DE742457C

DE742457C - Process for the production of chalice glasses

Info

Publication number: DE742457C
Application number: DESCH119563D
Authority: DE
Inventors: Rudolf Schroeter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1939-11-27
Filing date: 1939-11-27
Publication date: 1944-01-19
Also published as: FR897022A

Description

Verfahren zur Herstellung von Kelchgläsern Die Erfindung bezieht sich :auf die Herstellung von Kelchen und ähnlichen Glasgefäßen mit gepreßtem Stengel oder Stiel, insbesondere auf die Herstellung geblasener Kelche init gepreßtem Stiel.Method of Making Goblets The invention relates : on the production of goblets and similar glass vessels with pressed stems or stem, especially for the production of blown goblets with a pressed stem.

Es ist schon vorgeschlagen worden, geblasene K .elchgefäße mit gepreßten Stielen zu verselien.oder die Kelche mit Stiel und Fuß aus einem Stück in Preßglas herzustellen. Bei einstückiger Ausbildung von Stengel und Fußscheibe durch Pressen ]<arm letztre nicht so schwach und von solchem -Nussehen Tiergestellt werden, wie es bei geblasenen und handgemachten Kelchen der Fall ist. Man hat daher auch vorgeschlagen, nur den Stengel zu pressen, dessen eines Ende mit einem gev blasenen-Kelch verschmolzen wird, während an das andere Ende eine von Hand gefertigte Fußscheibe angelegt wird. Bei diesem Herstellungsverfahren ist zwar die Fußscheibe nicht so plump wie eine gepreßte. jedoch fallen die Kelche leicht ungleichmäßig aus. freier Hand sind die Höhenmaße der ferti,en Kelche verschieden. huch kommt es vor, @claß der Stiel nicht völlig zentrisch auf der Fußscheibe steht.It has already been suggested that blown goblet vessels with pressed stems should be made into pieces. Or the goblets with stem and base should be made from one piece in pressed glass. If the stem and foot disc are formed in one piece by pressing, the latter are not so weak and are not so weakly made to look like animals as is the case with blown and hand-made goblets. It has therefore also been proposed to press only the stem, one end of which is fused with a blown calyx, while a hand-made foot disk is placed on the other end. In this manufacturing process, the foot disk is not as clumsy as a pressed one. However the cups are slightly uneven. In the open hand, the height of the finished goblets is different. oops it happens that the stem is not completely centered on the footplate.

Die Erfindung bezweckt, die obenerwähnten Mängel hei der Herstellung von Fußscheiben an gepreßten Stengeln zu vermeiden. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß heim Pressen des Stieles die für die _'1usbilflung der Fußscheibe erforderliche Glasmenge in Form einer Verdickung ani Fußende fies Stieles sogleich lnitl@el)reßt Lind die Fuß-, Scheibe alsdann aus der acn Fußende vorgewlieneti Glaslnenge"gegel)ecienfalls ohne nochinalige Erliitzulig, in einem weiteren Arl)eitsgang geformt wird. tind zwar während Glas Bein sich noch ili der Preßform befindet. DieseVerdickung kann jedoch erforderlichenfalls vor der endgültigen Formung zur Fußscheibe nochmals erhitzt -werden. 7_ur erfindungsgemäßen Herstellung des Stieles lnit l#'til3scheihe wird eine Preßform #,n,rn"-1n.rir#t @X#,,jrj1P mit :11t5\\'i@h@ell)al-en 1l11- Sätzen ausgestattet ist, die das Anpressen einer Verdickung von gewünschter Größe am Fußende des Stieles gewährleisten. Die Formung dieses Glaspostens zur Fußscheibe kann erfindungsgemäß dadurch erfolgen, daß ein Preßstempel mit gegebenenfalls gravierter Stirnfläche mit dem entsprechend gestalteten oberen Ende der Preßform zusammenwirkt, so daß die Fußscheibe zwischen diesem Preßstempel und der schwach kegeligen Oberfläche der Form endgültig fertiggestellt wird, während der Stengel sich noch in einer festen, bestimmten Lage in der Preßform befindet. An Stelle eines Stempels kann auch eine über der Oberseite der Preßform umlaufende Formscheibe .die endgültige Ausbildung der Fußscheibe bewirken. Bei der Herstellung von geblasenen Kelchen mit gepreßtem Stengel ist die Preßform zweckmäßig in bekannter Weise so ausgebildet, daß die Formvorrichtung das geblasene Kelchgefäß aufnehmen kann, so daß der Stengel unmittelbar an den Boden des Kelchgefäßes angepreßt wird.The invention aims to avoid the above-mentioned deficiencies in the manufacture of foot disks on pressed stalks. According to the invention, this is done in that, after pressing the stem, the amount of glass required for the formation of the foot disk in the form of a thickening at the foot end of the stem is immediately torn and the foot and disk are then pre-flattened out of the foot end. If the glass leg is still in the mold, this thickening can, if necessary, be heated again before the final shaping into the footplate. 7_ur inventive production of the The handle with the til3scheihe becomes a press mold #, n, rn "-1n.rir # t @X # ,, jrj1P with : 11t5 \\ 'i @ h @ ell) al-en 1l11- Sets is equipped, which ensure the pressing of a thickening of the desired size at the foot of the stem. The shaping of this gob of glass into a foot disk can be done according to the invention in that a press die with an optionally engraved face interacts with the correspondingly shaped upper end of the press mold, so that the foot disk between this press die and the slightly conical surface of the mold is finally completed, while the stem is is still in a fixed, specific position in the mold. Instead of a stamp, a molding disk running over the top of the mold can also bring about the final formation of the base disk. In the manufacture of blown goblets with a pressed stem, the mold is expediently designed in a known manner so that the molding device can accommodate the blown goblet so that the stem is pressed directly against the bottom of the goblet.

