DE737962C

DE737962C - Process for roasting grainy or flaky goods

Info

Publication number: DE737962C
Application number: DEW106913D
Authority: DE
Inventors: Eugene Oscar Engels
Original assignee: Werner & Pfleiderer Maschinenf
Current assignee: Werner & Pfleiderer Maschinenf
Priority date: 1939-02-20
Filing date: 1940-02-21
Publication date: 1943-09-06

Description

Verfahren zum Rösten von körnigem oder flockigem Gut Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der Technik des Röstens von körnigem oder flockigem Gut in einem mit einem Siebboden versehenen Behälter und vermittels eines das Gut von unten nach oben durchblasenden Röstgasstroms. An sich ist diese Art des Röstens schon bekannt. Die bisherige Übung ging jedoch allgemein dahin, den Röstgasstrom das Röstgut gleich auf der gesamten Siebbodenfläche anblasen zu lassen.Process for roasting granular or flaky goods The invention relates to an improvement in the technique of roasting granular or flaky goods in a container provided with a sieve bottom and by means of the material of roasting gas stream blowing through from bottom to top. In itself, this is the type of roasting already known. The previous exercise, however, was generally aimed at the roasting gas flow to let the roasted food blow over the entire sieve bottom surface.

Das Neue gemäß der Erfindung liegt demgegenüber darin, daß man den Röstgasstrom bei Durchgang durch den Siebboden jeweils nur auf einen Teil der Siebbodenfläche zur Einwirkung gelangen läßt, und überdies die Röstvorrichtung als solche so eingerichtet ist, daß das Röstgaszuführungsrohr und der Siebbehälter parallel zur Siebbodenebene beweglich sind. Damit ist erstmalig die Möglichkeit geschaffen, die Röstwirkung vollkommen gleichmäßig auf die Gesamtmasse des Röstgutes zu verteilen und ein besser bzw. gleichmäßiger .geröstetes Gut zu erzielen. Bei der bisherigen Übung des Anblasens des. Röstgutes in der Weise, daß man der Röstgasstrom gleich durch die gesamte Siebbodenfläche hindurchschickt, ist keine genügend gleichmäßige Röstwirkung erzielbar, und das dürfte im wesentlichen wohl darauf zurückzuführen sein, daß es im Röstgasstrom stets die gesamte Masse des Gutes ist, die im Schwebezustand gehalten wird, wobei die spezifisch schwersten Gutsteilchen sich immer zuunterst, die leichtesten jedoch sich immer ganz zuoberst halten. Demnach mußten die untersten Gutsteilchen im Röstgasstrom einer viel stärkeren Röstwirkung als die zuoberst schwebenden Gutsteilchen ausgesetzt sein, und zwar dies während der ganzen Dauer des Röstvorganges.The novelty according to the invention lies in the fact that the Roasting gas flow when passing through the sieve bottom only on part of the sieve bottom surface can come to act, and moreover the roasting device as such set up is that the roasting gas supply pipe and the sieve container parallel to the sieve bottom plane are movable. This creates the possibility for the first time, the roasting effect to distribute evenly over the total mass of the roasted food and a better one or to achieve more evenly roasted goods. In the previous exercise of blowing on Des. Roasted material in such a way that the roasting gas flow is the same through the entire sieve bottom surface sends through, a sufficiently uniform roasting effect cannot be achieved, and that is likely to be essentially due to the fact that there is always in the roasting gas stream is the total mass of the good held in suspension, the specifically heaviest good particles are always at the bottom, but the lightest always keep yourself on top. Accordingly, the lowest good particles had to be in the roasting gas flow exposed to a much stronger roasting effect than the good particles floating on top during the entire roasting process.

