DE102008034084B4

DE102008034084B4 - Extendable handle

Info

Publication number: DE102008034084B4
Application number: DE200810034084
Authority: DE
Inventors: Christian Glomb
Original assignee: Bombardier Transportation GmbH
Current assignee: Alstom Transportation Germany GmbH
Priority date: 2008-07-21
Filing date: 2008-07-21
Publication date: 2012-06-28
Anticipated expiration: 2028-07-22
Also published as: DE102008034084A1

Abstract

Ausziehbarer Gerätegriff (1) für ein zu bewegendes Bauteil (2), insbesondere einen Baugruppenträger,
– mit einem Griffstück (3),
– mit einem Führungsteil (4), das mit dem Griffstück (3) verbunden ist und relativ zu dem Bauteil (2) zwischen einer Ausgangsposition (I) und mindestens einer Endposition (II, II'), in der das Führungsteil (4) gegenüber der Ausgangsposition (I) in Auszugsrichtung (A) versetzt ist, bewegbar ist, und
– mit einer Verbindungseinrichtung (5), die das Führungsteil (4) beweglich mit dem Bauteil (2) verbindet,
wobei das Führungsteil (4) einen Führungsschlitz (6) aufweist, der sich in einer Verlaufsrichtung (V) von einem ersten Ende (7) zu einem zweiten Ende (8) erstreckt,
wobei die Verbindungseinrichtung (5) einen Verbindungsbolzen (9) aufweist, der fest mit dem Bauteil (2) verbunden ist und in den Führungsschlitz (6) ragt,
wobei der Führungsschlitz (6) an seinem ersten Ende (7) in einen seitlich zum Führungsschlitz (6) versetzten Abschnitt mündet, der eine...Extendable device handle (1) for a component to be moved (2), in particular a rack,
With a handle (3),
- With a guide member (4) which is connected to the handle (3) and relative to the component (2) between a starting position (I) and at least one end position (II, II '), in which the guide member (4) opposite the starting position (I) in the extension direction (A) is offset, is movable, and
- With a connecting device (5) which connects the guide part (4) movable with the component (2),
wherein the guide part (4) has a guide slot (6) which extends in a running direction (V) from a first end (7) to a second end (8),
the connecting device (5) having a connecting bolt (9) which is firmly connected to the component (2) and projects into the guide slot (6),
wherein the guide slot (6) opens at its first end (7) in a laterally to the guide slot (6) staggered section, which is a ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen ausziehbaren Gerätegriff für ein zu bewegendes Bauteil, insbesondere einen Baugruppenträger. Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Bauteil, insbesondere einen Baugruppenträger.The present invention relates to an extendable device handle for a component to be moved, in particular a rack. Furthermore, the invention relates to a corresponding component, in particular a rack.

Baugruppenträger, welche sich in Geräteräumen von beispielsweise Schienenfahrzeugen befinden, werden zu Wartungszwecken aus einem Gestell manuell herausgezogen, damit das Wartungspersonal die Baugruppen, die beispielsweise elektronische Komponenten beinhalten, von allen Seiten gut erreichen kann. Da die Baugruppen häufig ein relativ hohes Gewicht haben, sind die Baugruppenträger mit Griffen versehen, die die Handhabung, insbesondere das Ausziehen und das Einschieben des Baugruppenträgers, vereinfachen sollen.Subracks, which are located in the equipment compartments of, for example, rail vehicles, are manually pulled out of a rack for maintenance purposes, so that the maintenance personnel can easily access the assemblies, which include, for example, electronic components, from all sides. Since the modules often have a relatively high weight, the racks are provided with handles that are to simplify the handling, in particular the extraction and the insertion of the rack.

Insbesondere bei Schienenfahrzeugen ist eine optimale Raumausnutzung wichtig, weshalb bei der Unterbringung von Baugruppen und damit zwangsläufig auch bei entsprechenden Baugruppenträgern die Gesamtabmessungen kleinstmöglich ausgelegt werden. Dies gilt gerade auch für die Tiefe der Baugruppenträger in Auszugsrichtung. Hier wird aus Platzgründen häufig sogar auf eine sichere Griffmulde, die im Stand der Technik bei zu bewegenden Bauteilen vorgesehen ist, verzichtet.Optimum space utilization is particularly important in the case of rail vehicles, which is why the overall dimensions are designed to be as small as possible when accommodating subassemblies and thus also in the case of corresponding subracks. This is especially true for the depth of the rack in the extension direction. Here, for reasons of space, even a secure recessed grip, which is provided in the prior art for moving components, is often dispensed with.

Aus dem Stand der Technik sind auch aus dem zu bewegenden Bauteil hervorstehende feste Gerätegriffe bekannt. Diese sind aber insbesondere bei großen Auszugsbaugruppen bei der Installation und Montage störend und nehmen außerdem, da sie die notwendige Handfreiheit gewährleisten müssen, relativ viel Platz in Anspruch. Dieser Platz ist in engen Einbauräumen, wie sie häufig bei Schienenfahrzeugen vorkommen, aber oftmals nicht vorhanden.From the prior art also known from the component to be moved solid device handles are known. However, these are particularly annoying in large extension modules during installation and installation and also take, since they must ensure the necessary hand freedom, relatively much space to complete. This space is in tight installation spaces, as they often occur in rail vehicles, but often not available.

Griffmulden mit darin versenkten, ausklappbaren Griffstücken haben auch den Nachteil, dass sie im Fahrbetrieb Klappergeräusche hervorrufen können, die als störend empfunden werden. Auch Griffmulden benötigen eine großzügige Einbaufläche.Handholds with countersunk, fold-out handles also have the disadvantage that they can cause rattling noises when driving, which are perceived as disturbing. Also recessed grips require a generous installation space.

Es sind auch Grifflösungen bekannt, bei denen Grifflöcher mit zum Beispiel einer Rundstange in die vorhandenen Baugruppenträger integriert wurden. Solche Gerätegriffe sind aber häufig schwer zu erreichen und erschweren die Handhabung bei Baugruppen, die ein besonders hohes Gewicht haben.There are also known handle solutions in which handle holes have been integrated with, for example, a round rod in the existing rack. However, such device handles are often difficult to reach and complicate handling in assemblies that have a particularly high weight.

