DE73847C - Machine for the production of barrel bungs with heating device for the bungs to be pressed - Google Patents

Machine for the production of barrel bungs with heating device for the bungs to be pressed

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Publication number
DE73847C
DE73847C DENDAT73847D DE73847DA DE73847C DE 73847 C DE73847 C DE 73847C DE NDAT73847 D DENDAT73847 D DE NDAT73847D DE 73847D A DE73847D A DE 73847DA DE 73847 C DE73847 C DE 73847C
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Germany
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bungs
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heating device
pressed
production
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Expired - Lifetime
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DENDAT73847D
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German (de)
Original Assignee
Firma M. & E. HIRSCH in Radeberg
Publication of DE73847C publication Critical patent/DE73847C/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H5/00Manufacture of tubes, coops, or barrels
    • B27H5/08Finishing barrels, e.g. cutting grooves
    • B27H5/12Making bungs from wood; Drilling or reaming bung holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT,PATENT OFFICE,

Spunde.Bung.

Das Prefs- und1 das Schneidewerk werden einander gegenüber angeordnet, wobei der dem Prefswerk ertheilte Antrieb durch Rädergetriebe auf das Schneidewerk übertragen wird. Zwischen dem Schneide- und dem Prefswerk sind zwei Kanäle angeordnet; durch einen derselben werden die viereckigen Klötzchen dem Schneidemesser und durch den anderen werden die cylindrisch geschnittenen Klötzchen dem Prefswerk zugeführt. Um letzteren Kanal ist ein Mantel angeordnet und in den hierdurch zwischen Kanalwand und den an den Seiten abgeschlossenen Mantel geschaffenen Hohlraum wird Dampf, heifse Luft u. s. w. eingelassen, wodurch die geschnittenen Klötzchen namentlich an ihrem Umfange erwärmt werden. Hierdurch werden die Klötzchen befähigt, die ihnen selbst bei der gröfstmöglichen Arbeitsgeschwindigkeit der Maschinen zu Theil gewordene Konischpressung dauernd anzunehmen.The Prefs 1 and the cutting mechanism are arranged opposite each other, wherein the ertheilte Prefswerk the drive is transmitted through gear train to the cutting unit. Two channels are arranged between the cutting unit and the pre-press unit; through one of these the square blocks are fed to the cutting knife, and through the other the cylindrically cut blocks are fed to the pressing unit. A jacket is arranged around the latter channel and steam, hot air, etc. is let into the cavity created by this between the channel wall and the jacket closed on the sides, whereby the cut blocks are heated especially around their circumference. This enables the blocks to continuously accept the conical compression that has become part of them even at the highest possible working speed of the machines.

Die Maschine ist auf beiliegender Zeichnung in Ansicht und theilweisem Längenschnitt dargestellt. The machine is shown on the accompanying drawing in elevation and partial longitudinal section.

Von der Kurbelscheibe α aus führt die Schubstange b an den Schlitten c, welcher den Stempel d trägt. Letzterer prefst die selbstthätig in den Kanal e herabfallenden viereckigen Klötzchen gegen das Messer/, welches an dem feststehenden Bock g befestigt ist. Die geschnittenen Klötzchen werden von den ihnen nachfolgenden zunächst in dem Messer f und hierauf in einem sich an letzteres anschliefsenden waagrechten Kanal h weitergeschoben, bis sie am Ende des letzteren der Reihe nach selbsttätig auf den Rand einer Hülse i fallen, die auf einem feststehenden Stempel k unter Federwirkung verschiebbar sitzt.From the crank disk α , the push rod b leads to the slide c, which carries the punch d. The latter prefsts the square blocks, which automatically fall into the channel e, against the knife /, which is fastened to the stationary bracket g. The cut blocks are pushed by the following them, first in the knife f and then in a horizontal channel h connected to the latter until they fall automatically at the end of the latter one after the other on the edge of a sleeve i , which is on a fixed punch k seated displaceably under spring action.

Von der Kurbelscheibe / aus führt die Schubstange m an den Schlitten n, welcher das Gesenk 0 mit Ausstofsdom ρ trägt.From the crank disk / from the push rod m leads to the slide n, which carries the die 0 with Ausstofsdom ρ.

