DE202017107317U1

DE202017107317U1 - Stackable system container and transport system

Info

Publication number: DE202017107317U1
Application number: DE202017107317.3U
Authority: DE
Original assignee: BS Systems GmbH and Co KG
Current assignee: BS Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2027-12-01

Abstract

Stapelbarer Systembehälter (3) mit einem Bodenteil (8) und einem an dem Bodenteil (8) schwenkbar befestigten Deckelteil (9), welches an einer Oberseite zwei voneinander beabstandete Führungsschienen (14, 15) zur formschlüssigen Aufnahme eines weiteren Behälters (2) aufweist, wobei die Führungsschienen (14, 15) jeweils einen Laufsteg (16, 17) aufweisen, der von einem weiteren Behälter (2) untergreifbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufstege (16; 17) in Richtung zueinander vorstehen und dass an dem Deckelteil (9) mindestens eine nach oben vorstehende Arretiernase (20) vorgesehen ist.Stackable system container (3) having a bottom part (8) and a cover part (9) pivotally mounted on the bottom part (8), which has two spaced-apart guide rails (14, 15) on one upper side for the positive reception of a further container (2), wherein the guide rails (14, 15) each have a catwalk (16, 17), which can be engaged under another container (2), characterized in that the catwalks (16, 17) protrude in the direction of one another and that on the cover part (16). 9) at least one upwardly projecting locking lug (20) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Systembehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, einen weiteren Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8 und ein Transportsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The invention relates to a stackable system container according to the preamble of claim 1, a further container according to the preamble of claim 8 and a transport system according to the preamble of claim 15.

Aus der DE 10 2013 110 496 ist ein stapelbarer Systembehälter mit einem einen nach oben offenen Stauraum aufweisenden Bodenteil und einem an dem Bodenteil schwenkbar befestigten und den Stauraum nach oben begrenzenden Deckelteil bekannt. Zudem weist der Systembehälter zwei an gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils beweglich befestigte Koppelungsvorrichtungen auf, welche zur Koppelung des Systembehälters mit weiteren Systembehältern dienen und damit eine sichere Stapelung derartiger Systembehälter ermöglichen. Die Koppelungsvorrichtungen sind zwischen einer Ruheposition, in welcher die Koppelungsvorrichtung außer Eingriff mit dem weiteren Systembehälter stehen, und einer Koppelungsposition, in welcher die Kopplungsvorrichtungen in Eingriff mit dem weiteren Systembehälter bringbar sind, beweglich ausgebildet und ausgelegt, mit korrespondierenden, nach oben über eine Oberseite des Systembehälters bzw. des Deckelteils hervorstehenden Koppelungselementen eines darunter angeordneten, gleichartigen Behälters haltend zusammenzuwirken. Die Koppelungselemente sind ein integraler Bestandteil des entsprechenden Bodenteils und umfassen jeweils mindestens eine Falle zum Einrasten der Koppelungsvorrichtung. Die Koppelungselemente sind zudem an gegenüberliegenden Enden der Oberseite des Systembehälters angeordnet und ermöglichen das Zentrieren, Positionieren und Stapeln mehrerer derartiger Systembehälter aufeinander. Nach dem Ausrichten von mehreren Systembehältern können diese über die Koppelungsvorrichtungen und die Koppelungselemente formstabil, aber lösbar verbunden werden. Um eine einfache und schnelle Verbindung der Systembehälter zu erreichen, sind die Koppelungsvorrichtungen beispielsweise über ein Federelement jeweils in eine Koppelungsposition vorgespannt, so dass die Koppelungsvorrichtungen sich automatisch mit den Koppelungselementen des weiteren Systembehälters verbinden, sobald diese mit ausreichend Druck zusammengefügt werden. Dieser Form- und Kraftschluss ermöglicht ein komfortables Tragen mehrere miteinander verbundener Systembehälter in einer Hand.From the DE 10 2013 110 496 is a stackable system container with an upwardly open storage space having bottom part and a pivotally mounted on the bottom part and the storage space upwardly bounding lid part known. In addition, the system container two on opposite side walls of the bottom part movably mounted coupling devices, which serve to couple the system container with other system containers and thus allow a secure stacking of such system container. The coupling devices are designed to be movable between a rest position in which the coupling device is out of engagement with the further system container and a coupling position in which the coupling devices can be brought into engagement with the further system container, and with corresponding upwards over an upper side of the System container or the cover part protruding coupling elements of a arranged underneath, similar container holding cooperate. The coupling elements are an integral part of the corresponding bottom part and each comprise at least one latch for engaging the coupling device. The coupling elements are also arranged at opposite ends of the top of the system container and allow the centering, positioning and stacking of several such system container each other. After aligning a plurality of system containers they can be dimensionally stable, but releasably connected via the coupling devices and the coupling elements. In order to achieve a simple and fast connection of the system container, the coupling devices are biased, for example via a spring element in each case in a coupling position, so that the coupling devices automatically connect to the coupling elements of the other system container, as soon as they are assembled with sufficient pressure. This form and frictional connection allows comfortable carrying several interconnected system container in one hand.

Ferner ist aus dem Stand der Technik eine Vertriebsbox aus dem Hause Peddinghaus bekannt, deren Deckel außen liegende Führungsschienen zum Einführen weiterer, kleinerer Boxen aufweist, wobei die kleineren Boxen klemmend in entsprechende Führungsnuten an dem Deckel geschoben werden.Furthermore, from the prior art, a distribution box from the house Peddinghaus is known, the cover has outer guide rails for introducing further, smaller boxes, the smaller boxes are pushed by clamping into corresponding guide grooves on the lid.

