DE728867C

DE728867C - Protection against the escape of gas or air

Info

Publication number: DE728867C
Application number: DEW107183D
Authority: DE
Inventors: Ernst Weese
Original assignee: ERNST WEESE
Current assignee: ERNST WEESE
Priority date: 1940-01-04
Filing date: 1940-01-04
Publication date: 1942-12-04

Description

Sicherung gegen Rücktritt von Gas oder Luft nach Patent 703 099 Zusatz zum Zusatzpatent 7o3 ogg Die in der Patentschrift 703 ogg beschriebene Sicherung gegen Flammenrückschlag und Sauerstoffrücktritt hat den Nachteil, daß die Vorrichtung gegen Sauerstoffrücktritt sich entgegengesetzt der Richtung - des Betriebsgases öffnet. Infolgedessen kann es vorkommen, daß bei plötzlichem starkem Sauerstoffrücktritt der hohe Druck des Sauerstoffs das Ventil öffnet und somit Sauerstoff in die Gaszuleitung gelangt.Protection against withdrawal of gas or air according to patent 703 099 Addition to additional patent 7o3 ogg The protection against flashback and oxygen withdrawal described in patent specification 703 ogg has the disadvantage that the device against oxygen withdrawal opens in the opposite direction to the operating gas. As a result, if there is a sudden strong withdrawal of oxygen, the high pressure of the oxygen opens the valve and thus oxygen gets into the gas supply line.

Dieser Übelstand ließe sich durch Einbau eines sich nur in Betriebsströmungsrichtung öffnenden Rückschlagventils üblicher Bauart vermeiden, doch kann aus anderen Gründen ein solches hier nicht verwendet werden.This drawback could be remedied by installing an only in the operating flow direction Avoid opening check valve of the usual design, but can for other reasons such is not used here.

Um nämlich ein genügendes Dichthalten eines solchen Ventils zu erreichen, muß eine entsprechend große Schließkraft im Ruhezustande vorhanden sein, die z. B. durch ein Gewicht oder durch eine Feder ausgeübt werden kann. Diese der Öffnung des Ventils entgegenwirkende Kraft bleibt während der Weiteröffnung des Ventils bei Anordnung eines Gewichts die gleiche, bei Anordnung einer Feder steigt sie noch an. Der auf die Vorderseite des Ventils wirkende Druck sinkt bei der Weiteröffnung, während auf dieRückseite des Ventils durch das strömende Betriebsgas ein steigender Druck ausgeübt wird.In order to achieve sufficient sealing of such a valve, a correspondingly large closing force must be present at rest, the z. B. can be exercised by a weight or by a spring. This of the opening the counteracting force of the valve remains during the further opening of the valve if a weight is arranged the same, if a spring is arranged it increases at. The pressure acting on the front of the valve decreases as the valve opens further, while on the back of the valve through the flowing operating gas a rising Pressure is applied.

Durch das Zusammenwirken der genannten Umstände ergibt sich eine geringe Hubhöhe. Diese beschränkt die Durchflußmenge des Betriebsgases in unzulässigem Maße und verursacht einen starken Druckverlust, so daß ein Rückschlagventil üblicher Bauart hier unbrauchbar ist. Nach der Erfindung «-erden bei einem anter der Wirkung einer Schließkraft stehenden Rückschlagventil die nach dem Öffnen des Ventils der Erweiterung seiner Öffnung entgegenstehenden Kräfte allmählich herabgesetzt. Durch diese Maßnahme können in Betriebsströmung öffnende Rückschlagventile verwendet werden.The interaction of the circumstances mentioned results in a minor one Lifting height. This restricts the flow rate of the operating gas to an impermissible degree and causes a large pressure loss, so that a check valve is more common Design is useless here. After the invention "- earth with one after the action of a closing force, the non-return valve is the one after opening of the valve, the forces opposing the expansion of its opening are gradually reduced. As a result of this measure, non-return valves that open in the operating flow can be used will.

