DE733926C

DE733926C - Record cutting and playback device

Info

Publication number: DE733926C
Application number: DEST59032D
Authority: DE
Inventors: Karl Schroeder; Willi Schroeder
Original assignee: LUDWIG LASSU
Current assignee: LUDWIG LASSU
Priority date: 1939-08-19
Filing date: 1939-08-19
Publication date: 1943-04-05

Description

Schallplattenschneid- und Wiedergabegerät Die Erfindung bezieht sich auf ein Schallplattenschneid- und Wiedergabegerät, bei welchem die Tonaufzeichnungen oder die Tonabnahme mit stets gleichbleibender Schnitt-bzw. Abnahmegeschwindigkeit erfolgen und der Plattenteller unter Vermittlung eines Kegelreibradgetriebes angetrieben wird.Record Cutting and Playback Apparatus The invention relates to to a record cutting and playback device in which the sound recordings or the sound pick-up with always the same cut or. Take-off speed and the turntable is driven by means of a bevel friction gear will.

Bei den bisher bekanntgewordenen Einrichtungen dieser Art ist das Reibrad in der Regel so angeordnet, daß es unmittelbar auf den Plattenteller einwirkt. Infolgedessen werden alle Schwingungen des Reibrades auf den Plattenteller übertragen, so daß beim Schneiden der Platte diese Unregelmäßigkeiten sich durch An- und Abschwellen des Tones bemerkbar machen können. Es ist auch schon bekannt, bei reinen Abnahmegeräten den Plattenteller mittels eines Kegelreibradgetriebes anzutreiben, doch war in diesen Fällen eine zwangsläufige Verbindung mit dem Tonarm nicht vorhanden, so daß eine starre Abhängigkeit zwischen Rillenlage und Rillengeschwindigkeit nicht gegeben war.This is the case with the institutions of this type that have become known so far The friction wheel is usually arranged so that it acts directly on the turntable. As a result, all vibrations of the friction wheel are transmitted to the platter, so that when the plate is cut, these irregularities are caused by swelling and swelling the tone can make noticeable. It is already known for pure acceptance devices to drive the turntable by means of a bevel friction gear, but was in this Cases an inevitable connection with the tonearm does not exist, so that a there is no rigid dependency between groove position and groove speed was.

Um diesen Mangel zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung das verschiebbare Reibrad des Reibradgetriebes auf einer waagerechten, die Plattentellerachse antreibenden Welle angeordnet und in an sich bekannter Weise durch einen Gabelschlitten verschoben, der mit dem Tonarm zwangsläufig gekuppelt ist. Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß man auf einfachste Weise das waagerecht verschiebbare Reibrad mit dem Tonarm zwangsläufig verbinden kann, wobei die Reibradachse so gelegt ist, daß sie den Schwingungen des Tonabnehmerarmes ohne Schwierigkeiten folgen kann.In order to avoid this deficiency, according to the invention, the slidable Friction wheel of the friction gear on a horizontal axis that drives the turntable Shaft arranged and moved in a known manner by a fork carriage, which is inevitably coupled to the tonearm. This facility has the advantage that you can easily move the horizontally movable friction wheel with the tonearm can inevitably connect, the friction wheel axis is placed so that it can cope with the vibrations of the pickup arm can follow without difficulty.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Verschiebung des das Reibrad führenden Gabelschlittens unter Vermittlung einer an ihn angreifenden festen Zahnstange erfolgt. in welche ein Zahnrad eingreift, das von der Plattentellerachse unter Vermittlung eines Übersetzungsgetriebes angetrieben wird. Ferner wird das zum Verschieben des Reibrades dienende Zahnrad auf seiner Welle längs verschiebbar angeordnet und kann durch einen Auslösehebel bewegt werden, wenn der Vorschub des Reibrades und damit die Bewegung des Tonarmes ausgeschaltet werden soll. Wichtig hierbei ist, daß gleichzeitig mit dem Ausheben des Vorschubzahnrades das kegelförmige Reibrad in der Längsrichtung so verschoben wird, daß der Kegelmantel der Reibradtrommel und das Reibrad außer Eingriff kommen.Another feature of the invention is that the displacement of the fork carriage leading the friction wheel under mediation one takes place on him attacking fixed rack. in which a gear meshes, which is driven by the turntable axis through the intermediary of a transmission gear will. Furthermore, the gear used to move the friction wheel is on its Shaft arranged longitudinally displaceable and can be moved by a release lever, when the feed of the friction wheel and thus the movement of the tonearm are switched off shall be. It is important here that the feed gear is lifted out at the same time the conical friction wheel is displaced in the longitudinal direction so that the cone surface the friction wheel drum and the friction wheel disengage.