Aus dem Hause Hitachi sind außerdem Zubehör-Boxen zur Aufbewahrung und zum Transport von Kleinteilen bekannt, wobei der Deckel einer Box mehrere Führungsschienen aufweist, in welche weitere darüber liegende Boxen eingeschoben werden können. Die Führungsschienen weisen jeweils einen Laufsteg auf, der von dem darüber angeordneten, weiteren Behälter beim Einschieben untergriffen wird. Die Laufstege zeigen hierbei voneinander weg, also jeder Laufsteg zeigt zu einer gegenüberliegenden Außenseite der Box hin. Dies erfordert ein sehr zielgenaues Aufsetzen der beiden Boxen aufeinander, um eine sichere Verriegelung zu ermöglichen. Außerdem sind die in Richtung der Außenseite der Box hervorstehenden Laufstege beim Aufsetzen des darüber anzuordnenden Behälters nicht sichtbar, wodurch das Aufsetzen und Einschieben der darüber liegenden Box erschwert wird.From Hitachi also accessory boxes for storage and transport of small parts are known, the lid of a box has a plurality of guide rails, in which more overlying boxes can be inserted. The guide rails each have a catwalk, which is under attack from the arranged above, another container during insertion. The catwalks point away from each other, so each catwalk points to an opposite outside of the box. This requires a very precise placement of the two boxes on each other to allow a secure locking. In addition, the projecting towards the outside of the box walkways are not visible when placing the container to be arranged above, whereby the placement and insertion of the overlying box is difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen stapelbaren Systembehälter sowie ein Transportsystem zu schaffen, welcher eine besonders stabile und intuitive gegenseitige Befestigung eines Behälters auf einem Systembehälter ermöglicht. Gelöst wird diese Aufgabe, was den stapelbaren Systembehälter betrifft, mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1, was den darüber angeordneten zweiten Behälter betrifft, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 8 und hinsichtlich des Transportsystems durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 15. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen entnehmbar.The object of the invention is to provide a stackable system container and a transport system, which allows a particularly stable and intuitive mutual attachment of a container on a system container. This object is achieved, which relates to the stackable system container, with the characterizing features of claim 1, which relates to the second container arranged above, by the characterizing features of claim 8 and in terms of the transport system by the characterizing features of claim 15. Advantageous embodiments of the invention are the respective subclaims removable.

Der erfindungsgemäße stapelbare Systembehälter zeichnet sich dadurch aus, dass das Deckelteil an einer Oberseite zwei voneinander beabstandete Führungsschienen aufweist. Die Führungsschienen, welche bevorzugt parallel zueinander ausgerichtet sind, ermöglichen eine formschlüssige Aufnahme eines weiteren Systembehälters. Zur Verbindung der Systembehälter ist der obere Systembehälter in die Führungsschienen des unteren Systembehälters einzuschieben, wodurch sich ein besonders stabiler formschlüssiger Verbund ergibt. Die Führungsschienen können jeweils am Rand des Deckelteils benachbart zu zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Deckelteils ausgebildet sein oder auch von diesen beabstandet angeordnet sein.The stackable system container according to the invention is characterized in that the cover part has two guide rails spaced apart from one another on an upper side. The guide rails, which are preferably aligned parallel to each other, allow a positive reception of another system container. To connect the system container, the upper system container is inserted into the guide rails of the lower system container, resulting in a particularly stable form-fitting composite. The guide rails can each be formed on the edge of the cover part adjacent to two opposite side walls of the cover part or also spaced therefrom.

Die Führungsschienen weisen jeweils einen Laufsteg auf, wobei die Laufstege in Richtung zueinander hervorstehen. Die Laufstege sind von einem weiteren Behälter untergreifbar. Durch diesen Hintergriff wird eine besonders stabile gegenseitige Befestigung ermöglicht.The guide rails each have a catwalk, wherein the catwalks project towards each other. The catwalks can be engaged by another container. By this rear grip a particularly stable mutual attachment is possible.

Um das Einschieben eines Behälters in die Führungsschienen des Systembehälters zu beschleunigen, können die Laufstege jeweils eine Aussparung aufweisen, so dass der Einschubvorgang nicht über die gesamte Länge der Führungsschienen erfolgen muss, sondern lediglich über einen Teil und damit deutlich schneller erfolgen kann.To accelerate the insertion of a container in the guide rails of the system container, the catwalks can each one Have recess, so that the insertion process does not have to be done over the entire length of the guide rails, but only over a part and thus can be done much faster.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann zur gegenseitigen Arretierung gestapelter Systembehälter vorgesehen sein, dass an dem Deckelteil mindestens eine nach oben vorstehende Arretiernase vorgesehen ist. Die Arretiernase, welche zwischen den Führungsschienen angeordnet oder auch in einer der Führungsschienen integral aufgenommen sein kann, bildet einen Anschlag in der eingeschobenen Arretierposition, so dass sich die verbunden Systembehälter nicht ohne Weiteres lösen.In a preferred embodiment, for mutual locking stacked system container may be provided that at least one upwardly projecting locking lug is provided on the cover part. The locking lug, which may be arranged between the guide rails or may be integrally received in one of the guide rails, forms a stop in the retracted locking position, so that the connected system containers are not readily released.