Hat das Betriebsgas nur einen geringen Druck, so kann durch entsprechend große Beinessung des Ventildurchmessers eine hinreichende Kraft zur ersten Öffnung des Ventils geschaffen werden. Diese Kraft wächst ja finit dem Quadrate des Ventildurchmessers, während die zum dichten Abschluß des Ventils erforderliche Kraft nur mit dem einfachen Werte des. Durchmessers wächst.If the operating gas has only a low pressure, it can be used accordingly large leg measurement of the valve diameter a sufficient force for the first opening of the valve can be created. This force grows finite to the square of the valve diameter, while the force required to seal the valve tight only with the simple one Values of the diameter grows.

Ausführungsformen der Lösung der Aufgabe durch Herabsetzen der der ersten Öffnung entgegengesetzten Kraft zeigen die Beispiele mit den Abb: i bis i i, und zwar bei Belastung durch ein Gewicht Abb. i, bei Belastung durch Feder Abb.2 bis io und bei Belastung durch Magnet Abb. i i. Eine Ausführungsform durch Herabsetzen des Gasdruckes auf der Rückseite des Ventilkörpers zeigt das Beispiel mit Abb. i2.Embodiments of the solution to the problem by reducing the first opening opposite force is shown in the examples with figs: i to i i, when loaded by a weight Fig. i, when loaded by a spring Fig.2 up to io and when loaded by magnet Fig. i i. An embodiment by lowering the gas pressure on the back of the valve body is shown in the example with Fig. i2.

Abb. i zeigt ein auf das Gaszuführungsrohr i gestecktes waagerecht liegendes Schlauchstück 2, dessen Ende auf einer Unterlage 3 liegt und oben durch einen Schenkel eines Winkelhebels q. belastet ist. Auf dem anderen Schenkel des um einen festgelagerten Drehpunkt beweglichen Winkelhebels ist das Gewicht 5 befestigt. Mit steigender Öffnung des Schlauchventils wird der Hebelarm des Gewichtes kleiner, und damit sinkt der durch den waagerechten Hebel auf das Schlauchventil ausgeübte Druck. Der Anschlag 6 sichert, daß der wirksame Hebelarm des Gewichts nicht Null wird, vielmehr bei gesunkenem Gasdruck das Gewicht die Schließung des Schlauchventils bewirkt.Fig. I shows a horizontally plugged onto the gas supply pipe i lying piece of hose 2, the end of which is on a pad 3 and through the top one leg of an angle lever q. is burdened. On the other leg of the The weight 5 is fastened around a fixed pivot point movable angle lever. With increasing opening of the hose valve, the lever arm of the weight becomes smaller, and with it the pressure exerted on the hose valve by the horizontal lever decreases Pressure. The stop 6 ensures that the effective lever arm of the weight is not zero rather, when the gas pressure drops, the weight causes the hose valve to close causes.

Eine ähnliche Wirkung wird bei der Ausführung nach Fig.2 durch Federanordnung erreicht. Im Ruhezustand wirkt der Öffnung des Schlauchstückes die Spiralfeder 7 ent@ gegen. Mit Vergrößerung der Öffnung des Ventils steigt der Druck der Feder 7. Dieser Druck wird aber ausgeglichen durch die mit der Vergrößerung der Öffnung immer mehr zur Geltung kommende Kraft der Spiralfeder 8, welche an einem Arm des Winkelhebels 9 befestigt ist. Anschlag io sichert, daß der Winkelhebel auch bei größter Öffnung des Schlauchventils nur so weit gedreht wird, daß die Feder 7 bei sinkendem Gasdruck das Ventil wieder schließt.A similar effect is achieved in the embodiment according to FIG. 2 by means of a spring arrangement achieved. In the idle state, the coil spring 7 acts on the opening of the hose section opposite. As the opening of the valve increases, the pressure of the spring increases 7. This pressure is balanced out by the enlargement of the opening increasingly effective force of the spiral spring 8, which on one arm of the Angle lever 9 is attached. Stop io ensures that the angle lever also with largest opening of the hose valve is turned only so far that the spring 7 at the valve closes again as the gas pressure drops.

