DE328777C

DE328777C - Process for the production of hollow bodies from iron or steel sheet with autogenously welded seams

Info

Publication number: DE328777C
Application number: DE1918328777D
Authority: DE
Original assignee: ALLG DEUTSCHE ALUMINIUM KOCHGE
Current assignee: ALLG DEUTSCHE ALUMINIUM KOCHGE
Priority date: 1918-01-08
Filing date: 1918-01-08
Publication date: 1920-11-04

Description

Bei der Herstellung von längsgeschiweißten Hohlkörpern aus Eisen-- oder Stahlblech bedient man sich für das Schließen der Naht entweder der elektrischen Widerstandsschweißung· oder der autogenen Schweißung. Das elektrische Schweißverfahren genügt wohl im allgemeinen zur Erzielung einer dichten und für gewöhnliche Beanspruchungen ausreichend festen Naht, versagt jedoch,Served in the production of longitudinally welded hollow bodies made of iron or sheet steel to close the seam either electrical resistance welding or autogenous welding. The electrical welding process is generally sufficient to achieve a tight and seam sufficiently strong for normal loads, but fails,

ίο wenn der Hohlkörper stärkeren Beanspruchungen, insbesondere höherem inneren Druck ausgesetzt wird, in welchem Falle leicht ein Bersten der Naht bis zu deren völliger Zerstörung stattfinden kann. Die gleichen Nachteile zeigen sich bei Anwendungder autogenen Schweißung, die bisher in der Weise durchgeführt wurde, daß man die Naht nur an der Außenseite des Hohlkörpers der Einwirkung des Schweißbrenners aussetzte.ίο if the hollow body is subject to greater stress, in particular, is exposed to higher internal pressure, in which case The seam can easily burst or even be completely destroyed. The same Disadvantages are evident when using the autogenous welding, which was previously in the It was carried out in a way that the seam only on the outside of the hollow body of the Exposed to the action of the welding torch.

Es zeigte sich hierbei, daß die Naht durch,· die Schweißhitze wohl in ihrer Längsrichtung dicht sich schließen läßt, dagegen auf der Innenseite des Hohlkörpers keine zufriedenstellende Schließung erfährt, weil die Schweißhitze nicht die ganze Stärke der Körperwandung, derart zu durchdringen vermag, daß die auf der Innenseite des Hohlkörpers vorhandene Fuge durch glutflüssiges Metall ausgefüllt wird. Immerhin ist dieIt was found that the seam through, · the Welding heat can be tightly closed in its longitudinal direction, on the other hand Inside of the hollow body experiences no satisfactory closure because the Sweat does not penetrate the entire thickness of the body wall in such a way that that the existing on the inside of the hollow body joint by glowing liquid Metal is filled. After all, it is

jo autogehe Schweißung der elektrischen Widerstandsschweißung in jenen Fällen .vorzuziehen, in denen es darauf ankommt, den Hohlkörper hohem Innendruck: aussetzen bzw. aus einem Blechstreifen herstellen zu können, der zunächst in Zylinderform gebracht wird' und nach Verschweißen seiner Längsnaht durch Ziehen oder Drücken eine Umformung erfährt, und wobei es ferner erwünscht ist, die bei Anwendung der elektrischen Widerstandsschweißung übliche überlappte Naht zu vermeiden, also die Blechränder durch Stumpfschweißung miteinander zu vereinigen.jo autogehe welding of electrical resistance welding in those cases where it is important to use the hollow body high internal pressure: to be able to expose or produce from a sheet metal strip, the is first brought into a cylinder shape 'and after welding its longitudinal seam through Pulling or pressing undergoes a deformation, and it is further desirable that the avoid the usual overlapped seam when using electrical resistance welding, so to unite the sheet metal edges by butt welding.

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Herstellung von Hohlkörpern aus Eisen- oder Stahlblech mit autogen geschweißten Nähten und besteht in besonderen Vorkehrungen, um bei Anwendung der autogenen Schweißung die Entstehung einer durchaus dichten und äußerst widerstandsfähigen Naht zu sichern.The present invention aims to produce hollow bodies from iron or Sheet steel with oxy-fuel welded seams and takes special precautions to when using autogenous welding the formation of a thoroughly dense and to secure extremely resistant seam.