Die DE 203 14 049 U1 offenbart einen ausziehbaren Gerätegriff für einen Rollcontainer mit einem Griffstück, einem Führungsteil, das mit dem Griffstück verbunden ist, welches relativ zu dem Bauteil zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition bewegbar ist, und einer Verbindungseinrichtung, die das Führungsteil fest mit dem Bauteil verbindet, wobei das Führungsteil einen Führungsschlitz aufweist, der sich in einer Verlaufsrichtung von einem ersten Ende zu einem zweiten Ende erstreckt, wobei die Verbindungseinrichtung einen Verbindungsbolzen aufweist, der beweglich mit dem Bauteil verbunden ist und in den Führungsschlitz ragt.The DE 203 14 049 U1 discloses a retractable handle for a roll container with a handle, a guide member which is connected to the handle, which is movable relative to the component between a starting position and an end position, and a connecting device which connects the guide member fixed to the component, wherein the Guide member has a guide slot which extends in a direction from a first end to a second end, wherein the connecting means comprises a connecting pin which is movably connected to the component and projects into the guide slot.

Der Rollcontainer gemäß diesem Stand der Technik weist insbesondere einen ausziehbaren Gerätegriff auf, der aus einer Ruheposition in eine Nutzposition verlagert werden kann, um den Rollcontainer zu transportieren, also zu verschieben. Hierfür kann der Griff gepackt, ausgezogen und in der ausgezogenen Position verrastet werden. Nach einem Transport des Rollcontainers kann dann in umgekehrter Reihenfolge der Griff zunächst entrastet und dann wieder eingeschoben werden.The roll container according to this prior art has in particular an extendable device handle, which can be moved from a rest position to a use position to transport the roll container, so to move. For this purpose, the handle can be packed, pulled out and locked in the extended position. After transporting the roll container can then be unlocked in the reverse order of the handle and then inserted again.

Der Rollcontainer besitzt für den Fall, dass der Rollcontainer Vibrationen oder dergleichen ausgesetzt ist, den Nachteil, dass sich der Griff durch diese Vibrationen ohne eine Handlung eines Benutzers aus der Ausgangslage lösen und über die Außenkontur des Rollcontainers hervorstehen kann. Ein hervorstehender Griff bringt jedoch eine Verletzungsgefahr für Personen mit sich.The rolling container has in the event that the rolling container is exposed to vibration or the like, the disadvantage that the handle can solve by these vibrations without an action of a user from the starting position and can protrude beyond the outer contour of the roll container. A protruding handle, however, carries a risk of injury to persons.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindungen, einen ausziehbaren Gerätegriff für ein zu bewegendes Bauteil zur Verfügung zu stellen, welches ein ungewolltes Lösen des Griffstücks aus einer Ausgangslage auch für den Fall, dass das Bauteil Vibrationen oder dergleichen ausgesetzt ist, sicher verhindert.It is therefore the object of the present invention to provide an extendable device handle for a component to be moved, which reliably prevents unintentional release of the handle from a starting position even in the event that the component is exposed to vibrations or the like.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung gelöst durch einen ausziehbaren Gerätegriff für ein zu bewegendes Bauteil, insbesondere einen Baugruppenträger, mit einem Griffstück, mit einem Führungsteil, das mit dem Griffstück verbunden ist und relativ zu dem Bauteil zwischen einer Ausgangsposition und mindestens einer Endposition, in der das Führungsteil gegenüber der Ausgangsposition in Auszugsrichtung versetzt ist, bewegbar ist, und mit einer Verbindungseinrichtung, die das Führungsteil beweglich mit dem Bauteil verbindet, wobei das Führungsteil einen Führungsschlitz aufweist, der sich in einer Verlaufsrichtung von einem ersten Ende zu einem zweiten Ende erstreckt, wobei die Verbindungseinrichtung einen Verbindungsbolzen aufweist, der fest mit dem Bauteil verbunden ist und in den Führungsschlitz ragt, wobei der Führungsschlitz an seinem ersten Ende in einen seitlich zum Führungsschlitz versetzten Abschnitt mündet, der eine erste Rastöffnung für den Verbindungsbolzen bildet, wobei die erste Rastöffnung mit dem Verbindungsbolzen derart zusammenwirkt, dass das Führungsteil in Auszugsrichtung und/oder entgegen der Auszugsrichtung blockiert ist, so dass das Führungsteil mit dem Griffstück in der Ausgangsposition verrastet ist, wodurch sich das Führungsteil nicht unbeabsichtigt in Auszugsrichtung verlagern kann, und wobei der Führungsschlitz an seinem zweiten Ende in einen seitlich zum Führungsschlitz versetzten Abschnitt mündet, der eine zweite Rastöffnung für den Verbindungsbolzen bildet, wobei die zweite Rastöffnung einen ersten Öffnungsabschnitt aufweist, der in Verlaufsrichtung des Führungsschlitzes über das zweite Ende des Führungsschlitzes hinausragt.The previously derived and shown object is achieved according to a first teaching of the present invention by an extendable device handle for a moving component, in particular a rack, with a handle, with a guide member which is connected to the handle and relative to the component between a Starting position and at least one end position in which the guide member is offset from the starting position in the extension direction, movable, and with a connecting device which connects the guide member movable with the component, wherein the guide member has a guide slot which extends in a direction of a first Extending end to a second end, wherein the connecting means comprises a connecting pin which is fixedly connected to the component and projects into the guide slot, the guide slot at its first end in a laterally offset to the guide slot portion m friend, which forms a first detent opening for the connecting pins, wherein the first latch opening with the connecting bolt cooperates in such a way that the guide part in the extension direction and / or opposite to the The extension direction is blocked, so that the guide member is locked to the handle in the starting position, whereby the guide member can not move unintentionally in the extension direction, and wherein the guide slot opens at its second end in a laterally offset to the guide slot portion having a second detent opening for forms the connecting pin, wherein the second detent opening has a first opening portion which protrudes in the direction of the guide slot over the second end of the guide slot.