Die Zeichnung zeigt ein-- zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignet ausgebildete Preßform für die Herstellung von Kelchen mit geblasenem Kelchgefäß, gepreßtem Stengel und geformter Fußscheibe.The drawing shows a - for carrying out the method according to the Invention suitably trained mold for the production of goblets with blown Chalice, pressed stem and shaped foot disk.

Fig. r ist ein senkrechter Schnitt durch die Form vor dem Pressen des Stengels.Fig. R is a vertical section through the mold before pressing of the stem.

Fig. --, zeigt die gleiche Form ini Schnitt nach dem Preßvorgang.Fig. - shows the same shape in section after the pressing process.

Fig. 3 zeigt die geschnittene Form mit den darüber dargestellten, abgenommenen Aufsatzteilen g und k, die nur zur Durchführung des Preßvorganges dienen.Fig. 3 shows the sectional shape with the above shown, removed attachments g and k, which are only used to carry out the pressing process.

Fig. 4 ist ein senkrechter Längsschnitt durch die Form während der Ausbildung der Fußscheibe.Fig. 4 is a vertical longitudinal section through the mold during Formation of the foot disk.

Fig. 5 ist .eine Ansicht des aus der Form genommenen fertigen Kelches.Fig. 5 is a view of the finished cup removed from the mold.

Das geblasene Kelchgefäß a wird mittels eines gefederten Bolzens c von unten .regen die Preßform gedrückt und verschließt das eine Ende der Ausnehmung e, die sich zwischen den beiden Formbacken p befindet, welche ihrerseits auswechselbar in der Formvorrichtung b sitzen und nachAbschrauben einer Halteplatte nach nuten aus der Forrnv orrichtung herausgenommen werden können. Bei ZVahl einer anderen Länge unrl Gestalt für den Stenge] ])rauchen daher nur die Formbacken p ausgewechselt zu «-erden, w<ilirend im übrigen rlie gleiche Formvorrichtung h benutzt werden kann. Am anderen Ende der Ausnehmung c, welche den Formhohlraurn für den Stengel darstellt, sind der Einsatz m und der Formdeckring k vorgesehen, in welchen der Preßst; mpel g eintritt. Ein auf den Einsatz ;n gegebenerGlaspostend wird beim Niedergang des Preßstempels g in den Formhohlraum gepreßt (Fig. 2), wobei der Stengel e mit einer Verdickung f und einem überschüssigen Trichter la entsteht. Die Größe der Verdickung f am Fußende des Stengels entspricht der ebenfalls mit f bezeichneten Ausnehmung im Einsatz in und kann durch Wahl von Einsätzen mit verschieden großen Ausnehmungen f geändert werden.The blown goblet a is by means of a spring-loaded bolt c from below .regen pressed the mold and closes one end of the recess e, which is located between the two mold jaws p, which in turn are interchangeable sit in the forming device b and after unscrewing a retaining plate to make grooves can be removed from the molding device. When ZVahl someone else Length and shape for the rod]]) smoke only the mold jaws p exchanged to earth, while otherwise almost the same molding device is used can. At the other end of the recess c, which is the mold cavity for the stem represents, the insert m and the form cover ring k are provided in which the Presses; mpel g entry. A glass post given on the insert will be at the companionway of the ram g pressed into the mold cavity (Fig. 2), the stem e with a thickening f and an excess funnel la arises. The size of the Thickening f at the foot of the stem corresponds to that also denoted by f Recess in use in and can by choosing inserts with different sizes Recesses f are changed.

Nach Beendigung des Preßvorganges werden der Preßstempel g und -der Formdeckring k abgehoben und der überschüssige Trichter h mittels einer Glasschere i abgeschnitten (Fig. 3). i\?unmehr wird auch der die Verdickung f am Fußende des Beines bildende Einsatz in. abgehoben und die Glasmenge f in die endgültige Form der Fußscheibe ir übergeführt, z. B. mittels einer rotierenden Formscheibe o (Fig.4). Nach dem Offnen der Formteile erhält man unmittelbar den fertigen, in Fig. 5 dargestellten Kelch von bestimmter Höhe und mit genau zentrierter Fußscheibe.After completion of the pressing process, the ram g and the mold cover ring k are lifted off and the excess funnel h is cut off by means of glass scissors i (FIG. 3). The insert forming the thickening f at the foot end of the leg is also used in . lifted off and the amount of glass f converted into the final shape of the base plate ir, z. B. by means of a rotating shaped disk o (Fig.4). After opening the molded parts, the finished cup shown in FIG. 5 of a certain height and with a precisely centered base disk is obtained immediately.

Claims

PATENT CLAIM: A process for the production of goblets and similar glass vessels with a blown goblet and a pressed stem, in which the stem or stem when pressed against the open end of the mold pressed against the goblet and the base plate is formed from a quantity of glass provided at the foot of the pressed stem , characterized in that: the amount of glass for the foot disk when pressing the stem at its foot end is pressed in an auxiliary form as a massive thickening, from which the base disk is then formed by means of a rotating press disk after removing the auxiliary form, while the stem is still in its The mold is located. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were considered in the granting procedure: US _% # .- Patents ...... No. 508 597-1 o13 427, 1 775 632, 1 84.2 2 7 9 , T 9 08 3o6 ,; 1 996 oIo.