Durch die Erfindung ist wirksame Abhilfe geschaffen. Das Anblasen des Gutes auf jeweils nur einem Teil der Siebbodenfläche wie auch das Bewegen von Röstgutbehälter und Röstgaszuführungsrohr relativ zueinander in einer Ebene parallel der des Siebbodens ergibt eine vollständig neue Wirkung beim Rösten des Gutes. Das Gut wird während der Röstbehandlung von Grund auf vollständig urrigeschichtet, so daß keinerlei Möglichkeit mehr dafür besteht, daß gewisse Gutsteilchen dauernd einer im wesentlichen gleichmäßig starken Röstwirkung und wiederum andere Gutsteilchen dauernd einer weniger starken oder gar schwächsten Röstwirkung ausgesetzt sind.The invention provides an effective remedy. The blowing of the goods on only one part of the sieve bottom surface as well as the movement of Roasting container and roasting gas supply pipe relative to each other in a plane parallel to that of the sieve bottom results in a completely new effect Roasting the good. The property becomes completely complete during the roasting treatment so that there is no longer any possibility of certain good particles permanent a substantially uniformly strong roasting effect and again different ones Good particles are constantly exposed to a less strong or even weakest roasting effect are.

Röstbar gemäß der Erfindung ist körniges oder flockiges Gut jeglicher Art, z. B. Kaffee, Reis, Mais, Weizen, wie überhaupt alles Korn, auch sogenannte Kornflocken, Maisflocken, Kartoffelschnitzel usw.Any granular or flaky material can be roasted according to the invention Kind, e.g. B. Coffee, rice, corn, wheat, like all grain in general, also so-called Corn flakes, corn flakes, potato schnitzel, etc.

Für die nun folgende nähere Beschreibung der Erfindung sei beispielsweise unterstellt, daß das zu röstende Gut aus Mais bestehe. der bekannterweise vorbehandelt, gekocht und in dünne Flocken ausgewalzt sein mag. Allgemein wird verlangt, daß geröstete Korn- oder Maisflocken knusprig bzw. rösch und niemals ledrig sein sollen. Auch soll die Färbung aller Flocken durchweg gleichmäßig strohfarben sein. Des weiteren sollen die Flocken auf ihrer Oberfläche blasig sein. Die Bläschen selbst sollen auf der Oberfläche einer jeden Flocke möglichst gleich groß und gleichmäßig verteilt erscheinen; dies alles, damit das Aussehen der Ware gut und appetitlich ist. Verbrannte oder zerbröckelte Flocken darf es in der fertig gerösteten Masse nicht geben. Allen diesen Forderungen kann ohne weiteres entsprochen werden, wenn das Rösten im Sinne der Erfindung vorgenommen wird Fig. i veranschaulicht einen mit Röstgut bzw. Maisflocken betriebsfertig gefüllten Behälter in einem Schnitt.For the more detailed description of the invention that now follows, for example assumes that the goods to be roasted consist of corn. who is known to have been pretreated, cooked and rolled out into thin flakes. Generally it is required that roasted Corn or corn flakes should be crispy or crispy and never leathery. Even the color of all flakes should be uniformly straw-colored. Further the flakes should be blistered on their surface. The vesicles themselves are supposed to as equally large and evenly distributed as possible on the surface of each flake appear; all this so that the appearance of the goods is good and appetizing. Burned or there must be no crumbled flakes in the finished roasted mass. All these requirements can be met without further ado if the roasting in the sense the invention is made Fig. i illustrates one with roasted or corn flakes ready-to-use filled container in one cut.

Fig. 2 bis 5 veranschaulichen den Behälter und ein unterhalb des Siebbodens vorgesehenes Röstgaszuführungsrohr in einer Reihe von Arbeitsstellungen, die während des Röstvorganges sich ergeben, indem der Behälter und das Röstgaszuführungsrohr parallel der Siebbodenebene relativ zueinander bewegt werden.Figures 2 to 5 illustrate the container and one below the sieve bottom provided roasting gas supply pipe in a number of working positions, which during of the roasting process result from the container and the roasting gas supply pipe be moved parallel to the sieve bottom plane relative to each other.

