DE737187C - Process for the production of internally clad containers, bottles and the like like - Google Patents
Process for the production of internally clad containers, bottles and the like likeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D51/00—Making hollow objects
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
Description
Verfahren zur Herstellung von innenplattierten Behältern, Flaschen u. dgl. Es ist bereits .ein innenplattierter Behälter bekannt, der dadurch- hergestellt wird, daß man den aus dem Plattierungsmaterial bestehenden Behälter vom Kopf des Außenbehälters aus ;einsetzt und nachträglich durch Luft- oder Flüssigkeitsdruck an die Innenwandung des Außenbehälters anpreßt.Process for the production of internally clad containers, bottles and the like. An internally clad container is already known which is produced as a result is that the container consisting of the plating material from the head of the Outer container from; starts and afterwards by air or liquid pressure presses against the inner wall of the outer container.
Die obere Öffnung entspricht dabei dem lichten Durchmesser des Behälters. Bei Behältern oder Flaschen für Druckgase u. dgl. muß jedoch der Behälter am Kopf ;eine ziemlich kleine Halsöffnung ;erhalten. Man hat deshalb versucht, die Innenplattierungsschicht in Form eines Behälters vor der Fertigstellung des Halses in den Außenbehälter einzusetzen und danach diesen :eingesetzten Behälter bei der Herstellung des Behälterhalses , mitzuverarbeiten.The upper opening corresponds to the clear diameter of the container. In the case of containers or bottles for compressed gases and the like, however, the container must be on the head ; a rather small throat opening; preserved. Attempts have therefore been made to make the inner plating layer in the form of a container to be inserted into the outer container before the completion of the neck and then this: the container used in the manufacture of the container neck to process.
Es hat sich nun herausgestellt, daß die Stöße und Erschütterungen, die beim Schmieden auftreten, leicht eine Verschiebung ;des dünnwandigen, eingeschobenen Einsatzbehälters bewirken, wodurch, Verformung, Verbeulung und Faltenbildung eintritt. Außerdem ist eine Kontrolle des inneren Behälterkopfes des Hauptbehälters auf Faltenbildung, Risse u. dl. sowie eine Zunderentfernung nach dem' Schmieden unmöglich, weil der Einsatzbehälter die Fläche des eigentlichen Behälterkörpers überdeckt.It has now been found that the shocks and vibrations that occur during forging, a slight displacement; of the thin-walled, inserted Cause insert container, whereby, deformation, bulging and wrinkling occurs. In addition, the inner container head of the main container must be checked for wrinkles, Cracks and dl. as well as removal of scale after forging impossible because of Insert container covers the area of the actual container body.
Gemäß der Erfindung werden die beschrie-15enen Nachteile vermieden durch ein Verfahren zur Herstellung von innenplattierten Metallbehältern, Flaschen u. dgl. aus Rohrstücken mit eingezogenem Flaschenhals, bei dem ;ein die Plattierung bildender Innenbehälter eingesetzt und durch Luft- oder Flüssigkeitsdruck an die Innen Nvand des zu plattierenden Außenbehälters gepreßt wird, nachdem vorher zunächst der Hals des Außenbehälters .aus dem einen Ende des Rohrstückes hergestellt ist, das dadurch gekennzeichnet ist, daf:, ein von dem offenen Boden eingeführtes, eine kürzere Gestalt ,als der Außenbehälter aufweisender und mit einem wellen- oder rillenförmig ausgebildeten Mantelteil versehener Innenbehälter fest mit dein Hals des Außenbehälters t erbunden wird, worauf nach Verschließen des Bodens der Plattierungsbehälter in bekannter Weise gestreckt und an die Innenwand des Außenbehälters angepreßt wird.According to the invention, the disadvantages described are avoided by a process for the production of internally clad metal containers, bottles and the like. Made of pipe pieces with a retracted bottle neck, in which; a plating forming inner container used and by air or liquid pressure to the Inside Nvand of the outer container to be plated is pressed after first the neck of the outer container. is made from one end of the pipe section, which is characterized by the fact that :, one of the open ground introduced, a shorter shape than the outer container and having a corrugated or groove-shaped shell part provided inner container firmly is tied to your neck of the outer container, whereupon after closing the bottom the plating container is stretched in a known manner and against the inner wall of the outer container is pressed.
In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren an Hand von vier Abbildungen veranschaulicht.In the drawing, the method according to the invention is shown on the basis of four Illustrations illustrated.
