DE719257C

DE719257C - Method for producing a feed

Info

Publication number: DE719257C
Application number: DES140000D
Authority: DE
Inventors: Albin Richard Siegert
Original assignee: ALBIN RICHARD SIEGERT
Current assignee: ALBIN RICHARD SIEGERT
Priority date: 1940-02-02
Filing date: 1940-02-02
Publication date: 1942-04-02

Description

Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels Nach dem Stande der Technik werden die Früchte der Sonnenblume (Compositae, Helianthus annuus) zur Fettgewinnung noch von Hand entrebbelt (entkernt). Diese Früchte reifen infolge mangelnder Wärme nicht überall aus, während sich die Stengel und die samentragenden Fruchtstände normal und kräftig entwickeln. Die verholzten Stengel und die entrebbelten Fruchtstände galten bisher und allgemein als nahezu wertlos. In kälteren Gegenden war daher -ein kulturmäßig-er Anbau der massigen, raschwüchsigen Sonnenblume zur Fettgewinnung aus den Früchten unwirtschaftlich. Erschwert wird nach bekanntem Verfahren die Früchtegevvinnung 'häufig dazu noch durch die rasche Schimmelbildung und das rasche Fauligwerden der Fruchtstände vor der Entrebbelung. Die zur Aussaat, Ernte und Entrebbelung aufgewandte Arbeit der zu gewinnenden, etwa, doch reif gewordenen unverdorbenen, Früchte steht dabei in einem nicht tragbaren Verhältnis zum Ertrag. Der Anbau der Sonnenblume kann nach bekanntem Verfahren demnach nur dort wirtschaftlich betrieben werden, wo noch billige Arbeitskräfte ,ausreichend zur Verfi;gung stehen und infolge der klimatischen Bedingungen eine lohnende Vollreife der fetthaltigen Früchte erlangt wird.Process for the production of a feed According to the state of the Technology uses the fruits of the sunflower (Compositae, Helianthus annuus) for fat production still removed (gutted) by hand. These fruits ripen as a result of a lack of heat not everywhere, while the stalks and the seed-bearing pods develop normally and vigorously. The lignified stalks and the deflated fruit stands were previously and generally considered to be almost worthless. In colder areas it was -on cultural cultivation of the massive, fast-growing sunflower for fat production from the fruits uneconomical. The fruit curdling is made more difficult according to known methods 'Often due to the rapid formation of mold and the rapid rottenness of the Infructescence before deburring. That spent on sowing, harvesting and deburring Work of the to be won, perhaps unspoiled, but ripe fruit stands at an unsustainable ratio to the yield. The cultivation of the sunflower can therefore only be operated economically according to the known process, where cheap labor is still available, and as a result of the climatic conditions a worthwhile full ripeness of the fatty fruits will.

Das Verfahren der Erfindung erreicht nun, daß der Anbau der Sonnenblume dadurch a.11-gemein wirtschaftlich gemacht wird, daß zur Zeit - der Ernte- die grünen, samentragenden Fruchtstände, selbst solche mit vollständig tauben Früchten, zerkleinert, getrocknet und gedarrt, zu einem wertvollen kleieähnlichen Futtermittel fein vermahlen oder verschrotet werden und das daraus erhaltene Mahlgut gegebenenfalls nach bekannten Verfahren entfettet wird. Dabei entfällt die kostspielige Behandlung der geernteten grünen Fruchtstände zur Verhütung von Schimmelbildung und Fauligwerden und die mühsame Handentrebbelung der Früchte.The method of the invention now achieves that the cultivation of the sunflower thereby a.11-is made common economic that at the time - the harvest - the green, seed-bearing fruit bunches, even those with completely deaf fruit, crushed, dried and kilned, finely ground to a valuable bran-like animal feed or be scrapped and the millbase obtained therefrom, if appropriate according to known methods Procedure is degreased. This eliminates the costly treatment of the harvested green fruit bunches to prevent mold and putrefaction and the tedious The fruits become rancid.