Gemäß der Erfindung erfolgt die autogene Verschweißung der Naht sowohl an der Außenseite wie an der Innenseite des Hohlkörpers. Die Erfindung besteht darin, daß die Schweißfuge zunächst von der einen Seite, z. B. von außen., und dann, nach Erkalten der Naht, von der entgegengesetzten Seite, also von innen, geschlossen wird. Hierdurch ist Gewähr dafür gegeben, daß auch die -Innenseite der Naht vollkommene Schließung erfährt, däß also der Querschnitt der Naht nach erfolgter Außen- und Innenschweißung genau so beschaffen ist wie der übrige Teil der Hohlkörperwandung. Der Hohlkörper kann nunmehr den stärksten Beanspruchungen ausgesetzt werden, ohne daß ein Platzen der Naht zu befürchten ist. Hohe Innenspannungen werden somit die Naht ebenso unbeeinflußt lassen wie die bei derAccording to the invention, the autogenous welding of the seam takes place both on the Outside as on the inside of the hollow body. The invention consists in that the weld joint first from one side, z. B. from the outside., And then, after cooling down the seam is closed from the opposite side, i.e. from the inside. This guarantees that the inside of the seam is also completely closed, so that the cross-section the seam after the external and internal welding is exactly the same as the one remaining part of the hollow body wall. The hollow body can now withstand the heaviest loads be exposed without fear of the seam bursting. Height Internal tensions will thus leave the seam just as unaffected as that in the

obenerwähnten Umformung durch Ziehen oder Drücken entstehenden Beanspruchungen der Wandung.the above-mentioned deformation caused by pulling or pressing stresses the wall.

Nach Fig. ι und 2 der Zeichnung wird zunächst ein Eisen- oder Stahlblech α in Zylinderform gebracht, so daß die Längsnaht b entsteht, die durch Fig. 3 in stark vergrößertem Querschnitt dargestellt ist. Durch Einwirkung des Schweißbrenners gegen die Außenseite der Naht in Richtung des Pfeiles ι wird diese geschlossen, so daß gemäß Fig. 4 eine durch die kleinen Aufkantungen der Blechlängsränder bedingte Wulst b¹ entsteht, die durch einen Preß- oder Klopfvorgang beseitigt wird, wie dies Fig. .5 veranschaulicht. Nachdem so die Außenseite der . Naht geschlossen ist, wird die auf der Innenseite des Hohlkörpers verbleibende Fuge c, gegebenenfalls nach vorherigem Beizvorgang, durch Einwirkung des Schweißbrenners gegen die Innenseite der Naht in Richtung des Pfeiles 2 geschlossen, demgemäß nach Fig. 6 die Naht an allen Stellen des Wandquerschnittes verschwindet.According to Fig. 1 and 2 of the drawing, an iron or steel sheet α is first brought into a cylindrical shape, so that the longitudinal seam b is formed, which is shown in FIG. 3 in a greatly enlarged cross-section. This is ι by the action of the welding torch against the outer side of the seam in the direction of arrow closed so that as shown in FIG. 4 b a conditional through the small raised edges of the sheet metal longitudinal edges bead ¹ is formed which is removed by a pressing or knocking, as shown in Figure .5 illustrated. After so the outside of the. If the seam is closed, the joint c remaining on the inside of the hollow body is closed by the action of the welding torch against the inside of the seam in the direction of arrow 2, if necessary after a previous pickling process.

Der so hergestellte zylindrische Hohlkörper kann dann gemäß Fig. 7 und 8 durch Ziehen oder Drücken (Planieren) beliebig umgeformt werden.The cylindrical hollow body produced in this way can then according to FIGS. 7 and 8 by drawing or pressing (leveling) can be reshaped as desired.

Claims

Patent claim:

Process for the production of hollow bodies from iron or steel sheet with autogenously welded seams by welding the seam both on the outside and on the inside of the hollow body, characterized in that the weld joint by different times Action ■ of the welding torch on the seam is closed in such a way that the weld over the entire length of the seam, first from the outside and then, after the seam has cooled, from the inside (or vice versa). returns) takes place.

For this purpose ι sheet of drawings.

BERUN.; GEDKUQKT JN DEpBERUN .; GEDKUQKT JN DEp