einen rechtwinklig abgebogenen Ansatz am Hebel gebildet ist, ermöglicht bei Ausbildung als Stanzteil ebenfalls eine billige und einfache Herstellung.The formation of each lever with a clamping jaw as one part, the clamping jaw advantageously is formed by a bent at right angles approach on the lever, allows when trained as a stamped part also cheap and easy to manufacture.

Um die Zueinanderbewegung beider Griffhebel auf ein bestimmtes Maß zu begrenzen, kann ein Griffhebel mit einem Anschlag verseilen sein.In order to limit the mutual movement of both handle levers to a certain amount, a handle lever be stranded with a stop.

In einer günstigen Ausbildung der Neuerung kann ein Arbeitehebel der Kolbendrehzange über ein Übertragungsglied mit einer Spannbacke in Wirkverbindung sein. Hierdurch ist es möglich, Spannbacken voneinanderwegsubewegen, die an Teilen der Arbeitshebel angeordnet sind, welche von dem Bereich der Achse wegragen, so dass insbesondere bei Bremsen kleiner Bauart ohne Platzschwierigkeiten ein einfaches Einführen der Spannbacken in die Kolbenbohrung möglich ist. Dabei ist es von Vorteil, wenn übertragungsglied und Spannbacke ein Bauteil sind und das Übertragungsglied des einen Hebels im Sinne einer Aufeinanderzu- bzw. Voneinanderwegbewegung der Spannbacken verschiebbar zum Arbeitshebel des anderen Hebels ist. Günstigerweise ist dabei das Übertragungsglied gelenkig mit einem Arbeitshebel verbunden.In a favorable development of the innovation, a working lever of the piston turning pliers can be via a transmission link be in operative connection with a clamping jaw. This makes it possible to move the clamping jaws away from each other, which are arranged on parts of the working levers which protrude from the area of the axis, see above that especially with brakes of small design without space problems a simple introduction of the Jaws in the piston bore is possible. It is advantageous if the transmission link and Clamping jaws are a component and the transmission link of one lever in the sense of a Movement away from each other of the clamping jaws is displaceable to the working lever of the other lever. Favorably the transmission member is articulated to a working lever.

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Df g Übertragungsglied kann mit einem rechtwinklig au seiner iiewegun^sebene herausragenden Zapfen versehen sein, der in eine in Richtung der Relativbewegung zwischen den übertragungsglied und dem einen Arbeits hebei verlaufende Ausnehmung in diesem Aibeitshebel hineinragt und geführt ist.Df g transmission link can with a right-angled au its iiewegun ^ s plane provided protruding pegs be working in a direction of relative movement between the transmission member and the one hebei running recess in this operating lever protrudes and is guided.

Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. E3 zeigenEmbodiment of the innovation is shown in the drawing and will be described in more detail below described. Show E3

Pig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kolbendrehzange,Pig. 1 the side view of a piston turning pliers according to the invention,

Fig. 2 die Kolbendrehzange nach Pig. 1 in der Draufsicht,2 shows the piston turning pliers according to Pig. 1 in plan view,

Pig. 3 eine Rückansicht der Kolbendrehzange nach Pig. 1.Pig. 3 is a rear view of the piston turning pliers after Pig. 1.

Die dargestellte Kolbendrehzange besteht aus zwei Hebeln 1 und 2, die um eine gemeinsame durch einen Bolzen gebildete Achse schwenkbar sind. Durch den Bolzen werden die Hebel 1 und 2 in Arbeitshebel 6 und 7 und Griffhebel 4 und 5 unterteilt. Dabei reicht der Griffhebel 4 des zweiarmigen Hebels 1 von dem Bolzen j bis zu dem mit einem Griffstück 8 versehenen freien Ende des Hebels 1. Der Arbeitsbabel 6 des Hebels 1 reicht vom Bolzen 3 bis zu dem freien Ende des Hebels 1, das mit e'iner Spannbacke 9 versehen ist, die durch einen etwa rechtwinklig abgebogenen Ansatz am Hebel 1 gebildet ist.The piston turning pliers shown consists of two levers 1 and 2, which can be pivoted about a common axis formed by a bolt. The bolt divides levers 1 and 2 into working levers 6 and 7 and handle levers 4 and 5. The handle lever 4 of the two-armed lever 1 extends from the bolt j to the free end of the lever 1 provided with a handle 8. The work cable 6 of the lever 1 extends from the bolt 3 to the free end of the lever 1, which is marked with e ' iner clamping jaw 9 is provided, which is formed by an approximately right-angled projection on the lever 1.

