DE735800C

DE735800C - Device for producing holes with a spatially designed base

Info

Publication number: DE735800C
Application number: DEJ64786D
Authority: DE
Inventors: Paul Regul
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1939-06-07
Filing date: 1939-06-07
Publication date: 1943-05-28

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Bohrungen mit räumlich gestaltetem Grund Es sind Bohrvorrichtungen bekannt, die zum Ausbohren sich verjüngender oder erweiternder Bohrungen bestimmt sind. Diese bekannten Vorrichtungen sind in den meisten Fällen so aufgebaut, daß das Werkzeug an einem Ende eines zweiarmigen Hebels angeordnet ist, welcher um einen quer zur Bohrspindelachse liegenden Bolzen geschwenkt werden kann und zusammen mit der Bohrspindel den Längsvorschub erhält. Dem anderen Hebelarm dieses zweiarmigen Hebels ist eine Stellvorrichtung zugeordnet, die eine Verstellung des Hebels quer zur Bohrspindelachse ermöglicht, um so den sich verjüngenden oder erweiternden Ouerschnittsverlauf der herzustellenden Bohrung oder einen bestimmten Kegelwinkel festzulegen. Es ist auch bekannt, den zweiten vom Werkzeugende abgelegenen Hebelarm an einer den Hebel umschließenden Schablone in Anläge-. zu halten, an welcher der Hebel während des Längsvorschubes entlang geführt wird, so daß auf diese Weise nach: Maßgabe der Schablone gestaltete Bohmrüngswände hergestellit werden können.Device for producing bores with spatially designed Reason There are drilling devices known that are tapered or for boring widening holes are determined. These known devices are in the most cases constructed so that the tool is at one end of a two-armed lever is arranged, which is pivoted about a bolt lying transversely to the drilling spindle axis can be and receives the longitudinal feed together with the drilling spindle. The other Lever arm of this two-armed lever is assigned an adjusting device that has a Adjustment of the lever transversely to the drill spindle axis allows so the tapered or widening cross-section of the hole to be produced or a specific one Define the taper angle. It is also known to be the second remote from the end of the tool Lever arm on a template surrounding the lever in Appendix. to hold on to which one the lever is guided along during the longitudinal feed, so that in this way according to: according to the template designed bohm runners can be manufactured.

Es sind ferner Vorrichtungen zur Herstellung kugeliger Bohrungen bekannt, die beispielsweise in der Kugellagerfertigung Verwendung finden. Auch diese Vorrichtungen haben verschiedeneAusgestaltungen gefunden. Man benutzt z. B. für den angegebenen Zweck einen -Bohrdorn, der in die sich drehende Bohrspindel eingesetzt wird. Die Werkzeugschneide bewegt sich um einen quer zur Bohrdornlängsachse liegenden Drehbolzen. Diese Drehbewegung wird auf den eigentlichen Werkzeugträger, der an seinem Umfang mit einer Schneckenverzahnung versehen ist, über eine selbsthemmende Schnecke und Stirnräder von einem außerhalb des Bohrdornes liegenden Anschlag aus eingeleitet. Bei dieser Vor= richtung haben weder Werkzeug noch Werkstück eine Vorschubbewegung. Es -ist aber auch bekannt, kugelige Bohrungen nach dein Kopierverfahren herzustellen. Es sei auf eine i für dieVerwendung an Drehbänken,Revolverbänken und Automaten gedachte Vorrichtung hingewiesen, die einen im Revolverkopf oder in der Reitstockpinole zu befestigenden Werkzeughalter umfaßt und eine Schablone, die entweder fest mit dem Bett verbunden oder auf einem Querschlitten festgelegt wird. Das Werkzeug selbst -wird hierbei von dem einen .zlrm eines - zweiarmigen Hebels getragen, dessen zweiter Arm durch einen Schlitz der Führungsbüchse hindurch nach außen ragt und an seinem Ende mit einer Kopierschneide versehen ist, die- auf der Schablone gleitet. Die Schablone ist zweidimensional ausgebildet und wird nach einem besonderen Verfahren der jeweils herzustellenden Kugelform entsprechend ermittelt.There are also known devices for producing spherical bores, which are used, for example, in ball bearing production. These devices too have found various designs. One uses z. B. for the specified Purpose of a drill mandrel that is inserted into the rotating drill spindle. the The tool cutting edge moves around a pivot pin lying transversely to the longitudinal axis of the drill mandrel. This rotary movement is applied to the actual tool carrier, which is on its circumference is provided with a worm gear, a self-locking worm and Spur gears initiated from a stop located outside of the reaming mandrel. In this case = direction neither tool nor workpiece have one Feed movement. But it is also known to have spherical bores after your copying process to manufacture. It is on an i for use on lathes, turret benches and Machine imagined device pointed out that one in the turret head or in the Tailstock quill includes tool holder to be attached and a template that either firmly attached to the bed or fixed on a cross slide. The tool itself - is here carried by one .zlrm of a - two-armed lever, its second arm protrudes through a slot in the guide bushing and outwards at its end is provided with a cutting edge that slides on the template. The template is two-dimensional and is made using a special process determined according to the respective spherical shape to be produced.