Zur Zeit der Reife werden die grünen, samentragenden Fruchtstände erfindungsgemäß mit entsprechenden Schnittwerkzeugen, beispielsweise Gartenscheren, vom verholzten Teil der Stengel getrennt. Es schadet dabei nichts, wenn den Böden der Fruchtstände kurze Stengelenden von etwa i o cm Länge noch anhaften. Dichtes, schichtweises und tagelanges Lagern der so geernteten Fruchtstände ist zu vermeiden: sie sind vielmehr noch frisch und geschmackkräftig mittels einer der bekannten Zerkleinerungsvorrichtungen, beispielsweise Häckselmaschinen, Futterreißern oder ähnlichen Vorrichtungen, mechanisch zu zerkleinern. Dabei ist darauf zu achten, daß dünne, die nachfolgende Trocknung begünstigende Schnitzelstücke entstehen. Die dünn geschnitzelten, möglichst nur iomm starken Schnitzel der Fruchtstände werden hierauf auf bekannte, beispielsweise luftdurchlässige, in Abständen übereinanderliegendc zweckentsprechende Horden, sog. zusammensetzbaren Stufendarren, in Schichten von etwa io bis 2o cm Höhe je Darrstufe zur Trocknung locker aufgeschüttet. Die Trocknung ist bei trockenem Wetter im Freien möglich. Zeitweises Wenden der gefüllten Darren fördert den Trocknungsprozeß. Zweckmäßiger, weil rationeller und sicherer, ist die künstliche Trocknung und Darre mittels Heizung in mit Dunstabzügen versehenen geschlossenen Räumen. Bei der kurzfristigen künstlichen Trocknung und Darre hat sich eine Raumtemperatur von 8o'' als ausreichend erwiesen. Nach beendeter Darre sind die Sonnenblumenschnitzel bereits transport- und lagerfähig. Es empfiehlt sich jedoch, daß die gedarrte Masse, weil absolut trocken gedarrtes Material sich kraftsparender und leichter verschroten oder fein vermahlen läßt als lufttrockenes, anschließend sofort zur Vermablu.ng zu bringen. Absolut trocken gedarrtes Material sättigt sich, auf Lager wieder mit Feuchtigkeit an bis zum Grade seines sonstigen lufttrockenen Gewichtes. Zur Vermahlung eignen sich beispielsweise die bekannten Schrotmühlen, Schlagkreuzmühlen und ähnliche bekannte Vermahlungsvorrichtungen. Ein feingriffiges Mahlgut liefern beispielsweise die den Schlagkreuzmühlen ähnlichen Stiftmühlen.At the time of ripening, the green, seed-bearing fruit clusters become according to the invention with appropriate cutting tools, for example Secateurs, separated from the woody part of the stalk. It doesn't hurt anything when short stalk ends of about 10 cm in length still adhere to the bottoms of the infructescence. Dense, layered and day-long storage of the so harvested fruit clusters is to avoid: they are rather still fresh and tasty using one of the known shredding devices, for example chopping machines, forage shredders or similar devices to crush mechanically. It is important to ensure that that thin, the subsequent drying favoring pieces of chips arise. the thinly chopped, if possible only iomm strong cutlets of the fruit clusters then on known, for example air-permeable, one above the other at intervals Appropriate trays, so-called stackable step kilns, in layers of Loosely heaped up to dryness about 10 to 20 cm in height per kiln setting. The drying is possible outdoors in dry weather. Temporary turning of the filled kilns promotes the drying process. It is more expedient because it is more rational and safer Artificial drying and kilning by means of heating in closed rooms equipped with fume hoods Clearing. With the short-term artificial drying and kiln has a room temperature of 8o '' proved to be sufficient. When the kiln is finished, the sunflower pulp is served already transportable and storable. It is recommended, however, that the solidified mass, because absolutely dry-cured material is more energy-saving and easier to scrap or can be finely ground as air-dry, then immediately for Vermablu.ng bring to. Material that has been cured completely dry becomes saturated again when it is in stock Moisture to the degree of its other air-dry weight. For grinding For example, the known grist mills, cross beater mills and the like are suitable known grinding devices. A fine-grained grist, for example, can be supplied the pin mills similar to the cross beater mills.

Es hat sich erfindungsgemäß herausgestellt, daß auf diese Weise behandelte und damit dem Verderb entzogene Fruchtstände, gleichviel. ob sie taube, teilweise oder vollausgereifte Früchte tragen, vorzügliche Trokkenfuttermittel ergeben, deren Futterwerte vom Reifegrad der Früchte jeweils gesteigert «-erden. Beispielsweise weisen, je nach erhaltenem Reifegrad der Fruchtstände, daraus verfahrensgemäß gewonnene Futtermittel folgende Nährstoffzusammensetzungen auf i oo lufttrockene Teile auf a1 Futtermittel aus Fruchtständen mit vorwiegend tauben Früchten.It has been found according to the invention that treated in this way and with it the fruit stalks withdrawn from spoilage, all the same. whether she is deaf, partially or bear fully ripe fruits, make excellent dry feed, their Feed values increased by the degree of ripeness of the fruit. For example show, depending on the degree of ripeness of the fruit clusters, obtained from them according to the process Feed the following nutrient compositions on i oo air-dry parts a1 Feed from fruit stands with predominantly deaf fruits.

Wasser .................... 8,3600 Rohprotein . . . . . . . . . . . . . . . . . i i.8o4@" Fett ............. . ..... . ... 5,65°ü Stickstofffreie Extraktstoffe ... 44,930'0 Rohfaser ................... 2o ,980ö Rohasche .................. 8,280'o b) Futtermittel aus Fruchtständen mit vorwiegend tauben Früchten. ..Water .................... 8.3600 crude protein. . . . . . . . . . . . . . . . . i i.8o4 @ "fat .............. ...... ... 5,65 ° ü nitrogen-free extracts ... 44,930'0 crude fiber ...... ............. 2o, 980ö crude ash .................. 8,280'ob) Feed from fruit stands with predominantly deaf fruits. ..

