DE720158C - Process for finishing waterproof textile webs - Google Patents

Process for finishing waterproof textile webs

Info

Publication number
DE720158C
DE720158C DEJ61108D DEJ0061108D DE720158C DE 720158 C DE720158 C DE 720158C DE J61108 D DEJ61108 D DE J61108D DE J0061108 D DEJ0061108 D DE J0061108D DE 720158 C DE720158 C DE 720158C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
textile webs
coloring
film
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEJ61108D
Other languages
German (de)
Inventor
Eberhard Andreae
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jung & Simons
Original Assignee
Jung & Simons
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jung & Simons filed Critical Jung & Simons
Priority to DEJ61108D priority Critical patent/DE720158C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE720158C publication Critical patent/DE720158C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Verfahren zum Veredeln von wasserdichten Textilbahnen Zusatz zum Patent 714 693 zwar keine oder nur eine untergeordnete Rolle, bei dunkel gefärbten, insbesondere bei dunkelblau oder schwarz gefärbtem Textilgut wirkt diese Erscheinung jedoch unschön.Process for finishing waterproof textile webs Addition to patent 714 693 Although no or only a subordinate role, this phenomenon is unattractive in the case of dark-colored, especially dark-blue or black-colored textiles.

Die Beseitigung dieses Nachteiles erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß man den Puder in gefärbtem Zustande verwendet, d. h. dal.') man ihm eine Färbung verleiht, die zweckmäßig der Färbung des verwendeten Textilgutes entspricht. Man kann hierzu den Puder auch in mit Pigmentfarbstoffen gefärbtem Zustande verwenden. Um aber :eine Verschmutzung der Arbeitsvorrichtungen mit dem Farbstaub zu vermeiden, ist es praktisch vorteilhafter, den :auf den Film aufgebrachten ungefärbten Puder nachträglich zu färben. Dies kann vor oder gleichzeitig mit der wasserabstoßenden Imprägnierung ,geschehen. Auch dieses nachträgliche Färben des Puders erfolgt vorteilhaft auf einer Streichmaschine, Rakel oder Linsappretiervorrichtung unter Verwendung einer den betreffenden Farbstoff enthaltenden Lösung oder Dispersion. Wird nichtgleichzeitig wasserabstoßend imprägniert, so läßt man diesen Vorgang alsdann folgen.According to the invention, this disadvantage is eliminated by that the powder is used in a colored state, d. H. dal. ') you give it a coloring confers, which appropriately corresponds to the coloring of the textile material used. Man For this purpose, the powder can also be used in a state colored with pigment dyes. However, in order to: avoid contamination of the work equipment with the paint dust, it is practically more advantageous to use the: uncolored powder applied to the film to be colored afterwards. This can be done before or at the same time as the water repellent Impregnation, done. This subsequent coloring of the powder is also advantageous on a coater, squeegee or lens sizer using a solution or dispersion containing the dye in question. Will not be simultaneous Impregnated in a water-repellent manner, this process is then allowed to follow.

Auf diesem Wege erhält man wasserdichte Textilbahnen, die einseitig einen gepuderten Film aus Polymerisationskunstharzen tragen und trotzdem beiderseitig völlig oder fast völlig gleichfarbig erscheinen. Sie geben im Gegensatz zu den nach dem Hauptpatent erhältlichen Textilbahnen selbst bei stärkerem Reiben, Kratzen oder Knicken weder Puder ab, noch werden dabei unschöne, weiße Stellen von freigelegtem Puder sichtbar.In this way you get waterproof textile sheets that are one-sided wear a powdered film of polymerisation resins and still both sides appear completely or almost completely of the same color. In contrast to them, they give way the main patent available textile webs even with strong rubbing, scratching or The powder does not bend, nor are unsightly, white areas of exposed areas Powder visible.

