DE723722C

DE723722C - Press for pressing oil out of masses containing oil

Info

Publication number: DE723722C
Application number: DEL101900D
Authority: DE
Inventors: Otto Lauenstein
Original assignee: Lauenstein & Co GmbH
Current assignee: Lauenstein & Co GmbH
Priority date: 1940-09-25
Filing date: 1940-09-25
Publication date: 1942-08-10

Description

Presse zum Abpressen von Öl aus ölhaltigen Massen Die Erfindung betrifft eine Presse zum Abpressen eines solchen Teiles des Gehaltes an öl aus einer Masse, wie z. B. Kakao, daß die Masse nach dem Pressen noch flüssig ist.Press for pressing oil from oily masses The invention relates to a press for pressing such a part of the oil content from a mass, such as B. cocoa that the mass is still liquid after pressing.

Bekanntlich werden die Kakaobohnen zuerst gemahlen, wobei ein flüssiges Produkt @entsteht. Dieses wird im allgemeinen in großen Kakaopressen abgepreßt. Diese Pressen sind sehr kräftig bemessen. Die Arbeit an ihnen geht unterbrechungsweise und infolgedessen verhältnismäßig langsam vor sich. Es sind auch ununterbrochen arbeitende Preßvorrich. tungen bekannt, .deren Hauptpreßglied eine Schnecke ist, welcher laufend das abzupressende Gut zugeführt und von welcher ebenso laufend die ausgepreßte Masse abgeführt wird. Ein Nachteil dieser letztgenannten Vorrichtung ist .darin zu sehen, daß das Ausmaß :des Abpressens schwer regelbar ist. Die Absperrmittel in der Zu- und Ableitung werden meist vom Druck, der sich innerhalb des Preßraumes ausbildet, b;eeinflußt. Das führt dazu, daß Änderungen im Zustand der Filter Änderungen im Abpressungsgrad oder, anders ausgedrückt, im Prozentsatz des abgepreßten öles nach sich ziehen.As is known, the cocoa beans are ground first, with a liquid Product @ originates. This is generally pressed in large cocoa presses. These presses are very powerful. The work on them is intermittent and, consequently, relatively slowly in front of you. It's also uninterrupted working press device. known, whose main pressing member is a screw, which continuously supplies the goods to be pressed and from which also continuously the pressed mass is discharged. A disadvantage of this latter device can be seen in the fact that the extent of pressing is difficult to regulate. The barrier means in the supply and discharge are mostly from the pressure that is within the baling chamber trains, b; e influences. This leads to changes in the state of the filter changes in the degree of extraction or, in other words, in the percentage of extracted oil entail.

Gemäß .der Erfindung wird nun zum Abpressen eines Teiles .des Gehaltes an öl (eine Kolbenpresse mit einem vorwiegend am Zylinderdeckel sitzenden Filter benutzt, deren Ein-und Auslaß selbsttätig gesteuert wird und deren Auslaß während des ersten Teiles des Kolbeneinwärtshubes geschlossen und während des folgenden Teiles geöffnet ist, so daß der Kolbeneinwärtshub in einen Preßhiub und in einen Ausschußhub unterteilt ist. Diese Ausbildung gestattet @es, wegen der selbsttätigen Zu- und Abfuhr der Masse schnell zu arbeiten und zugleich wegen der klaren Unterteilung des gesamten Kolbeneinwärtshuhes in Pneßhub und Ausschußhub einen einmal eingestellten Abpressungsgrad dauernd einzuhalten, und zwar unabhängig vom Zustand -des Filters. Der Filterzustand wirkt sich lediglich auf den Arbeitsaufwand der Presse aus.According to the invention, a part of the content will now be pressed off of oil (a piston press with a filter mainly located on the cylinder cover used, the inlet and outlet of which is controlled automatically and the outlet during of the first part of the piston inward stroke and closed during the following Part is open, so that the piston inward stroke in a Preßhiub and in one Committee stroke is divided. This training allows @es, because of the self-sufficient To work in and out of the mass quickly and at the same time because of the clear subdivision of the entire piston inward stroke in the Pneßhub and Verschußhub a once set The degree of pressure must be maintained at all times, regardless of the condition of the filter. The filter status only affects the workload of the press.

