DE7323461U

DE7323461U - Valve gate nozzle

Info

Publication number: DE7323461U
Application number: DE7323461U
Authority: DE
Original assignee: L ENGEL KG
Current assignee: L ENGEL KG
Publication date: 1973-11-15

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Nadelverschlussdüse für die Spritzeinheit einer Spritzgießmaschine, insbesondere für thermoplastische Kunststoffe, mit einer axial verschiebbaren Düsennadel, die in einer axialen Bohrung im Gehäuse der Düse gehalten ist.The innovation relates to a needle shut-off nozzle for the injection unit of an injection molding machine, in particular for thermoplastics, with an axially displaceable nozzle needle which is held in an axial bore in the housing of the nozzle.

Bei den bisher bekannten derartigen Nadelverschlussdüsen ragt ein Ende der Düsennadel aus dem den Düsenarm umgebenden Gehäuse heraus. Dieses herausragende Ende der Düsennadel dient dabei als Angriffsfläche einer Feder oder einer mit einer Hydraulik in Wirkverbindung stehenden Druckbolzens oder eines Hebels, welche die Düsennadel gegen die Düsenöffnung drücken.In the needle shut-off nozzles of this type known up to now, one end of the nozzle needle protrudes from the housing surrounding the nozzle arm. This protruding end of the nozzle needle serves as a contact surface of a spring or a pressure bolt or a lever which is in operative connection with a hydraulic system and which presses the nozzle needle against the nozzle opening.

Bei dieser Konstruktion ergibt sich das Problem der Abdichtung der Düsennadel in der Durchführung um ein Austreten des plastifizierten Materials durch die Führung der Nadel zu verhindern. Aus diesem Grund mussten sowohl die Bohrung als auch die in ihr gleitende Düsennadel extrem genau gefertigt werden um eine Abdichtung zu erzielen, die auch den hohen Einspritzdrücken widersteht. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass eine zufriedenstellende Abdichtung trotz genauester Fertigung nicht zu erreichen war. Aus diesem Grunde wurde versucht, durch Anbringung von Rillen im zylindrischen und in der Durchführung gleitenden Teil der Nadel eine Art Labyrinthdichtung zu bilden und so die Dichtheit zu verbessern. Es wurde damit zwar eine gewisse Verbesserung erzielt, doch konnte ein unerwünschtes Austreten der plastifizierten Masse damit nicht vollkommen vermieden werden.With this construction, there is the problem of sealing the nozzle needle in the feedthrough in order to prevent the plasticized material from escaping through the guide of the needle. For this reason, both the bore and the nozzle needle sliding in it had to be manufactured extremely precisely in order to achieve a seal that withstands the high injection pressures. However, it has been shown in practice that a satisfactory seal could not be achieved despite the most precise production. For this reason, attempts have been made to form a kind of labyrinth seal by making grooves in the cylindrical part of the needle that slides in the passage and thus improve the tightness. A certain improvement was achieved in this way, but an undesired leakage of the plasticized mass could not be completely avoided.

Die Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Nadelverschlussdüse vorzuschlagen, bei der die plastifizierte Masse bei der Durchführung der Düsennadel nicht austreten kann.The innovation has set itself the task of proposing a needle shut-off nozzle in which the plasticized mass cannot escape when the nozzle needle is passed through.

Neuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Düsennadel eine Ringschulter aufweist, die in der von der Düsenöffnung zurückgezogenen Position der Düsennadel am vorderen Rand der die Bohrung umgebenden Wandung dicht anliegt.According to the innovation, this is achieved in that the nozzle needle has an annular shoulder which, in the position of the nozzle needle withdrawn from the nozzle opening, rests tightly on the front edge of the wall surrounding the bore.