Bei Verwendung von Bahnen :aus Cellulosehydratfasern kann es zweckmäßig sein, diese vor dem Aufbringen eines Films in bekannter Weise durch Imprägnieren mit Harnstoff- oder Thioharnstofform.aldehydkucisth-arzen knitterfest auszurüsten. Die dadurch erzielte Wirkung bleibt dem Textilgut trotz der etwa gleichgewichtigen Beschichtung durch den Fihn erhalten. Beispiel Ein Zellwollge«-ebe wird mehrmals mit einer 40prozentigen Dispersion von Polymethacrylsäureäthyl- oder Iutylester auf der Streichmaschine behandelt. Nach jedem Aufstrich trocknet man in üblicher Weise bei etwa 5o bis 60°C unter guter Luftbewegung. An Stelle der Dispersion kann man hierbei auch eine Lösung der genannten Polyacrylsäureltarze in geeigneten organischen Lösungsmitteln verwenden. Der entstandene Film besitzt stark klebende Eigenschaften, die durch Pudern, z. B. mit Reis- oder Talkumpuder, beseitigt werden. Das so behandelte Textilgut bringt man alsdann :auf eine Rakel oder Streichmaschine und überstreicht die Puderschicht mit einer einprozentigen oder bei tieferen Farbtönen der Ware auch höherprozentigen Farbstofflösung. Für diesen Zweck geeignet sind beispielsweise Bordeaux B _X. (Schultz-Lehmann , »Farbstofftabellen (#, 7. Aufl., I. Bd., 193 r, S. 232, Nr. 576), Chlorantinlichtblau RL (ebenda, S.249, Nr. 6r; ) oder Plutoschwarz F extra (ebenda, S.255, Nr.628). Man färbt so den Puder entsprechend der Färbung der imprägnierten Gewebe. Die Befestigung des Puders auf der Filmoberfläche erfolgt anschließend durch Behandeln ,mit wasserabstoßenden Mitteln. Hierzu verwendet man etwa 3009 einer käuflichen 25- bis 3oprozentigen Dispersion, die neben Paraffin, Leim und wasserlöslichetn Aluminiumsalz vorteilhaft auch etwas Aluminiumseife enthält. Auch diese Imprägnierung erfolgt auf der Streichmaschine.When using webs made of cellulose hydrate fibers, it can be useful to make them crease-proof before applying a film by impregnating them with urea or thiourea form.aldehyde-cucistine resins. The effect achieved in this way remains with the textile material despite the approximately equal weight of the coating by the fihn. Example A cellulose wool tissue is treated several times with a 40 percent dispersion of ethyl or iutyl polymethacrylate on a coating machine. After each spread, drying is carried out in the usual way at about 50 to 60 ° C. with good air movement. Instead of the dispersion, it is also possible to use a solution of the polyacrylic acid resins mentioned in suitable organic solvents. The resulting film has strong adhesive properties that can be achieved by powdering, e.g. B. with rice or talcum powder, can be eliminated. The textile material treated in this way is then placed on a squeegee or coating machine and coated over the powder layer with a one percent dye solution or, in the case of deeper shades of the goods, a higher percentage dye solution. Bordeaux B_X , for example, are suitable for this purpose. (Schultz-Lehmann, »Dye tables (#, 7th ed., I. Vol., 193 r, p. 232, no. 576), chlorantine light blue RL (ibid, p.249, no. 6r;) or Pluto black F extra (ibid, p.255, Nr.628). one such color the powder according to the color of the impregnated fabric. the attachment of the powder on the film surface is then effected by treatment with water-repellent agents. for this purpose, one uses from about 25 to 3009 of a commercial 3% dispersion which, in addition to paraffin, glue and water-soluble aluminum salt, advantageously also contains some aluminum soap.

Wie schon erwähnt, besteht auch die Möglichkeit, die Färbung des Puders gleichzeitig mit der wasserabstoßenden Imprägnierung durchzuführen. Man setzt dann der ge- nannten Imprägnierdispersion den betreffenden Farbstoff zu und behandelt mit dieser Flüssigkeit die gepuderte Filmoberfläche.As already mentioned, it is also possible to color the powder at the same time as the water-repellent impregnation. The dye in question is then added to the impregnating dispersion mentioned and the powdered film surface is treated with this liquid.