Es kann zudem vorgesehen sein, dass an dem Deckelteil zwischen den zwei Führungsschienen mindestens eine weitere Führungsschiene angeordnet ist, so dass mehrere kleinere Systembehälter nebeneinander auf dem Deckelteil fixierbar sind. Die mittlere Führungsschiene kann dazu zwei Laufstege aufweisen, von denen jeweils einer in Richtung der seitlichen Führungsschienen vorsteht.It can also be provided that at least one further guide rail is arranged on the cover part between the two guide rails, so that a plurality of smaller system containers can be fixed side by side on the cover part. The middle guide rail can for this purpose have two catwalks, one of which projects in the direction of the lateral guide rails.

In einer fertigungstechnisch günstigen Ausführungsform können die Führungsschienen dabei integral mit dem Deckelteil ausgebildet sein, es ist jedoch auch möglich, die Führungsschienen separat auszubilden, so dass diese nachgerüstet oder modifiziert werden können.In a manufacturing technology favorable embodiment, the guide rails can be formed integrally with the cover part, but it is also possible to form the guide rails separately, so that they can be retrofitted or modified.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform können an dem Bodenteil zwei Laufschienen angeordnet sein, welche insbesondere komplementär zu den Führungsschienen auf dem Deckelteil ausgebildet sind. Hierdurch können mehrere derartige Systembehälter besonders einfach aufeinander gestapelt und lösbar miteinander verbunden werden.In a particularly advantageous embodiment, two rails may be arranged on the bottom part, which are in particular designed to be complementary to the guide rails on the cover part. As a result, a plurality of such system containers can be stacked on one another in a particularly simple manner and detachably connected to one another.

In einer konstruktiv günstigen Ausführungsform können die Laufschienen dabei durch die Bodenplatten-Kanten des Bodenteils gebildet sein, welche seitlich von einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils abstehen.In a structurally favorable embodiment, the rails can be formed by the bottom plate edges of the bottom part, which project laterally from opposite side walls of the bottom part.

Um das Einschieben des weiteren Behälters in die Führungsschienen zu beschleunigen, können die Laufschienen entsprechend den Laufstegen jeweils eine Ausnehmung aufweisen. Die Ausnehmungen erstreckt sich dabei bevorzugt über eine Distanz, welche größer ist als die längliche Erstreckung der durch die Aussparungen begrenzten Abschnitte der Laufstege.In order to accelerate the insertion of the further container in the guide rails, the rails can each have a recess corresponding to the catwalks. The recesses preferably extend over a distance which is greater than the elongated extension of the sections of the catwalks delimited by the recesses.

Um eine stabile gegenseitige Arretierung des Systembehälters mit dem Behälter zu gewährleisten, kann mindestens eine der Laufschienen einen Arretieranschlag korrespondierend zur Arretiernase am Deckelteil aufweisen. Durch den formschlüssigen Hintergriff zwischen Arretieranschlag und Arretiernase wird eine besonders stabile Arretierung in der eingeschobenen Position ermöglicht.In order to ensure a stable mutual locking of the system container with the container, at least one of the rails may have a locking stop corresponding to the locking tab on the cover part. Due to the positive engagement between locking stop and locking lug a particularly stable locking in the retracted position is possible.

In einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Abstand zwischen der Oberkante der Laufschiene und der Unterkante des Arretieranschlags größer sein als die Höhe der Arretiernase. Damit kann zum Dearretieren in der eingeschobenen Position der obere Systembehälter in einem vorderen Abschnitt angehoben und damit um eine Achse quer zur Ausziehrichtung verkippt werden, so dass der Arretieranschlag über die Arretiernase angehoben und hinwegbewegt werden kann.In an advantageous embodiment, the distance between the upper edge of the running rail and the lower edge of the Arretieranschlags be greater than the height of the locking lug. In order for the Dearretieren in the retracted position, the upper system container can be raised in a front portion and thus tilted about an axis transverse to the pull-out, so that the locking stop can be raised and moved over the locking tab.

In einer konstruktiv günstigen Ausführungsform können die Arretieranschläge dabei in einer Seitenausnehmung der entsprechenden Seitenwand des Bodenteils ausgebildet sein. Hierdurch sind die Arretieranschläge vor Fremdeinwirkungen geschützt und optisch ansprechend versteckt.In a structurally favorable embodiment, the locking stops can be formed in a side recess of the corresponding side wall of the bottom part. As a result, the locking stops are protected from external influences and hidden visually appealing.

Zudem wird ein Transportsystem mit einem Systembehälter und einem weiteren Behälter beansprucht, wobei der Systembehälter an einem Deckelteil angeordnete Führungsschienen mit jeweils einem Laufsteg aufweist, welche von komplementären Laufschienen des darüber anzuordnenden Behälters haltend hintergriffen werden können.In addition, a transport system with a system container and a further container is claimed, wherein the system container arranged on a cover part guide rails, each having a catwalk, which can be engaged behind by complementary rails of the container to be arranged above holding.

In einer vorteilhaften Ausführungsform kann dabei das Transportsystem eine Arretiervorrichtung mit mindestens einer Arretiernase und einem korrespondierenden Arretieranschlag zur Arretierung des zweiten Systembehälters in einer eingeschobenen hinteren Arretierposition umfassen.In an advantageous embodiment, the transport system may include a locking device with at least one locking lug and a corresponding locking stop for locking the second system container in an inserted rear locking position.