Abb. i zeigt den Außenbehälterkörper a mit zunächst angeschmiedetem Behälterhals h. Nach Anbringung der Bohrung c wird (der Behälter mit dein Sandstrahl gesäubert. Hierauf wird ;der dünnwandige Plattierungsbehälter d nach Abb. 2 vom offenen Bodenende des Hauptbehälters aus in diesen eingeschoben. wobei der verlängerte, zweckmäßig mit Gewinde u. dgl. versehene Hals e des Plattierungsbehälters durch die Halsöffnung des Hauptbehälters hindurchstößt und mit diesem durch die Mutter / fest verschraubt wird. Es ist vorzugsweise vorher schon das Hauptbehälterende (r im Ofen erhitzt worden. um zum Boden h mit dem Fortsatz i nach Abb. ; verformt zu werden.Fig. I shows the outer container body a with an initially forged Container neck h. After drilling the hole c is (the container with your sandblast cleaned. The thin-walled plating container d according to Fig. 2 of open bottom end of the main container pushed out into this. where the extended, appropriately threaded and the like provided neck e of the plating container the neck opening of the main container pushes through and with this through the nut / is screwed tight. It is preferably the end of the main container beforehand (r been heated in the oven. around to the bottom h with the extension i according to Fig.; deformed to become.
Der dünnwandige Plattierungsbehälter ist in seinem zylindrischen Teil k wellig oder ähnlich gestaltet, um ihm zunächst eine kürzere: Gestalt zu geben, (damit er möglichst weit aus (lein Bereich der Bodenschmiedung entfernt ist. Hierdurch ist ein ordnungsgemäß Ausschmieden des Bodens. ohne die Ihnen plattierungsschicht zu beschädigen, gewährleistet.The thin-walled plating container is in its cylindrical part k wavy or similar in order to initially give it a shorter: shape, (so that it is as far away as possible from the area of the floor forging is a proper forging of the soil. without the you plating layer to damage, guaranteed.
Durch die Öffnung 1 im Fortsatz i (Abb. ,; ) kann nun der sich neu im Rauminnern gebildete Zunder u. dgl. leicht entfernt werden, und ebenso wird durch diese Öffnung die Kontrolle des ganzen Bodenstückes im Innern ermöglicht. Hierauf wird die Bodenöffnung I durch einen Stopfen n (Abb. 4.) verschlossen und verschweißt, o.Through the opening 1 in the extension i (Fig.,;) The new can now Scales and the like formed inside the room can be easily removed, and also through this opening enables the control of the entire floor piece inside. On that the bottom opening I is closed and welded with a plug n (Fig. 4.), O.
Durch den Halsfortsatz p i Abb. 4) des Plattierungsbehälters wird nun ein geeignetes Druckmittel, wie Wasser, Luft o. dg1.. in den Behälter eingelassen, wodurch die Wellenfarin wieder ausgereckt, der Behälter hierdurch gestreckt und in seiner ganzen Ausdehnung zum platten Anliegen .an die Innenwand des Hauptbehälters gebracht wird.Through the neck extension p i Fig. 4) of the plating container now a suitable pressure medium, such as water, air or the like ... let into the container, whereby the Wellenfarin stretched out again, the container thereby stretched and in its entire extent to the flat concern .an the inner wall of the main container is brought.
Das Plattierungsmaterial kann beliebig. den Verhältnissen entsprechend je nach Art (der Korrosionsverhütung, gewählt werden.The plating material can be any. according to the circumstances can be selected depending on the type of corrosion prevention.
Der Vorteil gegenüber dem Bekannten liegt. in der einwandfreien Herstellung eines innenplattierten Metallbehälters mit kleiner Halsiiifntuig.The advantage over the known lies. in flawless manufacture an internally plated metal container with a small neck.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM146630D DE737187C (en) | 1939-12-06 | 1939-12-06 | Process for the production of internally clad containers, bottles and the like like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM146630D DE737187C (en) | 1939-12-06 | 1939-12-06 | Process for the production of internally clad containers, bottles and the like like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE737187C true DE737187C (en) | 1943-07-08 |
Family
ID=7336071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM146630D Expired DE737187C (en) | 1939-12-06 | 1939-12-06 | Process for the production of internally clad containers, bottles and the like like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE737187C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973798C (en) * | 1951-10-31 | 1960-06-09 | Ver Economiser Werke Ges Mit B | Process for the production of composite finned pipes for feed water preheaters, air heaters and heat exchangers |
DE3815347A1 (en) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Mannesmann Ag | MULTI-PIECE PRESSURE TANK |
DE10156377B4 (en) * | 2001-11-16 | 2007-05-31 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Composite gas cylinder with prefabricated jacket |
-
1939
- 1939-12-06 DE DEM146630D patent/DE737187C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973798C (en) * | 1951-10-31 | 1960-06-09 | Ver Economiser Werke Ges Mit B | Process for the production of composite finned pipes for feed water preheaters, air heaters and heat exchangers |
DE3815347A1 (en) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Mannesmann Ag | MULTI-PIECE PRESSURE TANK |
EP0343098A1 (en) * | 1988-05-02 | 1989-11-23 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Pressure vessel |
DE10156377B4 (en) * | 2001-11-16 | 2007-05-31 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Composite gas cylinder with prefabricated jacket |
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