DE7212119U

DE7212119U - Device for attaching rotating grinding tools to a flange

Info

Publication number: DE7212119U
Application number: DE7212119U
Authority: DE
Original assignee: GRAUPNER F
Current assignee: GRAUPNER F
Publication date: 1972-10-26

Description

Fritz CJraupner in SeelzeFritz CJraupner in Seelze

Vorrichtung zum Befestigen von rotierenden Schleif werkzeugen an einem FlanschDevice for attaching rotating grinding tools to a flange

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von rotierenden Schleifwerkzeugen an einem Flansch, wobei das Schleifwerkzeug und der Flansch an Vorsprüngen befindliche, gekrümmte, hinterschnittene, korrespondierende Flächen derart aufweisen, daß durch eine relative Verdrehung des Werkzeuges und des Flansches die Flächen zur gegenseitigen Anlage kommen.The invention relates to a device for attaching rotating grinding tools to a flange, wherein the grinding tool and the flange located on projections, curved, undercut, corresponding Have surfaces such that by a relative rotation of the tool and the flange, the surfaces to mutual Plant come.

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, bei denen die vorerwähnten, zum Spannen dienenden Flächen nach einer Spirale verlaufen, wcbei die Spiralfläche auch in drei Flächen aufgeteilt sein kann. Abgesehen davon, daß diese Flächen einen besonderen Aufwand bei der Herstellung der Flansche und der Werkzeuge erfordern, ist bei ihnen eine satte Anlage über die gesamte Erstreckung in Umfangsrichtung des Werkzeuges bzw. des Flansches gesehen nicht möglich.There are devices of this type known in which the aforementioned, used for clamping surfaces after a Spirals run, with the spiral surface also in three Areas can be divided. Apart from the fact that these areas require a special effort in the production of the Flanges and the tools require, is a full contact with them over the entire extent in the circumferential direction not possible when viewed from the tool or the flange.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine sichere, verkantungsfreie Befestigung nur dann möglich ist, wenn nicht nur die Befestigung über drei über den Umfang gleichmäßig verteilte Befestigungs- bzw. Spannflächenabschnitte erfolgt, sondern darüber hinaus auch eine gegenseitige Berührung erfolgt, die über die gesamte Umfangserstreckung der genannten Spannflachen znstandekommt.The invention is based on the knowledge that a secure, tilt-free fastening is only possible if not only the fastening via three fastening or clamping surface sections evenly distributed over the circumference takes place, but also a mutual contact takes place over the entire circumferential extent of the mentioned clamping surfaces comes about.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß die folgende Merkmalskombination vorgeschlagen:In order to achieve this object, the following is made according to the present invention Combination of characteristics suggested:

1. Es sind drei praktisch gleichmäßig über den Umfang der Werkzeuge verteilt angeordnete Fläonen bzw. Flächenpaare vorgesehen.1. There are three practically evenly around the circumference of the Surfaces or pairs of surfaces arranged in a distributed manner are provided for tools.

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2. Die Flüchen sind Kegelmantelabschnitte in der Weise, daß sie praktisch über· ihre gcsauite Lange bzw. Umfangserstreckung aneinanderliegen. 2. The curses are sections of the surface of a cone in such a way that they practically lie against one another over their entire length or circumferential extent.

jj. Alle Flächen stimmen bezüglich ihrer Hinterschneidung, ihrer Radien und ihrer Exzentrizität überein.yy. All surfaces are correct with regard to their undercut, their radii and their eccentricity match.

Nunmehr können die Werkzeuge in beliebiger Stellung in Bezug auf den Flansch an diesem befestigt werden, wozu es der üblichen spannenden Verdrehbewegung bedarf. Darüber hinaus kommen die Flächen infolge ihrer Gestaltung als Kegelmantelabschnitte bzw. ihrer übereinstimmenden Krümmungsradien zu einer satten gegenseitigen Anlage, die ihrerseits auch dur;:h die drei gleichmäßig über den Umfang des Werkzeuges verteilt angeordneten Flächen bzw. Flächenpaare bedingt ist.Now the tools can be attached to the flange in any position, including the usual exciting twisting movement is required. In addition, due to their design, the surfaces come as Conical shell sections or their matching radii of curvature to a full mutual contact that in turn also dur;: h the three surfaces or pairs of surfaces evenly distributed over the circumference of the tool is conditional.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, das vorzugsweise verwendet werden soll. Es zeigen:Further details of the invention are explained with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown is to be used preferably. Show it:

Fig. 1 ein Schleifwerkzeug und einen Flansch im Schnitt,1 shows a grinding tool and a flange in section,

Fig. 2 eine Ansicht auf die P.ückenflache des Werkzeuges gemäß Fig. 1 undFig. 2 is a view of the back surface of the tool according to Fig. 1 and

Fig. s> eine Draufsicht auf die Unterseite, also auf die dem Werkzeug zugekehrte Fläche des Flansches.Fig. S> a plan view of the underside, that is to say of the surface of the flange facing the tool.

Der Teller oder Flansch 1 ist in bekannter Weise am freien Ende einer Welle befestigt und über diese drehbar gelagert. Das Schleifwerkzeug 2 - nachstehend Vferkzeug genannt mit der unten liegenden Wirkfläche hat eine kreisförmige Gestalt. Diese Elemente müssen schnell und sicher miteinander verbunden werden können.The plate or flange 1 is attached in a known manner to the free end of a shaft and rotatably supported by this. The grinding tool 2 - hereinafter referred to as the Vferkzeug with the active surface lying below - has a circular shape Shape. It must be possible to connect these elements to one another quickly and securely.