Bevorzugt kann jeweils eine Arretiernase an den Führungsschienen zur Führung des zweiten Systembehälters in Ausziehrichtung angeordnet sein. Hierdurch wird ein gegenseitiges Verkanten des Behälters und des Systembehälters vermieden.Preferably, in each case one arresting nose can be arranged on the guide rails for guiding the second system container in the withdrawal direction. As a result, a mutual tilting of the container and the system container is avoided.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines Transportsystems mit einem Systembehälter und einem darüber angeordneten weiteren Behälter;
2 eine perspektivische Ansicht des Transportsystems von 1 mit einem Abstand zwischen dem Systembehälter und dem weiteren Behälter;
3 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Transportsystems mit zwei voneinander beabstandeten alternativen Behältern bzw. Systembehältern;
4 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform eines Systembehälters mit zusätzlichem mittigen Laufsteg;

Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 a perspective view of a transport system with a system container and a further container arranged above it;
2 a perspective view of the transport system of 1 with a distance between the system container and the other container;
3 a perspective view of another transport system with two from each other spaced alternative containers or system containers;
4 a perspective view of an alternative embodiment of a system container with additional central catwalk;

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Transportsystems 1, umfassend einen oberen Behälter 2 und einen damit lösbar verbundenen unteren Systembehälter 3. Der obere Behälter 2 umfasst ein Bodenteil 4 und ein damit schwenkbar verbundenes Deckelteil 5, durch welche ein Stauraum des Behälters 2 begrenzt wird. Das Deckelteil 5 kann mittels Verschlusslaschen 6 gegenüber dem Bodenteil 4 in der gezeigten Schließstellung fixiert werden, um ein unbeabsichtigtes Öffnen des oberen Behälters 2 zu verhindern. An der Vorderseite weist der obere Behälter 2 zudem einen Tragegriff 7 auf, welcher schwenkbar an dem Bodenteil 4 befestigt ist. Gleichermaßen ist auch der (untere) Systembehälter 3 ausgebildet, welcher ein Bodenteil 8 und ein schwenkbar damit verbundenes Deckelteil 9 umfasst, welche mittels Verschlusslaschen 10 in der gezeigten Schließstellung gegenseitig fixierbar sind. Zudem ist an der Vorderseite des Bodenteils 8 des unteren Systembehälters 3 auch ein Tragegriff 11 schwenkbar befestigt. 1 shows a perspective view of a transport system 1 comprising an upper container 2 and a lower system container detachably connected thereto 3 , The upper container 2 includes a bottom part 4 and a cover part pivotally connected thereto 5 through which a storage space of the container 2 is limited. The lid part 5 can by means of locking tabs 6 opposite the bottom part 4 be fixed in the closed position shown, to prevent unintentional opening of the upper container 2 to prevent. At the front, the upper container 2 also a carrying handle 7 on which pivotally on the bottom part 4 is attached. Equally, the (lower) system tray is the same 3 formed, which is a bottom part 8th and a lid member pivotally connected thereto 9 includes, which by means of closure tabs 10 in the closed position shown are mutually fixable. In addition, at the front of the bottom part 8th of the lower system container 3 also a carrying handle 11 hinged.

Der obere Behälter 2 weist an gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils 4 schwenkbar angeordnete Koppelungsvorrichtungen 12 und an der Oberseite des Deckelteils 5 dazu korrespondierende Koppelungselemente 13 auf. Durch eine derartige Ausgestaltung des oberen Behälters 2 können mehrere baugleiche Behälter aufeinander gestapelt und mittels der Koppelungsvorrichtung und der Koppelungselemente lösbar verbunden werden. Zur Ausgestaltung der Koppelungsvorrichtung wird auf die Offenbarung der De 10 2013 110 496 und DE 10 2016 112 853 verwiesen, deren Inhalt in diese Anmeldung aufgenommen wird.The upper container 2 points to opposite side walls of the bottom part 4 pivotally mounted coupling devices 12 and at the top of the lid part 5 corresponding coupling elements 13 on. By such a configuration of the upper container 2 a plurality of identical containers can be stacked on each other and releasably connected by means of the coupling device and the coupling elements. For the design of the coupling device is based on the disclosure of De 10 2013 110 496 and DE 10 2016 112 853 referenced, the contents of which are incorporated in this application.

Der untere Systembehälter 3 weist ebenfalls entsprechende Koppelungsvorrichtungen und Koppelungselemente auf, um mehrere baugleiche Systembehälter stapeln und sicher verbinden zu können.The lower system tray 3 also has corresponding coupling devices and coupling elements to stack a plurality of identical system container and safely connect.