Auf diese Weise wird erreicht, dass die Dichtung praktisch nur dem relativ geringen Druck, unter dem die plastifizierte Masse während des Dosierens bzw. vor der Einspritzung steht, ausgesetzt ist. Bei der Einspritzung der Masse, die unter entsprechend hohem Druck erfolgt, wird die Nadel von der Düsenöffnung zurückgezogen und die Ringschulter liegt dicht an der Wandung des Gehäuses der Düse an. Dadurch wird die während des Dosiervorganges wirksame Dichtfläche zwischen Düsennadel und Gehäuse vor dem unter hohem Druck stehenden plastifizierten Material abgeschirmt und so ein unerwünschtes Austreten des Materials verhindert.In this way it is achieved that the seal is practically only the relatively low pressure under which the plasticized mass is exposed during dosing or before injection. When the mass is injected, which takes place under correspondingly high pressure, the needle is withdrawn from the nozzle opening and the annular shoulder rests tightly against the wall of the nozzle housing. As a result, the sealing surface between the nozzle needle and the housing that is effective during the dosing process is shielded from the plasticized material that is under high pressure, thus preventing the material from escaping undesirably.

Die Neuerung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert.The innovation will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Das Gehäuse 1 der Nadelverschlußdüse weist eine mit der Düsenöffnung 5 fluchtende Bohrung 6 auf, in der die Düsennadel 2 axial verschiebbar gehalten ist. Die Düsennadel 2 ragt aus dem Düsengehäuse 1 heraus und wird durch den von der Feder 7 belasteten Druckring 9 gegen die Düsenöffnung 5 gedrückt und verschließt den Düsenraum 4.The housing 1 of the valve gate nozzle has a bore 6 which is aligned with the nozzle opening 5 and in which the nozzle needle 2 is held so as to be axially displaceable. The nozzle needle 2 protrudes from the nozzle housing 1 and is pressed against the nozzle opening 5 by the pressure ring 9 loaded by the spring 7 and closes the nozzle space 4.

Während des Dosierens der plastifizierten Masse in dem nicht dargestellten Massezylinder bzw. vor dem Einspritzen der Masse herrscht im Zuführungskanal 8 und im Düsenraum 4 nur ein relativ geringer Druck und die Kraft der Druckfeder 7 genügt, um die Düsennadel 2 gegen die Düsenöffnung 5 zu pressen.During the dosing of the plasticized mass in the mass cylinder (not shown) or before the mass is injected, only a relatively low pressure prevails in the feed channel 8 and in the nozzle chamber 4 and the force of the compression spring 7 is sufficient to press the nozzle needle 2 against the nozzle opening 5.

Beim Einspritzen des plastifizierten Materials in die nicht dargestellte Form steigt der Druck im Düsenraum 4 stark an und dieWhen the plasticized material is injected into the form, not shown, the pressure in the nozzle chamber 4 rises sharply and the

Düsennadel 2 wird gegen die Kraft der Feder 7 aus dem Düsenraum 4 gedrängt und gibt die Düsenöffnung 5 frei. Dabei kommt die Ringschulter 3 zur Anlage mit dem vorderen Rand 10 der die Bohrung 6 umgebenden Wand und schirmt daher die als Durchführung dienende Bohrung 6 vor der unter hohem Druck stehenden plastifizierten Masse ab.The nozzle needle 2 is pushed out of the nozzle space 4 against the force of the spring 7 and releases the nozzle opening 5. In this case, the annular shoulder 3 comes into contact with the front edge 10 of the wall surrounding the bore 6 and therefore shields the bore 6 serving as a passage from the plasticized mass which is under high pressure.

Wird anstatt der dargestellten Feder 7 eine über ein Gestänge auf die Düsennadel wirkende Hydraulik vorgesehen, so hat die neuerungsgemäße Anordnung den zusätzlichen Vorteil, ein Ausschlagen der Gelenke des Gestänges zu verhindern, da die vorgesehene Ringschulter die Wucht der zurückschlagenden Düsennadel 2 abfängt.If, instead of the illustrated spring 7, a hydraulic system is provided that acts on the nozzle needle via a rod, the arrangement according to the invention has the additional advantage of preventing the joints of the rod from being knocked out, since the annular shoulder provided absorbs the force of the rebounding nozzle needle 2.

Claims

Needle shut-off nozzle for the injection unit of an injection molding machine, in particular for thermoplastics, with an axially displaceable nozzle needle which is held in an axial bore in the housing of the nozzle, characterized in that the nozzle needle (2) has an annular shoulder (3) which, in the from the nozzle opening (5) retracted position of the nozzle needle (2) on the front edge (10) of the wall surrounding the bore (6) is tight.