Die bekannten Vorrichtungen ermöglichen -wohl die Gestaltung von Bohrungswänden, -wobei die Steuerung des in den meisten Fällen benutzten zweiarmigen Hebels dieser Bearbeitung in bezug auf die Längsachse der zu bearbeitenden Fläche erfolgt. Indessen ist es mit keiner dieser Vorrichtungen möglich, Planflächen nach einer bestimmten Vorschrift zu bearbeiten oder Rollrungen mit unregelmäßig gestaltetem Bohrungsgrund herzustellen. Der vorliegenden Erfindung liegt nun diese Aufgabe zugrunde, die namentlich in der Motorenfertigung zur Ausbildung der Verdichtungsräume von Motorzylindern gestellt worden ist.The known devices allow the design of bore walls, - the control of the two-armed lever used in most cases Machining takes place in relation to the longitudinal axis of the surface to be machined. In the meantime it is not possible with any of these devices to create flat surfaces according to a specific Regulations to be processed or rolled stanchions with an irregularly shaped bottom of the hole to manufacture. The present invention is based on this object, namely in engine production for the formation of the compression chambers of engine cylinders has been made.

Zur Lösung dieser Aufgabe -wird folgende Maßnahme für die Ausbildung einer Vorrichtung zur Herstellung eines räumlich gestalteten Bohrungsgrundes vorgeschlagen: Ein zweiarmiger Hebel wird schwenkbar in einer zur Hauptdrehachse gleichachsig liegenden umlaufenden und federnd vom Werkstück zurückgezogenen Hülse gelagert. Auf dein einen Hebelarm dieses Hebels ist ein Fühlglied zum Abtasten einer gleichachsig aufgebauten Musterform und auf dem zweiten Hebelarm das Werkzeug anzuordnen.To solve this problem, the following training measure is required a device for producing a three-dimensionally designed hole bottom is proposed: A two-armed lever can be pivoted in a position coaxial with the main axis of rotation circumferential and resiliently retracted sleeve from the workpiece. On your one The lever arm of this lever is a sensing element for scanning a coaxially constructed one Pattern shape and to arrange the tool on the second lever arm.