Sowohl der obere Behälter 2 als auch der untere Systembehälter 3 sind spiegelbildlich ausgebildet, so dass die entsprechenden Elemente der Behälter 2, 3 auf der linken und rechten Seite identisch vorhanden sind, wie den Figuren zu entnehmen ist. Auch wenn zur Vereinfachung immer nur eine Seite beschrieben wird, so gilt die Beschreibung jedoch auch für die gegenüberliegende spiegelbildliche Seite der Behälter 2, 3.Both the upper container 2 as well as the lower system container 3 are mirror images, so that the corresponding elements of the container 2 . 3 on the left and right sides are identical, as the figures can be seen. Although only one page is described for simplicity, the description also applies to the opposite mirror image side of the container 2 . 3 ,

2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Transportsystems 1 von 1 mit zwei voneinander beabstandeten Behältern 2, 3. Wie aus der Darstellung zu entnehmen ist, weist das Deckelteil 9 des unteren Systembehälters 3 zwei voneinander beabstandete parallele Führungsschienen 14, 15 auf, welche zur formschlüssigen Aufnahme des oberen Behälters 2 ausgebildet sind. Die Führungsschienen 14, 15 erstrecken sich dabei über die gesamte Tiefe des Deckelteils 9 und sind zudem von den gegenüberliegenden Seitenwänden, insbesondere den dort ausgebildeten entsprechenden Koppelelementen beabstandet auf dem Deckelteil 9 angeordnet. Hierdurch wird gewährleistet, dass der untere Systembehälter 3 je nach Anforderung mit dem etwas kleineren oberen Behälter 2 mittels der Führungsschienen 14, 15 oder alternativ mittels der in Bezug auf den oberen Behälter 2 beschriebenen, jedoch beim unteren Systembehälter 3 identisch ausgebildeten Koppelelementen mit weiteren baugleichen Systembehältern verbindbar ist. 2 shows a perspective view of the transport system 1 from 1 with two spaced apart containers 2 . 3 , As can be seen from the illustration, the cover part 9 of the lower system container 3 two spaced apart parallel guide rails 14 . 15 on, which for positive reception of the upper container 2 are formed. The guide rails 14 . 15 extend over the entire depth of the lid part 9 and are also spaced from the opposite side walls, in particular the corresponding coupling elements formed there on the cover part 9 arranged. This will ensure that the lower system tray 3 depending on requirements with the slightly smaller top container 2 by means of the guide rails 14 . 15 or alternatively by means of the with respect to the upper container 2 described, but at the lower system tray 3 identically formed coupling elements with other identical system containers can be connected.

Die Führungsschienen 14, 15 weisen jeweils einen Laufsteg 16, 17 auf, welche sich horizontal und damit parallel zur Deckeloberseite erstrecken und in Richtung zueinander von den Führungsschienen 14, 15 vorstehen. Korrespondierend hierzu weist der obere Behälter 2 an den gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils 4 je eine Laufschiene 18, 19 auf, welche ausgebildet sind, die Laufstege 16, 17 der Führungsschienen 14, 15 haltend vertikal zu hintergreifen.The guide rails 14 . 15 each have a catwalk 16 . 17 on, which extend horizontally and thus parallel to the lid top and toward each other by the guide rails 14 . 15 protrude. Corresponding to this, the upper container 2 on the opposite side walls of the bottom part 4 one track each 18 . 19 on which are formed, the catwalks 16 . 17 the guide rails 14 . 15 holding vertically behind.

Die Verbindung der Behälter 2, 3 erfolgt dabei derart, dass der obere Behälter 2 mit den Laufschienen 18, 19 in die Führungsschienen 14, 15 eingeschoben wird, so dass die Laufschienen 18, 19 die Laufstege 16, 17 untergreifen. Die Laufschienen 18, 19 sind dabei durch die Bodenplatten-Kanten des Bodenteils 4 des oberen Behälters 2 gebildet, welche seitlich von den einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils 4 abstehen.The connection of the containers 2 . 3 takes place such that the upper container 2 with the rails 18 . 19 in the guide rails 14 . 15 is pushed in, so that the rails 18 . 19 the catwalks 16 . 17 under attack. The rails 18 . 19 are thereby by the bottom plate edges of the bottom part 4 of the upper container 2 formed, which laterally from the opposite side walls of the bottom part 4 protrude.

Um ein unbeabsichtigtes Lösen des oberen Behälters 2 von dem unteren Systembehälter 3 zu verhindern, ist eine Arretiervorrichtung zur Arretierung des oberen Behälters 2 in einer eingeschobenen hinteren Arretierposition gegenüber dem unteren Systembehälter 3 vorgesehen, welche eine an dem Deckelteil 9 des unteren Systembehälters 3 befestigte Arretiernase 20 und einen an dem Bodenteil 4 des oberen Behälters 2 befestigten Arretieranschlag 21 umfasst. Bei der gezeigten Ausführungsform ist dabei jeweils eine Arretiernase 20 an den Führungsschienen 14, 15 und jeweils ein Arretieranschlag 21 an den Laufschienen 18, 19 angeordnet, so dass der beschriebene spiegelbildliche Aufbau der Behälter 2, 3 beibehalten ist.To accidentally loosen the upper container 2 from the lower system tray 3 To prevent is a locking device for locking the upper container 2 in an inserted rear locking position relative to the lower system container 3 provided, which one on the lid part 9 of the lower system container 3 attached locking nose 20 and one on the bottom part 4 of the upper container 2 fixed locking stop 21 includes. In the embodiment shown is in each case a locking nose 20 on the guide rails 14 . 15 and one arrest stop each 21 on the rails 18 . 19 arranged so that the described mirror-image construction of the container 2 . 3 is maintained.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Führungsschienen 14, 15 ein vorderes offenes Ende und ein gegenüberliegendes hinteres geschlossenes Ende auf, so dass das Einschieben des oberen Behälters 2 nur von vorne erfolgen kann. Die Arretiernasen 20 sind an dem offenen Ende der Führungsschienen 14, 15 oben an den Laufstegen 16, 17 integral ausgebildet und stehen vertikal nach oben vor. Hierzu komplementär sind die Arretieranschläge in einer Seitenausnehmung der entsprechenden Seitenwand des Bodenteils 4 ausgebildet, was beispielhaft anhand des Arretieranschlags 21 in der Seitenausnehmung 22 gezeigt ist. Die Arretieranschläge stehen dabei wie der Arretieranschlag 21 in der Seitenausnehmung 22 vertikal nach unten vor.In the embodiment shown, the guide rails 14 . 15 a front open end and an opposite rear closed end, so that the insertion of the upper container 2 can only be done from the front. The locking tabs 20 are at the open end of the guide rails 14 . 15 at the top of the catwalks 16 . 17 integrally formed and project vertically upwards. Complementary to this are the locking stops in a side recess of the corresponding side wall of the bottom part 4 formed, which exemplifies the Arretieranschlags 21 in the side recess 22 is shown. The locking stops are like the locking stop 21 in the side recess 22 vertically downwards in front.