Im übrigen sollen die besonderen Merkmale der Einzelteile bezüglich Auslösung und Steuerung des Reibrades nicht für sich Schutz genießen, sondern nur in Verbindung mit den Merkmalen des Hauptanspruches.In addition, the special features of the items should be related Triggering and controlling the friction wheel do not enjoy protection for yourself, only in connection with the features of the main claim.

Auf der. Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt nach Linie i-i der Fig.On the. Drawing is shown the subject of the invention, and although FIG. i shows a longitudinal section along line i-i of FIG.

Fig. 2 eine Oberansicht des Getriebes, Fig.3 eine Ansicht der Verschiebevorrichtung für die Reibrolle, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Eä ig. 3, Fig. 6 eine Teilansicht des Schalthebels zum Ausrücken des Reibrollenantriebes und der Verschiebevorrichtung für die Reibrolle, Fig.7 eine Oberansicht des Ausrückteiles des Reibrollenantriebes, Fig. 8 eine Abänderung der Verschiebevorrichtung für zwei verschiedene Vorschubgeschw indigkeiten.FIG. 2 is a top view of the transmission, FIG. 3 is a view of the displacement device for the friction roller, FIG. 4 a section along line 4-4 of FIG. 3, FIG. 5 a Section along line 5-5 of the Eä ig. 3, Fig. 6 is a partial view of the shift lever for Disengagement of the friction roller drive and the displacement device for the friction roller, 7 shows a top view of the release part of the friction roller drive, FIG. 8 shows a modification the shifting device for two different feed speeds.

Der Plattensteller i zur Lagerung der Plattee ist auf eine Welle 3 gesetzt, die ihrerseits in einem Lagerbock 4 auf der Grundplatte 5 läuft und sich in dieser in einem Spurlager 6 stützt. i Die Grundplatte 5 ist in üblicher Weise in einem Gehäuse 7 angeordnet.The plate plate i for mounting the plates is on a shaft 3 set, which in turn runs in a bearing block 4 on the base plate 5 and in this in a thrust bearing 6 is based. i The base plate 5 is in the usual way arranged in a housing 7.

Der Antrieb des Plattenstellers erfolgt durch einen Elektro- oder Federmotor 8, der zweckmäßig ebenfalls auf der Grundplatte 5 montiert ist. Die Welle 9 des Motors trägt I eine Klauenkupplungshälfte io, deren gegenüberliegende Hälfte i i auf einer Welle 12 sitzt, die in den Lagerböcken 13 und 14. gelagert ist. . Die Welle 12 kann sich in der Längsrichtung um so viel verschieben, als die Klauen 15 der Kupplungshälfte io und ii gestatten.The turntable is driven by an electric or Spring motor 8, which is also expediently mounted on the base plate 5. The wave 9 of the engine I carries a claw clutch half io, the opposite half i i sits on a shaft 12 which is mounted in the bearing blocks 13 and 14. . The shaft 12 can shift in the longitudinal direction by as much as the claws 15 of the coupling halves io and ii allow.

Auf der Welle 12 sitzt eine Kegeltrommel I 16, die auf der Welle 12 sowohl gegen Drehung als auch gegen Längsverschiebung gesichert ist. Zwischen dein Lagerbock 14 und der Trommel 16 sitzt eine Feder 17, die 'bestrebt ist, die Trommel in Richtung des Pfeiles 18 zu verschieben.A tapered drum I 16 sits on the shaft 12, and it sits on the shaft 12 is secured against both rotation and longitudinal displacement. Between your Bearing block 14 and the drum 16 sits a spring 17, which 'endeavors to the drum move in the direction of arrow 18.