Mit dieser Ausbildung der Vorrichtung -wird erreicht, daß das Werkzeug bei einer 'Umdrehung des zweiarmigen Hebels nicht auf einer Ebene bleibt, sondern der gleichachsig aufgebauten räumlichen Musterform entsprechend in der Längsachsenrichtung hin und her wandern kann. Auf diese Weise wird die Möglichkeit geboten, Werkstücke beispielsweise mit einem Bohrungsgrund zu bearbeiten, der aus zusammengesetzten, unter verschiedenen Winkeln zueinander stehenden Planflächen oder aus ebenen und galligen Flächen besteht, so daß die verschiedenartigsten @'erdiclitutigsriunie von @oto@zi-linderbohrungen Tiergestellt werden können.With this design of the device -is achieved that the tool with one turn of the two-armed lever does not stay on one level, but corresponding to the coaxially constructed spatial pattern shape in the longitudinal axis direction can wander back and forth. In this way the possibility is given to work pieces For example, to work with a bottom hole made of composite, at different angles to each other flat surfaces or from flat and bilious surfaces, so that the most diverse @ 'erdiclitutigsriunie from @ oto @ zi-linderbohrungen animals can be placed.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist ein Hauptantrieb vorgesehen, von welchem das Schwenken des Hebels für den Planvorschub und das axiale Vorschieben der fecierii l vom Werkstück zurückgezogenen Hülse abgeleitet wird, in welcher der Hebel.uln einen Ouerbolzen schwenkbar gelagert ist. Die zeitliche Steuerung (Längs- und Planvorschub. Rücklauf) wird durch einen Walzenschalter bewirkt.In a further embodiment of the invention, a main drive is provided, of which the pivoting of the lever for the face feed and the axial feed the fecierii l withdrawn from the workpiece sleeve is derived in which the Lever.uln a cross bolt is pivotally mounted. The timing (longitudinal and plan feed. Return) is effected by a roller switch.

Durch die axiale Bewegungsmöglichkeit des das Werkzeug tragenden Hebels ist die Abtastung der gleichachsig aufgebauten, dr#-idirnensional ausgebildeten Musterform möglich, die von außen nach der Mitte zu oder umgekehrt spiralförmig abgetastet wird.Due to the possibility of axial movement of the lever carrying the tool is the scanning of the coaxially constructed, dr # dimensionally designed Pattern shape possible that spiral from the outside to the center or vice versa is scanned.

Nach einer weiteren 1?inzellieit der Erfindung wird der 2llitrieb für das Schwenken des Hebels durch r1,bwälzen eines zum Hebelschwenkgetriebe gehörigen, in der Hülse mit (lern zweiarmigen Hebel gelagerten Zahnrades ander Innenv erzahnungeines Schneckenrades, welches die Lagerhülse umschließt, bewirkt. Dieses Schneckenrad ist während des: Planvorschubes festgestellt, damit sich das Zahnrad in ihm abwälzen kann, so daß der das U'erkzeug tragende Hebel über ein Getriebe geschwenkt -wird. Beim Längsvorschu'i -wird das erwähnte Schneckenrad mit gleicher Drehzahl wie die Lagerhülse des Hebels angetrieben, so daß sich das Antriebsrad für das Schwenkgetriebe nicht abwälzen kann un(l das Hebelschwenkgetriebe in Ruhe bleibt.According to a further aspect of the invention, the drive for pivoting the lever is effected by rolling a gear wheel belonging to the lever swivel gear and mounted in the sleeve with a two-armed lever on the internal toothing of a worm wheel that surrounds the bearing sleeve. This worm wheel is during the: determined schedule feed, so that the gear can shift in it, so that the lever carrying the U'erkzeug -is pivoted via a gear Längsvorschu'i When the above-mentioned worm wheel -is the same speed as the bearing sleeve of the lever driven. so that the drive wheel for the swivel gear cannot roll and the lever swivel gear remains at rest.

Die Erfindung umfaßt noch weitere Einzelheiten, die sich auf den Antrieb des vorerwähnten Schneckenrades beziehen, geiiiäl.l welchen für dieses Schneckenrad eine -1iitriebswelle angeordnet ist, auf welche zwei Motore arbeiten, die mit verschiedenen Drehzahlen in entgegengesetzten Richtungen Unilaufen und die vermittels eines Walzenschalters in der Weise geschaltet «-erden, daP (leieine Motor -während des Längsvorschubes cla@ innen verzahnte Schneckenrad ebenso scln,c;: dreht wie die Lagerhülse des Werkzeuges. beim Ablauf des Planvorschubes jedoch beide Motoren stillstehen und während des Rücklaufes der mit hoher Drehzahl entgegengesetzt umlaufende andere -Motor eingeschaltet ist.The invention also includes other details relating to the drive refer to the aforementioned worm wheel, whatever for this worm wheel a drive shaft is arranged on which two motors work with different Speed in opposite directions Unilaufen and by means of a roller switch switched in such a way "-earth thatP (leie one motor -during the longitudinal feed cla @ internally toothed worm wheel as well as scln, c ;: rotates like the bearing sleeve of the tool. however, when the plan feed is running, both motors are at a standstill and during the Reverse, the other motor rotating in the opposite direction at high speed is switched on is.