Um eine sichere Arretierung des oberen Behälters 2 in den Führungsschienen 14, 15 des unteren Systembehälters 3 zu gewährleisten, stehen die Arretieranschläge 21 gerade so weit nach unten vor, dass der Abstand zwischen der Oberkante der Laufschienen 18, 19 und der Unterkante der Arretieranschläge größer ist als der vertikale Überstand und damit die Höhe der Arretiernasen 20. Damit kann zum Dearretieren in der eingeschobenen Position der obere Systembehälter 2 in einem vorderen Abschnitt, beispielsweise an dem Tragegriff 7, angehoben und damit um eine Achse quer zur Ausziehrichtung verkippt werden, so dass die Arretieranschläge 21 über die Arretiernasen 20 angehoben und hinwegbewegt werden können. Für ein einfaches Einschieben und Arretieren des oberen Behälters 2 kann zudem vorgesehen sein, dass die Arretiernasen 20 und/oder die Arretieranschläge 21 in Einschubrichtung eine Abflachung aufweisen, welche bei einem Kontakt von Arretiernasen 20 und Arretieranschläge 21 beim Einschieben zu einem automatischen Anheben des oberen Systembehälters 2 führen und damit beim Einschiebevorgang die Arretiernasen 20 besonders leicht von den Arretieranschlägen 21 überwunden werden können.To secure locking of the upper container 2 in the guide rails 14 . 15 of the lower system container 3 to ensure the locking stops 21 just so far down that the distance between the top of the rails 18 . 19 and the lower edge of the locking stops is greater than the vertical projection and thus the height of the locking lugs 20 , Thus, for dearreturning in the retracted position, the upper system tray 2 in a front section, for example on the carrying handle 7 , Are lifted and thus tilted about an axis transverse to the withdrawal direction, so that the locking stops 21 over the locking tabs 20 can be lifted and moved away. For easy insertion and locking of the upper container 2 can also be provided that the locking tabs 20 and / or the locking stops 21 have in the insertion direction a flattening, which in a contact of locking tabs 20 and locking stops 21 when inserted for automatic lifting of the upper system container 2 lead and thus the insertion process, the locking lugs 20 especially easy from the locking stops 21 can be overcome.

Wie der 2 weiter zu entnehmen ist, weist der untere Systembehälter 3 zwischen den Führungsschienen 14, 15 keinen weiteren Tragegriff auf, wie er beispielsweise beim oberen Behälter 2 in Form des weiteren Tragegriffs 23 vorgesehen ist. In einer alternativen Ausführungsform kann jedoch auch beim unteren Systembehälter 3 zwischen den Führungsschienen 14, 15 ein derartiger weiterer Tragegriff vorgesehen sein.Again 2 can be seen further, the lower system container 3 between the guide rails 14 . 15 no further carrying handle, as for example in the upper container 2 in the form of the other carrying handle 23 is provided. In an alternative embodiment, however, also in the lower system container 3 between the guide rails 14 . 15 be provided such a further carrying handle.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Transportsystems 1 mit zwei voneinander beabstandeten alternativen Behältern 2, 3. Im Unterschied zur zuvor beschriebenen Ausführungsform weisen hierbei die Laufstege 16, 17 des unteren Systembehälters 3 jeweils eine Aussparung 24a, 24b auf. Die übrigen Elemente sind identisch zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform ausgebildet und mit denselben Bezugszeichen versehen. 3 shows a perspective view of another transport system 1 with two spaced alternative containers 2 . 3 , In contrast to the previously described embodiment, in this case have the catwalks 16 . 17 of the lower system container 3 one recess each 24a . 24b on. The other elements are identical to the previously described embodiment and provided with the same reference numerals.

Wie auch bei der ersten Ausführungsform in den 1 und 2 sind die Laufschienen 18, 19 jeweils von einer Ausnehmung unterbrochen, in welcher die Koppelungsvorrichtung angeordnet ist, wie dies exemplarisch der Ausnehmung 25 an der Laufschiene 18 zu entnehmen ist, in welcher die Koppelungsvorrichtung 12 angeordnet ist.As in the first embodiment in the 1 and 2 are the rails 18 . 19 each interrupted by a recess in which the coupling device is arranged, as exemplified the recess 25 on the track 18 it can be seen in which the coupling device 12 is arranged.

