DE7209285U - Device for controlling the thickness of continuously manufactured or processed chipboard and / or fiberboard - Google Patents

Device for controlling the thickness of continuously manufactured or processed chipboard and / or fiberboard

Info

Publication number
DE7209285U
DE7209285U DE7209285U DE7209285DU DE7209285U DE 7209285 U DE7209285 U DE 7209285U DE 7209285 U DE7209285 U DE 7209285U DE 7209285D U DE7209285D U DE 7209285DU DE 7209285 U DE7209285 U DE 7209285U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
hydraulic cylinder
thickness
fiberboard
controlling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7209285U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baehre & Greten & Co KG GmbH
Original Assignee
Baehre & Greten & Co KG GmbH
Publication date
Publication of DE7209285U publication Critical patent/DE7209285U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Dipl-Ιης. Hei'ni lesser, Pa'.entanwdt D — S München 81. CcsimastisJ,« 81 - Telefon: (0311} 4S2S23Dipl-Ιης. Hei'ni lesser, Pa'.entanwdt D - S Munich 81. CcsimastisJ, «81 - Telephone: (0311} 4S2S23

bison-werke L 9658bison works L 9658

Bahre & Greten GmbH & Co. KG 10. 3. 1972Bahre & Greten GmbH & Co. KG March 10, 1972

3257 Springe/Deister L/wa3257 Jump / Deister L / wa

Vorrichtung zum Steuern der Dicke kontinuierlich gefertigter bzw. bearbeiteter Span- und/oder FaserplattenDevice for controlling the thickness of continuously manufactured or processed chipboard and / or fiberboard

Die Erfindung bezieht rieh auf eine Vorrichtung zum Steuern ' der Dicke kontinuierlich gefertigter bzw. kontinuierlich bearbeiteter Span- und/oder Paserplatten. Eine solche Vorrichtung soll in erster Linie hinter einer kontinuierlich arbeitenden beheizten Presse angeordnet vxerden, die das als Vlies zugeführte Span- und/oder Fasermaterial stetig zusa:nn:ertpre£t. Sie kann auch hinter einer kontinuierlich arbeitenden Schleifmaschine zum Bearbeiten der Oberfläche(n) von Span- und/oder Faserplatten angeordnet v/erden.The invention relates to a device for controlling ' the thickness of continuously manufactured or continuously machined Chipboard and / or fiberboard. Such a device is primarily intended to be behind a continuously operating heated press arranged vxerden, which as a fleece The chip and / or fiber material fed in is constantly added together: nn: ertpre £ t. It can also be used behind a continuously operating grinding machine for processing the surface (s) of chipboard and / or fiberboard arranged v / earth.

Da die dem oberen Endlos-Plattenband einer kontinuierlich ar-Since the upper endless apron conveyor is a continuously working

beitenden Presse zugeordneten Andruckwalzen ins Regelfall durch \ änderbare Druckieräfte beeinflußbar sind, wurden die hinter der jbeitenden Press associated pinch rollers are influenced by the rule \ changeable Druckieräfte, were behind the j

Verdichtungszone angeordneten, die Andruckwalzen lagernden An- =Compaction zone arranged, the pressure rollers superimposed on =

f druckkörper zwecks Erzielung einer ausreichenden Dickenkonstanz \ der Platten durch auswechselbare Distanzleisten auf gleichbleibendem Abstand gehalten.f pressure body in order to achieve a sufficient thickness constancy held \ of the plates with replaceable spacer strips at a constant distance.

Abgesehen davon, ä&2 es, soll dje Dicke der herzustellenden Platten geändert werden, notwendig ist, die vorgesehenen Distanzleisten durch andere zu ersetzen, treten trotzdenr innerApart from that, ä & 2 , the thickness of the panels to be produced is to be changed, it is necessary to replace the provided spacer strips with others, but still occur inside

Dipl.-lng. Heinz lesser, Patentanwalt D —8 München 81. Cosimastro&e 81 · Teiefor.: (OSIl) 433820Dipl.-lng. Heinz Lesser, patent attorney D-8 Munich 81. Cosimastro & e 81 · Teiefor .: (OSIl) 433820

wieder Dickenänderungen auf, die vermieden werden sollten.changes in thickness, which should be avoided.