Bei der Ausführung nach Abb. 3 wird die der Öffnung entgegenwirkende Spiralfeder n, deren Mitte durch die Auflage 12 seitlich abgedrängt ist, bei Erweiterung der Öffnuni des Ventils stärker durchgebogen. Der Drucl der Feder auf das Ventil nimmt daher be weiterer Öffnung des Ventils immer mehr ab Abb. q. zeigt die Aufsicht auf das Endf eines Schlauchstücks 2. Auf der einen Seit< lehnt sich das Schlauchende gegen die Unterlage 3, auf die andere Seite drückt die leichi gebogene Spiralfeder 13, deren Enden sicf auf` die Gegenhalter 1q. stützen. Bei Öffnung des Ventils nimmt die von der Feder auf das Ventil ausgeübte Kraft immer mehr ab und würde bei gerader Lage der Feder gleich Null werden, wobei die Spannkraft der Feder sich nur in der Längsachse der Feder auswirken würde. Die Stütze 15 hindert die Feder, diese gerade Lage einzunehmen, so daß auch bei voller Öffnung des Ventils noch eine geringe Kraft verbleibt, die das Ventil bei Aufhören der Strömung wieder schließt.In the embodiment according to Fig. 3, the opening counteracts Spiral spring n, the center of which is pushed aside by the support 12, when expanded the opening of the valve bent more strongly. The pressure of the spring on the valve therefore decreases more and more the further opening of the valve Fig. q. shows the supervision onto the end of a hose section 2. On one side <the hose end leans the slightly curved spiral spring presses against the base 3, on the other side 13, the ends of which sit on the counterholders 1q. support. When the valve is opened, it increases the force exerted by the spring on the valve decreases more and more and would become straighter The position of the spring will be equal to zero, whereby the tension force of the spring is only in the Longitudinal axis of the spring would affect. The support 15 prevents the spring from straightening it Position so that even when the valve is fully open there is still little force remains, which closes the valve again when the flow stops.

Bei den Beispielen nach Abb. i bis :I dient ein einfaches Stück Schlauch als Ventil. Stattdessen kann auch ein sogenanntes Lippenventil verwendet werden, bei dem das Schlauchende dauernd in die Form einer Lippe gebracht ist, ohne daß jedoch die Lippenteile aufeinandergepreßt sind.In the examples according to Fig. I to: I a simple piece of hose is used as a valve. Instead, a so-called lip valve can be used, in which the hose end is permanently brought into the shape of a lip without however, the lip parts are pressed together.

Abb.5 und 6 zeigen ein Schlauchventil 16 ohne Belastung durch Gewicht oder Spiralfeder. Im Ruhezustande hat das Ventil die Form nach Abb. 5. Das Gewicht der festgeformten Austrittsöffnung 18 bewirkt eine Zugspannung an der jeweils außen liegenden Seite der dünner gehaltenen Schlauchstelle 17, wodurch eine Dichtung erzielt wird. Beim Durchströmen des Gases nimmt das Ventil die senkrechte Stellung nach Abb. 6 ein. Eine nennenswerte Kraft zur Erhaltung des Ventils in senkrechter Lage ist nicht erforderlich. Der Druckverlust ist sehr gering und richtet sich in seiner Höhe nach dein gewählten Durchmesser der Durchgangsöffnung. Bei Aufhören der Strömung fällt die Austrittsöffnung 18 nach der einen oder anderen Seite.Figures 5 and 6 show a hose valve 16 without loading by weight or spiral spring. At rest the valve has the shape according to Fig. 5. The weight the firmly formed outlet opening 18 causes a tensile stress on the respective outside lying side of the thinner held hose point 17, whereby a seal is achieved will. When the gas flows through, the valve adopts the vertical position Fig. 6 a. A notable force in maintaining the valve in a vertical position not necessary. The pressure loss is very low and is based on its Height according to your chosen diameter of the passage opening. When the flow stops the outlet opening 18 falls to one side or the other.

