DE728619C - Induction furnace - Google Patents

Induction furnace

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Publication number
DE728619C
DE728619C DES123850D DES0123850D DE728619C DE 728619 C DE728619 C DE 728619C DE S123850 D DES123850 D DE S123850D DE S0123850 D DES0123850 D DE S0123850D DE 728619 C DE728619 C DE 728619C
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DE
Germany
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melting
channel
induction furnace
furnace
straight
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Expired
Application number
DES123850D
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German (de)
Inventor
Johannes Tostmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/16Furnaces having endless cores
    • H05B6/20Furnaces having endless cores having melting channel only

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Induktionsofen Im praktischen Betrieb der mit Niederfrequenz betnebenen öfen hat man vielfach beobachtet, daß die Leistungszufuhr zum Ofen nicht konstant ist und sich mit der Zeit verändert. Dies beruht darauf, daß der Widerstand der Schmelznnne sich nach längerer Betriebsdauer vergrößert, was verschiedene Leistungsaufnahmen zur Folge hat. Diese Widerstandsänderungen haben ihre Ursache darin, daß sich in der Schmelzrinne Metalloxyde absetzen und mit den Zustelluhgsmassen verbinden, so daß die lichte Weite der Schmelzrinne abnimmt. Diese Ablagerungen geben auch zu überhitzungen und Dampfbildungen im flüssigen Metall der Rinne Veranlassung. Die Kraltverbrauchszahlen steigen an und das Schmelzen dauert länger.Induction furnace In practical operation of the low-frequency operating levels ovens it has been observed many times that the power supply to the oven is not constant is and changes over time. This is due to the fact that the resistance of the Melting increases after a long period of operation, which means different power consumption has the consequence. These changes in resistance are caused by the fact that in the melting channel deposit metal oxides and connect them to the feed masses, see above that the clear width of the melt channel decreases. These deposits also admit Overheating and formation of steam in the liquid metal of the channel cause. the Kralt consumption increases and the melting takes longer.

Zur Beseitigung dieser Nachteile hat man daher vorgeschlagen, die Rinnen mehrmals am Tage zu reinigen, indem man Ketten durch sie hindurchzog. Dieses Verfahren ist umständlidh und zeitraubend. Außerdem wird durch diese Art der Reinigung nicht mit Sicherheit die Entfernung aller sich ansetzenden Oxyde erreicht.To eliminate these disadvantages it has therefore been proposed that To clean gutters several times a day by pulling chains through them. This Procedure is cumbersome and time consuming. It also helps through this type of cleaning the removal of all oxides that have built up cannot be achieved with certainty.

Die Reinigung der Schmelzrinne läßt sich in sehr einfacher Weise durchführen, wenn die Schmelzrinnenteile, wie dies an sich bekannt ist, geradlinig ausgebildet sind, so daß man sie mit geraden Reinigungswerkzeugen reinigen kann.The cleaning of the melt channel can be carried out in a very simple manner, when the melt channel parts, as is known per se, are straight so that they can be cleaned with straight cleaning tools.

Die übliche - Ausbildung der Schm#elzrinne in Form eines Halbkreises ist jedoch. durch elektrische und wirtschaftliche Erwägungen begründet. Nur wenn die Entfernung zivischen der Schmelzrinne und Spule verhältnismäßig sehr gering ist, ist die Kopplung zwischen Primär- und Sekundärstromkreis so stark, daß eine wirtschaftliche Führung des Ofens gewährleistet ist. Alle Vorschläge, gerade Rinnen zu verwenden, scheiterten bisher an ihrer durch die besonderen elektrotechnischen Verhältnisse bedingten wirtschaftlichen Unzulänglichkeit.The usual - training of jewelry # elzrinne in the form of a semicircle, however. justified by electrical and economic considerations. Only when the distance between the melting channel and the coil is relatively very small is the coupling between the primary and secondary circuit so strong that an economical operation of the furnace is guaranteed. All proposals to use straight channels have so far failed due to their economic inadequacy due to the special electrotechnical conditions.