Es ist eine Kolbenpresse zum Entfernen von Flüssigkeit aus Schokoladenmasse bekannt, bei .der die Zufuhr und Abfuhr der Masse ebenfalls selbsttätig ,erfolgt. Die zu pressende Masse wird hierbei von einer Pumpe durch Kanäle in der Kolbenstange der Presse gedrückt. Die ausgepreßte Masse verläßt den Zylinder durch Schlitze, welche zwischen den Zylinderdeckeln und dem Zylinder frei gelassen sind. Die wechselnde Bewegung des Kolbens kommt unmittelbar durch den Druck der durch die Pumpe in den Zylinder gedrückten Masse zustande. Bei dieser Arbeitsweise dient die schon ausgegepreßte, noch im Zylinder befindliche verdichtete Masse als Stützfläche beim Pressen der neu zugeführten Masse. Diese Arbeitsweise :der bekannten Kolbenpresse setzt also voraus, daß die fertiggepreßte Masse sich in einem verhältnismäßig festen Zustande befindet. Schon aus diesem Grunde ist die bekannte Presse nicht zur Lösung der :eingangs gekennzeichneten Aufgabe geeignet, nach der nämlich nur so viel Öl abgepreßt werden soll, daß die zurückbleibende Masse noch flüssig ist. Im übrigen ist festzustellen, daß die bekannte Pressenanlage mit der besonderen Pumpe und der Mehrzahl von Kanälen in der Kolbenstange einen verhältnismäßig verwickelten Aufbau aufweist.It is a piston press for removing liquid from chocolate mass known in .der the supply and removal of the Mass also automatic ,he follows. The mass to be pressed is here by a pump through channels in the Press the piston rod of the press. The pressed mass leaves the cylinder Slots which are left free between the cylinder covers and the cylinder. The alternating movement of the piston comes directly through the pressure of the the pump is pressed into the cylinder mass. In this way of working the already squeezed out, still located in the cylinder, as a support surface when pressing the newly added mass. This way of working: the well-known piston press therefore presupposes that the finished pressed mass is relatively solid Conditions. For this reason alone, the well-known press is not the solution suitable for the task identified at the beginning, namely after only so much oil should be squeezed so that the remaining mass is still liquid. Furthermore it should be noted that the well-known press system with the special pump and the The plurality of channels in the piston rod have a relatively intricate structure having.

Zur Steuerung es Ein- und Auslasses .dient bei der Presse gemäß der Erfindung ein Drehschieber, der als Hohlzylinder zwischen Kolben und Zylindermantel drehbar gelagert ist und von einer mit der Kurbelwelle umlaufenden Kurvenscheibe gesteuert wird.It is used to control the inlet and outlet of the press according to the Invention of a rotary valve as a hollow cylinder between the piston and cylinder jacket is rotatably mounted and by a cam rotating with the crankshaft is controlled.

Um sich den verschiedensten Anforderungen im abzupressenden Ölprozentsatz anpassen zu können, ist das Verhältnis vom Preßhub zum Auspreßhub einstellbar, z. B. durch Auswechseln der Kurvenscheibe.In order to meet the most diverse requirements in terms of the oil percentage to be extracted to be able to adjust, the ratio of the Preßhub to Auspreßhub is adjustable, z. B. by replacing the cam.

Bei an sich liegender Anordnung des pressenden Zylinders sitzen der Einlaß und der Auslaß vorzugsweise am deckelseitigen Ende der Mantelwand oben bzw. unten, so daß die zu pressende Masse durch Eigengewichtswirkung aus dem Vorratsbehälter in den Zylinder gelangt.With the lying arrangement of the pressing cylinder sit the Inlet and outlet preferably at the cover-side end of the jacket wall above or below, so that the mass to be pressed by its own weight from the storage container enters the cylinder.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform der Presse gemäß der Erfindung dar. Es zeigen Fig. i einen Aufriß .der Presse teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Grundriß .der Presse, Fig. 3 einen Seitenriß der Presse und Fig. q. als Einzelteil eine Steuerkurve zur Steuerung es Aus- und Einlasses des Preßzy linders.The drawing shows an embodiment of the press according to the invention FIG. 1 shows an elevation of the press partially in section, FIG. 2 shows a Plan of the press, Fig. 3 is a side elevation of the press and Fig. Q. as a single part a control cam to control it outlet and inlet of the Preßzy Linders.