io ist ein mit einem Siebboden 4 versehener Behälter zum Aufnehmen der Flockenmasse S. Unter dem Siebboden d des Behälters ist ein Röstgaszuführungsrohr i vorgesehen. 6 ist ein dem Siebboden d ähnlicher bzw. gleichwertiger oberer Verschluß des Behälters, der das Herausblasen des Röstgutes bzw. der Flocken 5 unmöglich macht, den Röstgasstrom aber im wesentlichen ungehindert nach oben entweichen läßt. Durch irgendeine zweckentsprechende, in der Zeichnung nicht besonders dargestellte Vorrichtung kann der Behälter io in einer Ebene parallel der seines Siebbodens und relativ zu einem ortsfest gehaltenen Röstgaszuführungs--tohr i bewegt werden. Es kann die Anordtiimg allerdings auch umgekehrt getroffen «-erden, so daß das Rohr i relativ zu einem fest angeordneten Behälter io beweglich ist. Eine weitere Möglichkeit ist die, sowohl den Behälter io als auch das RöstgaszufühiLngsrohr i in einer Ebene parallel der des Siebbodens .I relativ beweglich anzuordnen.io is a container provided with a sieve bottom 4 for receiving of the flake mass S. A roasting gas supply pipe is located under the sieve bottom d of the container i provided. 6 is an upper closure which is similar or equivalent to the sieve bottom d the container, which makes it impossible to blow out the roasted food or the flakes 5, but allows the roasting gas flow to escape upwards essentially unhindered. By any appropriate device not specifically shown in the drawing the container can io in a plane parallel to that of its sieve bottom and relative to a stationary roasting gas supply tube i. It can be the arrangement but also the other way around, so that the pipe i is relative to a fixed container io is movable. Another option is to do both the container io and the roasting gas supply pipe i in a plane parallel to the of the sieve bottom .I to be arranged relatively movable.

Vor Beginn des Röstens ist zu beachten, daß die Flockenmasse o. dgl. den Behälter nur teilweise füllt, d. h. ungefähr bis zu einem Drittel oder bis zur Hälfte seiner Höhe. Der bis auf Rösttemperatur erhitzte und je nach Art des zu behandelnden Gutes unter einem gewissen Druck aus dem Zuführungsrohr i in den Behälter io hineinblasende Röstgasstrotn soll in der Größe seines Ouerschnitts nahe dem Austritt aus dem Rolir i so bemessen sein, daß er niemals die gesamte Siebbodenfläche d., sondern immer nur einen Teil derselben treffen kann. Innerhalb des Behälters muß dem Gasstrom genügend Raum zur freien Expansion gegeben sein, so daß der Gasstrom an linearer Geschwindigkeit entsprechend verlieren kann --und die im Gasstrom, schwebenden Gutsteilchen die Mög- lichkeit erhalten, unterschiedslos zu Boden zu fallen.Before starting roasting, make sure that the flake mass or the like only partially fills the container, ie approximately up to a third or up to half of its height. The roasting gas stream, which is heated to roasting temperature and, depending on the type of material to be treated, blows under a certain pressure from the supply pipe i into the container io, should be dimensioned in the size of its cross-section near the exit from the rolir i so that it never covers the entire sieve bottom surface d., but can only ever hit a part of them. Within the container, the gas flow must be given enough space for free expansion so that the gas flow can lose its linear velocity accordingly - and the material particles floating in the gas flow are given the opportunity to fall to the ground indiscriminately.