Auf Membranventile und einfache Ventile mit kreisförmigem Ventilsitz lassen sich die in den Beispielen i bis 6 gezeigten Grundsätze in ähnlicher Weise anwenden. Besondere Beispiele für solche Ventile sind in den Abb. 7 bis i i gegeben.On diaphragm valves and simple valves with a circular valve seat the principles shown in Examples i to 6 can be applied in a similar manner use. Particular examples of such valves are given in Figs. 7 to i i.

Nach Abb. 7 steht der Ventilkegel i9 unter der Wirkung der beiden Spiralfedern 20, welche unten an dem Ventilkegel und oben an der Platte 21 befestigt sind. Bei Öffnung des Anstellhahns am Brenner überwindet der Druck in Zuleitung i die Federkraft und öffnet das Ventil. In dein hohlen Ventilschaft ::2 ist das Steilganggewinde 23 ausgeschnitten, in das ein im fest angeordneten Führungszylinder 2.. steckender Dorn 25 eingreift. Dadurch,erhält der Ventilkegel beim Öffnen des Ventils eine Drehung um seine Achse, wobei die unteren Enden der Spiralfedern mitgenommen werden. Die oberen Enden verbleiben in ihren Stellungen. Dadurch sinkt der Druck der Federn auf den Ventilkegel immer mehr bis auf einen gerin-2Wert, der genügt, um bei Aufhören der ssträmung_ die Abschlußstellung des Ventilkegels wiederherzustellen.According to Fig. 7, the valve cone i9 is under the action of the two Coil springs 20, which are attached to the valve cone at the bottom and to the plate 21 at the top are. When the tap on the burner is opened, the pressure in the supply line is overcome i the spring force and opens the valve. In your hollow valve stem :: 2 is that Steep thread 23 cut out into which a fixed guide cylinder 2 .. stuck mandrel 25 engages. This gives the valve cone when opening the valve a rotation about its axis, the lower ends of the Spiral springs are taken. The upper ends remain in their positions. As a result, the pressure of the springs on the valve cone decreases more and more except for one low-2 value, which is sufficient to close the Restore valve cone.

Die Abb. 8 zeigt die Anordnung einer auf zwei Punkte sich stützenden Spiralfeder 26, welche sich mit ihrem mittleren Teile gegen den Ventilkegel 27 legt, der hohl ausgeführt sein kann. Bei geschlossenem Ventil hat die Spiralfeder eine derartige Biegung, daß nach dem Öffnen des Ventils zum weiteren Durchbiegen der Feder eine geringere Kraft notwendig ist als zur ersten Öffnung des Ventils. Würde das Ventil so weit geöffnet, daß die Feder eine Gerade zwischen den beiden Auflagepunkten bildet, so wäre die zur Aufrechterhaltung dieser Lage erforderliche senkrecht zur Federachse wirkende Kraft gleich Null. Durch einen Ansatz 29 der Scheibe 28 ist Vorsorge getroffen," daß die Feder diese Lage nicht einnehmen kann und daher stets eine Kraft verbleibt, welche die Feder bei Aufhören der Gasströmung in die in der Abbildung gezeichnete Lage zurückführt. Um bei dem Anheben des Ventilkegels eine seitliche.Verdrehung der Feder zu verhindern, kann die Federwindung anstatt in der üblichen Kreisform nach Abb. 9 rechteckig ausgeführt werden, indem bei der Herstellung der Federdraht auf ein rechteckiges Prisma statt auf einen Zylinder aufgewickelt wird.Fig. 8 shows the arrangement of a helical spring 26 which is supported on two points and which lies with its central part against the valve cone 27 , which can be made hollow. When the valve is closed, the spiral spring has such a bend that after opening the valve a smaller force is required to bend the spring further than to open the valve for the first time. If the valve were to be opened so far that the spring forms a straight line between the two support points, the force required to maintain this position, acting perpendicular to the spring axis, would be zero. By means of a shoulder 29 of the disc 28, provision is made "that the spring cannot assume this position and therefore a force always remains which returns the spring to the position shown in the figure when the gas flow ceases To prevent lateral twisting of the spring, the spring winding can be made rectangular instead of the usual circular shape according to Fig. 9, by winding the spring wire onto a rectangular prism instead of a cylinder during manufacture.