Die Presse ist für ras Abpressen von etwa 200/0 des Öl- oder Buttergehaltes von Kakao entworfen. Ihre Hauptbestandteile sind, wie an sich bekannt, ein Zylinder i, in welchem ein von der Kurbe12 und der Schubstange 3 angetriebener Kolben q. hin und. her bewegt wird. Die Stirnwand 5 ist gelocht und mit einem Sieb 6 bedeckt, durch welches die Kakaobutter hindurchgepreßt wird.The press is for rapid pressing of about 200/0 of the oil or butter content designed by cocoa. As is known per se, its main components are a cylinder i, in which a piston q driven by the crank 12 and the push rod 3. there and. is moved here. The end wall 5 is perforated and covered with a sieve 6, through which the cocoa butter is pressed.

Erfindungsgemäß ist nun zwischen der Wand des Zylinders i und dem Kolben .l ein Drehschieber ia vorgesehen, der zur Steuerung es Zu- und Ablaufes der Kakaomasse dient. Der Zulauf der Masse erfolgt durch einen in der Zylindermantelwand vorn oben angebrachten Kanal i i und der Ablauf durch einen vorn unten angebrachten Kanal io hindurch. An der vorderen Seite, also in der Nähe der Stirnwand 5 ist der Drehschieber ia, wie aus der Fig.3 zu erkennen ist, mit Öffnungen i ia und ioa versehen. Beide Öffnungen arbeiten mit den Zu- und Ablaufkanälen i i und i o zusammen, und zwar derart, daß bei Übereinanderliegen der Öffnung i ia und des Kanals i i die Öffnung i o, in bezug zum Kanal io versetzt ist, und umgekehrt. Den Antrieb erhält der Drehschieber ia von einer auf der Welle der Kurbele befestigten Kurvenscheibe 7. Diese Kurvenscheibe arbeitet unmittelbar mit einem Hebe18 zusammen, der im Lager 12 ortsfest gelagert ist und die Einwirkungen der Kurvenscheibe 7 über eine an ihm angebrachte Rolle 13 empfängt. Durch eine Feder 18 wird er mit seiner Rolle 13 an die Kurvenscheibe 7 gezogen und an dieser in Anlage gehalten. Sein vorderes Ende ist durch "eine Stange 9 mit einem Ansatz 1.1 am Drehschieber ia verbunden. Die Anschlüsse der Stange 9 sind an beiden Enden als Kugelgelenke ausgebildet.According to the invention is now between the wall of the cylinder i and the Piston .l a rotary slide valve ia provided, which is used to control the inflow and outflow serves the cocoa mass. The mass is fed in through a cylinder in the wall of the cylinder Channel i i at the top at the front and the drain through one at the bottom at the front Channel io through. On the front side, so near the end wall 5 is the Rotary slide valve ia, as can be seen from FIG. 3, provided with openings i ia and ioa. Both openings work together with the inlet and outlet channels i i and i o, and in such a way that when the opening i ia and the channel i i the Opening i o, offset with respect to channel io, and vice versa. Receives the drive the rotary valve generally from a cam attached to the shaft of the crank 7. This cam works directly with a Hebe18 in the warehouse 12 is fixedly mounted and the effects of the cam 7 via a on him attached roller 13 receives. A spring 18 turns it on with its roller 13 the cam 7 is drawn and held in contact with it. Its front end is connected by "a rod 9 to a shoulder 1.1 on the rotary valve ia. The Connections of the rod 9 are designed as ball joints at both ends.

Beim Abwärtsgang des Hebels 8 wird dem Drehschieber ia, vom Standpunkt der Fig. 3 aus gesehen, eine Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn und beim Aufwärtsgang des Hebels 8 eine Drehung im Uhrzeigersinn aufgezwungen. Die Fig.3 zeigt eine mittlere Stellung, bei der sowohl der Zulaufkanal i i als auch der Ablaufkanal io vom Drehschieber ia abge-.deckt sind.When the lever 8 is down, the rotary valve is ia, from the standpoint 3 as seen from Fig., a counterclockwise rotation and when upward gear the lever 8 is forced to rotate clockwise. The Fig.3 shows a middle one Position in which both the inlet channel i i and the outlet channel io from the rotary valve are generally covered.