Die zuletzt erwähnte Antriebseinrichtung ergibt als weiteren Erfolg der Erfindung einen bemerkenswerten Vorteil bei der Anordnung von mehreren Bohrvorrichtungen nebeneinander, wenn z. P. eine :Mehrzahl von Zylinderbohrungen gleichzeitig bearbeitet werden sollen. Es ist nämlich hierbei möglich, bei der Verwendung eines Hauptantriebsniot(- >--s für alle Vorrichtungen auch nur eine geineiiisaine Steuerwelle vorzusehen. Die Erfindung ist im nachstehenden an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert, nach welchem die Formgebung des Verdichtungsraumes im Innern eines Zylinderkopfes gezeigt wird. Das Ausführungsbeispiel ist auf der Zeichnung in Abb. i und 2 in zwei rechtwinklig zueinander liegenden Längsschnitten und in verkleinerter Darstellung, in Abb. 2 durch ein Schaltschetna dargestellt, bei welcher drei Bohrmaschinen zur gleichzeitigen Bearbeitung von drei Zylinderköpfen zu einer Einheit vereinigt sind.The last-mentioned drive device results in a further success the invention a remarkable advantage in the arrangement of several drilling devices next to each other, if z. P. one: a plurality of cylinder bores machined at the same time should be. It is possible here, when using a main drive niot (- > - s to provide only one single control shaft for all devices. the The invention is explained below using an exemplary embodiment, according to which shows the shape of the compression chamber inside a cylinder head will. The embodiment is on the drawing in Fig. I and 2 in two at right angles Mutually lying longitudinal sections and in a reduced representation, in Fig. 2 represented by a Schaltschetna, in which three drills at the same time Machining of three cylinder heads are combined into one unit.

In einem rohrförmigen Gehäuse i ist an der dem Werkstück W zugewandten Seite die Planvorschubeinrichtung und ander entgegengesetzten Seite die Einstechvorschubeinrichtung angeordnet. Beide Einrichtungen erhalten ihren Antrieb von einer Riemenscheibe 2.In a tubular housing i is on the workpiece W facing The face feed device on the side and the plunge feed device on the opposite side arranged. Both devices are driven by a belt pulley 2.

