Verfahren zum Betrieb von Koksöfen Es ist bereits ein Verfahren zum
Betriebe von Koksöfen bekannt, bei dem diese mit zwei Vorlagen ausgerüstet und diese
an die Enden der oberen Gassammelräume der Kammern absperrbar. angeschlossen sind;
hierbei dient nur die eine Vorlage zur Abführung der Diestillationsgasie, während
die andere einen Ausgleich. zwischen verschiedenen Ofenkammern schafft, indem sie
einerseits den Druck zwischen Öfen mit großer Gasentwicklung und Öfen geringer Gasentwicklung
teilweise aufhebt, andererseits die Möglichkeit schafft, das aus einer Ofenkammer
stammende Gas durch die übliche Wasserberieselung der Vorlage zu kühlen und über
den Gassammelraum einer anderen Kammer in die Saugvorlage zu führen und dabei gegebenenfalls
die im Gas enthaltenen Kohlenwasserstoffe einer Kratkung auszusetzen. Druckausgleich,
Kühlung, d. h. Schonung der Destillationsgase oder thermische Nachbehandlung, sind
also die wesentlichen Vorteile dieses an sich bekannten Betriebsverfahrens.Procedure for operating coke ovens There is already a procedure for
Establishments of coke ovens known, in which these are equipped with two templates and these
lockable at the ends of the upper gas collecting spaces of the chambers. are connected;
in this case, only one template is used to remove the distillation gas while
the other a balance. between different furnace chambers creates by them
on the one hand the pressure between furnaces with high gas development and furnaces with low gas development
partially cancels, on the other hand creates the possibility of that from an oven chamber
to cool the original gas by the usual water sprinkling of the template and over
to lead the gas collecting space of another chamber into the suction template and, if necessary
to expose the hydrocarbons contained in the gas to a scratch. Pressure equalization,
Cooling, d. H. Protection of the distillation gases or thermal aftertreatment are
thus the essential advantages of this operating method, which is known per se.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, den AnSChluß der zur Abführung
der Destillationsgas:e dienenden Vorlage (S ugvorlage) und der Ausgleichsvorlage
an die Kammern in der Weise während der Garungszeit zu verändern, daß die Kammern
in denjenigen Teilen der Garungszeit, in denen eine besonders lebhafte Gasentwicklung
auftritt, d. h. bei Beginn der Garung und beim Schließen der Teernaht, sowohl .an
die Saugvorlage als auch an die Ausgleichsvorlage, im übrigen mittleren Teil der
Garungszeit nur an die Ausgleichsvorlage, gegen Ende der Garungszeit nur an die
Saugvorlage angeschlossen werden. Gemäß einem änderen Vorschlage werden die Kammern
des ersten Garungsabschnittes nur mit der Ausgleichsvorlage, die Kammern des zweiten
Abschnittes mit beiden Vorlagen und die Kammern des dritten
Abschnittes
nur mit der Saugvorlage verbunden; dieser Vorschlag ist .auch in der Weise abgewandelt
worden, daß die Kammern des dritten Abschnittes statt mit der Saugvorlage, nur mit
der Ausgleichsvorlage verbunden werden. -Es wurde nun gefunden, daß sich ein besonders
hohes Ausbringen an Nebenprodukten beim Betriebe solcher mit einer Saug- und Ausgleichsvorlage
ausgerüsteten Koksöfen erzielen läßt, wenn der Anschluß der oberen Gassammelräume
an die Saug- und Ausgleichsvorlage in folgender Weise vorgenommen wird Unmittelbar
nach dem Füllen werden die oberen Gassammelräume zunächst an beide Vorlagen angeschlossen,
um bei der zunächst einsetzenden stürmischen Gasentwicklung und Wasserdampfbildung
keine schädlichen überdrucke in den Kammern entstehen zu lassen und an den Eisen-
auf Eisendichtungen der Ofentüren zunächst diejenigen dickflüssigen Kondensate zu
bilden, die eine sichere Abdichtung der Ofenkammern von der Außenluft schaffen.