Gemäß der Erfindung wird nun zwischen die vom Schmelzherd abbiegenden, in bekannter Weise geradlinig ausgebildeten Rinnenttileeine ovale, annähernd rechteckige Induktionsspule eingebaut. 'Dieser Ofen arbeitet technisch und wirtschaftlich einwandfrei. Durch die besondere Ausbildung der Induktionsspule ist eine vorzügliche Kopplung zwischen Primär- und Sekundärstromkreis gesichert. Dadurch ist der Kraftverbrauch der Ofenanlage gering. Gleichzeitig kann die Reinigung der Rinnen in einfachster und wirksamster Weise durch geradlinige Werkzeuge vor sich gehen. Eine Beschädigung der Rinne und damit längere Arbeitspausen des Schmelz. ofens-, wie sie besonders beim Einschmelzen von Leichtmetall bisher stets beobachtet wur--,# den, treten daher. nicht auf. Die Erwärmu»g des Metalls geschieht völlig gleichmäßig o'hiic#-. örtliche überhitzungen. Dadurch ist die Qua- lität des erhaltenen Schmelzgutes verbessert, weil unerwünschte Reaktionen, wie sie bei höheren Temperaturen vor sich gehen, ausgeschlossen sind. Der erfindungsgemäße Ofen vereinigt also technische und wirtschaftliche Vorteile.According to the invention, an oval, approximately rectangular induction coil is installed between the gutter valves, which are bent in a known manner and are straight from the melting hearth. 'This furnace works technically and economically flawlessly. The special design of the induction coil ensures excellent coupling between the primary and secondary circuit. This means that the power consumption of the furnace system is low. At the same time, the cleaning of the gutters can be done in the simplest and most effective way using straight tools. Damage to the channel and thus longer breaks in work for the enamel. Furnace, as it has always been observed so far, especially when melting light metal, occurs. not on. The heating of the metal happens completely evenly o'hiic # -. local overheating. This improves the quality of the melt material obtained because undesired reactions, such as those that occur at higher temperatures, are excluded. The furnace according to the invention thus combines technical and economic advantages.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Horizontalschnitt von oben dargestellt. An den Schmelzherd ischließen sich die mit Erweiterungen2 versehenen geradlinigen Parallelzweige 3 der Schmelzrinne schräg nach unten führend an. Der. zwischen ihnen hindurchführende Transforrnatorkern4 wird von einer ovalen, annähernd rechteckigen Spule 5 umgeben. An der dem Schmelzherd i gegenüberliegenden Seite des Rinnenteilies ist ein herausnehm-#arer Stein 6 angeordnet, der an seiner Innene-äche mit einem Graphitblock7 ausgestattet #;Ist. Die Wirkungsweise des neuen Induktionsofens bei der Reinigung der Rinne ergibt sich bei Betrachtung der Zeichnung von selbst.An embodiment of the invention is shown in the drawing in a horizontal section from above. The rectilinear parallel branches 3 of the melting channel, which are provided with extensions 2, adjoin the melting hearth and lead obliquely downwards. Of the. Transforrnatorkern4 leading through between them is surrounded by an oval, approximately rectangular coil 5 . A removable stone 6 , which is equipped with a graphite block 7 on its inner surface, is arranged on the side of the channel part opposite the melting hearth. How the new induction furnace works when cleaning the gutter is obvious when looking at the drawing.

Claims (1)

PATE'NTANSPRUCH: Induktionsofen mit Schmelzrinne, bei welchem die vom Schmelzh#erd abbiegenden Rinnenteile geradlinig ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen diese geradlinigen Rinnenteile eine ovale, annähernd rechteckige Induktionsspule eingebaut ist.PATE'NT CLAIM: Induction furnace with melting channel, in which the The channel parts which bend from the melting shell are designed in a straight line, characterized in that that between these straight channel parts an oval, approximately rectangular induction coil is built in.
DES123850D 1936-08-16 1936-08-16 Induction furnace Expired DE728619C (en)

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DES123850D DE728619C (en) 1936-08-16 1936-08-16 Induction furnace

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DES123850D DE728619C (en) 1936-08-16 1936-08-16 Induction furnace

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DE728619C true DE728619C (en) 1942-11-30

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ID=7536377

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DE (1) DE728619C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE937137C (en) * 1948-12-27 1955-12-29 Ajax Engineering Corp Device for the molten coating of objects made of iron or steel with zinc or aluminum

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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