DE736318C

DE736318C - Schalter mit getrennten Phasen

Info

Publication number: DE736318C
Application number: DEA88704D
Authority: DE
Original assignee: Const Electr De Delle SA Atel
Current assignee: Const Electr De Delle SA Atel
Priority date: 1938-12-31
Filing date: 1938-12-31
Publication date: 1943-06-11
Also published as: FR854584A; CH223627A

Description

Schalter mit getrennten Phasen Man kennt elektrische Schalter, bei denen jeder Pol in einem isolierenden Behälter rohrförmiger Gestalt untergebracht ist und die Klemmen. an den Enden des Behälters befestigt sind, wobei die Gesamtheit der Pole an einem gemeinsamen Träger- angebracht ist.
Um den Raumbedarf solcher Schalter zu verringern, ist es erforderlich, die Pole so weit als möglich aneinander zu nähern, wobei jedoch zwischen den unter Spannung befindlichen Teilen der benachbarten Phasen ein angemessener Abstand gewahrt bleiben muß, der von der Betriebsspannung abhängt. Es ergibt sich hieraus, .daß der Gesamtraum- -bedarf solcher Schalter von den Abniessüngen der metallischen Klemmen abhängt,' die an den Enden jedes Rohres für den Eintritt und den Austritt des Stromes vorgesehen sind. Bei den bekannten Schaltern mit getrennten Phasen, deren isolierende, auf einem gemeinsamen Träger angeordnete Rohrbehälter je aus einem einzigen Stück bestehen, benötigten diese Klemmen viel Platz, da sie an den Enden der Rohre eine so große Öffnung abschließen mußten, daß man in dieses Rohr die Teile des Schalters durch die Öffnung einführen konnte, beispielsweise den Blastopf. Demgemäß wurde die Breite einer Polgruppe unangenmessen groß.
Durch die Erfindung wird diesem Nachteil abgeholfen. Sie bezieht sich auf einen Schalter mit getrennten Phasen, bei dem jeder Pol in einem rohrförmigen, an seinen Enden die Klemmen tragenden Isolierbehälter angeordnet ist, wobei diese Isolierrohre auf einem gemeinsamen, an Erde liegenden Gestell befestigt sind und besteht darin, daß jeder Behälter aus zwei miteinander dicht verbundenen Rohrteilen besteht und die die Klemmen 'tragenden Enden dieser Rohre einen Querschnitt besitzen, der geringer ist als der Querschnitt an der Stelle, wo die beiden Rohrteile verbunden sind.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Dreiphasenschalters nach der Erfindung mit geringem Ölvolumen dargestellt.
Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch einen Pol dieses Schalters. Der isolierende Behälter dieses Schalterpols ist mit B bezeichnet. Gemäß der Erfindung besteht er aus zwei Teilen, die miteinander durch eine Schelle unter Zwischenfügung einer Abdichtung E aus plastischem Stoff verbunden sind. Der Behälter ist an seinen beiden Enden mit metallischen Abschlußkappen A versehen. Der feste Kontakt des Pols, der am unteren Teil liegt, ist mit F bezeichnet und der bewegliche Kontakt mit G. Ein isolierendes Rohr M umgibt den beweglichen Kontakt auf einem ausreichenden Teil der Länge in dem derSchelle D benachbarten Bereiche. Der bewegliche Kontakt steht unter Wirkung der Feder H, die bestrebt ist, ihn nach oben hin zu verschieben. Er ist an das den verschiedenen Phasen des Schalters gemeinsame Schloß I durch eine Welle I angeschlossen., an der eine Kurbel angebracht ist, die an eine Stange K angreift. Das Ende dieser Stange trägt ein Gelenk, das an die isolierende, den beweglichen Kontakt steuernde Kurbel L angeschlossen ist.
Ein mit O bezeichneter (Ölstand ist allen drei Phasen des Schalters gemeinsam. Er ist nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren angeordnet; zu diesem Zwecke sind innerhalb der =Metallplatte P, die die Gesamtheit der drei Schalterpole trägt, Leitungen eingearbeitet. Das zeigen die F ig. 2 und 3, von denen die erste eine Seitenansicht der Platte mit Ölstand zeigt, während Fig. 3 eine Oberansicht darstellt. Der Durchmesser der Ölleitungen ist sehr gering, so daß der je-«-eilige Druck, der sich in jedem der Abreißpole entwickelt, sich weder von der einen Leitung auf die andere, noch auf den Ölstand überträgt.
Die Unterteilung des isolierenden. Behälters ieden Poles des Schalters in zwei Teile ergibt die Möglichkeit, den Durchmesser dieses Behälters an seinen Enden bei im übrigen gleichen Verhältnissen zu verringern und dem-"emäß den Raumbedarf des Schalters in Querrichtung herabzusetzen. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß in einer gegebenen elektrischen Anlage normale Ölschalter gleichweniger Spannung durch Apparate der hier in Betracht kommenden Gattung ersetzt werden können, ohne daß eine Verbreiterung und Vertiefung der die Apparatur schützenden Zellen vorgenommen zu «-erden braucht.
Ein anderer Vorteil der Bauart nach der Erfindung besteht darin. daß sie nur eine sehr geringe Höhe für das Abnehmen des Ölbehälters zur -Nachprüfung der Kontakte benötigt, also eine Höhe, die wesentlich geringer ist als die, die für die bekannten Schalter erforderlich ist. Dieser Vorgang beschränkt sich darauf, daß nach Ablassen des Öls der untere Halbbehälter P abgenommen wird, so <1a1.1 der Raumanspruch der Zellen, in welchen diese Schalter installiert werden, in Höhenrichtung sehr erheblich reduziert «-erlen kann.

Claims

i@ATENTAISPRÜCHE: i. Schalter mit getrennten Phasen. bei dem jeder Pol in einem rohrförmigen. an seinen Enden die Klemmen tragenden Isolierbehälter angeordnet ist, wobei diese Isolierrohre auf einem gemeinsamen, :in Erde liegenden Gestell befestigt sind. (l:tdurch gekenzeichnet, daß jeder Behälter aus zwei miteinander dicht verbundenen Rohrteilen besteht und die die Klemmen tragenden Enden dieser Rohre einen Querschnitt besitzen, der geringer ist als cler Querschnitt an der Stelle, wo die beiden Rohrteile verbunden sind. Schalter nach Anspruch z, bei (Juni die Pole von einer gemeinsamen Platte getragen werden, dadurch gekennzeichnet. daß die Vorrichtung zum Zusammenklentmen der beiden Teile der Rohre an dieser Platte befestigt ist. 3. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ölräume aller Perle miteinander durch Leitungen in Verbindung stehen, die im Innern der gemeinsamen Tragplatte der Pole ausgespart sind, so daß ein einziger Anzeiger für den Ölstand genügt.