DE730593C

DE730593C - Device for loading wide traveling grids

Info

Publication number: DE730593C
Application number: DEV37425D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Theo Piedboeuf
Original assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Current assignee: Vereinigte Kesselwerke AG
Priority date: 1941-02-16
Filing date: 1941-02-16
Publication date: 1943-01-14

Abstract

Beschickungseinrichtung für breite Wanderroste, wobei der quer zum Wanderrost hin- und herbewegbare, von einer beweglichen Schurre gespeiste Stahltrogförderer eine geringere Ausdehnung als die Rostbreite hat und in seiner Drehrichtung umkehrbar ist. Zweck: Vermeidung einer Brennstoffentmischung auf dem Rost durch Schüttkegelbildung.Feeding device for wide traveling grids, the steel trough conveyor, which can be moved back and forth across the traveling grate and fed by a movable chute, has a smaller extension than the width of the grate and is reversible in its direction of rotation. Purpose: To avoid fuel segregation on the grate due to the formation of cones.

Description

Vorrichtung zum Beschicken von breiten Wanderrosten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken von breiten Wanderrosten mit in Zusammensetzung und Korngröße ungleichartigen. festen Brennstoffen, bei welcher -der gesamte aus dem Bunkerauslauf austretende Brennstoff einem Förderer und durch diesen dem Rosttrichter zugeführt wird.Device for loading wide traveling grids The invention relates to a device for loading wide traveling grids with in composition and grain size dissimilar. solid fuel, in which -the whole of The fuel exiting the bunker outlet is fed to a conveyor and through this to the grate funnel is fed.

Gemäß der Erfindung weist der quer zum Rost hin und her bewegbare und in gleicher Richtung sich .drehende Förderer, beispielsweise ein Stahltrogförderer, eine geringere Ausdehnung als die Rostbreite auf und ist in seiner Drehrichtung umkehrbar.According to the invention, the transversely to the grate movable back and forth and conveyors rotating in the same direction, e.g. a steel trough conveyor, has a smaller extension than the grate width and is in its direction of rotation reversible.

Durch diese Ausführung gemäß der Erfindung soll eine Schüttkegelbildung und damit eine Entmischung des Brennstoffes im Rosttrichter dadurch verhindert werden, daß von dem hin und her gehenden Förderer abwechselnd jede Trichterhälfte mit einer zusammenhängenden dünnen Brennstoffschicht nachgefüllt wird.With this embodiment according to the invention, a cone formation is intended and thus a segregation of the fuel in the grate funnel can be prevented, that of the reciprocating conveyor alternately each hopper half with one coherent thin fuel layer is refilled.

An sich sind Beschickungsvorrichtungen bekannt, bei welchen der gesamte aufzugebende Brennstoff einem hin und her bewegbaren und in gleicher Richtung sich drehen(den Förderer, beispielsweise einem Stahltrogförderer, zugeführt wird, der eine geringere Länge als die von ihm zu bestreichende Fläche aufweist und in seiner Drehrichtung umkehrbar ist. Diese bekannten Beschickungsvorrichtungen werden aber nicht dazu verwendet, um auf breite Wanderroste feste Brennstoffe aufzugeben; die in der Zusammensetzung und der Korngröße ungleichartig sind.Loading devices are known per se, in which the entire fuel to be fed back and forth and moving in the same direction rotate (the conveyor, for example a steel trough conveyor, is fed to the has a shorter length than the area to be covered by it and in its Direction of rotation is reversible. These known loading devices are, however not used to put solid fuels on wide traveling grids; the are dissimilar in composition and grain size.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt Abb. z eine schematische Darstellung der Beschickungsvorrichtung mit einer feststehenden Schurre, Abb. a eine Ausführung, bei welcher an Stelle einer feststehenden Schurre eine Pendelschurre vorgesehen ist.The object of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, namely Fig. Z shows a schematic representation of the loading device with a fixed chute, Fig. a an embodiment in which instead of a fixed chute a pendulum chute is provided.

