Zerkleinerungs- und Homogenisiervorrichtung Es sind Zerkleinerungs-
und Homogenisiervorrichtungen bekanntgeworden, bei denen die Arbeitsflächen von
in zylindrischen Behältern liegenden geschachtelten Rohren gebildet werden, die
unter dem Einfluß rascher mechanischer Schwingungen auf kreisförmigen oder ähnlichen
Bahnkurven in einer Ebene quer zur Behälterachse in planetenförmige Umlaufbewegungen
innerhalb des Behälters geraten.Crushing and homogenizing device There are crushing
and homogenizing devices have become known in which the working surfaces of
nested tubes lying in cylindrical containers are formed which
under the influence of rapid mechanical vibrations on circular or similar
Trajectories in a plane transverse to the container axis in planetary revolving movements
got inside the container.
Es wurde nun gefunden, daß man den Behandlungsweg des trockenen oder
nassen Gutes in solchen Vorrichtungen gegenüber der parallelen Durchströmung aller
Zwischenräume. zwischen den in den Behälter eingepaßten Rohren auf einfache Weise
ohne besondere Steuer- und Abdichtungsvorrichtungen erheblich verlängern und damit
die Wirksamkeit der ganzen Vorrichtung erhöhen kann, wenn man das Gut die Arbeitsräume
zwischen den Rohren. der Reihe nach abwechselnd von den beiden Kopfseiten des Behälters
her durchfließen läßt. Dies wird erfindungsgemäß. in einfacher Weise dadurch erreicht,
d'aß die einzelnen Rohre abwechselnd an dem einen und dem anderen Ende des Behälters
mit Öffnungen versehen sind, durch die das 'Mahlgut auf seinem Wege durch den Behälter
von innen nach außen oder umgekehrt zwischen den Rohren hindurchstreicht.It has now been found that the treatment route of the dry or
wet goods in such devices as opposed to the parallel flow through all
Gaps. between the pipes fitted in the container in a simple manner
Extend considerably without special control and sealing devices and thus
The effectiveness of the entire device can be increased if the workrooms are used
between the pipes. one after the other alternating from the two top sides of the container
lets flow through. This is according to the invention. achieved in a simple manner by
d'ass the individual tubes alternately at one and the other end of the container
are provided with openings through which the 'grist on its way through the container
strokes from the inside to the outside or vice versa between the pipes.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt,
und zwar zeigt Abb. i den Längsschnitt, Abb. a den Querschnitt längs der LinieA-B
gemäß Abb. i durch eine Vorrichtung dieser Art mit außenliegendem Schwingantrieb,
während Abb. 3 einen Längsschnitt durch eine solche Ausführung zeigt, bei der die
Schwingungen im Behälterinnern selbst erzeugt werden.In the drawing, two embodiments of the invention are shown,
namely Fig. i shows the longitudinal section, Fig. a shows the cross section along the line A-B
according to Fig. i by a device of this type with an external oscillating drive,
while Fig. 3 shows a longitudinal section through such an embodiment in which the
Vibrations are generated inside the container itself.
In Abb. i stellt i das Gehäuse dar, in dem beispielsweise drei Rohre
z, 3 und ¢ mit entsprechenden Spielräumen ineinandergeschachtelt
eingelegt
sind. Zur Erhöhung der Anpreßdrücke ist dabei in das innerste Rohr q. noch ein Wellenstück
5 lose eingelegt. Die-Rohre 2, 3 und 4. sind abwechselnd an ihren Enden mit einer
Anzahl von öffnungen ver-@-@ sehen, und zwar das Rohr 2 und das Rohre;. an dem in
Abb. i gezeigten rechten Enden mit den öffnungen 6 und 8 und das Rohr 3 am entgegengesetzten
Ende mit der öffnung 7. Die Rohre reichen mit Laufspiel bis an die Behälterkopfwandungen.In Fig. I i represents the housing in which, for example, three pipes
z, 3 and ¢ nested within one another with appropriate margins
inserted
are. To increase the contact pressure is in the innermost tube q. another wave piece
5 loosely inserted. The tubes 2, 3 and 4. are alternating at their ends with a
Number of openings ver - @ - @ see, namely the pipe 2 and the pipe ;. at the in
Fig. I shown right ends with the openings 6 and 8 and the tube 3 at the opposite
End with the opening 7. The pipes extend with clearance up to the container head walls.