Die Trommel 16 treibt ein Reibrad ig an, das auf einer Welle 2o gegen Drehung gesichert, in der Längsrichtung aber verschiebbar angeordnet ist. Die Welle 2o ist in den beiden Lagerarmen 21 und 22. gelagert und trägt an ihrem .einen Ende ein schraubenv erzahntes Rad 23, das seinerseits in ein schraubenverzahntes Rad 2d. eingreift, welches auf der Plattentellerwelle 3 befestigt ist. Das Rad i9 wird von einer Gabel 25 umfaßt, die ebenfalls auf der Welle lose drehbar ist und an der Längsverschiebung des Rades ig teilnimmt. Die Gabel 25 gleitet auf einer Stange 26, die zwischen den beiden Lagern 21 und 22 befestigt ist.The drum 16 drives a friction wheel which is secured against rotation on a shaft 2o, but is arranged to be displaceable in the longitudinal direction. The shaft 2o is mounted in the two bearing arms 21 and 22 and carries at its .ein end a screw-toothed wheel 23, which in turn turns into a screw-toothed wheel 2d. engages, which is attached to the turntable shaft 3. The wheel i9 is encompassed by a fork 25, which is also loosely rotatable on the shaft and takes part in the longitudinal displacement of the wheel ig. The fork 25 slides on a rod 26 which is fastened between the two bearings 21 and 22.

An der Gabel 25 ist eine Zahnstange 27 befestigt, die sich parallel zur Stange 26 erstreckt und in deren Zahnung ein Zahnrad 28 eingreift, das auf einer Welle 29 gegen Drehung gesichert, in der Längsrichtung derselben verschiebbar ist. Um ein Ausweichen der Zahnstange 27 nach oben zu vermeiden, ist auf der Stange 26 ein Bügel #,-ga (Fig. 5) befestigt, der eine Rolle 30 trägt, die sich gegen die obere Fläche der Zahnstange 27 legt. Der Antrieb der Welle 29 erfolgt von der Welle 3 über eine Schnecke 31, ein Schneckenrad 31. eine mit diesem verbundene Schnecke 33 und ein Schneckenrad 34, das auf der Welle 29 befestigt ist. Zwischen dein Schneckenrad 34. und dem Zahnrad 28 ist eine Feder 35 auf der Welle 29 angebracht, die bestrebt ist, das Rad 28 ständig mit der Zahnstange 27 in Eingriff zu halten.A toothed rack 27 is attached to the fork 25, which extends parallel to the rod 26 and in the teeth of which a toothed wheel 28 engages, which is secured against rotation on a shaft 29 and is displaceable in the longitudinal direction of the same. In order to prevent the rack 27 from deflecting upwards, a bracket #, - ga (FIG. 5) is attached to the rack 26 and carries a roller 30 which lies against the upper surface of the rack 27. The shaft 29 is driven by the shaft 3 via a worm 31, a worm wheel 31, a worm 33 connected to this and a worm wheel 34 which is fastened on the shaft 29. Between your worm wheel 34 and the gear wheel 28, a spring 35 is mounted on the shaft 29, which tries to keep the wheel 28 constantly in engagement with the rack 27.