Hierfür ist eine Zeit erforderlich, die - je nach der Art der Kohle und der Geschwindigkeit
der Entgasun- 1/4 Stunde bis i Stunde beträgt. Haben sich die Türdichtungsflächen
verteert, so wird die betreffende Ofenkammer während der ersten Hälfte der Garungszeit
von der Saugvorlage abgesperrt. Das entwickelte Gas ist gezwungen, in die Ausgleichsvorlage
einzutreten, wird hier heruntergekühlt und gelangt durch die oberen Gassammelräume
derjenigen Kammern, die sich in der zweiten Hälfte der Garungszeit befinden, in
die Saugvorlage. In der zweiten Hälfte der Garungszeit sind also die Ofen wieder
an beide Vorlagen angeschlossen; die aus den jüngeren Kammern durch die älteren
Kammern hindurchströmenden Gase setzen die Temperaturen dieser Kammern erheblich
herab. Durch die Aufwärmung. der kühleren Gase in den Gassammelräumen der älteren
Kammern kann bei Aufrechterhaltung geeigneter Temperaturen eine. gewisse Teerverkrackung
mit Umwandlung in leichter siedende flüssige Kohlenwasser-Stoffe eintreten.It has already been proposed to connect the drainage
the distillation gas: e serving template (suction receiver) and the compensation receiver
to change the chambers in such a way during the cooking time that the chambers
in those parts of the cooking time in which a particularly vigorous evolution of gas
occurs, d. H. at the beginning of cooking and when closing the tar seam, both
the suction template as well as the compensation template, in the rest of the middle part of the
Cooking time only to the compensation template, towards the end of the cooking time only to the
Suction template can be connected. According to another proposal, the chambers
of the first cooking section only with the compensation template, the chambers of the second
Section with both templates and the chambers of the third
Section
only connected to the suction pad; this proposal has also been modified in this way
been that the chambers of the third section instead of with the suction pad, only with
the compensation template. -It has now been found that a special
high output of by-products when operating those with a suction and compensation reservoir
Equipped coke ovens can be achieved when the connection of the upper gas collecting chambers
is made to the suction and compensation template in the following way Immediately
After filling, the upper gas collecting rooms are first connected to both templates,
around with the stormy gas development and water vapor formation that initially set in
not to allow harmful overpressures to develop in the chambers and to damage the iron
the thick condensates on the iron seals of the furnace doors
that create a secure seal between the furnace chambers and the outside air.
For this a time is required - depending on the type of coal and the speed
the degassing is 1/4 hour to 1 hour. Have the door sealing surfaces
tarred, the oven chamber in question will be tarred during the first half of the cooking time
locked by the suction pad. The developed gas is forced into the compensation template
to enter, is cooled down here and passes through the upper gas collecting chambers
of those chambers that are in the second half of the cooking time, in
the suction pad. The ovens are back in the second half of the cooking time
connected to both templates; those from the younger chambers through the older ones
Gases flowing through chambers set the temperatures of these chambers considerably
down. By warming up. of the cooler gases in the gas storage rooms of the older ones
Chambers can, provided temperatures are maintained, a. some tar cracking
occur with conversion into lower-boiling liquid hydrocarbons.
Gegenüber den erwähnten früheren Vorschlägen zur Schaltung der Ausgleichsvorlage
trägt also die Erfindung den zur selbsttätigen Türdichtung führenden Vorgängen am
Beginn der Garungszeit Rechnung und unterscheidet sich auch grundsätzlich bezüglich
der Zeitdauer des Anschlusses der Kammer an die Saugvorlage einerseits, an die Ausgleichsvorlage
andererseits.Compared to the mentioned earlier proposals for switching the compensation bill
So the invention carries the processes leading to the automatic door seal
Beginning of the cooking time bill and also differs fundamentally with regard to
the duration of the connection of the chamber to the suction template on the one hand, to the compensation template
on the other hand.