Wasser ..................... 8,490'0 Rohprotein ................. 16,130;o Fett ....................... 7,57011,0 Stickstofffreie Extraktstoffe ... 37,134 Rohfaser ................... 18,9o0%6 Rohasche .................. 11.780`o c) Futtermittel aus Fruchtständen mit vorwiegend ausgereiften Früchten.Water ..................... 8,490'0 crude protein ................. 16,130; o fat ... .................... 7.57011.0 Nitrogen-free extract substances ... 37.134 Crude fiber .................. 18.9o0% 6 crude ash .................. 11.780`oc) feed from fruit stands with predominantly ripe fruits.

Wasser .................... 5,930,'o Rohprotein . . . . . . . . . . . . . . . . . 13,160f6 Fett ....................... 16,410;ö Stickstofffreie Extraktstoffe ... 33,410=0 Rohfaser . . ................ 25,440.%0 Rohasche .................. 5,65% Die Nährstoffzusammensetzung ist, wie die vorstehenden Beispiele erkennen lassen, jeweils von naturgegebenen Faktoren abhängig.Water .................... 5,930, 'o crude protein. . . . . . . . . . . . . . . . . 13,160f6 fat ....................... 16,410; ö nitrogen-free extract substances ... 33.410 = 0 crude fiber. . ................ 25.440.% 0 crude ash .................. 5.65% The nutritional composition is as the above examples recognize depending on natural factors.

ioo Gewichtsteile von den Stengeln getrennter, dann anschließend zerkleinerter frischer Fruchtstände verlieren, je nach Feuchtigkeitsgehalt, 65 bis 8o Gewichtsteil:e durch Trocknung und Darre veranlaßten Feuchtigkeitsentzug. Die nach dem Verfahren der Erfindung vor dem Verschroten oder Feinvermahlen aus den Früchten und den Fruchtböden erhaltene Trockensubstanz hat das Gewichtsverhältnis von etwa i : i, d. h. Früchte und Fruchtböden haben zusammen etwa das doppelte Trockengewicht der entrebbelten Früchte oder umgekehrt das der entrebbelten Fruchtstände (Fruchtböden). Die Verschrotung oder Feinvermahlung ändert an diesen Konstanten nichts. Verfahrensgemäß aus den Fruchtständen mit teilweise, vorwiegend oder vollausgereiften Früchten gewonnene fettreiche Futtermittel können gegebenenfalls nach bekannten Verfahren chemisch durch Extraktion oder mechanisch durch Pressung ganz oder teilweise entfettet werden. Damit wird der große Vorteil des Verfahrens der Erfindung, das gewichtsmäßig eine Verdoppelung der Hektarerträge unter Arbeit und Zeit sparenden Bedingungen ermöglicht, sowohl. für die Fett- als auch für die Futtermittelerzeugung deutlich.100 parts by weight separated from the stalks, then subsequently chopped up Fresh fruit bunches lose 65 to 80 parts by weight, depending on the moisture content: e dehydration caused by drying and kilning. The after the procedure of the invention before scrapping or fine grinding from the fruits and the fruit bases The dry matter obtained has the weight ratio of about i: i, i.e. H. fruit and fruit soils together have about twice the dry weight of the deflated ones Fruits or vice versa that of the debilitated fruit stands (fruit bases). The scrapping or fine grinding does not change anything in these constants. According to the procedure from the Fruits obtained with partially, predominantly or fully ripened fruits High-fat feed can, if necessary, chemically using known methods be completely or partially degreased by extraction or mechanically by pressing. This is the great advantage of the method of the invention, the weight Doubling the yield per hectare under labor and time-saving conditions, as well as. for both fat and animal feed production.

Da das Fettproblem erfahrungsgemäß vorwiegend ein Futterproblem ist, erschließen die verfahrensgemäß gewonnenen Futtermittel eine neue Fettgewinnungsmöglichkeit über den Tiermagen, zugleich aber auch einen neuen, Zeit und.Arbeit verkürzenden Weg zur unmittelbaren Fettgewinnung aus den unentrebbelten Fruchtständen der Sonnenblume.Since experience has shown that the fat problem is primarily a feed problem, open up the feed obtained according to the process a new Possibility of fat production via the animal's stomach, but at the same time also a new time and. work shortening way to the immediate fat production from the undeveloped Infructescence of the sunflower.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of a bran-like animal feed from the fruits of the sunflower, characterized in that the fruiting bodies (seed plates or flower discs) with deaf or partially or fully ripened. Fruits of the Sunflower must be crushed, dried, kilned and finely ground be, whereupon the mass obtained, if necessary by pressing or by means of chemical Solvent is degreased.