Eine besonders schnelle Befestigung des oberen Behälters 2 an dem unteren Systembehälter 3 kann hierbei dadurch erfolgen, dass die Laufschienen 18, 19 des oberen Behälters 2 nicht über die gesamte Länge der Laufstege 16, 17 eingeschoben werden müssen, sondern nur zu einem kleineren Teil. So können bei dieser Ausführungsform die hinteren Abschnitte der Laufschienen 18, 19 vertikal von oben durch die Aussparungen 24a, 24b in die Führungsschienen 14, 15 eingesetzt werden und anschließend bis zur Arretierposition in Einschubrichtung entlang der Führungsschienen 14, 15 eingeschoben werden. Vorteilhaft sind dabei die Aussparungen 24a, 24b etwa mittig zwischen dem vorderen offenen Ende und dem hinteren geschlossenen Ende der Führungsschienen 14, 15 angeordnet, so dass über die vorderen und hinteren Abschnitte der Laufstege 16, 17 gleichermaßen Haltekraft übertragbar ist. Für eine einfache Montage ist vorgesehen, dass die Länge der Aussparungen 24a, 24b in Einschubrichtung mindestens der Erstreckung der hinteren Abschnitte der Laufstege 16, 17 entspricht, was ein vertikales Einsetzen ermöglicht. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Länge der Aussparungen 24a, 24b geringer ist als die Erstreckung der hinteren Abschnitte der Laufstege 16, 17, so dass ein Einsetzen nur unter einem Winkel durch Verkippen möglich ist.A particularly fast attachment of the upper container 2 at the lower system tray 3 This can be done by the rails 18 . 19 of the upper container 2 not over the entire length of the catwalks 16 . 17 must be inserted, but only to a smaller extent. Thus, in this embodiment, the rear portions of the rails 18 . 19 vertically from above through the recesses 24a . 24b in the guide rails 14 . 15 are used and then up to the locking position in the direction of insertion along the guide rails 14 . 15 be inserted. The recesses are advantageous here 24a . 24b approximately midway between the front open end and the rear closed end of the guide rails 14 . 15 arranged so that over the front and rear sections of the catwalks 16 . 17 equally holding power is transferable. For easy installation, it is provided that the length of the recesses 24a . 24b in the insertion direction of at least the extension of the rear portions of the walkways 16 . 17 corresponds to what allows a vertical insertion. However, it can also be provided that the length of the recesses 24a . 24b is less than the extension of the rear portions of the catwalks 16 . 17 , so that insertion is possible only at an angle by tilting.

In einer nicht gezeigten Ausführungsform kann zudem vorgesehen sein, dass die Koppelungsvorrichtungen 12 in der eingeschobenen Arretierposition mit entsprechenden Gegenelementen in den Führungsschienen 14, 15 zusammenwirken, so dass hierdurch eine zusätzliche oder alternative Arretiervorrichtung gebildet wird. Diese kann in bekannter Weise durch Zusammendrücken der Koppelungsvorrichtungen 12 gelöst werden. Durch entsprechende schräge Gleitflächen kann zudem vorgesehen sein, dass die Koppelungsvorrichtungen 12 automatisch in entsprechende Gegenelemente, beispielsweise Fallen, eingreifen, wenn der obere Behälter in die hintere Arretierposition eingeschoben ist. Hierdurch können die bereits vorhandenen Koppelungsvorrichtungen 12 neben der gegenseitigen Arretierung gleichartiger Systembehälter intuitiv auch zur lösbaren Fixierung an den Führungsschienen 14, 15 verwendet werden.In an embodiment not shown may also be provided that the coupling devices 12 in the retracted locking position with corresponding counter-elements in the guide rails 14 . 15 cooperate, so that in this way an additional or alternative locking device is formed. This can in a known manner by compressing the coupling devices 12 be solved. By appropriate inclined sliding surfaces can also be provided that the coupling devices 12 automatically engage in corresponding counter-elements, such as traps, when the upper container is inserted into the rear locking position. This allows the already existing coupling devices 12 in addition to the mutual locking of similar system container intuitively also for releasable fixation on the guide rails 14 . 15 be used.