Der Behälter i ist auf Federn 9 schwingungsfähig gelagert und wird
durch eine auf einer Welle io angebrachte unbalante Masse i i in rasche mechanische
Schwingungen versetzt, wenn die Welle i o von dem Motor 12 über die elastische Kupplung
13 angetrieben wird. Bei richtiger Abstimmung dieser Schwingungen geraten
die Rohre 2, 3 und ¢ und das Wellenstück 5 in planetenförmigen Umlauf und wälzen
sich selbst im Innern des Behälters i ab.The container is capable of oscillation i stored on springs 9 and is rotated by a shaft on a io mounted unbalante ii mass in rapid mechanical vibrations as the shaft is io driven by the motor 12 via the elastic coupling 1. 3 If these vibrations are correctly coordinated, the tubes 2, 3 and ¢ and the shaft piece 5 come into planetary rotation and roll themselves inside the container i.
Wird nun bei 14 das zu behandelnde Gut, etwa eine Suspension eines
festen Stoffes in einer Flüssigkeit, zugegeben, so ist das Gut gezwungen, die zwischen
dem Behälter i, den Rohren 2, 3 und 4. und dem Wellenstück 5 gebildeten Zwischenräume
im Sinne der Pfeile zu durchwandern, bis es durch den Stutzen 15
den Behälter
verläßt. Durch den unter dem Einfiuß der Schwingungen erzeugten Ablauf des Behälterinhaltes
werden dabei die Festteilchen feinst zerrieben und in der Flüssigkeit verteilt.
Bei der in Abb.3 gezeigten Ausführung ist das Wellenstück 5 mit der Achse io starr
verbunden und dient zur Erzeugung der Schwingungen. In diesem Falle ist die Welle
die wieder von dem Motor 12 von einer ., eiastischen Kupplung 13 angetrieben wird,
mit dem Gehäuse i durch elastische Stopfbüchsen 16 verbunden. Zur Abführung des
fertig behandelten Gutes dient in diesem Falle nicht ein Rohrstutzen 15 wie
in Abb. i, sondern ein an der gleichen Stelle angeordneter Ringkanal 17 mit Ableitungsrohr
18.If the material to be treated, such as a suspension of a solid substance in a liquid, is now added at 14, the material is forced to clear the spaces formed between the container i, the tubes 2, 3 and 4, and the shaft piece 5 in the sense of Hike through arrows until it leaves the container through the nozzle 1 5. The solid particles are finely ground and distributed in the liquid as a result of the flow of the contents of the container produced under the influence of the vibrations. In the embodiment shown in Figure 3, the shaft piece 5 is rigidly connected to the axis io and is used to generate the vibrations. In this case, the shaft, which is again driven by the motor 12 by an elastic coupling 13, is connected to the housing i by means of elastic stuffing boxes 16. In this case, it is not a pipe socket 15 as in FIG. 1 that serves to discharge the finished treated material, but an annular channel 17 with a discharge pipe 18 arranged at the same point.
Zur Erzeugung der Schwingungen können statt der in der Zeichnung dargestellten
Freischwingererreger auch Resonanzantriebe mit elastischer Kopplung, .elektromagnetische
Erreger und andere benutzt und in Resonanz oder mit erzwungenen Schwingungen betrieben
werden.To generate the vibrations, instead of the one shown in the drawing
Cantilever exciter also resonance drives with elastic coupling, .electromagnetic
Exciter and others used and operated in resonance or with forced vibrations
will.