Die Kurbelscheibe / wird durch die Riemscheibe q angetrieben, welche Drehbewegung durch Kegelräder r und s zugleich auf die Kurbelscheibe α übertragen wird, wodurch bei der vorliegenden Anordnung die beiden Schlitten c und η gleichzeitig gegen einander bewegt werden. Der Schlitten c prefst hierdurch mit seinem Stempel d ein Klötzchen gegen das Messer/ und schneidet das Klötzchen cylindrisch, während der Schlitten η mit seinem Gesenk 0 die Konischpressung des auf dem Rand der auf dem feststehenden Stempel k zurückschiebbaren Hülse i liegenden Klötzchens bewirkt, wobei der Dorn ρ in dem Gesenk ο zurückgeschoben wird. Beim Zurückgehen des Schlittens η stöfst ein an dem Dorn sitzender Stift p1 gegen einen an der Schlittenführung sitzenden Anschlag, wodurch der Dorn ρ nach vorn geschoben und der fertige Spund aus dem Gesenk 0 herausgestofseh wird.The crank disk / is driven by the pulley q , which rotational movement is transmitted to the crank disk α by bevel gears r and s at the same time, whereby in the present arrangement the two carriages c and η are moved against each other at the same time. The slide c thereby prefsts a block against the knife / with its punch d and cuts the block cylindrically, while the slide η with its die 0 causes the conical compression of the block i lying on the edge of the sleeve i, which can be pushed back on the stationary punch k, whereby the The mandrel ρ in the die ο is pushed back. When the slide η moves back, a pin p 1 seated on the mandrel hits a stop on the slide guide, whereby the mandrel ρ is pushed forward and the finished bung is pushed out of the die 0 .

Um zu erreichen, dafs die Spunde die ihnen ■ auf sehr schnell arbeitenden Maschinen gegebene konische Form dauernd behalten, ist um den Kanal h ein Mantel / angeordnet und wird in den zwischen Kanalwand und den an den Seiten abgeschlossenen Mantel gebildeten Hohlraum Dampf, heifse Luft u. s. w. durch u ein- und durch ν abgeführt. Hierdurch werden dieIn order to ensure that the bungs permanently retain the conical shape given to them on very fast machines, a jacket / is arranged around the channel h and steam, hot air, etc. are introduced into the cavity formed between the channel wall and the jacket closed at the sides introduced by u and removed by ν. This will make the

cylindrischen Klötzchen an ihrer Peripherie erwärmt und können dieselben in diesem Zustande einer noch so schnell auf einander folgenden einmaligen Pressung unterworfen werden, ohne nur das geringste Zurückgehen der Konicität befürchten zu müssen. Die Maschine wird also hierdurch zu einer solchen von gröfster Leistungsfähigkeit gemacht.cylindrical blocks on their periphery and can use them in this state be subjected to a single compression, no matter how quickly one after the other, without even the slightest decline to have to fear the conicity. The machine thus becomes one made of the greatest efficiency.

Die warm geprefsten Spunde erhalten aufserdem noch ein schönes Aussehen, zumal auch noch infolge der dargestellten Anordnung des Schneide- und Prefswerkes der durch das Ausschneiden entstehende Grat an die weite Seite des Gesenkes kommt.The warm pressed bungs also get a nice appearance, especially as well still as a result of the illustrated arrangement of the cutting and Prefswerkes by the cutting the resulting ridge comes to the far side of the die.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Eine Maschine zur selbstthätigen Herstellung konischer Prefsspunde, dadurch gekennzeichnet, dafs in theilweiser Benutzung der Einrichtungen des D. R. P. Nr. 46720 aus viereckigen Klötzchen erst runde cylindrische Klötzchen gestanzt und später geprefst werden, auf dem Wege zur Presse aber an ihrem Umfange vorgewärmt werden, zur besseren Erhaltung der in der Presse zu verleihenden konischen Form, wobei zur Ermöglichung bequemerer Anordnung der Heizvorrichtung das Prefs- und Schneidewerk einander gegenüber angeordnet sein können.A machine for the automatic production of conical prefabricated bungs, characterized in that, that in partial use of the facilities of D. R. P. No. 46720 made of square blocks first round cylindrical blocks are punched and later pressed on the way to the press but are preheated in their circumference, for better preservation of the in the Press to be given a conical shape, whereby to allow more convenient arrangement of the Heating device, the prefs and cutting units can be arranged opposite one another. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT73847D Machine for the production of barrel bungs with heating device for the bungs to be pressed Expired - Lifetime DE73847C (en)

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