Bei der' Ausführung nach Abb. zo sind die Aufgaben des nach Abb. 8 vorhandenen. Kegelventils und der Feder durch ein einziges Organ, nämlich ein federndes Gummiventil, übernommen. Die gelochte Gummischeibe 32 ist auf einem Dorn 33 befestigt, der einen größeren Durchmesser hat als das ursprüngliche Loch der Gummischeibe. Beim Rufpressen der Gummischeibe auf den Dorn wird der Rand. der ursprünglich ebenen Scheibe nach außn gebogen, und die Scheibe nimmt die in der Zeichnung dargestellte Form an. Die gebogene Lage der Gummischeibe kann auch durch starkes Anziehen des Kopfes des mit Gewinde versehenen Dornes 33 sowie durch kegelförmige Gestaltung des Dornes herbeigeführt bzw. verstärkt werden. Durch entsprechende Bemessung der Entfernung der Scheibe 34 vom Ventilsitz kann ein genügendes Anpressen der Scheibe an den Ventilsitz erreicht werden, um den Rücktritt von Sauer-Stoff- zu verhindern. Durch das von der Zuleitung z- zuströmende Betriebsgas wird die Gummischeibe abgedrückt und gegen die Begrenzungsscheibe 34 gepreßt. Bei zur Achse des Dornes senkrechter Stellung der Scheibe würde die Scheibe bei Aufhören des Strömungsdruckes in dieser Stellung verbleiben. Um sicherzustellen, daß die Scheibe wieder in die Schlußstellung zurückgeht, ist die Begrenzungsscheibe 34 mit einer schrägen Seitenfläche versehen. Durch Versuche ist festgestellt, daß auch die bekannten gelochten Gummischeiben in den Verschlüssen der Bierflaschen verwendet werden können, die verhältnismäßig dick sind. Bei ihnen genügt das Aufpressen auf einen Dorn mit größerem Durchmesser, wobei vorteilhaft ein kegelförmiger Dorn verwendet wird. Im Ruhezustande liegt bei sehr starkem Dorn der Lochrand am Dorn an, bei Gasdruck kippt die Scheibe um den scharf ausgebildeten Lochrand um, so daß die zylindrische Lochfläche zum Anliegen an den Dorn kommt. Es ist auch möglich, die Gummischeibe so auszuführen, daß sie schon in freiem Zustande die Stellung hat, die in der Zeichnung dargestellt ist. Bei dieser Ausführung braucht die Begrenzungsfläche keine Schräge zu haben oder kann sogar eine zur Zeichnung in umgekehrtem Sinne verlaufende Schräge erhalten. Bei starkem Sauerstoffrücktritt, es kann ein Druck bis 6 Atm vorkommen, wird die Begrenzungsscheibe 34 auf die Gummischeibe gedrückt und damit ein Einbauchen der Gummischeibe unter dem starken Druck verhindert.In the 'execution according to Fig. Zo the tasks of Fig. 8 existing. Cone valve and the spring by a single organ, namely a resilient one Rubber valve, taken over. The perforated rubber washer 32 is attached to a mandrel 33, which has a larger diameter than the original hole in the rubber washer. When the rubber washer is pressed onto the mandrel, the edge. the originally planes Disc bent outwards, and the disc takes the one shown in the drawing Shape. The curved position of the rubber washer can also be changed by pulling the Head of the threaded mandrel 33 and by conical design of the mandrel are brought about or reinforced. By appropriately dimensioning the Removal of the disk 34 from the valve seat can result in sufficient pressure on the disk to the valve seat to prevent the withdrawal of Sauer-Stoff-. The rubber washer is pressed off by the operating gas flowing in from the supply line and pressed against the limiting disk 34. When perpendicular to the axis of the mandrel Position of the disk would remove the disk when the flow pressure in it ceases Remain in position. To ensure that the disc is back in its final position goes back, the limiting disk 34 is provided with an inclined side surface. Experiments have shown that the well-known perforated rubber washers Can be used in the closures of beer bottles that are relatively are thick. With them, it is sufficient to press onto a mandrel with a larger diameter, a conical mandrel is advantageously used. When idle is included very strong mandrel, the edge of the hole on the mandrel, with gas pressure the disc tilts around the sharply formed hole edge around, so that the cylindrical hole surface to rest comes to the thorn. It is also possible to make the rubber washer so that it already in the free state has the position shown in the drawing. In this design, the boundary surface does not need to have a slope or can even have a slope running in the opposite direction to the drawing. With strong oxygen withdrawal, a pressure of up to 6 atm, the Limiting disc 34 pressed onto the rubber disc and thus an indentation of the Rubber washer prevented from under the strong pressure.