Durch die drei Bunkerausläufe i wird der Brennstoff entweder aus einem für alle Ausläufe gemeinsamen Bunker oder aus getrennten Bunkern bzw. einem durch Querwände in mehrere Abteilungen I, II, III unterteilten: Bunker über ein Zwischenstück 6 zur Schurre .2 geführt, durch welche die in dem an die einzelnen Bunkerausläufe angeschlossenen Zwischenstück zusammengeführten Brennstoffsorten oder kornverschiedenen Einzelsorten auf einem unter der Schurre angeordneten, in seiner Gesamtheit hin und her fahrbaren Förderer 3, beispielsweise einem Stahltrogförderer, ausgetragen werden.The three bunker outlets i make the fuel either from one common bunker for all outlets or from separate bunkers or one through Transverse walls divided into several compartments I, II, III: Bunker over an intermediate piece 6th to the chute .2, through which the in the to the individual Bunker outlets connected intermediate piece of combined types of fuel or individual varieties of different grains on a in its entirety reciprocable conveyor 3, for example a steel trough conveyor, be carried out.

Der Förderer 3, welcher wesentlich kürzer als die Breite des Rosttrichters 4. ist, ist in dem oberen Teil des letzteren so angeordnet, daß bei seiner Hinundlierverschiebung die fest über ihm angeordnete Schurre 2 nicht aus dem Wirkungsbereich des Förderers kommt, so daß die aus der Schurre austretende Brennstoffinischun- stets auf das um die beiden Achsen ; umlaufende Förderband auftrifft. In der linken Endstellung des Förderbandes befindet :ich dessen rechtes, in der rechten Endstellung dessen linkes Ende der Schurre, so claß ein ummittelbarer Fall des Brennstoffes in den Rosttrichter nicht stattfinden kann. Das Überschneiden der Hinundlierbewegung des Förderers ist in der Abb. i sichtbar gemacht.The conveyor 3, which is much shorter than the width of the grate hopper 4th is, is located in the upper part of the latter so that when it is shifted back and forth the chute 2 fixed above it is not out of the range of action of the conveyor comes so that the fuel oil coming out of the chute is always on the around the two axes; encircling conveyor belt. In the left end position of the conveyor belt is: I its right, in the right end position of left end of the chute, so there is a direct fall of the fuel into the Grate funnel can not take place. The overlap of the rounding motion of the Conveyor is made visible in Fig. I.

Das Obertrum des Förderbandes wird in gleicher Richtung wie der Förderer selbst bewegt, so daß also die Abwurfstelle für die auf dem Förderband befindliche Brennstoffmischung sich immer an cleinjenigen Ende des Förderbandes befindet, (las in der Fahrtrichtung vorn liegt.The upper run of the conveyor belt is in the same direction as the conveyor itself moved, so that the drop point for the on the conveyor belt Fuel mixture is always at that end of the conveyor belt (read is forward in the direction of travel.

Die beiden Antriebsachsen 3 für das Förderband sind in je einem Schlitten oder Wagen gelagert, die auf der Vorder- und Rückwand des Rosttrichters geführt werden und zweckmäßig auch gleichzeitig mit der Umkehreinrichtung des Förderbandantriebes ausgerüstet sind.The two drive axles 3 for the conveyor belt are each in a carriage or trolleys stored, which are guided on the front and rear walls of the grate funnel and expediently also simultaneously with the reversing device of the conveyor belt drive are equipped.

Die Wirkungsweise bei dem in Abb. i dargestellten Ausführungsbeispiel mit kurzer, aber fest angeordneter Schurre>2 ist folgende.The mode of operation in the embodiment shown in Fig. I with a short but firmly arranged chute> 2 is the following.