Die Fig. q. läßt die Form der Kurvenscheibe 7 im einzelnen erkennen. Sie ist als eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in der Fig.2 aufzufassen. An der unteren Seite der Kurve befindet sich in .Anlage an ihr die Rolle 13 des Hebels B. Wenn der Teil 15 der Kurvenscheibe 7, der den kleinsten Abstand von der Welle aufweist, an der Rolle 13 anliegt, so ist diese und mit ihr auch der Ansatz 14 am Drehschieber ia am weitesten gehoben. Dabei liegt .die Öffnung i ia gleichmittig zum Kanal i i, so daß der Zulauf voll geöffnet ist. Befindet sich dagegen der Teil 16 der Kurvenscheibe 7, der den weitesten Abstand von .der Stelle aufweist, an der Rolle 13, so nimmt diese und mit ihr der Ansatz 14. die tiefste Lage ein, wobei die Öffnung ioa sich genau mit dem Kanal i o deckt, so daß .der Ablauf der etwa im Zylinder befindlichen Kakaomasse frei erfolgen kann.The Fig. Q. shows the shape of the cam 7 in detail. It is to be understood as a view in the direction of arrow IV in FIG. At the lower side of the curve is in .Anlage on her the roller 13 of the lever B. When the part 15 of the cam 7, which is the smallest distance from the shaft has, rests against the roller 13, this and with it also the extension 14 is on Rotary valve generally raised the furthest. The opening i generally lies in the same center to channel i i so that the inlet is fully open. On the other hand, if the part is located 16 of the cam 7, which has the greatest distance from .der point at which Role 13, this and with it the approach 14th assumes the lowest position, with the opening ioa coincides exactly with the canal i o, so that .the Expiry of the cocoa mass located in the cylinder can take place freely.

Verfolgt man die Stellung es Schiebers Ja im Verlaufe eines Umlaufes der Kurvenscheibe 7 in Richtung des in der Fig. 4 @eingezeichneten Pfeiles, so ist festzustellen, daß am Punkt A1 die Entfernung von der Mitte im Vergleich mit derjenigen des Teiles 15 so groß geworden ist, daß die Öffnung 1 ja gerade außer Deckung mit dem Kanal I i gekommen ist. Der Kolben 4 bewegt sich während dieser Zeit zylindereinwärts. Da bei Anlage des Punktes AL an der Rolle 13 beide Öffnungen ioa und i ia sich außer Deckung mit .den zugehörigen Kanälen befinden, beginnt die Druckwirkung auf den Zylinderinhalt. Dabei wird die Kakaobutter oder das Kakaoöl durch das Sieb 6 und die gelochte Stirnwand 5 des Zylinders hindurchgedrückt und fließt durch eine Leitung 17 ab.If you follow the position of the slide Yes in the course of one revolution of the cam 7 in the direction of the arrow drawn in FIG in that the opening is 1 yes just come out of registry with said port I i. The piston 4 moves into the cylinder during this time. Since plant are at the point AL on the roller 1, both openings 3 IOA and i ia located out of alignment with .the associated channels, the compressive action starts on the cylinder content. The cocoa butter or cocoa oil is pressed through the sieve 6 and the perforated end wall 5 of the cylinder and flows off through a line 17.