Bei dem Ventil nach Abb. r r halten in der Schließstellung ein oder mehrere Magneten 36 den Ventilkegel 37 fest auf seinem Sitze, wobei der Ventilkegel.bzw. ein Teil von ihm aus Eisen oder sonstigem magnetisch beeinflußbarem Baustoff besteht. Der Ventilschaft wird in einer Hülse 38 geführt, welche an einer Brücke 39 befestigt ist. Wird der Ventilkegel durch den Gasstrom gehoben, so sinkt (die Anziehungskraft des Magneten sehr schnell und wird in der Entfernung einiger Millimeter gleich Null. Bei Aufhören des Gasstroms gelangt der Ventilkegel unter der Wirkung der Schwerkraft wieder auf seinen Sitz. Zwischen Sitz und Ventilkegel kann auch eine zusammendrückbare Dichtung angeordnet werden, um in der Schließstellung ein volles Anliegen des Ventilkegels am Magneten zu erreichen.With the valve according to fig. R r hold in the closed position or several magnets 36 the valve cone 37 firmly on its seats, the Ventilkegel.bzw. part of it consists of iron or other magnetically influenced building material. The valve stem is guided in a sleeve 38 which is attached to a bridge 39 is. If the valve cone is lifted by the gas flow, then (the force of attraction of the magnet very quickly and becomes zero at a distance of a few millimeters. When the gas flow stops, the valve cone comes under the action of gravity back on its seat. Between the seat and valve cone can also be a compressible Seal can be arranged to fully engage the valve cone in the closed position at the magnet.

Nach Abb. 12 ist eine Sicherung nach den Grundsätzen von Abb. 8 ergänzt durch einen Ejektor 4o. Nach Anheben des durch Feder 26 belasteten Ventilkörpers 27 saugt das an der Außenfläche des, Ejektors vorbeiströmende Gas die in dem Innenraum des Ejektors befindliche Luft bzw. das Gas heraus und beseitigt bzw. erniedrigt dadurch den Gegendruck auf der Rückseite des Ventilkörpers. Ejektor q.o bildet ein Stück mit der Hülse 31.According to Fig. 12, a fuse based on the principles of Fig. 8 has been added by an ejector 4o. After lifting the valve body loaded by spring 26 27, the gas flowing past the outer surface of the ejector sucks in the inside The air or gas located in the ejector is removed or reduced thereby the back pressure on the back of the valve body. Ejector q.o forms one piece with the sleeve 31.