Mit Bezug auf die Fig. 2 bis 5 sei nun angenommen, daß das Rösten in der aus der Fig. 2 ersichtlichen Stellung beginne. In der Darstellung gemäß Fig. -2 bläst der Röstgasstrorn aus dem Rohr i noch teilweise außen an der rechten Seitenwand 2 des Behälters vorbei. Soweit er aber schon längs der Innenfläche der Wand 2 in den Behälter hineinbläst, treibt er die Flocken in seinem nur über einen Teil der Siebbodenfläche sich erstreckenden Wirkungsbereich 3 nach oben. Die auf diese Weise längs der Wand 2 hochgeblasenen Flocken oder Gutsteilchen sind mit 5 bezeichnet. Die in den Behälter eingezeichneten Pfeile bedeuten den Verlauf bzw. die Richtung und Ausbreitung des Röstgasstroms innerhalb des Behälters. Der Gasstrom dehnt sich nach oben mehr und mehr aus, wobei er an linearer Geschwindigkeit entsprechend verliert und einen Teil der aufgetvirbelten Flocken auf die übrige noch unbeeinflußt gebliebene Masse S im Behälter zurückfallen läßt. Der restliche Teil der aufgewirbelten Flocken bleibt im Gasstrom vorerst noch schweben. Die Geschwindigkeit des Röstgasstroms innerhalb des Behälters ist an und nahe dem unteren Teil der Seitenwand2 eine größte und nahe dem oberen Ende der linken Seitenwand 7 eine geringste. Infolge der G.eschwindigkeits- und Richtungsänderungen des Röstgasstroms innerhalb des Behälters werden sich die angeblasenen Gutsteilcheri nicht nur im Bereich oberhalb der angeblasenen Siebbodenstelle, sondern bis in den freien Raum obdrhalb der im Behälter noch gänzlich unbeeinflußt gebliebenen Masse 8 hineinbewegen.Referring to FIGS. 2 through 5, it is now assumed that the roasting begin in the position shown in FIG. In the representation according to Fig. -2, the roasting gas stream blows out of the pipe i partly on the outside of the right side wall 2 of the container. But as far as it is already along the inner surface of the wall 2 in blowing the container into it, it drives the flakes in its only over part of the Sieve bottom surface extending area of action 3 upwards. That way Flakes or good particles blown up along the wall 2 are denoted by 5. The arrows drawn in the container indicate the course or the direction and propagating the roast gas stream within the container. The gas flow expands upwards more and more, whereby it loses its linear speed accordingly and part of the whirled up flakes to the rest of the flakes that have not yet been influenced Lets mass S fall back in the container. The remaining part of the whirled up flakes remains floating in the gas flow for the time being. The speed of the roast gas flow inside the container at and near the lower part of the side wall 2 is a largest one and near the top of the left side wall 7, a slightest one. As a result of the G. and changes of direction of the roasting gas flow within the container the blown Gutteilcheri will not only be in the area above the blown Sieve bottom point, but still completely up to the free space above that in the container move unaffected mass 8 into it.

In -der Arbeitsstellung gemäß Fig. 3 ist der Röstgasstrom- in seiner Gesamtheit zur Einwirkung auf die Masse 8 gelangt. Alle über der angeblasenen Teilfläche 9 des Siebbodens 4 befindlichen Flocken werden aufgewirbelt. Die Fläche 9 entspricht im wesentlichen der Querschnittsgröße des aus dem Rohr i austretenden Gasstroms. Die Wirkung in der Arbeitsstellung gemäß Fig. 3 ist größer als die in der Stellung gemäß Fig. z, weil der Röstgasstrom jetzt voll ausgenützt wird. Folgerichtig ist auch der Anteil der im Gasström frei schwebenden Flocken entsprechend größer als zuvor. Das Umwirbeln und Umschichten der Gutsteilchen oder Flocken geht in der Stellung gemäß Fig. z und 3 hauptsächlich entgegen dem Uhrzeigersinne vor sich.In the working position according to FIG. 3, the roasting gas flow is in its Entire comes to act on the mass 8. All over the blown area 9 of the sieve bottom 4 located flakes are whirled up. The area 9 corresponds essentially the cross-sectional size of the gas flow emerging from the tube i. The effect in the working position according to FIG. 3 is greater than that in the position according to Fig. z, because the roasting gas flow is now fully utilized. Is logical also the proportion of the flakes floating freely in the gas stream is correspondingly greater than before. The swirling and rearranging of the good particles or flakes is possible in the position z and 3 mainly counterclockwise in front of you.