Die in den Bunkerabteilungen I bis III getrennt aufgespeicherten Kohlensorten, beispielsweise Mittelgut, Koksgrus oder -asche und Kohlenschlamm, vereinigen sich in dem Zwischenstück G und fallen in einem bestimmten Mischungsverhältnis durch die Schurre 2 auf das in seiner linken Endstellung befindliche Förderband, welches im Sinne des Uhrzeigers umläuft und sich dabei nach rechts verschiebt. Dabei wird die Brennstoffmischung ständig über die in Fahrtrichtung des Förderers vorn gelegene Ab- wurfkante in den Rosttrichter geworfen, so daß zunächst die rechte Hälfte der Rosttrichterbreite mit einer gleichmäßig fortschreitenden Brennstoffschicht angefüllt wird. In der rechten Endstellung wird die Fahrtrichtung und Umlaufbewegung des Förderers umgekehrt, so daß nunmehr die schichtweise Auftragung des Brennstoffes in der linken Rosttrichterhälfte von etwa der Mitte beginnend bis zum linken Ende des Rosttrichter stattfindet. In der äußersten linken Endstellung des Förderers tritt dann wieder die selbsttätige Umkehrvorrichtung für den Förderbandumlauf und die Bewegung des Förderers in Tätigkeit. Das Spiel wird so lange fortgesetzt, bis der Rosttrichter vollständig mit Brennstoff aufgefüllt ist und die hördereinrichtung von Hand oder durch mechanische :Mittel selbsttätig abgestellt wird.The types of coal stored separately in the bunker departments I to III, for example medium-sized material, coke grit or ash and coal sludge, combine in the intermediate piece G and fall in a certain mixing ratio through the chute 2 onto the conveyor belt located in its left end position, which is in the sense of Rotates clockwise and shifts to the right. The fuel mixture is constantly thrown into the grate funnel over the discharge edge in the direction of travel of the conveyor, so that initially the right half of the grate funnel width is filled with an evenly advancing layer of fuel. In the right end position, the direction of travel and circulation of the conveyor are reversed, so that the fuel is now applied in layers in the left half of the grate funnel, starting from about the middle to the left end of the grate funnel. In the far left end position of the conveyor, the automatic reversing device for the conveyor belt circulation and the movement of the conveyor comes into operation again. The game continues until the grate funnel is completely filled with fuel and the hearing device is automatically turned off by hand or by mechanical means.

Infolge der dauernden schichtweisen Ablagerung der Brennstoffmischung im unteren Rosttrichter wird die Bildung großer Schüttkegel und damit die Entmischung der ausgetragenen Kohlensorten in weitgehendem Maße verhindert. , Das Ausführungsbeispiel nach Abb. i hat zwar den Vorteil, daß infolge der Anordnung einer feststehenden Schurre von sehr kurzer Länge an Bauhöhe wesentlich gespart wird, dagegen besteht der Nachteil, dat) infolge des Überschneidens der Bewegung- des Förderers unmittelbar unterhalb der Schurre keine Brennstoffablagerung erfolgt, so daß sich hier im Rosttrichter beim Anhäufen der Brennstoffmischungen in der rechten und linken Rosttrichterhälfte ein von den beiden Böschungen gebildeter quer verlaufender Trichter bildet, der zwar nicht sehr tief ist, aber immerhin eine gewisse Entmischung des Brennstoffes zuläßt, die je nach Art der in Frage kommenden Kohlensorten eine wenn auch nicht sehr große Störung des Rostbetriebes hervorruft. Dieser Nachteil kann jedoch vollkommen vermieden werden, wenn man an Stelle einer fest angeordneten Schurre eine finit geringem Ausschlag schwenkbare Schurre vorsieht. Bei dem Ausführungslx ispiel nach Abb. 2 ist die Schurre 2 schwenkbar angeordnet, so daß dieselbe beim Hinundherfahren eines im Vergleich zti Abb. i wesentlich kürzer gehaltenen Förderers aus der linken Schrägstellung in die punktiert gezeichnete rechte Schrägstellung übergeführt «-erden kann.As a result of the constant layer-by-layer deposition of the fuel mixture In the lower grate funnel the formation of large cones of material and thus the segregation takes place the discharged types of coal largely prevented. , The embodiment according to Fig. i has the advantage that due to the arrangement of a fixed Chute of a very short length is significantly saved in terms of height, on the other hand there is the disadvantage, dat) as a result of the overlapping movement of the conveyor directly There is no fuel deposit below the chute, so that it is in the grate funnel when the fuel mixes accumulate in the right and left halves of the grate funnel a transverse funnel formed by the two embankments, which is not very deep, but at least a certain degree of segregation of the fuel allows, depending on the type of coal in question, one if not causes a very large disturbance of the grate operation. However, this disadvantage can be perfect can be avoided if a finite chute is used instead of a fixed chute provides a swiveling chute with a slight deflection. In the execution game after Fig. 2, the chute 2 is pivotably arranged so that the same when moving back and forth a conveyor from the left, which is much shorter in comparison to Fig. 1 Inclination transferred to the right inclination drawn with dotted lines «-erden can.