Das Werkzeug 3 ist mittels eines zweiarmigen Hebels 4 in einer Hülse 5 gelagert, die sich unter Zwischenschaltung einer Feder 6 gegen eine Hülse 7 abstützt. Der Hebel 4 liegt mittels einer an seinem dem Werkstück abgewandten Ende angeordneten Rolle als Fühlglied 8 gegen. eine räumliche Musterform 9 an, deren Raumform die Gestalt der herzustellenden dachförmigen Ausbohrung in der Längs- wie in der Querrichtung bestimmt. Die Hülse 7 überträgt die Widerlagerkräfte der andrückenden Feder 6 auf das Gehäuse i. Die Musterform 9 steuert auf Grund ihrer Raumform beim Einstechen die der Begrenzung der Mantelfläche der Bohrung entsprechende hin und her gehende Längsbewegung des das Werkzeug tragenden Hebels 4. Die Musterform 9 sitzt auf einem im Gehäuse i längs verschiebl.ich, ;aber undrehbar gelagerten Kolben 1o, der auf einer Querachse 1i eine Rolle als Stein 12 trägt. Der Stein 12 greift in eine ringförmige Führungsnut 13 ein, welche in der Mantelfläche einer drehbar gelagerten Hülse 14 'angeordnet ist. Die Hülse 14 wird in Drehung versetzt und erhält ihren Antrieb von der Riemenscheibe 2 auf folgendem Wege: Die Riemenscheibe :2 ist undrehbar mit einem Stirnrad 15 verbunden, in welches ein auf einer Welle 17 sitzendes Stirnrad 16 eingreift. Diese Welle treibt unter Einschaltung zweier Schneckenvorgelege 18, f9 und 2o, 21 die Hülse 14 an.The tool 3 is in a sleeve by means of a two-armed lever 4 5, which is supported against a sleeve 7 with the interposition of a spring 6. The lever 4 is located by means of an end facing away from the workpiece Role as a feeler 8 against. a spatial pattern shape 9, the spatial shape of which Shape of the roof-shaped bore to be produced in the longitudinal as well as in the transverse direction certainly. The sleeve 7 transfers the abutment forces of the pressing spring 6 the housing i. The pattern shape 9 controls on the basis of its three-dimensional shape when piercing the one corresponding to the boundary of the lateral surface of the bore going back and forth Longitudinal movement of the tool-carrying lever 4. The pattern form 9 sits on one in the housing i longitudinally displaceable,; but non-rotatably mounted piston 1o, the on a transverse axis 1i carries a role as a stone 12. The stone 12 engages in an annular shape Guide groove 13, which in the outer surface of a rotatably mounted sleeve 14 'is arranged. The sleeve 14 is set in rotation and receives its drive from the pulley 2 in the following way: The pulley: 2 cannot be rotated with connected to a spur gear 15, in which a spur gear seated on a shaft 17 16 intervenes. This shaft drives with the engagement of two worm gears 18, f9 and 2o, 21 the sleeve 14 on.

Die den gesamten Umfang der Hülse 14 umfassende Führungsnut 13 besteht aus einem ansteigenden Teil 13' (Abb. 2), der den Einsteckvorschub steuert, einem parallel zur Planfläche verlaufenden Teil 13v, in welchem die Führungsrolle während des Planvorschuhes wirkungslos entlang läuft, und schließlich einem abfallenden Teil 13c, der in den ansteigenden Teil mündet und den axialen Rücklauf des Werkzeuges bewirkt. Das zwischen der Riemenscheibe :2 und der Hülse 14 eingeschaltete Getriebe ist mit seinem übersetzungsverhältnis so auf die auszubohrende Gestalt der Dachform abgestimmt, daß die Hülse 14 während des gesamten Ausbohrvorganges eine Umdrehung zurücklegt.The guide groove 13 encompassing the entire circumference of the sleeve 14 consists of a rising part 13 ' (Fig. 2), which controls the insertion feed, a part 13v running parallel to the flat surface, in which the guide roller runs along ineffectively during the flat front shoe, and finally one sloping part 13c, which opens into the rising part and causes the axial return of the tool. The gear between the pulley: 2 and the sleeve 14 is matched with its transmission ratio to the shape of the roof shape to be drilled out so that the sleeve 14 covers one revolution during the entire drilling process.

Die Antriebsriemenscheibe 2 ist starr mit der Hülse 7 verbunden, die ihrerseits die Hülse 5 durch eine längs verschiebliche Verbindung 22 mitnimmt. In der Hülse 5 ist auf einer Welle 23 ein Stirnrad 24 gelagert, das in die Innenverzahnung 25a eines Schneckenrades 25 eingreift. Die Welle 23 trägt ferner eine Schnecke 26; das dazugehörige Schneckenrad 27 treibt über ein weiteres Schneckenvorgelege 28, 29 eine Schnecke 30, in die ein am Hebel 4 sitzender Zahnkranz 31 eingreift. Befindet sich das innen verzahnte Schneckenrad 25 im Ruhezustand, so wälzt sich das Stirnrad 24 in ihm ab, so daß über die soeben beschriebenen Getriebe die Schnecke 3o den Hebel 4 bewegt.The drive belt pulley 2 is rigidly connected to the sleeve 7, which in turn takes the sleeve 5 with it through a longitudinally displaceable connection 22. In the sleeve 5, a spur gear 24 is mounted on a shaft 23 which engages in the internal toothing 25 a of a worm gear 25. The shaft 23 also carries a worm 26; the associated worm wheel 27 drives a worm 30 via a further worm gear 28, 29, in which a toothed ring 31 seated on the lever 4 engages. If the internally toothed worm wheel 25 is at rest, the spur wheel 24 rolls in it so that the worm 3o moves the lever 4 via the gear mechanism just described.