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Der Hebel 2 ist als einarmiger abgeknickter Hebel ausgebildet, wobei sein Griffhebel 5 von Bolzen 3 bis zum freien Kit einen Griffstück 10 versehenen Ende des Hebels 2 reicht. Der Arbeitshebel 7 des Hebels 2 reicht vom Bolzen 3 bis zum Bolzen 11. Dieser Bolzen 11 bildet eine gelenkige Verbindung zwischen dem Arbeitshebel 7 und einem mit einer Spannbacke 12 ausgebildeten Übertragungsglied 13, wobei die Spannbacke 12 durch einen etwa rechtwinklig abgebogenen Ansatz des Übertragungsgliedes 1*3 gebildet ist. The lever 2 is designed as a one-armed kinked lever, with its handle lever 5 from bolt 3 to free kit a handle 10 provided end of the Lever 2 is enough. The working lever 7 of the lever 2 extends from the bolt 3 to the bolt 11. This bolt 11 forms an articulated connection between the working lever 7 and a transmission member formed with a clamping jaw 12 13, the clamping jaw 12 being formed by an approximately right-angled projection of the transmission element 1 * 3.

Das Übertragungsglied 13 ist im Sinne einer Aufeinanderzu- bzw. Voneinanderwegbewegung der beiden Spannbacken 9 und 12 gegenüber dem Arbeitshebel 6 verschiebbar, wobei eine solche Voneinanderwegbewegung durch Zusammendrücken der Griffhebel 4 und 5 bewirkt wird. Zur Führung des Übertragungsgliedas 13 ist dieses mit einem rechtwinklig zu seiner 3ewegungsebene herausragenden Zapfen 14 versehen, der in eine langlochförmige Ausnehmung 15 im Arbeitshebel 6 hineinragt, die sich in Richtung der Relativbewegung zwischen Übertragungsglied 13 und Arbeitshebel 7 erstreckt. Um außerdem noch eine weitere Führung des Übertragungsgliede3 13 zu erreichen, sind Übertragungsglied 13 und Hobel 2 auf je einer Seite des Hebels 1 angeordnet und durch den durch eine Ausnehmung 16 im Hebel 1 hindurchragenden Bolzen 11 gelenkig verbunden. Die Ausnehmung 16 ist so ausgebildet, dass sie eine freie Bewegung des Bolzens 11 bei Betätigung der Kolbendrohzange erlaubt.The transmission element 13 is in the sense of a mutual or apart movement of the two clamping jaws 9 and 12 relative to the working lever 6 displaceable, wherein such a divergence from compression the handle lever 4 and 5 is effected. To guide the transmission member 13, this is at right angles to its 3ewegungsplane protruding pin 14 provided, which is in a slot-shaped recess 15 in the Working lever 6 protrudes, which extends in the direction of the relative movement between the transmission member 13 and the working lever 7 extends. In order to also achieve a further guidance of the transmission member 3 13, are Transfer member 13 and plane 2 each arranged on one side of the lever 1 and through a recess 16 in the lever 1 protruding bolt 11 articulated. The recess 16 is designed so that that it allows free movement of the bolt 11 when the piston rod pliers are actuated.

Das Aneinanderliegen der drei Teile Übertragungsglied 13, Hebel 1 und Hebel 2 gibt der Zange gleichzeitig ihre Stabilität.The abutment of the three parts of the transmission member 13 , lever 1 and lever 2 gives the pliers their stability at the same time.