Der Erfinder legt daher die Aufgabe zugrunde, die Dicke herzustellender Span- und/oder Faserplatten automatisch auf einen wählbaren, konstanten Betrag zu steuern.The inventor therefore sets the task of making the thickness more manageable To automatically control chipboard and / or fiberboard to a selectable, constant amount.

Eine Vorrichtung, die diese Aufgabe löst, ist gekennzeichnet durch zwei hinter der Presse liegende, je in einem Randbereich der gefertigten Plattenbahn vorgesehene Rollcntaster, die je mit einem einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisenden Hydraulikzylinder verbunden sind, an dem ein weiterer Hydraulikzylinder angeschlossen ist, dessen Durchmesser gleich einem Bruchteil des Durchmessers des ersten Hydraulikzylinders ist, und dessen Kolben ein Steuermittel trägt, v/elches bei Verschieben des Kolbens aus einer Mittellage den Preßdruck der Andruckwalzen im Sinne Erhöhen bzw. Senken beeinflußt. Jede Änderung der durch ein zugeordnetes Rollenpaar gemessenen Dicke wird damit entsprechend dem Durchmesserverhältnis der Kolben der Hydraulikzylinder vervielfacht und kann daher zur exakten Steuerung der Andruckwalzen herangezogen werden. Zweckmäßig ist es, an die zwischen dem ersten und dem zweiten Hydraulikzylinder vorgesehene Leitung einen Zylinder mit änderbarem Volumen anzuordnen. Dadurch ist man in der Lage, das Steuermittel auch dann in die Mittellage zu bringen, wenn die Dicke der herzustellenden Platten geändert wird.A device that solves this problem is characterized by two located behind the press, each in an edge area the manufactured plate web provided roller buttons, each with a relatively large diameter having hydraulic cylinder are connected to which a further hydraulic cylinder is connected, the diameter of which is equal to a fraction of the diameter of the first hydraulic cylinder, and its piston is a control means carries, v / elches when moving the piston from a central position the pressure of the pressure rollers in the sense of increasing or Lowering affects. Any change to the assigned by an The thickness measured by the pair of rollers is thus multiplied in accordance with the diameter ratio of the pistons of the hydraulic cylinders and can therefore be used for precise control of the pressure rollers. It is useful to the between the first and the second hydraulic cylinder provided line to arrange a cylinder with a variable volume. This enables the control means to be brought into the central position even if the thickness of the Panels is changed.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the drawing.

Hinter einer nicht dargestellten Presse sind im Bereich jedes Seitenrandes der mit einer kontinuierlich arbeitenden Presse gefertigten Bahn je eine Rolle 1 maschinenfest gelagert, denen je eine weitere Rolle 2 zugeordnet ist, die zusammen einen Rollentaster bilden. Die Rolle 2 steht über eine Gabel od. dgl. J5> eine Kolbenstange 4 mit einem Kolben 5 in starrer Verbindung, der in einem Hydraulikzylinder <"> abge-Behind a press, not shown, are in the area of each side edge with a continuously operating Press-made web each has a roll 1 mounted on the machine, each of which is assigned a further roll 2, which together form a roller switch. The role 2 stands over a fork or the like. J5> a piston rod 4 with a piston 5 in rigid connection in a hydraulic cylinder <"> departed

Dipl.-Ing. Heinz lesser, PatentanwaltDipl.-Ing. Heinz Lesser, patent attorney D — 8 München 81. Gssimasticge 81 - Telefon: (0811) 485820D - 8 Munich 81. Gssimasticge 81 - Telephone: (0811) 485820