Zusätzlich können bei den gezeigten Ausführungsformen auch an dem Deckelteil 5 des oberen Behälters 2,2 ebenfalls Führungsschienen entsprechend den Führungsschienen 14, 15, jedoch lediglich mit geringerem gegenseitigem Abstand, angeordnet sein, so dass auch auf dem oberen Behälter 2, 2 ein weiterer kleinerer Systembehälter stapelbar und befestigbar ist. Über den weiteren Tragegriff 23 des oberen Behälters 2, 2 bzw. den Tragegriff des obersten Behälters kann damit das gesamte Transportsystem einfach gegriffen und transportiert werden.In addition, in the embodiments shown, also on the cover part 5 the upper container 2.2 also guide rails corresponding to the guide rails 14 . 15 , but only with a smaller mutual distance, arranged so that even on the upper container 2 . 2 another smaller system container is stackable and attachable. About the other carrying handle 23 of the upper container 2 . 2 or the carrying handle of the uppermost container so that the entire transport system can be easily grasped and transported.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die 4. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist an dem Deckelteil 9 des unteren Systembehälters 3 eine weitere Führungsschiene 27 zwischen den beiden Führungsschienen 14 und 15 und parallel zu diesen angeordnet, welche ebenfalls mit Laufstegen 28 und 29 ausgestattet ist, die den Laufstegen 16 bzw. 17 der äußeren Führungsschienen 14 bzw. 15 gegenüberstehen. Auf diese Weise lassen sich mehrere, kleinere obere Behälter nebeneinander auf dem Deckelteil 9 des unteren Systembehälters 3 befestigen.Another embodiment of the invention shows the 4 , In this embodiment, on the lid part 9 of the lower system container 3 another guide rail 27 between the two guide rails 14 and 15 and arranged parallel to these, which also with catwalks 28 and 29 is equipped, which the catwalks 16 respectively. 17 the outer guide rails 14 respectively. 15 face. In this way, several, smaller upper container side by side on the lid part 9 of the lower system container 3 Fasten.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Transportsystemtransport system
22: Oberer BehälterUpper tank
33: Unterer SystembehälterLower system tray
44: Bodenteil des oberen BehältersBottom part of the upper container
55: Deckelteil des oberen BehältersCover part of the upper container
66: Verschlusslasche des oberen BehältersClosure flap of the upper container
77: Tragegriff des oberen BehältersCarrying handle of the upper container
88th: Bodenteil des unteren SystembehältersBottom part of the lower system container
99: Deckelteil des unteren SystembehältersCover part of the lower system container
1010: Verschlusslasche des unteren SystembehältersLocking tab of the lower system container
1111: Tragegriff des unteren SystembehältersCarrying handle of the lower system container
1212: Koppelungsvorrichtungcoupling device
1313: Koppelungselementcoupling element
1414: Erste FührungsschieneFirst guide rail
1515: Zweite FührungsschieneSecond guide rail
1616: Erster LaufstegFirst catwalk
1717: Zweiter LaufstegSecond catwalk
1818: Erste LaufschieneFirst track
1919: Zweite LaufschieneSecond track
2020: Arretiernasestop dog
2121: Arretieranschlagcheck stopper
2222: Seitenausnehmungside recess
2323: Weiterer Tragegriff des oberen BehältersAnother carrying handle of the upper container
24a, 24b24a, 24b: Aussparungrecess
2525: Ausnehmungrecess

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013110496 [0002]
DE 102016112853 [0023]

Claims

Stackable system container (3) having a bottom part (8) and a lid part (9) pivotally mounted on the bottom part (8), which has two spaced-apart guide rails (14, 15) on one upper side for the positive reception of a further container (2), wherein the guide rails (14, 15) each have a catwalk (16, 17), which can be engaged under another container (2), characterized in that the catwalks (16, 17) protrude in the direction of one another and that on the cover part (16). 9) at least one upwardly projecting locking lug (20) is provided.

Stackable system container (3) after Claim 1 , characterized in that the guide rails (14, 15) are aligned parallel to each other.

Stackable system container (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the catwalks (16; 17) each have at least one recess (24a; 24b).

Stackable system container (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the locking lug (20) is arranged directly next to at least one guide rail (14; 15).

Stackable system container (3) after Claim 4 , characterized in that the at least one locking lug (20) in one of the guide rails (14, 15) is integrally received.

Stackable system container (3) according to one of the preceding claims, characterized in that a further guide rail (27) is arranged between the two guide rails (14, 15) on the cover part (9).

Stackable system container (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the guide rails (14; 15; 27) are formed integrally with the cover part (9).

Container for placing on a stackable system container (3) according to one of the preceding claims, characterized in that two running rails (18; 19) are arranged on the bottom part (8).

Container (2) after Claim 8 , characterized in that the running rails (18; 19) are formed complementary to the guide rails (14; 15; 27).

Container (2) according to one of Claims 8 or 9 , characterized in that the running rails (18, 19) are formed by the bottom plate edges of the bottom part (4), which project laterally from opposite side walls of the bottom part (4).

Container (2) according to one of Claims 8 to 10 , characterized in that the running rails (18; 19) each have a recess (25).

Container (2) according to one of Claims 8 to 11 , characterized in that at least one of the rails (18, 19) has a locking stop (21).

Container (2) after Claim 12 , characterized in that the distance between the upper edge of the running rail (18; 19) and the lower edge of the Arretieranschlags (21) is greater than the height of the locking lug (20).

Container (2) according to one of Claims 12 or 13 , characterized in that the locking stops (21) in a side recess (22) of the corresponding side wall of the bottom part (4) are formed.

Transport system (1), comprising at least one system container (3) on the cover part (9) guide rails (14; 15; 27) each with a catwalk (16; 17; 28; 29), which of complementary rails (18, 19 ) of a container (2) are held behind, characterized in that the catwalks (16; 17; 28; 29) protrude in the direction of one another and that on the cover part (9) at least one upwardly projecting locking lug (20) is arranged.

Transport system (1) to Claim 15 characterized by a corresponding locking stop (21) for locking the container (2) in an inserted rear locking position.

Transport system (1) to Claim 16 , characterized in that in each case a locking lug (20) on the guide rails (14, 15) for guiding the container (2) is arranged in the pull-out direction.

Transport system (1) to Claim 16 or 17 , characterized in that in each case a locking stop (21) on a side wall of the rails (18, 19) is formed.

Transport system (1) to Claim 17 or 18 , characterized in that the distance between the upper edge of the rails (18; 19) of the container (2) and the lower edge of the locking stops (21) of the container (2) is greater than that Height of the locking lugs (20) of the first system container (3).