DE7235848U

DE7235848U - Device for the continuous production of chipboard

Info

Publication number: DE7235848U
Application number: DE7235848U
Authority: DE
Original assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Current assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Publication date: 1973-01-11

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von SpanplattenDevice for the continuous production of chipboard

Im DBGM 7 110 825 wurde eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Spanplatten aus einem durch Kontaktwärme und Hochfrequenzenergie beeinflußbaren Vlies beschrieben, dessen Teilchen mit wärmehärtbaren Bindemitteln versetzt sind. Diese Vorrichtung bestand aus einem Vliesträger, einer über diesem angeordneten Formstation zur Bildung des Spänevlieses, einer beheizbaren, kontinuierlich arbeitenden Presse, hinter der mehrere der Erzeugung hochfrequenter Wechselfelder dienende Mittel vorgesehen waren, wobei diese Mittel vor und zwischen den Druckkräfte ausübenden Kalibrierwalzen angeordnet werden sollten. Es wurde auch angegeben, daß das erste Kalibrierwalzenpaar durch eine kontinuierlich arbeitende Presse ersetzt werden konnte, die einen langer anstehenden Druck und gegebenenfalls auch zusätzliche Wärme auf den mit Hochfrequenz vorbehandelten, durchlaufenden Spänekuchen ausübt.In DBGM 7 110 825 a device for continuous Manufacture of chipboard from a non-woven fabric that can be influenced by contact heat and high-frequency energy is described Particles are mixed with thermosetting binders. This device consisted of a fleece carrier, one above this arranged forming station for the formation of the chip fleece, a heatable, continuously working press, behind the several means for generating high-frequency alternating fields were provided, these means before and between the pressure forces exerting calibration rollers should be arranged. It was also stated that the first pair of sizing rollers could be replaced by a continuously operating press that had a long pending pressure and possibly also exerts additional heat on the high-frequency pretreated, continuous chip cake.

Dadurch ist man in der Lage, das Aufheizen des Spänekuchens durch Hochfrequenzenergie auf mehrere Stellen zu verteilen, um die Temperatur im Inneren der herzustellenden Platten dann langsam zu steigern.You will then be able to distribute the heat the chip mass by high-frequency energy in several places, to increase the temperature inside the boards to be produced slowly.

Selbstverständlich ist das Bindemittel so zusammenzusetzen, daß es nicht schon beim Aufbringen der Kontaktwärme bzw. beimOf course, the binder is to be composed in such a way that it is not already applied when the contact heat is applied or when

Dipl.-Ing. Heim lesser, Patentanwalt D —8 München 81, Cosimostro&e 81 · Telefon: (0811) 483820Dipl.-Ing. Heimlesser, patent attorney D-8 Munich 81, Cosimostro & e 81 · Telephone: (0811) 483820

Aufbringen der zuerst zugeführten Hochfrequenzenergie völlig aushärtet.Applying the first applied radio frequency energy completely hardens.

Es wurde nun gefunden, daß die Qualität der mit «iner solchen Vorrichtung hergestellten Platte nachteilig beeinflußt wird, wenn wechselnde Verhältnisse vorliegen, beispielsweise wenn die Dicke der herzustellenden Platte verändert wird, was um den Kundenwünschen gerecht zu werden - täglich mehrfach der Fall sein kann. Diese Qualitätsminderung ist vermutlich darauf zurückzuführen, daß der Ablauf und die Auswirkung der technologischen Beeinflussung innerhalb des, die beheizte Presse (Vorpresse) verlassenden Spänevlieses, bis zum Einlauf desselben in die nachgeschaltete Kalibriervorrichtung zeitlich unterschiedlich ist, so daß nicht mit Sicherheit der günstigste Zeitpunkt für die Abbindung des Bindemittels während des Kalibriervorganges erreicht wird. Dieses ist jsdoch für eine bleibende Festigkeit der Platte erforderlich. Es läge nahe, das Spanvlies in der beheizbaren Presse und auf dem Weg bis zur Kalibriervorrichtung veränderbaren Temperaturen auszusetzen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß dieses - vermutlich infolge temperaturunabhängigen Einflüssen zu keinem befriedigenden Ergebnis führt.It has now been found that the quality of those with such Device produced plate is adversely affected when changing conditions exist, for example when the thickness of the plate to be produced is changed, which in order to meet customer requirements - several times a day may be the case. This decrease in quality is presumably due to the fact that the process and the effects of the Technological influence within the chip fleece leaving the heated press (pre-press) up to the inlet the same in the downstream calibration device is different in time, so that not with certainty the most favorable time for the setting of the binding agent is reached during the calibration process. This is however required for a permanent strength of the plate. It would make sense to put the fleece in the heatable press and to expose variable temperatures on the way to the calibration device. However, it has been shown that this - presumably does not lead to a satisfactory result due to temperature-independent influences.