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Durch die aus Fig. 1 erkennbare stufenförmige Gestaltung der einander zugekehrten Flächen des Flansches 1 und des Werkzeuges 2 ergibt sich für das W-rkzeug 2 am inneren Umfang ein Vorsprung 3 und für den Plansch 1 am äußeren Umfang ein Vorsprung K. Wichtig und encseheiaend für die Befestigung des Werkzeuges 2 am Flansch 1 sind indessen die Flächen, mit denen sich die Vorsprünge ^j, 4 gegenseitig berühren. Diese Flächen sind beim Flansch 1 mit 5 und beim Werkzeug mit 6 bezeichnet, sie sind zudem hinterschnitten. Der Hlnterschneidungswinkel beträgt etwa 18°.By recognizable from FIG. 1 step-shaped design of the mutually facing surfaces of the flange 1 and the tool 2, a projection 3 and for the Plansch 1 at the outer periphery is obtained for the W-Tool con tro 2 at the inner periphery a projection K. important and encseheiaend for the attachment of the tool 2 to the flange 1 are, however, the surfaces with which the projections ^ j, 4 touch each other. These surfaces are denoted by 5 on the flange 1 and 6 on the tool; they are also undercut. The intersection angle is about 18 °.

Die Flächen 5, 6 sind je dreifach vorgesehen, und zwar in drei Abschnitten, die sich über etwa KO - 6ö° über den Umfang erstrecken und zudem gleichmäßig über den Umfang des Flansches bzw. Werkzeuges 2 verteilt angeordnet sind. Zwischen den d.ie Flächen 5, 6 aufweisenden Abschnitten befinden sich zylindrische Flächen 7 am Flansch 1 und zylindrische Flächen δ am werkzeug. Diese Flächen liegen, auf unterschiedlichen Durchmessern, haben also nicht die Aufgabe der Verspannung.The surfaces 5, 6 are each provided in triplicate, in three portions over about KO - extend 6NC ° over the circumference and are arranged also uniformly distributed over the periphery of the flange or tool. 2 Between the sections having the surfaces 5, 6 there are cylindrical surfaces 7 on the flange 1 and cylindrical surfaces δ on the tool. These surfaces are on different diameters, so they do not have the task of bracing.

Sowohl die Flächen 5 als auch die Flächen 6 sind durch Radien bestimmt, also infolge ihres schrägen Anstieges Abschnitte eines Kegelmantels, wobei diese Flächen stufenlos von den zylindrischen Flächen 7 bzw. 8 ausgehen und dann einen exzentrischen Verlauf nehmen. Wichtig ist dabei, daß alle Flächen 5, 6 nicht nur bezüglich ihres Hinterschneidungswinkels, sondern auch bezüglich ihrer Radien und ihrer Exzentrizität übereinstimmen. Hierdurch wird sichergestellt, daß im vereinten Zustand gemäß Fig. 1 die in Umfangsrichtung < kürzeren ( im Vergleich zu den Flächen 6 ) Flächen 5 des Flansches 1 über ihre gesamte Urafangserstreckung satt und flächig an den Flächen 6 anliegen.Both the surfaces 5 and the surfaces 6 are through Radii are determined, that is, as a result of their inclined rise, sections of a cone jacket, with these surfaces being stepless proceed from the cylindrical surfaces 7 and 8 and then take an eccentric course. It is important that all surfaces 5, 6 not only with regard to their undercut angle, but also with regard to their radii and their eccentricity. This ensures that in the united state according to FIG. 1, the circumferential direction <shorter (compared to the surfaces 6) surfaces 5 of the Flange 1 fit snugly and flatly against surfaces 6 over its entire Urafangerstreckung.

Infolge dieser Anlage ergeben sich vergleichsweise große Berührungsflächen zwischen dem Flansch 1 und dem WerkzeugAs a result of this system, there are comparatively large areas of contact between the flange 1 and the tool

-K--K-

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Die spezifische Pressung an diesen Flächen ist demgemäß entsprechend klein; eine große Dauerstandsfestigkeit isi. somit gewährleistet, die durch die Dreiteilung der Spannflächen noch gesteigert wird.The specific pressure on these surfaces is accordingly correspondingly small; great durability isi. thus guaranteed by the tripartite division of the Clamping surfaces is increased.

Zur Sicherung ist der Flansch 1 noch mit einerr. bogenförmigen Langloch 10 und das Werkzeug 2 mit einer ein^eformten Gewindemutter 11 versehen. Diese Elemente dienen zum Anbringen einer Sicherungsschraube 12.To secure the flange 1 is still with a r. arched Elongated hole 10 and the tool 2 with a molded one Threaded nut 11 is provided. These elements are used to attach a locking screw 12.

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Claims

- "5 - claims

1. Device for attaching rotating grinding tools on a flange, wooei the grinding tool and the puddle located on projections, curved, have undercut, corresponding surfaces in such a way that by a relative rotation of the grinding tool and the flange the surfaces come to rest against each other, characterized by the combination of following features:

e. There are three evenly distributed over the circumference of the tool (2) or the flange (1) Pairs of surfaces (5j 6) are provided.

b. The surfaces (5, 6) are sections of the surface of a cone.

c. All surfaces (5, 6) are correct with regard to their undercuts size, their radii and their eccentricity.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the circumferential extension of the surfaces (6) of the tool (2) is slightly (about 10-20 °) larger than that of the planes (5) of the flange (1).

Ί>. Device according to claim 1, characterized in that between successive undercut surfaces (5, 6) in the circumferential direction, cylindrical surfaces (7, S) are provided and the surfaces of the flange (1) are arranged on a diameter that is larger than that on which are located the surfaces (6) of the tool (2) that are furthest away from the axis of rotation.