Ferner wird die Aufgabe gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung gelöst durch ein Bauteil, insbesondere einen aus einem Gestell ausziehbaren Baugruppenträger, mit einem solchen ausziehbaren Gerätegriff.Furthermore, the object is achieved according to a second teaching of the present invention by a component, in particular an extendable from a rack rack, with such an extendable device handle.

Der erfindungsgemäße Gerätegriff kann innen- oder außenseitig an dem Bauteil, insbesondere dem Baugruppenträger, so montiert werden, dass das Griffstück nicht über die Vorderseite, also die in die Auszugsrichtung weisende Seite, des Bauteils hinausragt, wenn das Führungsteil und damit das Griffstück sich in der Ausgangsposition befindet, also der zurückgesetzten bzw. eingeschobenen Position. Der mit dem Führungsschlitz zusammenwirkende Führungsbolzen, welcher fest mit der Innen- oder Außenseite des besagten Bauteils verbunden ist, gewährleistet mit einfachen Mitteln ein gerichtetes Ausziehen und Einschieben des Griffes zwischen der Ausgangs- und Endposition und sorgt gleichzeitig für die Kraftübertragung in der Ausgangsposition beim Einschieben des Bauteils bzw. in der Endposition beim Ausziehen des Bauteils. Die erfindungsgemäße Anordnung ist auf einfache Weise zu bedienen, nimmt wenig Bauraum ein, insbesondere wenn es sich bei dem Führungsteil um ein Führungsblech handelt, und ragt in der Ausgangsposition, in der sich der Gerätegriff in der überwiegenden Zeit befindet, nicht in den Bereich vor dem Bauteil, der beispielsweise als Gang genutzt wird.The device handle according to the invention can be mounted on the inside or outside of the component, in particular the rack so that the handle does not protrude beyond the front, so pointing in the extension direction side of the component when the guide member and thus the handle in the Home position is located, so the reset or inserted position. The cooperating with the guide slot guide pin, which is fixedly connected to the inside or outside of said component, ensured by simple means a directed extraction and insertion of the handle between the initial and final position while ensuring the power transmission in the starting position during insertion of the Component or in the end position when removing the component. The inventive arrangement is easy to use, takes up little space, especially if it is the guide part is a guide plate, and protrudes in the starting position, in which the device handle is in the vast majority of time, not in the area in front of the Component that is used as a gear, for example.

Bei dem Verbindungsbolzen muss es sich im Sinne der vorliegenden Erfindung nicht zwingend um einen zylindrischen Stift handeln, sondern der Bolzen kann jede denkbare Form haben. Dabei kann der Führungsschlitz über seine gesamte Länge eine Breite aufweisen, die mindestens der Breite, gemeint ist die Dimension quer zur Verlaufsrichtung des Schlitzes, des Verbindungsbolzens entspricht. Bei einem zylindrischen Verbindungsbolzen sollte die Schlitzbreite daher mindestens dem Bolzendurchmesser entsprechen.In the context of the present invention, the connecting bolt does not necessarily have to be a cylindrical pin, but the bolt can have any conceivable shape. In this case, the guide slot over its entire length have a width which is at least the width, meaning the dimension transverse to the direction of the slot, the connecting bolt corresponds. In the case of a cylindrical connecting bolt, the slot width should therefore correspond at least to the bolt diameter.

Bei dem erfindungsgemäßen Gerätegriff mündet der Führungsschlitz, der vorzugsweise parallel zur Auszugsrichtung verläuft, an seinem ersten Ende, gemeint ist das in Auszugrichtung vordere Ende, in einen seitlich zum Führungsschlitz versetzten Abschnitt, der eine erste Rastöffnung für den Verbindungsbolzen bildet. Dabei wirkt die erste Rastöffnung mit dem Verbindungsbolzen derart zusammen, dass das Führungsteil in Auszugsrichtung und/oder entgegen der Auszugsrichtung blockiert ist. Mit anderen Worten kann das Führungsteil mit dem Griffstück in der Ausgangsposition, also der eingefahrenen Position, verrastet werden, wodurch sich das Führungsteil, beispielsweise durch Vibrationen oder Fliehkräfte, nicht unbeabsichtigt in Auszugsrichtung verlagern kann. Das Griffstück kann auf diese Weise nicht unbeabsichtigt in den Raum vor dem Bauteil hineinragen. Ist auch eine Blockierung in der ersten Rastöffnung entgegen der Auszugsrichtung vorgesehen, werden Schwingungen und damit Klappergeräusche reduziert. Vorzugsweise verläuft dabei der die erste Rastöffnung bildende Abschnitt rechtwinkelig zum Führungsschlitz.In the device handle according to the invention, the guide slot, which preferably extends parallel to the extension direction, at its first end, meaning the front end in the extension direction, opens into a laterally offset to the guide slot portion which forms a first detent opening for the connecting bolt. In this case, the first detent opening cooperates with the connecting bolt such that the guide part is blocked in the extension direction and / or counter to the extension direction. In other words, the guide member can be locked to the handle in the starting position, ie the retracted position, whereby the guide member, for example, by vibration or centrifugal forces, can not move unintentionally in the extension direction. The handle can not inadvertently protrude into the space in front of the component in this way. If a blockage in the first detent opening is also provided counter to the extension direction, vibrations and thus rattling noises are reduced. Preferably, the portion forming the first detent opening runs perpendicular to the guide slot.