Wird nun, erfindungsgemäß dafür gesorgt, daß der Abstand zwischei der beheizbaren Presse und dem ersten dieser Presse nachgeschalteten, Druckkräfte ausübendem Mittel, einem Kaiibrierwalzenr paar bzw. einer zweiten kontinuierlich arbeitenden Presse verändert, dann treten die vorerwähnten Nachteile nicht mehr auf, eine Verschlechterung der Eigenschaften der hergestellten Plattenbahn wird dann also vermieden.If now, according to the invention, it is ensured that the distance between the heatable press and the first device downstream of this press that exerts pressure forces, a calibration roller pair or a second continuously working press changed, then the aforementioned disadvantages no longer occur, a deterioration in the properties of the panel sheet produced is then avoided.

Die Druckkräfte auf das behizte Plattenmaterial auswirkende Mittel können in ihrer Gesamtheit verschiebbar angeordnet sein, es ist aber auch möglich, beispielsweise das erste hinter der beheizbaren Presse angeordnete, Druckkräfte ausübende MittelThe pressure forces acting on the heated plate material can be arranged in their entirety displaceable, however, it is also possible, for example, to use the first means which is arranged behind the heatable press and which exerts pressure forces

Dipl.-Ing. Heim lesser, Patentanwalt D —8 München 81. Cosimastrafce 81 · Telefon: (0811) 483820Dipl.-Ing. Heimlesser, patent attorney D-8 Munich 81. Cosimastrafce 81 · Telephone: (0811) 483820

herausnehmbar bzw. herausfahrbar anzuordnen, um den erwähnten Abstand zu ändern.to be arranged removable or extendable in order to change the distance mentioned.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten AusfUhrungsbeispieles nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the drawing.

Ein Vliesträger 1, wie endloses Band od. dgl., ist über Umlenkwalzen 2 und 3 antreibbar geführt. Im vorderen Bereich, d.h. in der Nähe der Walze 2 ist über dem Vliesträger eine Formstation 4 angeordnet,' der ein Spänegemisch 5 zugeführt wird. Das Spänegemisch wird nach dem Windsichtverfahren auf den Vliesträger 1 aufgestreut. Selbstverständlich kann die Formstation auch einen anderen Aufbau aufweisen. Das aufgestreute Vlies 6 läuft dann durch eine Vorpresse 7, die aus zwei endlosen Kettenbändern cd. dgl* 8 und 9 gebildet ist. denen je Andruckwalzen und 11 zugeordnet sind. Hinter der Vorpresse 7 ist die erste Vorrichtung 12 angeordnet, die ein hochfrequentes Wechselfeld er zeugt. Dann folgt ein erstes Kalibrierwalzenpaar 13, eine weitere, ein Wechselfeld erzeugende Vorrichtung 14, ein zweites Kalibrierwalzenpaar 15, eine dritte Vorrichtung zur Erzeugung eines hochfrequenten Wechselfeldes 16 und weitere Kalibrierwalzen-Paare 17, die ungeheizt oder sogar gekühlt ausgebildet sein können. Die einzelnen Kalibrierwalzen der Walzen-Paare sind umfasst von je einem endlosen Stahlband 18 bzw. 19. Diese endlosen Bänder können ganz entfallen oder nur um Gruppen von Kalibrierwal2en beispielsweise unterteilt um die beheizten una unbeheizten oder gekühlten Walzen geführt sein.A fleece carrier 1, such as an endless belt or the like, is on deflection rollers 2 and 3 driven. In the front area, i.e. in the vicinity of the roller 2, there is a forming station above the non-woven carrier 4 arranged, 'to which a chip mixture 5 is fed. The chip mixture is sprinkled onto the non-woven carrier 1 using the wind sifting method. Of course, the forming station also have a different structure. The scattered fleece 6 then runs through a prepress 7, which consists of two endless chain belts CD. like * 8 and 9 is formed. each of which pressure rollers and 11 are assigned. Behind the prepress 7 is the first Device 12 arranged, which he testifies to a high-frequency alternating field. Then follows a first pair of calibrating rollers 13, another, an alternating field generating device 14, a second pair of calibrating rollers 15, a third device for generating a high-frequency alternating field 16 and further pairs of calibrating rollers 17, which are designed to be unheated or even cooled can. The individual calibrating rollers of the roller pairs are encompassed by an endless steel belt 18 or 19, respectively. These endless ones Belts can be omitted entirely or only subdivided into groups of calibration rollers, for example, around the heated una unheated or cooled rollers.