Zum Ausrücken des Zahnrades 28 ist ein Gabelhebel 36 vorgesehen, der auf einer Säule 37 (Fig. 3 und 6) drehbar gelagert ist. Das andere Ende des Hebels 36 legt sich gegen einen Handhebel 38, der um einen Lagerzapfen 38a an der Grundnlatte 5 schwingbar ist. Das obere Ende des Hebels 38 ragt nach oben über das Gehäuse vor und kann in -zwei Rasten 4.o wechselweise festgelegt werden. An dem Hebel 38 ist eine Zugstange 4.1 angelenkt, deren anderes Ende mit einem Schlitz .42 auf einem Zapfen 43 einer Säule 4.4 sich verschie- i ben kann. Auf dem Zapfen .1 .3 ist auch eine .Klinke .45 drehbar angebracht, die sich mit einer Nase :I6 gegen das Stirnende der Welle i-2 legt (Fig. 2 und- 7). Um bei der Verschiebung der Stange 4.1 eine Schwingung der t Klinke .45 hervorzurufen, ist diese mit einer schrägen Fläche 47 versehen, gegen «-elche sich ein auf der Stange .1 .1 befestigter Zapfen 4.8 legen' kann. Bei der Verschiebung der Stange 4.1 in Richtung des Pfeiles 4.9 wird durch die schräge Fläche 4.7 die Nase .16 gegen die Welle 12 gedrückt und verschiebt diese zusammen mit der Trommel 16 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles 18. Diese Längsverschiebung der Trommel hat den Zweck, die Trommel 16 von der Reibrolle abzuheben, so daß man diese auf der Welle 2o frei verschieben kann.To disengage the gear 28, a fork lever 36 is provided which is rotatably mounted on a column 37 (Fig. 3 and 6). The other end of the lever 36 lies against a hand lever 38, which is around a bearing pin 38a on the base bar 5 is oscillatable. The upper end of the lever 38 protrudes upward over the housing and can be set alternately in two notches 4.o. On the lever 38 is a tie rod 4.1 hinged, the other end with a slot .42 on a Pin 43 of a column 4.4 can move. On the pin .1 .3 is also a .45 pawl rotatably attached, which is with a nose: I6 against the front end the wave i-2 lays (Figs. 2 and 7). In order to move the rod 4.1 a To cause oscillation of the t pawl .45, this is with an inclined surface 47 provided, against "-which a pin 4.8 fastened to the rod .1 .1 lay ' can. When moving the rod 4.1 in the direction of the arrow 4.9 is through the inclined surface 4.7 the nose .16 pressed against the shaft 12 and moves it together with the drum 16 opposite to the direction of the arrow 18. This longitudinal displacement the drum has the purpose of lifting the drum 16 from the friction roller, so that you this can move freely on the shaft 2o.

Auf der Gabel 25 ist ein Zapfen 50 befestigt, der in einen Schlitz 5 i eines Hebels 53 ragt (Fig. i und 2), welcher seinerseits an einer Buchse 54 befestigt ist. Diese Buchse trägt am oberen Ende das Lager 55 für den Tonarm 56, so daß der Tonarm 56 an allen Bewegungen des Armes 53 teilnehmen kann. Die Buchse 54 ist auf einer Säule 57 drehbar, die auf der Grundplatte 5 befestigt ist. Der Hebel 53 und der Tonarm 56 sind so miteinander gekuppelt, daß die Schneidnadel 58 sich stets auf dem gleichen Radialabstand von der Achse 3 befindet wie die Reibrolle i g. A pin 50 is fastened on the fork 25 and protrudes into a slot 5 i of a lever 53 (FIGS. 1 and 2), which in turn is fastened to a socket 54. This socket carries the bearing 55 for the tonearm 56 at the upper end, so that the tonearm 56 can participate in all movements of the arm 53. The socket 54 is rotatable on a column 57 which is fastened to the base plate 5. The lever 53 and the tonearm 56 are coupled to one another in such a way that the cutting needle 58 is always at the same radial distance from the axis 3 as the friction roller i g.

Durch die Bewegung des Hebels 38 in Richtung des Pfeiles 59 (Fig. 6) wird das Gabelende 36 gegen das Zahnrad 28 gedrückt und schiebt dieses in die strichpunktierte Stellung (Fig.5). In dieser Stellung ist die Gabel25 gegen Längsverschiebung frei und kann jetzt durch Verschiebung des Tonarmes beliebig radial nach innen oder außen verschoben werden. Sobald man den Hebel 38 in die in Fig. 6 dargestellte Lage bringt, ist das Zahnrad 28 wider mit der Zahnstange 27 in Eingriff, so daß nunmehr der Tonarm 56 an die Bewegungen der Reibrolle i9 gekuppelt ist. Wie bereits erwähnt, wird bei der Bewegung des Hebels 38 auch die Stange 41 verschoben, so daß bei ausgekoppeltem Zahnrad 28 auch die Trommel 16 von dem Reibrad i9 abgehoben wird, wodurch dieses ohne Widerstand an der Reibrolle 16 nach Belieben mit dein Tonarm leicht verschoben werden kann.By moving the lever 38 in the direction of the arrow 59 (Fig. 6), the fork end 36 is pressed against the gear 28 and pushes it into the dot-dash position (Fig. 5). In this position the fork25 is free against longitudinal displacement and can now be moved radially inwards or outwards as required by moving the tonearm. As soon as the lever 38 is brought into the position shown in FIG. 6, the gear 28 is again in engagement with the rack 27, so that now the tonearm 56 is coupled to the movements of the friction roller i9. As already mentioned, when the lever 38 is moved, the rod 41 is also displaced, so that when the gear 28 is disengaged, the drum 16 is also lifted off the friction wheel 19, so that it can be easily moved with your tonearm without resistance to the friction roller 16 at will can.