Bei dem erfindungsgemäßen Gerätegriff mündet der Führungsschlitz an seinem zweiten Ende, also an seinem bezogen auf die Auszugsrichtung hinteren Ende, auch in einen seitlich zum Führungsschlitz versetzten Abschnitt, der eine zweite Rastöffnung für den Verbindungsbolzen bildet. Diese zweite Rastöffnung, welche ebenfalls rechtwinklig zum Führungsschlitz angeordnet sein kann, ermöglicht, dass in der mindestens einen Endposition, also im ausgezogenen Zustand des Gerätegriffs, das Führungsteil ebenfalls verrastet werden kann. Dies hat den Vorteil, dass bei der Handhabung des zu bewegenden Bauteils, beispielsweise beim Ausziehen und/oder Einschieben eines Baugruppenträgers, der Griff in einer ausgezogenen Position, die die notwendige Handfreiheit gewährleistet, sicher gehalten wird.In the device handle according to the invention, the guide slot opens at its second end, ie at its rear end relative to the extension direction, also in a laterally offset to the guide slot portion which forms a second detent opening for the connecting bolt. This second detent opening, which can also be arranged at right angles to the guide slot, makes it possible for the guide part to also be latched in the at least one end position, that is to say in the extended state of the device handle. This has the advantage that when handling the component to be moved, for example, when pulling out and / or inserting a rack, the handle is securely held in an extended position, which ensures the necessary hand freedom.

Dabei weist die zweite Rastöffnung einen ersten Öffnungsabschnitt auf, der in Verlaufsrichtung des Führungsschlitzes über das zweite Ende des Führungsschlitzes hinausragt. Insbesondere wirkt der erste Öffnungsabschnitt der zweiten Rastöffnung mit dem Verbindungsbolzen derart zusammen, dass das Führungsteil in Auszugsrichtung blockiert ist. Der erste Öffnungsabschnitt definiert somit eine mögliche Endposition des Führungsteils und Griffstücks, nämlich für den Fall, dass das zu bewegende Bauteil in Auszugsrichtung des Griffstücks bewegt werden soll, beispielsweise beim Ausziehen eines Baugruppenträgers aus einem Gestell. Da die zweite Rastöffnung gegenüber dem Führungsschlitz seitlich versetzt ist und der erste Öffnungsabschnitt in Auszugsrichtung noch über das zweite Ende des Führungsschlitzes hinausragt, ist gewährleistet, dass das Führungsteil im Falle einer darauf einwirkenden Zugkraft nicht unbeabsichtigt aus der Raststellung zurück in den Führungsschlitz gelangen kann.In this case, the second detent opening has a first opening portion, which protrudes in the direction of the guide slot over the second end of the guide slot. In particular, the first opening portion of the second detent opening cooperates with the connecting bolt such that the guide member is blocked in the extension direction. The first opening portion thus defines a possible end position of the guide member and handle, namely in the event that the component to be moved is to be moved in the extension direction of the handle, for example, when pulling out a rack from a frame. Since the second detent opening is offset laterally relative to the guide slot and the first opening portion protrudes beyond the second end of the guide slot in the extension direction, it is ensured that the guide member can not inadvertently move from the detent position back into the guide slot in the event of a tensile force acting thereon.

Ferner kann die Rastöffnung auch einen zweiten Öffnungsabschnitt aufweisen, der entgegen der Verlaufsrichtung des Führungsschlitzes von dem zweiten Ende des Führungsschlitzes weg verläuft, wobei zwischen dem Führungsschlitz und dem zweiten Öffnungsabschnitt vorzugsweise ein Steg ausgebildet ist. Insbesondere wirkt dabei der zweite Öffnungsabschnitt der zweiten Rastöffnung mit dem Verbindungsbolzen derart zusammen, dass das Führungsteil entgegen der Auszugsrichtung blockiert ist. Der zweite Öffnungsabschnitt definiert damit eine weitere mögliche Endposition des Führungsteils, nämlich für den Fall, dass das zu bewegende Bauteil entgegen der Auszugsrichtung des Griffstücks bewegt werden soll, und zwar ohne dass das Führungsteil und das Griffstück dadurch in seine Ausgangsposition zurückbewegt werden kann. Hier verhindert der Steg, dass im Falle einer auf das Führungsteil ausgeübten Druckkraft der Verbindungsbolzen aus der Raststellung unbeabsichtigt in den Führungsschlitz gelangen kann, was die Folge hätte, dass der Gerätegriff schlagartig in die Ausgangsposition, also die eingeschobene Position, bewegt würde.Furthermore, the latching opening may also have a second opening portion, which is opposite to the direction of the guide slot of the second end of the guide slot extends away, wherein between the guide slot and the second opening portion preferably a web is formed. In particular, the second opening portion of the second detent opening cooperates with the connecting bolt such that the guide part is blocked against the extension direction. The second opening portion thus defines another possible end position of the guide part, namely in the event that the component to be moved is to be moved counter to the extension direction of the handle, without the guide member and the handle can thereby be moved back to its original position. Here, the web prevents that in the case of a force exerted on the guide member pressing force of the connecting pin from the detent position can inadvertently get into the guide slot, which would have the consequence that the device handle would abruptly in the starting position, ie the retracted position would be moved.

Ferner ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätegriffs eine mit dem Bauteil fest verbundene Auflage vorgesehen, auf der das Führungsteil gelagert ist. Die Auflage stützt das Führungsteil in vertikaler Richtung, das heißt in Richtung der Schwerkraft, ab, wobei die Auflage vorzugsweise so angeordnet ist, dass der Verbindungsbolzen in dem Zustand, in dem das Führungsteil auf der Auflage aufliegt, immer in einer der Rastöffnungen angeordnet ist. Zu diesem Zweck sind die beiden Rastöffnungen in vertikaler Richtung oberhalb des Führungsschlitzes anzuordnen. Auf diese Weise ist es möglich, um den Verbindungsbolzen in den Führungsschlitz zu verlagern, das Führungsteil entgegen der Schwerkraft anzuheben, wodurch sich der Verbindungsbolzen aus der jeweiligen Rastöffnung in den darunter angeordneten Führungsschlitz bewegt. Erst dann kann das Führungsteil in Auszugsrichtung bzw. entgegengesetzt dazu verschoben werden.Further, according to a further embodiment of the device handle according to the invention, a fixedly connected to the component support is provided, on which the guide member is mounted. The support supports the guide member in the vertical direction, that is, in the direction of gravity, wherein the support is preferably arranged so that the connecting bolt in the state in which the guide member rests on the support, is always located in one of the latching openings. For this purpose, the two latching openings are to be arranged in the vertical direction above the guide slot. In this way, it is possible to displace the connecting bolt in the guide slot, to lift the guide member against gravity, whereby the connecting pin moves from the respective latching opening in the guide slot arranged underneath. Only then can the guide part be moved in the extension direction or opposite thereto.

Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätegriffs ist der Verbindungsbolzen mit einem Sicherungsmittel, insbesondere einem Sicherungssplint versehen, der das Führungsteil quer zur Auszugsrichtung fixiert. Auf diese Weise kann der Verbindungsbolzen nicht ohne weiteres seitlich aus dem Führungsschlitz oder den Rastöffnungen herausrutschen. Der Sicherungssplint ist dabei vorzugsweise als Doppelfederstecker ausgeführt.According to yet another embodiment of the device handle according to the invention the connecting bolt is provided with a securing means, in particular a Sicherungssplint, which fixes the guide member transversely to the extension direction. In this way, the connecting bolt can not easily slip laterally out of the guide slot or the latching openings. The Sicherungssplint is preferably designed as a double spring connector.

Vorzugsweise ist auf den Verbindungsbolzen eine Führungsscheibe aufgesteckt, die zwischen dem Sicherungsmittel, beispielsweise dem Doppelfederstecker, und dem Führungsteil angeordnet ist. Die Führungsscheibe, die aus Kunststoff ausgeführt werden kann, bildet einen seitlichen Anschlag, der die Führung und damit das gerichtete Ausziehen und Einschieben des Gerätegriffs unterstützt. Außerdem werden Schwingungen des Führungsteils quer zur Auszugsrichtung verhindert, wodurch auch Klappergeräusche verhindert werden.Preferably, a guide plate is attached to the connecting bolt, which is arranged between the securing means, for example the double spring connector, and the guide member. The guide disc, which can be made of plastic, forms a lateral stop, which supports the guidance and thus the directional extension and insertion of the device handle. In addition, vibrations of the guide member are prevented transversely to the extension direction, which also rattling noises are prevented.

Um das Einschieben des Gerätegriffs aus der jeweiligen Endposition zu vereinfachen und um außerdem zu garantieren, dass sich das Führungsteil und damit das Griffstück nach erfolgter Benutzung vollständig in die Ausgangsposition zurückbewegt, ist gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung ein Federelement vorgesehen, insbesondere eine Zugfeder, die eine Kraft auf das Führungsteil und/oder auf das Griffstück in Richtung der Ausgangsposition und/oder in Richtung der ersten Rastöffnung ausübt. Dabei ist vorzugsweise ein Ende des Federelements mit dem Führungsteil und das andere Ende mit dem Bauteil oder der Auflage verbunden. Bevorzugt ist der Verbindungspunkt zwischen Federelement und Führungsteil vertikal oberhalb des Führungsschlitzes, insbesondere senkrecht über der ersten Rastöffnung, angeordnet. Der Verbindungspunkt von Federelement und Bauteil bzw. Auflage ist vorzugsweise in einer Ebene vertikal unterhalb des Führungsschlitzes angeordnet und liegt insbesondere in einer Position, die einen schrägen Verlauf der Wirkungslinie des Federelements, das heißt insbesondere einen schrägen Verlauf der Zugfeder, gewährleistet, und zwar sowohl in der Ausgangs- als auch in jeder Endposition. Mit einem schrägen Verlauf ist ein Verlauf von dem oberen der beiden Anbringungspunkte entgegen der Auszugsrichtung schräg nach unten gemeint. Auf diese Weise wirkt immer eine Federkraftkomponente vertikal nach unten, so dass das Führungsteil immer nach unten gedrückt wird bzw. der Verbindungsbolzen immer in der jeweiligen Rastöffnung gehalten wird. Außerdem wirkt immer eine andere Komponente der Federkraft entgegen der Auszugsrichtung. Nach Beendigung der Benutzung des ausziehbaren Gerätegriffs braucht dieser lediglich am Griffstück kurz angehoben werden, so dass der Verbindungsbolzen aus der zweiten Rastöffnung herausbewegt wird. Den Einzug des Gerätegriffs übernimmt dann automatisch das gespannte Federelement. Schließlich bewegt sich der Verbindungsbolzen in der Ausgangsposition auch aufgrund der Federkraft automatisch in die erste Rastöffnung.In order to simplify the insertion of the device handle from the respective end position and also to ensure that the guide member and thus the handle completely returns to its original position after use, a spring element is provided according to yet another embodiment, in particular a tension spring, the one Force on the guide member and / or on the handle in the direction of the starting position and / or in the direction of the first detent opening exerts. In this case, one end of the spring element is preferably connected to the guide part and the other end to the component or the support. Preferably, the connection point between the spring element and the guide part is arranged vertically above the guide slot, in particular vertically above the first latching opening. The connection point of spring element and component or support is preferably arranged in a plane vertically below the guide slot and is in particular in a position which ensures an oblique course of the line of action of the spring element, that is in particular an oblique course of the tension spring, both in the initial as well as in each end position. With an oblique course is meant a course of the upper of the two attachment points opposite to the extension direction obliquely downwards. In this way, always a spring force component acts vertically downwards, so that the guide member is always pushed down or the connecting bolt is always held in the respective detent opening. In addition, always acts another component of the spring force against the extension direction. After completion of the use of the pull-out device handle this only needs to be raised briefly on the handle, so that the connecting pin is moved out of the second detent opening. The collection of the device handle then automatically takes over the tensioned spring element. Finally, the connecting pin in the initial position also moves automatically due to the spring force in the first detent opening.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Gerätegriff und das erfindungsgemäße Bauteil auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird einerseits verwiesen auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt:There are now a variety of ways to design and further develop the device handle according to the invention and the component according to the invention. For this purpose, on the one hand, reference is made to the claims subordinate to claim 1, on the other hand to the description of an embodiment in conjunction with the drawing. In the drawing shows:

1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Gerätegriffs in der Ausgangsposition und in der ersten Endposition, 1 a side view of the device handle according to the invention in the starting position and in the first end position,

2 den Gerätegriff aus 1 in einer Draufsicht und 2 the device handle 1 in a plan view and

3 das Führungsteil und den Verbindungsbolzen des Gerätegriffs aus 1 in der Ausgangsposition sowie der ersten und zweiten Endposition. 3 the guide part and the connecting bolt of the device handle 1 in the starting position and the first and second end position.