Die Schwenkung der Schurre 2 erfolgt durch zwei Mitnehmer7, «-elche an je einem Ende des Förderers 3 angebracht sind und die Schurre gegen Ende einer jeden Hinundlierbewegung des Förderers mitnehmen, wobei gleichzeitig eine von den Mitnehinern auslösbare selbsttätige Sperrvorrichtung vorgesehen ist, welche die Schurre in den beiden Schräglagen so lange festhält, bis die Mitnahme der Schurre durch einen der beiden Mitnehmer i erfolgt.The chute 2 is pivoted by two drivers 7, «-elche are attached to each end of the conveyor 3 and the chute towards the end of a take along every rounding motion of the conveyor, simultaneously one of the Carry-out releasable automatic locking device is provided, which the Hold the chute in the two inclined positions until the chute is taken along takes place by one of the two drivers i.

Da der Förderer infolge seiner kurzen Länge stets über die Mitte des Rosttrichters hin und her bewegt wird-, so ist es möglich. die abwechelnd im rechten und linken Rosttrichterteil erfolgende Ablagerung des Brennstoffes, die in der beim erstem Ausführungsbeispiel beschriebenen Weise, also unter ständiger Umkehr der Bewegungs- und Umlaufrichtung .des Förderers in der rechten und linken Endstellung erfolgt, vollständig gleichmäßig ohne Trichterbildung auch in der Mitte desselben zu bewirken.Since the conveyor is always over the middle of the Grate funnel is moved back and forth - so it is possible. which take turns Deposits of fuel in the right and left grate funnel parts, which in the manner described in the first embodiment, so under constant Reversal of the direction of movement and circulation of the conveyor in the right and left End position takes place, completely evenly without the formation of a funnel, even in the middle to effect the same.

Da der Ausschlagwinkel der Schurre z sehr klein gehalten werden kann, so kann man mit einer verhältnismäßig kurzen Schurre auskommen, so daß gegenüber den bekannten Beschickungsvorrichtungen mit Pemdelschurre noch beträchtlich an Bauhöhe gespart wird.Since the deflection angle of the chute can be kept very small, so you can get by with a relatively short chute, so that opposite the known loading devices with Pemdelschurre still considerably in height is saved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for loading wide traveling grids with solid fuels of different composition and grain size, in which all fuel exiting the bunker chute to a conveyor and through this is fed to the grate funnel, characterized in that the transverse to Grate movable to and fro and rotating in the same direction conveyor (3), for example a steel trough conveyor, a smaller dimension than the grate width and in: its direction of rotation is reversible. a. Apparatus according to claim i, characterized in that the fuel movement on the conveyor is in the direction of movement of the sponsor itself. 3. Device according to claim i and a, characterized in that that a movable chute (-9) is provided, which is from the conveyor, the lower one Has expansion than half the width of the tasting funnel, so moved back and forth is that the outlet end of the chute always remains above the conveyor, this held in their extreme positions by stops attached to the grate funnel is: which are triggered by: the carriers (7) provided on the conveyor,