In Fig.4 steht das Röstgaszuführungsrohr i bereits mitten unter dem Siebboden. Das Umwirbeln und Umschichten der Flocken im Röstgasstrom innerhalb des Behälters geht teils im Uhrzeigersinne und teils entgegen dem Uhrzeigersinne vor sich.In Figure 4, the roasting gas supply pipe i is already in the middle under the Sieve bottom. The swirling and rearrangement of the flakes in the roasting gas flow within the The container goes partly clockwise and partly counterclockwise themselves.

In Fig. 5 ist das Röstgaszuführungsrohr an der linken Seitenwand 7 des- Behälters angekommen. Die Wirkung ist hier im wesentlichen so wie in der Stellung gemäß Fig. 3. Der einzige Unterschied ist der, daß das Auf- und Umwirbeln der Flocken jetzt nicht mehr entgegen, sondern voll und ganz im Uhrzeigersinne vor sich geht.In FIG. 5, the roasting gas supply pipe is on the left side wall 7 des- container arrived. The effect here is essentially the same as in the position according to Fig. 3. The only difference is that the whirling up and swirling of the flakes is no longer going in the opposite direction, but in a fully clockwise direction.

Nachdem die Stellungen gemäß Fig. ?- bis 5 durchlaufen sind und somit der Röstgasstrom _ die Siebbodenfläche vollständig überquert hat, sind alle Gutsteilchen im Behälter von Grund auf vollständig unigeschichtet. Die Relativbewegung zwischen Behälter und Röstgaszuführungsrohr kann nun umgekehrt und im übrigen so lange wiederholt werden, bis der gewünschte Grad der Röstung erzielt ist. ? After the positions shown in Figure -. Are passed through to 5, and thus the roasting gas stream has completely crossed _ the sieve bottom, all Gutsteilchen in the container from the ground are unigeschichtet completely. The relative movement between the container and the roasting gas supply pipe can now be reversed and otherwise repeated until the desired degree of roasting is achieved.

Statt eines Röstgaszuführungsrohres i kann man selbstverständlich auch eine oder mehrere Reihen von Düsen je nach Wunsch. oder Bedarf vorsehen, z. B. geradlinig, zickzackförmig oder bogenförmig. Die Anordnung des Rohres i oder einer entsprechenden Düse oder Düsenreihe kann gegebenenfalls diagonal zum Siebboden vorgesehen werden. Nicht zuletzt wäre es auch denkbar, das Röstgas aus einem unterhalb des Siebbodens angeordneten Gehäuse zuzuführen, das mit einem zweckentsprechend gelochten oder geschlitzten und im übrigen hin und her schiebbar eingerichteten Deckel abgeschlossen ist, so daß man durch Hinundherschieben desselben den Röstgasstrom nach und nach die gesamte Siebbodenfläche bestreichen lassen kann.Instead of a roasting gas supply pipe i can of course be used also one or more rows of nozzles as required. or provide as needed, e.g. B. rectilinear, zigzag or arcuate. The arrangement of the tube i or a corresponding nozzle or row of nozzles can optionally be diagonal to the sieve bottom are provided. Last but not least, it would also be conceivable to use the roasting gas from a below of the sieve bottom arranged housing to be supplied with an appropriately perforated or slotted and, moreover, furnished to be slidable back and forth Lid is closed, so that by sliding it back and forth, the roasting gas stream can gradually have the entire sieve bottom surface coated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of roasting grainy or flaky Good in a container provided with a sieve bottom and by means of one the good roasting gas stream blowing through from bottom to top, characterized in that the Roasting gas flow when passing through the sieve bottom only on part of the sieve bottom surface comes into effect.

2. Device according to claim i, characterized in that that the roasting gas supply pipe and the sieve container are movable parallel to the sieve bottom plane are arranged.