Der in 1 und 2 dargestellte ausziehbare Gerätegriff 1 ist mit einem als Baugruppenträger ausgebildeten Bauteil 2 seitlich verbunden.The in 1 and 2 illustrated extendable device handle 1 is with a designed as a rack component 2 connected laterally.

Der Gerätegriff 1 ist mit einem aus Kunststoff geformten Griffstück 3 und einem aus Blech geformten Führungsteil 4, welches fest mit dem Griffstück 3 verbunden ist, versehen. Das Führungsteil 4 ist relativ zu dem Bauteil 2 zwischen einer Ausgangsposition I und einer ersten Endposition II sowie zweiten Endposition II', in der das Führungsteil 4 gegenüber der Ausgangsposition I in Auszugsrichtung A versetzt ist, bewegbar. In 1 ist die Ausgangsposition I mit durchgezogenen Linien und die erste Endposition II mit strichpunktierten Linien dargestellt. Die zweite Endpositionen II' ist in 1 nicht dargestellt, wird aber im Weiteren anhand der 3 deutlich.The device handle 1 is with a molded plastic handle 3 and a guide member formed of sheet metal 4 , which firmly with the handle 3 is connected, provided. The guide part 4 is relative to the component 2 between a starting position I and a first end position II and second end position II ', in which the guide part 4 is offset relative to the starting position I in the extension direction A, movable. In 1 the starting position I is shown by solid lines and the first end position II by dotted lines. The second end position II 'is in 1 not shown, but will be described below with reference to the 3 clear.

Der Gerätegriff 1 weist ferner eine Verbindungseinrichtung 5 auf, die das Führungsteil 4 beweglich mit dem Bauteil 2 verbindet.The device handle 1 also has a connection device 5 on that the leadership part 4 movable with the component 2 combines.

Das Führungsteil 4 weist einen länglichen Führungsschlitz 6 auf, der sich in einer Verlaufsrichtung V von einem ersten Ende 7 zu einem zweiten Ende 8 erstreckt. Die Verbindungseinrichtung 5 weist einen Verbindungsbolzen 9 auf, der fest mit dem Bauteil 2 verbunden ist und in den Führungsschlitz 6 seitlich hineinragt. Der Führungsschlitz 6 weist über seine gesamte Länge eine Breite auf, die dem Durchmesser des Verbindungsbolzens 9 entspricht. Außerdem verläuft der Führungsschlitz 6, wenn sich das Führungsteil 4 in der Ausgangsposition I oder den Endpositionen II und II' befindet, parallel zur Auszugsrichtung A.The guide part 4 has an elongated guide slot 6 on, extending in a direction V from a first end 7 to a second end 8th extends. The connection device 5 has a connecting bolt 9 on, stuck with the component 2 is connected and in the guide slot 6 protrudes laterally. The guide slot 6 has over its entire length a width which is the diameter of the connecting bolt 9 equivalent. In addition, the guide slot runs 6 when the leadership part 4 in the starting position I or the end positions II and II ', parallel to the extension direction A.

In der Ausgangsposition I ist das Griffstück 1 nahezu vollständig im Baugruppenträger versenkt, wohingegen es in der in 1 dargestellten ersten Endposition so weit aus dem Baugruppenträger herausragt, dass die notwendige Handfreiheit gewährleistet ist.In the starting position I is the handle 1 almost completely submerged in the subrack, whereas in the in 1 shown first end position protrudes so far out of the rack that the necessary hand freedom is guaranteed.

Vertikal unterhalb des Führungsteils 4 ist eine Auflage 15 fest mit dem Bauteil 2 verbunden, auf der das Führungsteil 4 sowohl in der Ausgangsposition I als auch in den beiden Endpositionen II und II' gelagert ist.Vertically below the guide part 4 is an edition 15 firmly with the component 2 connected on which the guide part 4 is stored both in the starting position I and in the two end positions II and II '.

Der Verbindungsbolzen 9 ist ferner mit einem Sicherungssplint 13 in Form eines Doppelfedersteckers seitlich gesichert, also quer zur Auszugsrichtung. Ferner ist zwischen dem Sicherungssplint 13 und dem Führungssteil 4 noch eine Führungsscheibe 14 aus Kunststoff angeordnet, die einen seitlichen Anschlag für das Führungsteil 4 bildet.The connecting bolt 9 is also with a safety pin 13 laterally secured in the form of a double spring connector, ie transversely to the extension direction. Furthermore, between the safety pin 13 and the guide part 4 another guide disc 14 made of plastic, which has a lateral stop for the guide part 4 forms.

Eine Zugfeder 16 ist derart mit dem Führungssteil 4 und der Auflage 15 verbunden, dass die von der Zugfeder 16 auf das Federteil 4 ausgeübte Kraft das Federteil 4 immer in Richtung der Ausgangsposition I und in Richtung einer im Folgenden noch näher beschriebenen ersten Rastöffnung 10 zieht.A tension spring 16 is like that with the guide part 4 and the edition 15 connected to that of the tension spring 16 on the feather part 4 applied force the spring part 4 always in the direction of the starting position I and in the direction of a first detent opening described in more detail below 10 draws.

2 zeigt den zuvor anhand von 1 beschriebenen ausziehbaren Gerätegriff 1 in einer Draufsicht. In der dargestellten Ansicht befindet sich das Führungsteil 4 in der Ausgangsposition I, in welcher das Griffstück 3 gegenüber dem als Baugruppenträger ausgeführten Bauteil 2 nicht in Auszugsrichtung A hervorragt. 2 shows the previously by means of 1 described extendable device handle 1 in a top view. In the view shown is the guide part 4 in the starting position I, in which the handle 3 opposite to the module designed as a subrack 2 not protruding in the extension direction A.

Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gerätegriffs 1 soll nun anhand von 3 erläutert werden. Bei dem Führungsteil 4 mündet der Führungsschlitz 6 an seinem ersten Ende 7 in einen seitlich zum Führungsschlitz 6 senkrecht nach oben versetzten Abschnitt, der eine erste Rastöffnung 10 für den Verbindungsbolzen 9 bildet. Die erste Rastöffnung 10 wirkt mit dem Verbindungsbolzen 9 in der zweiten Endposition II' in der Ausgangsposition I derart zusammen, dass das Führungsteil 4 in Auszugsrichtung A sowie entgegen der Auszugsrichtung A blockiert ist.The operation of the device handle according to the invention 1 should now be based on 3 be explained. At the guide part 4 opens the guide slot 6 at its first end 7 in a side to the guide slot 6 vertically upwardly offset portion which has a first detent opening 10 for the connecting bolt 9 forms. The first detent opening 10 acts with the connecting bolt 9 in the second end position II 'in the starting position I together such that the guide part 4 in the extension direction A and against the extension direction A is blocked.

An seinem zweiten Ende 8 mündet der Führungsschlitz 6 in einen seitlich zum Führungsschlitz 6 versetzten und ebenfalls vertikal oberhalb des Führungsschlitzes angeordneten Abschnitt, der eine zweite Rastöffnung 11 für den Verbindungsbolzen 9 bildet. Die zweite Rastöffnung 11 ist größer ausgebildet als die erste Rastöffnung 10 und hat im Wesentlichen die Form eines parallel zum Führungsschlitz 6 verlaufenden Langloches.At its second end 8th opens the guide slot 6 in a side to the guide slot 6 offset and also vertically above the guide slot arranged portion having a second detent opening 11 for the connecting bolt 9 forms. The second detent opening 11 is larger than the first detent opening 10 and has substantially the shape of a parallel to the guide slot 6 extending long hole.

Die zweite Rastöffnung 11 ist unterteilt in einen ersten Öffnungsabschnitt 11a und einen zweiten Öffnungsabschnitt 11b, wobei der Verbindungsbolzen 9, wenn er im zweiten Öffnungsabschnitt 11b angeordnet ist, die in 1 dargestellte erste Endposition II definiert.The second detent opening 11 is divided into a first opening section 11a and a second opening portion 11b , wherein the connecting bolt 9 when in the second opening section 11b is arranged in 1 illustrated first end position II defined.

Befindet sich der Verbindungsbolzen 9 im ersten Öffnungsabschnitt 11a der zweiten Rastöffnung 11, so wird dadurch die zweite Endposition II' definiert, die im Weiteren beschrieben wird.Is the connecting bolt 9 in the first opening section 11a the second detent opening 11 , thereby defining the second end position II ', which will be described below.

Der erste Öffnungsabschnitt 11a ragt, bezogen auf die Verlaufsrichtung A des Führungsschlitzes 6, über das zweite Ende 8 des Führungsschlitzes 6 hinaus. Der erste Öffnungsabschnitt 11a kann dadurch auf einfache Weise mit dem Verbindungsbolzen 9 in der zweiten Endposition II' derart zusammenwirken, dass das Führungsteil 4 in Auszugsrichtung A blockiert ist. Durch die Blockierung kann das zu bewegende Bauteil 2 in Auszugsrichtung des Griffstücks 3 bewegt werden, ohne dass der Gerätegriff verkantet, insbesondere ohne dass der Verbindungsbolzen 9 unbeabsichtigt in den Führungsschlitz 6 zurückrutscht.The first opening section 11a protrudes, based on the direction A of the guide slot 6 , over the second end 8th of the guide slot 6 out. The first opening section 11a This allows a simple way with the connecting bolt 9 in the second end position II 'cooperate such that the guide part 4 in the extension direction A is blocked. By blocking the component to be moved 2 in the extension of the handle 3 be moved without the device handle tilted, especially without the connecting bolt 9 inadvertently in the guide slot 6 slipping back.

Der zweite Öffnungsabschnitt 11b verläuft entgegen der Verlaufsrichtung V des Führungsschlitzes 6 von dem zweiten Ende 8 weg, wobei zwischen dem Führungsschlitz 6 und dem zweiten Öffnungsabschnitt 11b ein Steg 12 ausgebildet ist, der verhindert, dass der Verbindungsbolzen 9 unbeabsichtigt in den Führungsschlitz 6 bewegt werden kann, wenn Druck auf Führungsteil 4 und Griffstück 3 entgegen der Auszugsrichtung A ausgeübt wird.The second opening section 11b runs counter to the course V of the guide slot 6 from the second end 8th away, being between the guide slot 6 and the second opening portion 11b a footbridge 12 is formed, which prevents the connecting bolt 9 inadvertently in the guide slot 6 Can be moved when pressure on guide part 4 and handle 3 is exercised against the extension direction A.

Der zweite Öffnungsabschnitt 11b wirkt mit dem Verbindungsbolzen 9 in der ersten Endposition II derart zusammen, dass das Führungsteil 4 entgegen der Auszugsrichtung A blockiert ist. Dies ist vorteilhaft, wenn das zu bewegende Bauteil 2 entgegen der Auszugsrichtung A des Griffstücks 3 bewegt werden soll. Dabei wird mit Hilfe des Stegs 12 sicher verhindert, dass der Verbindungsbolzen 9 sich zurück in den Führungsschlitz 6 bewegt und das Griffstück 3 unvermittelt eingeschoben wird.The second opening section 11b acts with the connecting bolt 9 in the first end position II together such that the guide part 4 is blocked against the extension direction A. This is advantageous if the component to be moved 2 against the extension direction A of the handle 3 to be moved. It is with the help of the bridge 12 safely prevents the connecting bolt 9 back into the guide slot 6 moved and the handle 3 is inserted suddenly.