Das innen verzahnte Schneckenrad 25 nimmt während des Einstechvorschubes an der Umdrehung der Hülse 5 und der Riemenscheibe 2 mit gleicher Drehzahl teil, was zur Folge hat, das sich das Zahnrad 24 nicht an der Innenverzahnung des Schneckenrades 25 abwälzen `kann und sich somit der gesamte Planvorschubantrieb in Ruhe befindet. Die Umlaufbewegung des Schneckenrades 25 wird unterbrochen, sobald der Stein 12 in den zur Planfläche parallelen Teil 131, der Führungsnut 13 gelangt.The internally toothed worm wheel 25 takes during the plunge feed part of the rotation of the sleeve 5 and the pulley 2 at the same speed, As a result, the gear 24 is not on the internal teeth of the worm wheel 25 `` and thus the entire face feed drive is at rest. The revolving movement of the worm wheel 25 is interrupted as soon as the stone 12 reaches the part 131, the guide groove 13, which is parallel to the plane surface.

Während des Planvorschubes führt somit der Hebel 4 außer der Drehbewegung noch eine Schwingbewegung aus, die unter Mitwirkung der Andrückfeder 6 durch den Verlauf der Musterfortn 9 bestimmt wird und bei der die Schneidspitze des Stahles 3 Bewegungen in den beiden Ebenen der Dachform der Ausbohrung ausführt. Je mehr sich dabei infolge des Planvorschubes die Schneidspitze des Stahles 3 der Mittelachse der Bohrung nähert, um so geringer wird bei gleichbleibenderLTmlaufgeschwindigkeitdie Schnittgeschwindigkeit. Um dies zu vermeiden, beeinflußt der parallel zur Planfläche verlaufende Teil 131 der in der Hülse 14 vorgesehenen Führungsnut 13 während seiner langsamen Umdrehung einen Kontakt 32, der auf einen dem Antriebsmotor der Riemenscheibe 2 vorgeschalteten Widerstand 33 in der Weise einwirkt"daß sich die Drehzahl des Motors allmählich in einem Maße erhöht, welches einer gleichbleibenden Schnittgeschwindigkeit des Stahles entspricht.During the plan feed, the lever 4 thus not only performs the rotary movement another oscillating movement, which with the cooperation of the pressure spring 6 by the Course of the Musterfortn 9 is determined and in which the cutting tip of the steel 3 movements in the two planes of the roof shape of the bore. The more As a result of the plan feed, the cutting tip of the steel 3 of the central axis approaches the bore, the lower the Cutting speed. To avoid this, the influences parallel to the plane surface extending part 131 of the guide groove 13 provided in the sleeve 14 during its slow rotation a contact 32, which on one of the drive motor of the pulley 2 upstream resistor 33 acts in such a way "that the speed of the Motor gradually increased to an extent that a constant cutting speed of the steel.

Der Übergang vom Einstechvorschub auf den Planvorschub wird mechanisch-elektrisch gesteuert. ' Hierzu dient folgende Antriebs- Ordnung für das Schneckenrad 25: Das Schneckenrad 25 ist im Eingriff mit einer Antriebswelle 3;, die von zwei Elektroinotoren angetrieben werden kann. Der eine der beiden Antriebsmotoren hat eine geringe Drehzahl, der andere eine um ein Vielfaches höhere Drehzahl und läuft im entgegengesetzten Sinne um. Die Läufer beider - Motoren sind starr mit der Welle 35 verbunden.The transition from the plunge feed to the face feed is mechanical-electrical controlled. '' The following drive units are used for this Order for the worm wheel 25: The worm wheel 25 is in mesh with a drive shaft 3; that of two Electric motors can be driven. Which has one of the two drive motors a low speed, the other a speed many times higher and runs in the opposite sense. The rotors of both motors are rigid with the shaft 35 connected.