Anstelle der ersten Kalibrierwälzen 13 kann auch eine mit zwei Pressbändern ausgerüsteten Presse eingesetzt werden (ähnlich wie Vorpresse 7), die einen länger anstehenden Druck und gegebenenfalls zusätzliche Wärme auf den mit Hochfrequenz vorbehandelten durchlaufenden Spänekuchen ausübt. Hinter der Kalibriervorrichtung ist eine Schneidvorrichtung 20 vorgesehen, so daß auf Länge geschnittene Platten 21 mittels einer Stapelvorrichtung -Instead of the first calibration rollers 13, a press equipped with two press belts can also be used (similar to Pre-press 7), which apply a longer pressure and, if necessary, additional heat on the pre-treated with high frequency running through the chip cake. A cutting device 20 is provided behind the calibration device, so that on Panels 21 cut to length by means of a stacking device -

Dipl.-Ing. Heim Lesser, Patentanwalt D — 8 München 81, Cojimastrafje 81 - Telefon: (0811) 18 3820Dipl.-Ing. Heim Lesser, patent attorney D - 8 Munich 81, Cojimastrafje 81 - Telephone: (0811) 18 3820

22 abgelegt werden können.22 can be stored.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst, wenn der Abstand a) zwischen der ersten beheizten Presse und dein ersten dieser Presse nachgeschalteten Druckkräfte ausübenden Mittel geändert wird. Im dargestellten Fall wären alle Druckwalzenpaare 13/ 15/ 17/ bei zusätzlich vorgesehenen Stahlbändern 18 und 19 auch diese gemeinsam zu versetzen, bei Kalibrierwalzen/ denen keine endlosen Stahlbänder zugeordnet sind/ könnte das erste Druckwalzenpaar entfernt werden.The object on which the invention is based is achieved when the distance a) between the first heated press and the first pressure forces downstream of this press Means is changed. In the case shown, all pressure roller pairs would be 13/15/17 / if steel belts were additionally provided 18 and 19 also move these together, in the case of calibrating rollers / to which no endless steel belts are assigned the first pair of pressure rollers are / could be removed.

Claims

Dipi.-Ing. Heinz Leiser, Potentanwolt D-8> t / Ontiitjn 8I1 Cosirfiuvti'ofte 81 · Telephone: (0811) 983820 PROTECTION CLAIMS

1. Device for the continuous production of chipboard from a material that can be influenced by contact heat and high-frequency energy Fleece, the particles of which have been mixed with thermosetting binders, consisting of a fleece carrier / a forming station arranged above this for the formation of the chip fleece, a heatable, continuous one working press and a downstream device having several double rollers with several behind the heated, continuously operating press, the generation of high-frequency alternating fields serving means and devices exerting pressure on the apron conveyor with a further continuously operating press and / or calibrating rollers, characterized in that the distance (a) between the heatable press (7) and the first, downstream of this press, pressure forces exerting means (13) can be changed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized that the first behind the heatable press (7) arranged pressure forces exerting means (13) is arranged removable or removable.