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Der Bolzen 3 ist am Arbeitshebel 7 befestigt und ragt durch eine Ausnehmung 17 im Hebel 1, wobei diese Ausnehmung 17 zwei Rasten 18 aufweist, in die der Bolzen 3 eingerastet werden kann. Je nach dem Einrasten des Bolzens 3 in die den Spannbacken 9 und 12 nähere oder entferntere Raste 18 kann der Abstand zwischen den Spannbacken 9 und 12 in der Ausgangsstellung vor dem Zusammendrücken der Griffhebel 4 und 5 unterschiedlich eingestellt werden, so dass die Kolbendrehzange bei Kolben mit verschiedenen Bohrungsdurchmessern benutzt werden kann.The bolt 3 is attached to the working lever 7 and protrudes through a recess 17 in the lever 1, this recess 17 having two notches 18 into which the bolt 3 can be locked. Depending on the engagement of the bolt 3 in the jaws 9 and 12 closer or further away Notch 18 can be the distance between the clamping jaws 9 and 12 in the starting position before they are pressed together the handle levers 4 and 5 can be set differently so that the piston turning pliers at Pistons with different bore diameters can be used.

Um eine einfache Handhabung der Zange zu gewährleiste^ weist der Griffhebel 5 einen Anschlag 19 auf, der beim Zusammendrücken der beiden Griffhebel 4 und 5 auf dem Griffhebel 4 zur Anlage kommt und dadurch die Zueinanderbewegung dieser Griffhebel 4 und 5 begrenzt.To ensure easy handling of the pliers ^ the handle lever 5 has a stop 19 which, when the two handle levers 4 and 5 are pressed together, on the Handle lever 4 comes to rest and thereby limits the movement of these handle levers 4 and 5 towards one another.

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Claims

1. Piston turning pliers, especially for turning into the correct one Position of the brake piston, designed as a hollow piston, of a hydraulically actuated disc brake during assembly the brake piston, with two levers pivotable about a common axis, a pair of which spreads in working movement Work planes and a pair of handle levers moving towards one another in working motion, the free, expandable ends of the working lever approximately at right angles from the pivot plane of the lever protruding clamping jaws wear that when you squeeze the lever, the two jaws move away from each other, characterized by g e that the axis (3) around which the two levers (1, 2) can be pivoted is a bolt (3), which is attached to one lever (2) and can be locked into several recesses (18) on the other lever (1).

2. Piston turning pliers according to claim 1, characterized in that each lever (1, 2) is a stamped part,

3. Piston turning pliers according to one of the preceding claims, characterized in that each lever (1, 2) is designed as one part with a clamping jaw (9, 12).

4. Piston turning pliers according to claim 3, characterized in that the clamping jaw (9, 12) durc h

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an approximately at right angles bent approach is formed on the lever.

5. Piston turning pliers according to one of the preceding claims, characterized in that a handle lever

(5) with a movement towards each other of both handle levers (4, 5) limiting stop (19) is provided.

6. Piston turning pliers according to one of the preceding claims, characterized in that a working lever (V) via a transmission member (13) with a clamping jaw (12) is in operative connection.

7. Piston turning pliers according to claim 6, characterized in that the transmission member (13) and clamping jaw (12) are a component.

8. Kolbendrehzar ^r e according to one of claims 6 and 7, characterized in that the transmission member (13) of the one lever (2) in the sense of a towards each other or away from each other movement of the clamping jaws {3 , 12) slidably zuir Arbeitssh ^ bel (6) of the other lever (1).

9. Koibendrehsange according to claim 8, characterized in that the transmission member (12) is articulated is connected to a working lever (7).

10. Piston turning pliers according to claim 9, characterized in that the transmission member (12) with a perpendicular to its plane of motion protruding pin (11) is provided, which in a direction of Relative movement between the transmission member (12) and the one working lever (6) extending recess (15) in this working lever protrudes and is guided.

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