Claims (1)

PA TEN,T T.»sPruclr Verfahren zum Veredeln von Textilbahnen, die durch einseitiges Aufbringen von wasserdichten Filmen aus Polymerisationskunstharzen, insbesondere aus Polyacrylsäureh:ar7en, deren Oberfläche gepudert wurde, wasserdicht gemacht worden sind, nach Patent 714693, dadurch gekennzeichnet, daß man dem vor dem Nachbehandeln mit Lösungen oder Dispersionen von wasserabstoßenden Verbindungen auf die Filmoberfläche aufzubringenden Puder durch Färben rnit geeigneten Farbstoffen. vor oder nach dem Aufbringen auf den Film eine der Färbung der Textilbahnen entsprechende Farbtönung gibt, wobei die Färbung des aufgebrachten Puders und dessen Befestigung auf der Filmoberfläche durch die wasserabstoßenden Mittel. auch gleichzeitig erfolgen kann.PA TEN, T T. »sPruclr Process for the finishing of textile webs, which by one-sided application of waterproof films made of polymerisation resins, Especially made of polyacrylic acid, the surface of which has been powdered, waterproof have been made, according to patent 714693, characterized in that one before after treatment with solutions or dispersions of water-repellent compounds powder to be applied to the film surface by coloring with suitable dyes. before or after application to the film, a color corresponding to the color of the textile webs Tint there, the coloring of the applied powder and its attachment on the film surface by the water repellent. also take place at the same time can.
DEJ61108D 1938-04-14 1938-04-14 Process for finishing waterproof textile webs Expired DE720158C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ61108D DE720158C (en) 1938-04-14 1938-04-14 Process for finishing waterproof textile webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ61108D DE720158C (en) 1938-04-14 1938-04-14 Process for finishing waterproof textile webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE720158C true DE720158C (en) 1942-04-25

Family

ID=7207463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ61108D Expired DE720158C (en) 1938-04-14 1938-04-14 Process for finishing waterproof textile webs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE720158C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE720158C (en) Process for finishing waterproof textile webs
DE2922916A1 (en) PROCESS FOR DYING AND PRINTING POLYESTER FABRICS WITH DISPERSED DYES
DE1082878B (en) Process for finishing glass fibers and fabrics or fabrics worked therefrom or the like
US2450902A (en) Decoration of glass fabrics
AT391869B (en) PAINTING COLOR
DE1619088C3 (en) Prevention of graying and graying of woven and knitted fabrics made from man-made fibers
EP1624975B1 (en) Method for the pictorial coloring of wood surfaces
US1617946A (en) Tinted burnished metal-coated paper
DE915546C (en) Process for the colored decoration of stick-shaped objects such as pens and pencils
DE563921C (en) Process for coloring surfaces made of aluminum and aluminum alloys
US1755658A (en) Textile paint
US394447A (en) Victor g
CH251399A (en) Process for dyeing or printing flat structures.
AT129299B (en) Process for refining materials.
DE175664C (en)
DE389159C (en) Process for the production of oilcloth, leather cloth, synthetic leather and similar coated fabrics on impregnated fabric
DE883886C (en) Process for dyeing with Kuepen dyes
DE360531C (en) Process for printing canvas by means of gravure printing
DE832594C (en) Process for dyeing and printing fabrics and surfaces
DE726213C (en) Process for dyeing yarns or fabrics made of cellulose fibers with Kuepen dyes or sulfur dyes and leveling uneven colors with Kuepen dyes
DE77826C (en) Process for the ornamentation of rubber surfaces
US3779702A (en) Bright pink, lavender and blue mineral dyeing single bath process for cellulosics
DE514086C (en) Quick relief painting
US2156046A (en) Paper window shade capable of transmitting light uniformly
DE656630C (en) Transparent, flexible, color-patterned surface structures made of cellulose derivative films with raised border strips