dichtet geführt angeordnet ist. Der Kolben 5 weist einen verhältnismäßig großen Durchmesser auf. Der Innenrauin 7 des Hydraulikzylinders 6 steht über eine Leitung 8 mit dem Innenraum 9 eines Hydraulikzylinders 10 in Verbindung, dessen Kolben 11 einen Durchmesser hat, der gleich einem Bruchteil des Durchmessers des Kolbens 5 ist, beispielsweise gleich 1/50 des Durchmessers des Kolbens 5. Dieser Kolben ist über die Halterung 12 des Hydraulikzylinders 10 hinaus ausreichend verlängert und wird beispielsweise durch eine weitere Halterung 15 im Bereich seines oberen Endes geführt. Dieser Kolben 11 trägt ein Steuermittel 14, das mit nicht dargestellten Kontakten zusammenwirkt, um die Andruckwalzen der Presse zu beeinflussen, die von dem entsprechenden Rollentaster 1, 2 gesteuert werden. Da zwei solche Vorrichtungen vorgesehen sind, die je einen Randbereich einer hergestellten Platte abtasten, läßt sich die Dicke in den Randbereichen ohne große Schwierigkeiten innerhalb der zulässigen Toleranz einwandfrei steuern. Durch Anordnen einer Skala 15 lassen sich Dickenänderungen auch optisch erkennen und überprüfen. In dem angenommenen Fall wird ein Anheben des Kolbens 5 um beispielsweise 1 mm ein Anheben des Kolbens 11 um 50 mm verursachen.is arranged in a sealed manner. The piston 5 has a relatively large diameter. The Innenrauin 7 des Hydraulic cylinder 6 is connected via a line 8 to the interior 9 of a hydraulic cylinder 10, the piston of which 11 has a diameter which is equal to a fraction of the diameter of the piston 5, for example equal to 1/50 of that Diameter of the piston 5. This piston is sufficiently extended beyond the holder 12 of the hydraulic cylinder 10 and is supported, for example, by a further holder 15 guided in the area of its upper end. This piston 11 carries a control means 14 with contacts, not shown cooperates to influence the pressure rollers of the press, which are controlled by the corresponding roller switch 1, 2. Since two such devices are provided, which each scan an edge region of a plate produced, can Control the thickness in the edge areas properly within the permissible tolerance without great difficulty. By By arranging a scale 15, changes in thickness can also be made visually recognize and check. In the assumed case, lifting the piston 5 by, for example, 1 mm becomes a lifting of the piston 11 by 50 mm.

Um nun die in der Zeichnung dargestellte Kittellage des Steuermittels 14 auch dann schnell einstellen zu können, wenn die Dicke der herzustellenden Platten zu ändern ist, ist ein dritter Zylinder l6 vorgesehen, dessen Innenraum 17 an die Leitung 8 angeschlossen ist. In diesem Hydraulikzylinder 16 ist ein Kolben 18 angeordnet, dessen Höhenlage zwecks Änderung des Volumens des Innenraumes 17 änderbar ist. Durch Heben bzw. Serben des Kolbens 18 läßt sich also die Mittellage des Steuermittels 14 genau einstellen.To now the Kittelllage of the control means shown in the drawing 14 to be able to adjust quickly even if the thickness of the panels to be produced has to be changed is one Third cylinder 16 is provided, the interior 17 of which is connected to the line 8. In this hydraulic cylinder 16 a piston 18 is arranged, the height of which can be changed for the purpose of changing the volume of the interior 17. By lifting or Serbs of the piston 18 can therefore be the central position of the control means Set 14 precisely.

Claims (2)

SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS 1. Vorrichtung zum Steuern der Dicke kontinuierlich gefertigter bzw. kontinuierlich bearbeiteter Span- und/ oder Faserplatten, die hinter einer kontinuierlich arbeitenden Presse bzv;. Schleifmaschine angeordnet ist, gekennzeichnet durch zv/ei hinter der Presse bzw. der Schleifmaschine liegende, Je in einem Randbereich der gefertigten Bahn vorgesehene Rollentaster (1, 2), die je mit einem einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisenden Hydraulikzylinder (6) verbunden sind, an den ein vfeiterer Hydraulikzylinder (10) angeschlossen ist, dessen Kolbendurchmesser gleich einem Bruchteil des Kolbendurchir.essers des ersten Hydraulikzylinders (6) ist, und dessen Kolben (11) ein Steuermittel (14) trägt, welches beim Verschieben des Kolbens (11) aus einer Mittellage den PreSdruck der Andruckwalze!! im Sinne Erhöhen bzw. Verringern beeinflußt. 1. Device for controlling the thickness of continuously manufactured or continuously machined chip and / or fiberboard, which is behind a continuously operating press or ;. Grinding machine is arranged, characterized by zv / ei located behind the press or the grinding machine, each in one Edge area of the finished web provided roller buttons (1, 2), each with a relatively Large diameter hydraulic cylinder (6) are connected to which a vfeiterer hydraulic cylinder (10) is connected, the piston diameter of which is equal to a fraction of the piston diameter of the first hydraulic cylinder (6), and the piston (11) of which carries a control means (14) which, when the Piston (11) from a central position the pressure of the pressure roller !! influenced in the sense of increasing or decreasing. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS an die zviischen dem ersten und dein zweiten Hydraulikzylinder vorgesehene Leitung (8) ein Zylinder (l6) mit änderbarem Volumen angeschlossen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the between the two first and second hydraulic cylinder provided line (8) a cylinder (l6) with a variable volume connected.
DE7209285U Device for controlling the thickness of continuously manufactured or processed chipboard and / or fiberboard Expired DE7209285U (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7209285U true DE7209285U (en) 1972-06-22

Family

ID=1278435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7209285U Expired DE7209285U (en) Device for controlling the thickness of continuously manufactured or processed chipboard and / or fiberboard

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7209285U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2414762A1 (en) * 1974-03-27 1975-10-16 Peter Voelskow Chipboard prodn. appts. - with press formed by endless belts supported by presser rollers and calibrating blocks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2414762A1 (en) * 1974-03-27 1975-10-16 Peter Voelskow Chipboard prodn. appts. - with press formed by endless belts supported by presser rollers and calibrating blocks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3402104C2 (en) Belt grinder
DE3410136A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE LINE PRESSURE DISTRIBUTION IN ROLLER ARRANGEMENTS
EP0087651B2 (en) Apparatus to support pressure bands in a roll-supported double band press
DE102007021200A1 (en) Pressed material mat compressing method for use during production of e.g. thin medium-density fiberboard plate, involves aerating pressed material mat across narrow surface, and pressing excessive air towards production direction on path
DE3133817C2 (en)
DE2748145A1 (en) HYDRAULIC CUTTING IMPACT DAMPING IN PRESSES
DE7209285U (en) Device for controlling the thickness of continuously manufactured or processed chipboard and / or fiberboard
DE1919470C3 (en) Material cutting machine
DE1431009A1 (en) Device for the intermittent transport and cutting of endless sheets of dough for the production of baked goods or sweets
DE2211724A1 (en) Automatic board calibrator - for chip and fibre boards from continuous presses
DE60011221T2 (en) Device for producing ceramic objects, such as plates, tiles and similar articles, by pressing powder
DE2720046C2 (en)
DE3823966C2 (en) Device for guiding the screens of a twin-wire section of a paper or board machine
DE2657040C2 (en) Continuously working pre-press or ready-to-use press for the production of panels, such as chipboard, fiberboard or the like
DE2545624A1 (en) ARRANGEMENT ON A CHAIN SHARE
DD236484A5 (en) PRESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF RAILWAY PRESS GOODS
DE2262374C3 (en) Device for congruent cross-folding of lengthwise folded items of laundry
DE2641174C2 (en) Continuously working press
DE930736C (en) Cutting machine for sheet material such as tobacco u. like
DD268591A3 (en) DEVICE FOR PRESSING ENVELOPES ON BOOK BLOCKS
DE7315138U (en) Device for controlling the thickness of continuously manufactured chipboard and / or fiberboard
DE2235281A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONNECTING THE REAR END OF A TRAILING WEB OF MATERIALS TO THE FRONT END OF A NEW TRAIL FOR MACHINERY OF SUCH TRAILS
DE1176356B (en) Extrusion press for producing an endless strand of chipboard
DE2736099C2 (en) Continuously working press
DE2732114C3 (en) Device for regulating the supply of metal powder particles to the nip of a pair of pressure rollers