Bei der bisher beschriebenen Einrichtung ist nur eine Transportmöglichkeit für den Tonarm vorgesehen. Es können aber auch mit Leichtigkeit mehrere Transportgeschwindigkeiten vorgesehen sein. Eine Ausführungsmöglichkeit hierzu zeigt die Fig.8. Nach dieser ist mit dem Rad 28 ein Zahnrad 6o verbunden, das einen kleineren Durchmesser besitzt als das Rad 28. Dieses kleine Zahnrad kann mit einer Zahnstange 61 in Eingriff treten, die mit der Zahnstange 27 durch eine Schraube 62 fest verbunden ist. Um in diesem Fälle die verschiedenen Schwingungen des Gabelendes 36 sicherzustellen, durch welche abwechselnd oder nach Belieben die Zahnräder 28 bzw. 6o mit ihren Zahnstangen 27 bzw. 61 in Eingriff zu bringen sind, ist die Säule 37 auf einer verschiebbaren Platte 63 befestigt, die ihrerseits auf Schrauben 64 mittels Schlitzen 65 gleiten kann. Die Verschiebung der Säule 37 und der Platte 63 erfolgt zweckmäßig durch eine Spindel 66, die von einem Punkt außerhalb des Gehäuses 7 gedreht werden kann.In the device described so far, only one transport option is provided for the tonearm. However, several transport speeds can also be provided with ease. One possible embodiment for this is shown in FIG. 8. According to this, a gear wheel 6o is connected to the wheel 28, which has a smaller diameter than the wheel 28. In order to ensure the various vibrations of the fork end 36 in this case, by which the gears 28 or 6o are to be brought into engagement alternately or at will with their racks 27 or 61, the column 37 is attached to a sliding plate 63, which in turn can slide on screws 64 by means of slots 65. The column 37 and the plate 63 are expediently displaced by means of a spindle 66 which can be rotated from a point outside the housing 7.

Will man die gesamte Einrichtung als Wiedergabeeinrichtung benutzen, so ist es nur notwendig, bei ausgelöstem Zahnrad 28 bzw. 6o dien Tonarm mit der Nadel 58 über die erste geschnittene Rille der Schallplatte zu bringen.If you want to use the entire device as a playback device, it is only necessary to bring the tone arm with the needle 58 over the first cut groove of the record when the gear 28 or 6o is triggered.

Die Arbeitsweise der vorbeschriebenen Einrichtung zum Schneiden von Schallplatten ist folgende Die zu sehneidende Platte in Form einer Wachsplatte o. dgl. wird auf denn Plattenteller mittels einer Unterlegscheibe 72 und einer auf den Gewindezapfen 73 zu setzenden Mutter festgeklemmt. Bei ausgelöstem Hebel 38 wird der Tonarm 56 und die Reibrolle i9 in ihre äußere Stellung gebracht, in der man mit dein Schneiden beginnen will. Bei zweckmäßig laufendem Motor bringt man den Hebel 38 in die Stellung Fig. i, wodurch das Reibrad i9 mit der Kegeltrommel 16 in Eingriff gebracht wird, während sich das Rad 28 in. die Zahnung der Zahnstange 27 einlegt. Durch die Drehung der Trommel wird über das Reibrad i9 und die Welle 2o die Plattentellerwelle 3 angetrieben und treibt ihrerseits über das Getriebe 31, 32, 33, 34 die Welle 29 mit dem Zahnrad 28 an, wodurch dieses den Vorschub der Reibrolle i9 und des Tonarmes nach der Mitte des Plattentellers hervorruft.The operation of the above-described device for cutting records is as follows. When the lever 38 is released, the tonearm 56 and the friction roller 19 are brought into their outer position in which you want to start cutting. When the engine is running properly, the lever 38 is brought into the position of FIG. As a result of the rotation of the drum, the turntable shaft 3 is driven via the friction wheel i9 and the shaft 2o and, in turn, drives the shaft 29 with the gear 28 via the gears 31, 32, 33, 34, which feeds the friction roller i9 and the tonearm towards the center of the platter.