Die geschilderten Ventile gegen Sauerstoffrücktritt sind so vereinfacht und haben so geringe Abmessungen, daß sie leicht im Brenner oder im Brennerschlauch untergebracht werden können. Die Wirksamkeit der besonders einfachen Anordnungen nach Abb. 8 und io ist nicht von der senkrechten Lage abhängig, sondern in allen Lagen gewährleistet. Es ist daher nunmehr möglich, die bisher vorgeschlagenen Bauarten von trockenen Explosionssicherungen, bei denen die Vorrichtung gegen Flammenrückschlag und die Vorrichtung gegen Sauerstoffrücktritt in einem Körper vereinigt sind, an den der Brennerschlauch angeschlossen wird, aufzugeben und dafür eine Vorrichtung gegen Flammenrückschlag an der Wand oder einer Säule in fester Lage anzubringen und die Vorrichtung gegen Sauerstoffrücktritt in den Brenner oder in das diesem zugewandte Ende des Brennerschlauches zu verlegen. Dadurch wird die sonst vorhandene Gefahr der Bildung eines explosiven Gasgemisches im Brennerschlauch und damit einer Explosion in diesem Schlauche, wodurch Schäden insbesondere an der Bedienungsmannschaft entstehen können, vermieden. Nach Abb.8 und io kann die Vorrichtung in einer Hülse untergebracht werden, die aus den zusammenschraubbaren Teilen 3o und 31 mit je einem Schlauchanschluß besteht.The outlined valves against oxygen withdrawal are simplified and have such small dimensions that they can easily be inserted in the torch or in the torch hose can be accommodated. The effectiveness of the particularly simple arrangements according to Fig. 8 and io does not depend on the vertical position, but in all of them Locations guaranteed. It is therefore now possible to use the previously proposed designs of dry explosion protection, in which the device against flashback and the device against oxygen withdrawal are incorporated in one body that the torch hose is connected to, and a device for it to be attached to the wall or a pillar in a fixed position against flashback and the device against oxygen retraction in the burner or in the latter to the end of the burner hose facing it. This will remove the otherwise existing Risk of the formation of an explosive gas mixture in the torch hose and thus a Explosion in this hose, causing damage in particular to the operating crew can arise, avoided. According to Fig.8 and io, the device can be in a sleeve are accommodated, which consist of the screw-together parts 3o and 31 each with one Hose connection exists.

Am Brenner oder im Brennerschlauch angebrachte Vorrichtungen gegen Sauerstoffrücktritt sind bereits bekannt, jedoch sind diese Vorrichtungen zum Teil keine selbsttätigen Sicherungen, und außerdem erfüllen sie ihren Zweck nur unvollkommen, indem sie insbesondere den Rücktritt von schleichendem Sauerstoff nicht verhüten. Verwendet werden vorzugsweise Gummilippenventile in handelsüblicher Ausführung. Da die Lippen bei gleichen Drücken vor und hinter dem Ventil durch keine Kraft aufeinandergepreßt sind, wird schleichender Sauerstoff nicht aufgehalten. Durch auf Veranlassung des Erfinders angestellte Versuche in der amtlichen Prüfstelle wurde festgestellt, daß solche Ventile den Rücktritt von Sauerstoff auch bei höherem Sauerstoffdruck nicht aufhalten. Bei einem Druck von 2000 mm WS war das Versuchsventil noch nicht vollkommen dicht.Devices attached to the burner or in the burner hose counteract Oxygen withdrawal are already known, but some of these devices are no automatic fuses, and moreover they only serve their purpose imperfectly, in particular by not preventing the withdrawal of creeping oxygen. Commercially available rubber lip valves are preferably used. Because the lips are not pressed against each other by any force at the same pressure in front of and behind the valve creeping oxygen is not stopped. By at the instigation of Experiments carried out by the inventor in the official test center were found to be Such valves do not allow the withdrawal of oxygen even at higher oxygen pressure stop. At a pressure of 2000 mm water column, the test valve was not yet complete tight.

Bei Verlegung der Vorrichtung gegen Sauerstoffrücktritt in den Brennerschlau.ch - eine Verlegung in den Brenner kommt aus praktischen Gründen welliger in Betracht -muß unbedingt die Sicherheit dafür geschaffen werden, daß nur Schläuche benutzt werden können, in denen eine solche Sicherung enthalten ist. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Vorrichtung gegen Flammenrückschlag so ausgebildet wird, daß nur ein Schlauch mit einer besonders ausgebildeten 2lnschlußform angeschlossen werden kann und daß nur die Schläuche, welche an ihrem Ende eine Vorrichtung gegen Sauerstoffrücktritt in sich tragen, diese Anschlußform erhalten. Ein Beispiel eines solchen Anschlusses zeigt Abb. 13. Das Abschlußstück 4.1 der Vorrichtung gegen Flammenrückschlag ist so lang ausgeführt, daß nur mit einer anormal langen Überwurfmutter 42 die Schlauchtülle 43 für den Brennerschlauch angeschlossen werden kann. Eine normal lange Mutter erreicht nicht das Gewinde des Anschlußstükkes.When relocating the device against oxygen withdrawal in the Brennerschlau.ch - Laying in the burner is more wavy for practical reasons - It is essential to ensure that only hoses are used which contain such a backup. This can be achieved thereby be that the device against flashback is designed so that only a hose with a specially designed connection shape can be connected can and that only the hoses, which at their end have a device against oxygen rejection carry in yourself, get this connection shape. An example of such a connection shows Fig. 13. The end piece 4.1 of the device against flashback is executed so long that only with an abnormally long union nut 42 the hose nozzle 43 for the torch hose can be connected. Reached a mother of normal length not the thread of the connecting piece.