Undrehbar, aber in L'nifangsrichtung einstellbar sitzt auf der Hülse i-. ein Ring 36, der an bestimmter Stelle einen N ocker 37 trägt. Durch den -Nocken 37 wird ein am Gehäuse der Maschine angeordneter Kontakt 38 (Abb. 3) beeinflußt, der ein Schütz d.o des Schalters 3c) schaltet, welcher dem mit geringerer Drehzahl urilaufenden Aritriebsinotor 41 der Antriebswelle 35 vorgeschaltet ist. Wie bereits oben erwähnt, nimmt während des Einsteclivorscliul)es das mit einer Innenverzahnung versehene Schneckenrad 25 der Welle 35 an der Urnlaufbewegung der Hülsen 5 und 7 teil. Die Gesamtübersetzung der dem Motor nachgeschalteten Übertragungsmittel ist so gewählt, daß das Schneckenrad -25 mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Hülsen 5, 7 umläuft. In denn ,Augenblick, wo der Steuernocken 37 wirksarij wird, wird der mit geringerer Drehzahl umlaufende -211otor -.i ausgeschaltet. Infolge des Stillsetzers des :Antriebsmotors 41 wälzt sich das Stirnrad-2d. (Abb. i) an der Innenverzahnung des Schneckenrades 25 ab und erteilt dein schwenkbar gelagerten Hebel d. über das Schneckengetriebe 30, 31 die den Planvorschub bewirkende Schwenkbewegung. Der Verlauf des Planvorschubes wird durch die Musterform j gesteuert. Hat das Werkzeug 3 die Planarbeit beendet, so schaltet ein zweiter auf der Hülse 14 angeordneter Nockenring :.(2 den anderen auf die Welle 35 wirkenden Motor 43 ein. Infolge seiner höheren Drehzahl und seines entgegengesetzten Umlaufsinnes bewirkt er den Eilrückgang des Werkzeugträgers über das Getriebe 30, 31; gleichzeitig legt die Hülse 14 denjenigen Teil ihrer Umdrehung zurück. in welchem der entsprechend geneigte Teil 13e ihrer Führung den Stein 12 im Sinne des axialen Zurückziehens des Musterforinträgers io beeinflußt. Hat der Stein 12 den geneigten Teil i3c der Führung 13 zurückbelegt, so befindet sich somit der Musterformträger io in seiner am weitesten zurückgezogenen, aI3o seiner Ausangsstellung. Dann beeinflußt ein dritter, auf der Hüls.° 1d. entsprechend angeordneter Nockenring 44. den 1-Iauptantriel)smotor.(.5 der Maschin._ und gleichzeitig den Motor d.3 iin Sinne -des Stillsetzers. Bei dein Beginn eines neuen Arbeitsspieles der Bohrmaschine werden durch Einrücken des Han@illel>e1:3c] die Motoren 45 und .II eingeschaltet.Non-rotatable, but adjustable in the longitudinal direction, sits on the sleeve i-. a ring 36 which carries a button 37 at a certain point. A contact 38 (Fig. 3) arranged on the housing of the machine is influenced by the cam 37, which switches a contactor do of the switch 3c), which is connected upstream of the drive shaft 35 running at a lower speed. As already mentioned above, the worm wheel 25 of the shaft 35, which is provided with internal teeth, takes part in the rotational movement of the sleeves 5 and 7 during the insertion. The overall ratio of the transmission means connected downstream of the motor is selected so that the worm wheel -25 rotates at the same speed as the sleeves 5, 7. At the moment when the control cam 37 becomes effective, the -211otor -.i rotating at a lower speed is switched off. As a result of the shutdown of the drive motor 41, the spur gear 2d rolls. (Fig. I) on the internal toothing of the worm wheel 25 and issued your pivoted lever d. Via the worm gear 30, 31 the pivoting movement causing the face feed. The course of the plan feed is controlled by the pattern form j. When the tool 3 has finished the planing work, a second cam ring arranged on the sleeve 14 switches on the other motor 43 acting on the shaft 35. Due to its higher speed and its opposite direction of rotation, it causes the tool carrier to rapidly retract via the gearbox 30, 31; at the same time the sleeve sets 14 that portion of its rotation back in which the corresponding inclined portion 13e of its guide the stone 12 affects the Musterforinträgers io in the sense of axial retraction If the stone 12 the inclined portion back is I3C the guide 13,.. Thus the sample mold carrier is thus in its most withdrawn, a13o its starting position. Then a third, correspondingly arranged cam ring 44 on the sleeve, influences the main drive (5 of the machine and at the same time the motor d.3 in the sense of the standstill. When you start a new work cycle of the drilling machine, the Han @ i llel> e1: 3c] the motors 45 and II switched on.