Der Vergleich der 1 und 3 macht deutlich, dass das Führungsteil 4 immer dann auf der darunter befindlichen Auflage 15 aufliegt, wenn der Verbindungsbolzen 9 in der ersten Rastöffnung 10 oder in der zweiten Rastöffnung 11 angeordnet ist. Um das Führungssteil 4 von einer Position, beispielsweise der Ausgangsposition I, in eine andere Position, beispielsweise die erste Endposition II, zu bewegen, muss das Führungsteil 4 zunächst manuell angehoben werden, bis der Verbindungsbolzen 9 aus der zugehörigen Rastöffnung, beispielsweise der ersten Rastöffnung 10, herausbewegt worden ist und sich im Führungsschlitz 6 befindet. Erst dann kann das Führungsteil 4 in die jeweils andere Position, beispielsweise die erste Endposition II, bewegt werden. In dieser Position liegt dann das Führungsteil auf der Auflage 15 auf.The comparison of 1 and 3 makes it clear that the leadership part 4 always on the underlying edition 15 rests when the connecting bolt 9 in the first detent opening 10 or in the second detent opening 11 is arranged. To the guide part 4 from a position, for example, the starting position I, to move to another position, for example, the first end position II, the guide part 4 first manually raised until the connecting bolt 9 from the associated detent opening, for example the first detent opening 10 , has been moved out and in the guide slot 6 located. Only then can the leadership part 4 in the other position, for example, the first end position II, are moved. In this position, the guide part is then on the support 15 on.

Ferner wird bei Vergleich der 1 und 3 deutlich, dass die Zugfeder 16 sowohl in der Ausgangsposition I als auch in den Endpositionen II und II' einen schrägen Verlauf aufweist und dadurch immer eine Kraftkomponente vertikal nach unten auf das Führungsteil 4 und eine andere Kraftkomponente entgegen der Auszugsrichtung A auf das Führungsteil 4 wirkt. Dadurch wird das Führungssteil 4 nach seiner Benutzung automatisch, nachdem es lediglich so angehoben wurde, dass der Verbindungsbolzen 9 aus der zweiten Rastöffnung 11 nach unten herausbewegt wurde, in die Ausgangsposition I zurückbewegt, wobei der Verbindungsbolzen 9 sich gleichzeitig, ebenfalls automatisch, in die erste Rastöffnung 10 bewegt. In dieser Position ist dann der erfindungsgemäße Gerätegriff 1 wieder in den Baugruppenträger eingeschoben und sicher verrastet.Furthermore, when comparing the 1 and 3 clearly that the tension spring 16 both in the starting position I and in the end positions II and II 'has an oblique course and thereby always a force component vertically downwards on the guide member 4 and another force component against the extension direction A on the guide part 4 acts. This will be the guide part 4 after its use, automatically, after it has just been raised so that the connecting bolt 9 from the second detent opening 11 has been moved down, moved back to the starting position I, wherein the connecting bolt 9 at the same time, also automatically, in the first detent opening 10 emotional. In this position then the device handle according to the invention 1 pushed back into the rack and securely locked.

Claims

Extendable device handle ( 1 ) for a component to be moved ( 2 ), in particular a rack, - with a handle ( 3 ), - with a guide part ( 4 ), with the handle ( 3 ) and relative to the component ( 2 ) between a starting position (I) and at least one end position (II, II '), in which the guide part ( 4 ) relative to the starting position (I) in the extension direction (A) is offset, is movable, and - with a connecting device ( 5 ), which is the lead part ( 4 ) movable with the component ( 2 ), the management part ( 4 ) a guide slot ( 6 ) extending in a direction (V) from a first end (V) 7 ) to a second end ( 8th ), wherein the connecting device ( 5 ) a connecting bolt ( 9 ) fixed to the component ( 2 ) and in the guide slot ( 6 ), wherein the guide slot ( 6 ) at its first end ( 7 ) in a side to the guide slot ( 6 ) offset portion opens, a first detent opening ( 10 ) for the connecting bolt ( 9 ), wherein the first latching opening ( 10 ) with the connecting bolt ( 9 ) cooperates in such a way that the management part ( 4 ) in the extension direction (A) and / or against the extension direction (A) is blocked, so that the guide part ( 4 ) with the handle ( 3 ) is latched in the starting position (I), whereby the guide part ( 4 ) can not unintentionally move in the extension direction (A), and wherein the guide slot ( 6 ) at its second end ( 8th ) in a side to the guide slot ( 6 ) offset portion opens, a second detent opening ( 11 ) for the connecting bolt ( 9 ), wherein the second detent opening ( 11 ) a first opening portion ( 11a ), in the running direction (V) of the guide slot ( 6 ) over the second end ( 8th ) of the guide slot ( 6 protrudes).

Device handle ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the guide slot ( 6 ) has over its entire length a width which is at least the width of the connecting bolt ( 9 ) corresponds.

Device handle ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the guide slot ( 6 ) runs parallel to the extension direction (A).

Device handle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first opening portion ( 11a ) of the second detent opening ( 11 ) with the connecting bolt ( 9 ) cooperates in such a way that the management part ( 4 ) in the extension direction (A) is blocked.

Device handle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the second latching opening ( 11 ) a second opening portion ( 11b ), which counter to the running direction (V) of the guide slot ( 6 ) from the second end ( 8th ) of the guide slot ( 6 ) runs away, wherein between the guide slot ( 6 ) and the second opening portion ( 11b ) preferably a web ( 12 ) is trained.

Device handle ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the second opening portion ( 11b ) of the second detent opening ( 11 ) with the connecting bolt ( 9 ) cooperates in such a way that the management part ( 4 ) is blocked against the extension direction (A).

Device handle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide part ( 4 ) on one with the component ( 2 ) firmly connected edition ( 15 ) is stored.

Device handle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting bolt ( 9 ) with a securing means, in particular a safety pin ( 13 ), which is the leading part ( 4 ) fixed transversely to the extension direction (A).

Device handle ( 1 ) according to claim 8, characterized in that on the connecting bolt ( 9 ) a guide disc ( 14 ) is attached between the securing means and the guide part ( 4 ) is arranged.

Device handle ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a spring element, in particular a tension spring ( 16 ), which is a force on the guide part ( 4 ) and / or on the handle ( 3 ) in the direction of the starting position (I) and / or in the direction of the first latching opening (I) 10 ) exercises.

Component with an extendable device handle ( 1 ) according to one of the preceding claims.

Component according to claim 11, characterized in that it is an extendable from a rack rack.