Der Abstand der auf den PunktAl folgenden Punkte der Kurvenscheibe 7 von der Wellenmitte wird größer. Damit wird der D,rehschieb-er f a immer mehr entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, bis am Punkt BL die Überdeckung der Öffnung ioa und des Kanals io und somit der Ablauf der Masse beginnt. Der Kolben 4 bewegt sich noch immer einwärts. Die Rolle 13 kommt nach .dem Punkt BI mit dem kreisförmigen Teil 16 in Berührung. Dieser Teil erstreckt sich über einen größeren Kurvenwinkel. Ihm entspricht, wie oben gesagt, die gleichmittige Lage der Öffnung ioa und des Kanals io. Am Punkt CL befindet sich die Rolle 13 wieder in solcher Nähe von der Wellenmitte, daß die Überdeckung des Kanals i i durch die Öffnung i ja beginnt. Bei Anlage des Punktes CL an der Rolle 13 befindet sich der Kolben 4 iiz seiner inneren Totlage und somit am Beginn des Saughubes. Dieser erstreckt sich vom Punkt CL bis zum Punkt A1 der Kurvenscheibe 7. Beide Punkte liegen sich,diametral gegenüber. Den größten Teil des Kurvenstückes zwischen CL und AL nimmt der Kreisbogen 15 ein, dem, wie oben gesagt, die gleichmutige Lage der Öffnung i j a und des Kanals i i entspricht.The distance between the points of the cam disk 7 following point A1 and the center of the shaft increases. The rotary slide fa is thus rotated more and more counterclockwise until the overlap of the opening ioa and the channel io and thus the flow of the mass begins at point BL. The piston 4 is still moving inward. After the point BI, the roller 13 comes into contact with the circular part 16. This part extends over a larger curve angle. As mentioned above, it corresponds to the equidistant position of the opening ioa and the canal io. At point CL, the roller 13 is again so close to the center of the shaft that the overlap of the channel ii begins through the opening i ja. When the point CL rests on the roller 13, the piston 4 is in its inner dead position and thus at the beginning of the suction stroke. This extends from point CL to point A1 of the cam 7. Both points are diametrically opposite. Most of the curved section between CL and AL is occupied by the circular arc 15, to which, as stated above, the equidistant position of the opening i j a and the channel ii corresponds.

Der dem Winkel zwischen AL und BL entsprechende Druckhub macht nur einen geringen Teil des gesamten dem Halbkreis zwischen AL und CL entsprechenden Einwärtshubes des Kolbens 4 aus. Infolgedessen ist der Prozentsatz der abgepreßten Butter- oder Ölmenge nur gering, z. B. 2o%. Die im Zylinder befindliche Kakaomasse ist nach der Abpressung noch hinreichend flüssig, um ohne weitere Nachhilfe z. B. durch seitliche Schieber aus dem Zylinder durch die Öffnung i oa und dem Kanal i o auszufließen.The pressure stroke corresponding to the angle between AL and BL only makes a small part of the total corresponding to the semicircle between AL and CL Inward stroke of the piston 4. As a result, the percentage is squeezed out Only a small amount of butter or oil, e.g. B. 2o%. The cocoa mass in the cylinder is still sufficiently liquid after pressing to be able to use z. B. by lateral slide from the cylinder through the opening i oa and the channel i o to flow out.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Presse betrug der Durchmesser des Kolbens 475 mm und der Kolbenhub 6o mm. Die Vorrichtung konnte mit Erfolg bei einer Drehzahl von 15 bis 2o Umdrehungen je Minute betrieben werden.In an advantageous embodiment of the press, the diameter was of the piston 475 mm and the piston stroke 6o mm. The device was able to with success a speed of 15 to 20 revolutions per minute can be operated.

Der Mantel des Zylinders i wird vorteilhaft mit einer in der Zeichnung nicht Bargestellten, beispielsweise elektrischen Heizung versehen. Um mit verschiedenen Abpreßprozentsätzen arbeiten zu können, werden verschiedene Kurvenscheiben 7 vorgesehen, die gegeneinander ausgewechselt werden können.The jacket of the cylinder i is advantageous with one in the drawing not provided for employees, for example electric heating. To deal with different To be able to work pressure percentages, different cam disks 7 are provided, which can be exchanged for each other.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press for pressing off such a part of the content of oil from a mass, such as. B. cocoa, that the mass after pressing, from .einem predominantly seated on the cylinder cover filter is still liquid, characterized in that the press as a crankshaft (2) driven piston press (1, 4) with automatically controlled input (ii ) and outlet (io) and that the outlet (io) is closed during the first part of the piston inward stroke and is open during the following part, so that the piston inward stroke is divided into a pressing stroke and an extension stroke.

2. Press according to claim i, characterized in that to control the inlet (i i) and outlet (i o) a Rotary valve (yes) serves as a hollow cylinder between the piston (4) and the cylinder jacket (i) is rotatably mounted and by a cam rotating with the crankshaft (2) (7) is controlled.

3. Press after. Claim i and 2, characterized in that the ratio of the press stroke to the extension stroke is adjustable, e.g. B. by substitution the cam (7).

4. Press according to claim 3, characterized in that in the lying arrangement of the press cylinder (i) the Eimaß (ii) and the outlet (io) sit on the cover-side end of the jacket wall above or below, so that the mass to be pressed through Self-weight effect from the reservoir enters the cylinder (i).