Die erfindungsgemäße Bauart der Maschine ermöglicht es, mehrere Einheiten, deren Zahl beirr :Ausbohren der Zylinderköpfe eine Motors etwa der halben Anzahl der Zvlinder entspricht, gemäß Abb. 3 zu einem Maschinensatze zu vereinigen., bei dem eine einzige Eii:-heit unmittelbar von dein Hauptantriebsniotor 45 angetrieben wird, die ihrerseits die übrigen Einheiten antreibt; für sämtliche Einheiten ist eine gemeinsame, von zwei Motoren d 1,143 angetriebene Antriebswelle 35 und eine geineinsaine Steuereinrichtung 13, 14. 36, 42, 44 vorgesehen.The design of the machine according to the invention enables several units, their number beirr: boring out the cylinder heads of an engine about half the number the cylinder corresponds to being combined into a machine set according to Fig. 3., at which a single Eii: -heit driven directly by the main drive motor 45 which in turn drives the other units; for all units a common drive shaft 35 and one driven by two motors d 1.143 Geineinsaine control device 13, 14, 36, 42, 44 is provided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for producing bores finite spatially designed ground, characterized in that a two-armed lever (4) in a non-running and resilient front lying pale-axis to the main axis of rotation Workpiece retracted sleeve (5) is pivotably mounted and that on the one Hebclarm this lever a sensing element (8) for scanning a coaxially constructed Pattern shape (g) and the tool (3) is arranged on your second lever arm. -2. Device according to claim i, characterized by a main drive of which swiveling the lever (.I) for the face feed and the axial feed of the Sleeve (5), temporally (L @ ing @ or face feed, return) by a roller switch (36, d.2, 44) controlled. is derived. 3. Device according to claim i or 2, characterized in that the drive for pivoting the lever (.I) by Rolling of a spur gear (z4.) Mounted in the sleeve (5) on the internal teeth a worm wheel (2) takes place, which is determined during the face feed is, during the longitudinal feed, however, finitely the same speed as the sleeve (5) running around. .I. Device according to claim i or one of the following, characterized in that that the axial advance and elie control of the Plangange and the return due to a sleeve that runs only once during the entire machining process (1d.) With guide groove (13. 13 «. 13t ', i3e) and stone (12) takes place. 5. Device According to .Anspruch i or one of the following, characterized in that a drive shaft (35) is arranged on which two motars (-i, .13) work with different Speeds circling in opposite directions and that of the Roller switches (36, 4.2, 44) are switched in such a way that the first of the above the shaft (35) the internally toothed worm wheel (a5) as fast as the sleeve (5) driving a motor (q.1) during the longitudinal feed, then during the face feed neither of the two motors and finally the one with a higher one during the return The other motor (q.3) rotating in the opposite direction is switched on. 6. Device according to claim z or one of the following, characterized in that in the arrangement of several door directions next to each other, in which only one drive motor (45) is used is, also only a common drive shaft (35) is arranged.