DE727743C - Ummantelung von elektrischen Hochspannungskabeln mit Leichtmetall-, insbesondere Aluminiumblech - Google Patents

Ummantelung von elektrischen Hochspannungskabeln mit Leichtmetall-, insbesondere Aluminiumblech

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DE727743C
DE727743C DEV32101D DEV0032101D DE727743C DE 727743 C DE727743 C DE 727743C DE V32101 D DEV32101 D DE V32101D DE V0032101 D DEV0032101 D DE V0032101D DE 727743 C DE727743 C DE 727743C
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Germany
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sheet metal
sheathing
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sheet
voltage cables
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DEV32101D
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Vereinigte Aluminium Werke AG
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22Metal wires or tapes, e.g. made of steel

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  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

  • Ummantelung von elektrischen Hochspannungskabeln mit Leichtmetall-, insbesondere Aluminiumblech Die Ummantelung von elektrischen Kabeln mit einem Blechstreifen aus Leichtmetall ist auf die verschiedenste Art versucht worden. Wenn diese Verfahren auch die Herstellung von Leichtmetallmänteln ermöglichen, so haften ihnen doch gewisse Nachteile an.
  • Bei dem Verfahren, die Mantelnaht mittels Gasschmelzschweißung zu schließen, sind um-s ändliche Maßnahmen erforderlich, um die ü Einwirkung der Schweißhitze auf die Isolierstofte des Kabels in dein Umfang zu vermeiden, wie (lies zu deren Erhaltung erforderlich ist. Bei Anwendung des elektrischen \ alitschweißverfahrens hat man die Rinder des Bleehstreifens, der zur Ulninantelung benutzt wird, rechtwinlai- umgebördelt und dann verschweißt. Hierbei entsteht aber senkrecht zum Mantel ein Steg, den nian nur dadurch beseitigen kann, 1a13 nian ihn abfräst, abhäniliiert oder unile-t. In welcher Weise man auch vorgeht, so beeinträchtigt man die für die Kabelummantelung unerläliliclie Dichte der \alit, abgesehen davon; 1a13 die senkrecht zur Mantelfläche sin'@eordnete Schil-eil3nalit die fiiegbarkeit des Kabels herabsetzt.
  • Lrhn(lu»#s-emäß werden diese \achteile Blechen durch elektrische Schweißung, bei welchem die beiden Stoßkanten des Bleches mit einem Blechstreifen unterlegt und mit diesem laschenartig verschweißt werden, für die Ummantelung von elektrischen Hochspannungskabeln mit Leichtmetallblech angewendet wird.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung erläutert, und zwar zeigen Fig. r eine Draufsicht auf den Mantel mit der Schwei13fuge, Fig. -2 einen Querschnitt zur Fig. r, Fig.3 und .I entsprechende Darstellungen einer zweiten Ausführungsform.
  • Das Kabel, das ummantelt werden soll, bestellt in bekannter Weise aus den Adern (a und der Isolation 1). Die Verbindung der Ränder des für die Ummantelung angewandten Blechstreifens c wird nach (lern elektrischen Nahtschweißverfahren so ausgeführt, daß die beiden Rollen ei und c_ der Schweißnlasuhine nebeneinander angeordnet sind. Dabei wird jede Rolle auf einem der sich lialiezu berühretiden @äurne oder Ränder des um das Kabel lieruni#ele#ten Blechstreifens c entlang gefolgter Schweißung die Blechränder nach Art einer Lasche verbindet. Dadurch, daß die Schweißnähte in der Mantelfläche liegen, wird die Biegbarkeit des Kabels kaum beeinträchtigt. Man kann die Biegbarkeit noch dadurch erhöhen, daß man die beiden Ränder des die Ummantelung bildenden Blechstreifens ungerade, z. B. zickzack- oder sinusbogenförmig, besäumt. In diesem Fall müssen die Schweißrollen entsprechend ausgebildet sein, z. B. die Form einer radial gewellten Scheibe erhalten, derart, daß die beim Abrollen ihres Umfanges entstehende Linie dem Saum des Mantelblechstreifens folgt.
  • Ein weiteres Mittel zur Erhöhung der Biegbarkeit des Kabels ist dadurch gegeben, daß der Blechstreifen c nicht in der Längsrichtung, sondern gemäß Fig. 3 und 4 wendelartig oder schraubenförmig oder in ähnlicher Weise um das Kabel herumgelegt wird. Auch hier wird ein zweiter Blechstreifen d entsprechend angeordnet, so daß er den zwischen den Gängen der Wendel, Schraube usw. verbleibenden Spalt von unten her abschließt, sobald er mit den Rändern des Mantelbleches mit Hilfe der parallel zueinander angeordneten Schweißrollen verbunden ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Die Anwendung des Verfahrens zum Verbinden der Ränder von Blechen durch elektrische Schweißung, bei welchem die beiden Stoßkanten des Bleches mit einem Blechstreifen unterlegt und mit diesem laschenartig verschweißt werden, für die Ummantelung von Hochspannungskabeln mit Leichtmetall-, insbesondere Aluminiumblech. a. Die Anwending des Verfahrens nach Anspruch i, bei dem die Ränder des die Umhüllung bildenden Blechstreifens ungerade, z. B. zickzack- oder sinusbogenförmig, besäumt und mit denn untergelegten Blechstreifen mittels Schweißrollen verbunden werden, die so geformt sind, daß die .Abwicklung ihres Umfanges eine gleiche ungerade Linie ergibt. 3. Die Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i, bei dem der Blechstreifen für die Ummantelung wendel- oder schraubenförmig oder in ähnlicher Weise quer zur Längsachse um das Kabel geführt und mit seinen aneinanderstoßenden Rändern mit dem im gleichen Sinne geführten. untergelegten Blech verschweißt wird.
DEV32101D 1935-08-31 1935-08-31 Ummantelung von elektrischen Hochspannungskabeln mit Leichtmetall-, insbesondere Aluminiumblech Expired DE727743C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1018120B (de) * 1953-11-30 1957-10-24 Siemens Ag Elektrisches Kabel mit einem vorzugsweise aus Aluminium bestehenden wasserdichten Mantel, insbesondere koaxiales Hochfrequenzkabel mit einem wasserdichten Aussenleiter
DE1082216B (de) * 1957-09-19 1960-05-25 Siemens Ag Verfahren beim Herstellen stumpfnahtgeschweisster, biegsamer Metall-, z. B. Aluminiumrohre, insbesondere Kabelmaentel, aus Band

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1018120B (de) * 1953-11-30 1957-10-24 Siemens Ag Elektrisches Kabel mit einem vorzugsweise aus Aluminium bestehenden wasserdichten Mantel, insbesondere koaxiales Hochfrequenzkabel mit einem wasserdichten Aussenleiter
DE1082216B (de) * 1957-09-19 1960-05-25 Siemens Ag Verfahren beim Herstellen stumpfnahtgeschweisster, biegsamer Metall-, z. B. Aluminiumrohre, insbesondere Kabelmaentel, aus Band

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