Wünscht man, feinen anderen z. B. kleineren Vorschub des Tonärmes zu erreichen, so wird das @ Zahnrad 6o (Fig. 8) mit der Zahnstange 61 in Eingriff gebracht, so daß nunmehr ein feinerer Vorschub des Tonarmes erfolgt.If you wish, fine other z. B. smaller advance of the tonearm To achieve, the @ gear 6o (Fig. 8) with the rack 61 is in engagement brought so that now a finer advance of the tonearm takes place.

An Stelle der zwei Zahnräder 28 und 6o könnte auch noch ein drittes oder viertes Zahnrad mit dem Zahnrad 28 verbunden sein, doch müßte in diesem Falle für jedes der Räder eine den Zahnstangen 27 und 6 i entsprechende Zahnstange angeordnet sein.Instead of the two gears 28 and 6o, a third could also be used or fourth gear to be connected to gear 28, but would have to in this case a rack 27 and 6 i corresponding rack is arranged for each of the wheels be.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Record cutting and playback device, at which the sound recordings or the sound pick-up with always constant editing or take-off speed and the turntable under the mediation of a Bevel friction gear is driven, characterized in that the displaceable Friction wheel (i9) of the friction gear on a horizontal axis, the turntable (3) driving shaft (2o) is arranged and displaced by a fork carriage (25) that is inevitably coupled to the tonearm.

2. Record cutting and Playback device according to Claim i, characterized in that that the Displacement of the fork carriage (25) leading the friction wheel with the mediation of a fixed toothed rack (27) engaging it, in which a toothed wheel (28) engages, that of the turntable axis (3) with the mediation of a transmission gear (3i, 32, 33, 3d.) Is driven.

3. Record cutting and playback device according to claim 2, characterized in that the one for moving the friction wheel (ig) serving gear (28) on its shaft (-2g) by a lever (36) longitudinally. movable is, which can be moved by a release lever (38) when the advancement of the friction wheel and so that the movement of the tonearm should be switched off. d ..

Record cutting and playback device according to claim 3, characterized in that simultaneously with the lifting of the feed gear (28) the drum shaft (i2) of the conical friction wheel is shifted in the longitudinal direction so that the cone shell of the drum (i2) and the friction wheel (ig) disengage.

5. Record cutting and playback device according to claim d., characterized in that the longitudinal displacement of the conical drum level (i2) is carried out by a ratchet lever (d.5) which is provided with a thumb surface (47) on which a pin seated on a rod (d.1) acts when the rod (4i) moved by the triggering of the gear (28) causing the lever (38) will.

6. Record cutting and playback device according to one of claims i to 5, characterized in that the necessary connection of the tonearm (56) with the fork slide (25) for the friction wheel (ig) by means of a lever (53) which by means of a slot (5i) arranged on a fork slide (25) Pin (30) engages.

7. Record cutting and playback device according to one of the Claims i to 6, characterized in that the fork slide (25) has several toothed racks (27 or 61) carries into which gears (28 and 6o) of different sizes can alternately be brought into engagement to the feed movement of the friction roller (ig) and thus of the tonearm (56). B. Record cutting and playback device according to claim 7, characterized in that the displacement of the gear wheels (28 or 6o) effecting lever (36) mounted on a displaceable pin (37) is, by moving the gears (28 and 60) with their associated Racks (27 and 61) are brought into engagement alternately.