Bei eingebauten Wasservorlagen können die Vorrichtungen nach Abb. 8 und io als zusätzliche Sicherungen gegen Sauerstoffrücktritt angeordnet werden. Neben einem Schutz gegen Schlauchexplosionen wird hierdurch gleichzeitig eine Sicherheit gegen Sauerstoffrücktritt auch in dem Falle geschaffen, daß von der Bedienungsmannschaft versäumt worden ist, das Wasser der Wasservorlage zu ergänzen. Wie bereits geschildert, schützen die bisher verwendeten zusätzlichen Sicherungen nicht genügend gegen Sauerstoffrücktritt.With built-in water reservoirs, the devices according to Fig. 8 and io can be arranged as additional safeguards against the withdrawal of oxygen. In addition to protection against hose explosions, this also provides security against oxygen withdrawal also in the event that created by the operating team has been neglected to replenish the water in the water reserve. As already described, do not protect the previously used additional fuses sufficiently against the withdrawal of oxygen.

Bei mit Stadtgas betriebenen Feuerungsanlagen, die mit künstlicher Luftzufuhr arbeiten, sind Sicherungen gegen Luftrücktritt erforderlich. Hierfür sind Sicherungen mit Ledermembranen ohne Belastung im Gebrauch. Der Nachteil dieser Sicherungen ist neben ihrer bei schleichender Luft versagenden Sicherheit gegen Luftrücktritt ihre Benutzbarkeit überhaupt nur bis zu einem Druck von 1q.00 mm WS, da bei höherem Druck das Leder Luft durchläßt, und die Notwendigkeit, diese Sicherungen wegen des Brüchigwerdens des Leders vor Wärme zu schützen. Gummi kann für Stadtgasanlagen nicht gebraucht werden, jedoch können alle beschriebenen Sicherungen nach der Erfindung auch für Stadtgas (Leuchtgas) verwendet werden, wenn, soweit dabei Gummiteile vorhanden sind, diese durch solche aus Buna oder anderen geeigneten Kunststoffen ersetzt werden:In the case of combustion systems operated with town gas, those with artificial If the air supply is working, safeguards against air leakage are required. Therefor fuses with leather membranes are in use without any load. The disadvantage of this In addition to their security against failing in the case of creeping air, fuses Air withdrawal their usability at all only up to a pressure of 1q.00 mm WS, because at higher pressure the leather lets air through, and the need for these fuses to protect from heat because of the brittleness of the leather. Rubber can for town gas systems are not used, but all of the fuses described can be used according to the invention Can also be used for town gas (illuminating gas), if rubber parts are available these are replaced by ones made of Buna or other suitable plastics:

Claims

PATENT CLAIMS: i. Protection against withdrawal of gas or air in explosion protection according to patent 703 099 with a closing force under the action. z. B. a weight, a spring o. The like., Standing valve, characterized by means which gradually reduce the forces opposing the expansion of its opening after opening the valve.

2. Backup after Claim r, characterized in that the fuse in a burner or in the the end of the connection hose facing the burner is installed.

3. Backup according to claim 2, characterized in that at the end facing away from the burner A fuse against flashback is connected to the connection hose. q .. Fuse according to claim 3, characterized in that only one hose with a specially designed connection form can be attached to it.