Es ist nun bereits bekannt, diejenige Vorlage, die für-einige Stunden
als Saugvorlage diente, indem sie allein an die zur Nebengewinnung führende Leitung
angeschlossen war, abzusperren und statt dessen die andere Vorlage .an diese Leitung
anzuschließen. Die bisherige Ausgleichsvorlage wird also dann zur Saugvorlage, die
Saugvorlage zur Ausgleichsvorlage. Ein solcher periodischer Wechsel ist deswegen
erwünscht, weil die sehr kühlen, aus der Ausgleichsvorlage in die Gassammelräume
einströmenden Gase einen erheblichen Temperaturabfall längs der Gassaminelräume
zur Folge haben, der für die Gleichmäßigkeit der gebildeten Erzeugnisse nicht vorteilhaft
ist. Mit dem Wechsel der Funktion von Ausgleichsvorlage und Saugvorlage muß nun
aber bei Anwendung eines Betriebsverfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung auch
eine Umschaltung der Steigrohrventile bei denjenigen Ofenkammern stattfinden. die
nur an die Ausgleichsvorlage angeschlossen, von der Saugvorlage aber abgesperrt
sind (erste Hälfte der Garungszeit). Eine solche Umschaltung ist auch dann nötig,
wenn im übrigen Teil der Garungszeit die Steigrohrventile der Ofen an beiden Vorlagen
verschieden stark gedrosselt sind. Um nicht einen besonderen Bedienungsmann für
die Umstellung der Ventile zu benötigen, soll das Wechseln der Vorlagen und das
entsprechende Umschalten der Steigrohrventile der im ersten Teil der Garungszeit
befindlichen Ofen selbsttätig erfolgen, z. B. durch eine von einem Uhrwerk betätigte
elektrische Schaltvorrichtung. Das Vertauschen der Saugvorlage mit der Ausgleichsvorlage
soll immer dann erfolgen, wenn die Temperatur des Gassammelraumes an den nach der
Ausgleichsvorlage zu liegenden Ofenköpfen mehr als 5o bis ioo° unter der Temperatur
in der Mitte des Gassammelraumes gesunken ist. Durch in die oberen Gassammelräume
in der Mitte und an den Enden-eingebängte Thermoelemente kann diese Temperaturdifferenz
aufgezeichnet, es kann auch bei Überschreiten einer gewissen Höhe der Temperaturdifferenz
eine akustische oder elektrische Signalvorrichtung in Tätigkeit gesetzt werden oder
durch Betätigung eines Relais unmittelbar die Umschaltung von der Saugvorlage auf
die Ausgleichsvorlage bewirkt werden.It is now known that the template will last for a few hours
served as a suction pad by connecting it alone to the line leading to secondary extraction
was connected to shut off and instead the other template .an this line
to connect. The previous compensation template then becomes the suction template that
Suction template for compensation template. Such a periodic change is therefore
desirable, because they are very cool, from the compensation reservoir into the gas collection rooms
Inflowing gases a considerable temperature drop along the gas stack
result, which is not advantageous for the uniformity of the products formed
is. With the change of the function of compensation template and suction template must now
but also when using an operating method according to the present invention
the riser valves in those furnace chambers are switched over. the
only connected to the compensation template, but blocked from the suction template
are (first half of the cooking time). Such a switchover is also necessary
if in the remaining part of the cooking time the riser valves of the oven on both templates
are throttled to different degrees. So as not to have a special operator for
to need the adjustment of the valves, the change of the templates and the
corresponding switching of the riser valves in the first part of the cooking time
located oven take place automatically, z. B. operated by a clockwork
electrical switching device. The swapping of the suction template with the compensation template
should always take place when the temperature of the gas collection chamber to the after
Compensation template for lying furnace heads more than 50 to 100 ° below the temperature
has sunk in the middle of the gas collection room. Through to the upper gas collection rooms
Thermocouples inserted in the middle and at the ends can reduce this temperature difference
recorded, it can also when a certain level of the temperature difference is exceeded
an acoustic or electrical signaling device is activated or
by actuating a relay, the switchover from the suction pad is immediately activated
the compensation submission will be effected.