Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweißen von Hohlkörpern
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweißen
von Hohlkörpern mittels nur auf der Innenseite der Hohlkörper liegender Elektroden
nach Patent 698 651. In diesem Patent ist Doppelpunktinnenschweißung von
Hohlkörpern behandelt mit dem Ziel, einerseits außen störende Schweißpunkteindrücke
zu verhüten, andererseits die Schweißung aber auch mit einfachen Mitteln durchführbar
zu machen.Device for electrical resistance welding of hollow bodies The subject matter of the invention is a device for electrical resistance welding of hollow bodies by means of electrodes only on the inside of the hollow body according to patent 698 651. In this patent, double-point internal welding of hollow bodies is treated with the aim, on the one hand, of preventing disturbing weld point impressions on the outside, on the other hand, to make the welding feasible with simple means.
Das Wesen@der vorliegenden Verbesserung des Hauptpatents besteht darin,
daß auf dem Schlitten Schweißschienen mit mehreren als Elektroden dienenden leitfähigen
Vorsprüngen angebracht sind, denen gegenüber auf die Außenwand des Hohlkörpers drückende
Gegenhalter vorgesehen sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der die Elektroden
tragende Wagen oder Schlitten als Elektrodenandrückvorrichtung einen Gewichtshebel
enthält.The essence @ of the present improvement to the main patent is
that on the slide welding bars with several serving as electrodes conductive
Projections are attached, which opposite to the outer wall of the hollow body pressing
Counterholders are provided. It is particularly advantageous if the electrodes
Carrying carriages or sledges as an electrode pressing device have a weight lever
contains.
Es können aber auch die das Werkstück berührenden Elektrodenfortsätze
an nebeneinanderliegenden Schweißschienen angeordnet sein.However, the electrode extensions that touch the workpiece can also be used
be arranged on adjacent welding bars.
Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung durch
Abb. i bis 4 schematisch dargestellt.Some embodiments of the invention are shown in the drawing
Fig. I to 4 shown schematically.
Nach Abb. i und 2 sind auf einem im Werkstück längs verschieblichen
Schlitten i auf Exzentern z, die durch ein Gestänge ä bewegt werden können, nebeneinander
zwei Schweißschienen 4., 5 so gelagert, daß eine größere Reihe auf ihnen vorhandener
Elektrodenvorsprünge
6 durch Ziehen am (jestänge fest gegen die
zu schweißenden Wandungsteile, also hier beispielsweise gegen die Innenseite eines
in der Blechwandung festzuschweißenden Profils gedrückt werden. Ein großflächiger
Gegenhalter 7 kann von außen angedrückt werden. Er wird. immer an die Stellen gebracht,
«°o jeweils zwischen den beiden Schienen .a, 5 eine Doppelpunktschweißung erfolgen
soll. Die übrigen Elektrodenvorsprünge 6 bleiben im allgemeinen wirkungslos, weil
nur an der Stelle, wo der Gegenhalter ; die dünnwandigen Blechteile elastisch zusammendrückt,
d-ie streng schließende Berührung eintritt.According to Fig. I and 2 are on a longitudinally displaceable in the workpiece
Carriages i on eccentrics z, which can be moved by a linkage ä, side by side
two welding bars 4, 5 mounted so that a larger row is present on them
Electrode protrusions
6 by pulling on the (jestänge firmly against the
Wall parts to be welded, so here for example against the inside of a
are pressed in the sheet metal wall to be welded profile. A large one
Counterholder 7 can be pressed on from the outside. He will. always brought to the places
«° o a double spot weld is carried out between the two rails .a, 5
target. The remaining electrode projections 6 generally remain ineffective because
only at the point where the counter holder; compresses the thin-walled sheet metal parts elastically,
the strictly closing contact occurs.
Wird der Gegenhalter 7 als großflächiges, über alle Elektroden gehendes
Gegenlager ausgebildet, so ist es möglich, durch straffes Gegendrücken der Schweißschienen
4, Schweißungen einer ganzen Schweißpunktreihe zugleich durchzuführen.If the counterholder 7 is a large-area one that extends over all electrodes
Formed counter bearings, it is possible by pressing the welding bars tightly against them
4, to weld an entire row of spot welds at the same time.
Nach Abb. 3 ist bei grundsätzlich gleicher Anordnung wie im vorigen
Falle das Schweißschienenpaar 4, 5 mit gegeneinander abgebogenen Elektrodenvorsprüngen
8 ausgestattet, so daß eine einzige Schweißpunktreihe mit Elektroden abwechselnd
entgegengesetzter Polarität geschweißt wird.According to Fig. 3, the arrangement is basically the same as in the previous one
Fall the pair of welding bars 4, 5 with mutually bent electrode projections
8 equipped so that a single row of spot welds with alternating electrodes
opposite polarity is welded.
.Nach Abb. 4 ist der Schweißschlitten i mit Laufrädern 9 ausgerüstet,
und die Einzelelektroden io, i i sitzen an einem gemeinsamen Träger 12, der von
einem Gegengewichtshebel 13 getragen wird. Ein-Zuglied 14 dient zum Hindurchziehen
dieses Schweißschlittens durch das Werkstück unter Nachschleppung des Elektrodenkahels
15. Irgendeine Verbindung zwischen dem Gegengewic.htshebel 13 und dein Zugglied
14 kann dabei ein:'@nheben des Gegengewichts und somit Abziehen der Schweißelektroden
vonl Werkstück während des Schl.ittenvorziehens bezv i rken..As shown in Fig. 4, the welding carriage i is equipped with running wheels 9,
and the individual electrodes io, i i sit on a common carrier 12, which is from
a counterweight lever 13 is carried. A pull member 14 is used for pulling through
this welding carriage through the workpiece while dragging the electrode wire
15. Any connection between the counterweight lever 13 and your tension member
14 can include: lifting the counterweight and thus removing the welding electrodes
of the workpiece while the slide is being pulled out.