DE718355C - Equipment for the production of coils for electrical machines - Google Patents
Equipment for the production of coils for electrical machinesInfo
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- DE718355C DE718355C DES131318D DES0131318D DE718355C DE 718355 C DE718355 C DE 718355C DE S131318 D DES131318 D DE S131318D DE S0131318 D DES0131318 D DE S0131318D DE 718355 C DE718355 C DE 718355C
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
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Description
Einrichtung zur Herstellung von Spulen für elektrische Maschinen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Spulen für elektrische Maschinen. _,__..._.Device for the manufacture of coils for electrical machines Die The invention relates to a device for producing coils for electrical machines. _, __..._.
Es sind bereits Einrichtungen zur Herstellung von Spulen bekanntgeworden, bei denen der Draht mit Hilfe einer Wickelvorrichtung gewickelt und die Zuführung des Drahtes geregelt wird. Auch wurde bereits vorgeschlagen, zur Regelung der Drahtzuführung eine Bremsvorrichtung zu verwenden. Als Bremsvorrichtung benutzte man z. B. ein über eine Nockenscheibe steuerbares Bremsband.Devices for the production of coils have already become known, in which the wire is wound with the help of a winding device and the feed of the wire is regulated. It has also already been proposed to regulate the wire feed to use a braking device. As a braking device you used z. B. a Brake band controllable via a cam disc.
Gemäß der Erfindung werden Einrichtungen der vorerwähnten Art dadurch wesentlich verbessert und vereinfacht, daß die die Drahtzuführung regelnde Zuführungsrolle an ihrem Umfang zylindrisch ausgebildet ist und gegen den Umfang mit Rillen versehene Hilfsrollen gedrückt werden, wobei der in mehreren Windungen tun die Rolle geführte Draht lose durch die Rillen der Hilfsrollen geführt -ist. Um diese mit zylindrischem Umfang ausgebildete Rolle wird der zu spannende Draht mehrmals herumgeführt. Durch die sui dem zylindrischen Umfang dieser Spannrolle angesetzten, mit Rillen versehenen Rollen wird erreicht, daß. eine Überlappung des mehrmals um die Spannrolle gewundenen Drahtes ausgeschlossen ist. Ein mehrmaliges Herumwinden des Drahtes um die Rolle ist nötig, um die gewünschte Bremswirkung beim Lauf der Maschine zu erzielen. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß, die Windungen des mehrmals um die Spannrolle gewundenen Drahtes niemals miteinander in Berührung kommen, so daß Beschädigungen des Drahtes ausgeschlossen sind. Die zur Führung des Drahtes dienenden, mit Rillen versehenen Rollen werden vorteilhaft durch Federdruck an die Spannrolle gedrückt. Bei der Anordnung nach der Erfindung wird die Federspannung des Ausgleichshebels geringer. Die Federspannung ist nur notwendig, um ein Abfallen des Drahtes vom Dreharm zu vermeiden. Bei der Anordnung nach der Erfindung kann die Bremse an der Spannrolle in Fortfall kommen. Besonders wesentlich ist es, darauf zu achten, daß die Zuführungsrolle dem Draht ein gewisses Haftvermögen bietet, so daß dieser nicht rutscht. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, diese Rolle aus Aluminium, Kunststoff, Preßstoff o. dgl. herzustellen und mit einem Belag aus Fiber, Leder, Kunstharz o. dgl. zu versehen.According to the invention devices of the aforementioned type are thereby significantly improved and simplified that the wire feed regulating feed roller is cylindrical on its circumference and provided with grooves against the circumference Auxiliary rollers are pressed, with the one guided in several turns doing the roller Wire loosely fed through the grooves of the auxiliary rollers. To this with cylindrical The wire to be tensioned is guided around several times with a roll formed around the circumference. By which are attached to the cylindrical circumference of this tensioning pulley and provided with grooves Rolling is achieved that. an overlap of the several times wound around the tensioner pulley Wire is excluded. Winding the wire around the roll several times is necessary to achieve the desired braking effect while the machine is running. By this arrangement is achieved that, the turns of the several times around the tensioning pulley twisted wire never come into contact with each other, so that damage of the wire are excluded. The ones used to guide the wire Grooved rollers are advantageously applied by spring pressure on the tension roller pressed. In the arrangement according to the invention, the spring tension of the compensating lever less. The spring tension is only necessary to prevent the wire from falling off the swivel arm to avoid. In the arrangement according to the invention, the brake on the tensioning roller come in failure. It is particularly important to make sure that the feed roller provides the wire with a certain degree of adhesion so that it does not slip. To this Purpose, it is recommended that this role made of aluminum, plastic, molded material o. The like. produce and with a covering made of fiber, leather, synthetic resin o. The like. To be provided.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.
Fig. i zeigt die Anordnung in Ansicht und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Zuführungsrolle mit den an sie gedrückten. Hilfsrollen.Fig. I shows the arrangement in elevation and Fig. 2 shows a plan view the feed roller with the ones pressed against it. Auxiliary roles.
Bei der Ausführungsform nach Fig. i ist die Zuführungsrolle, um die der Draht in mehreren Windungen herumgeführt ist, mit i bezeichnet. Die Hilfsrollen 2 sind in einer Gelenkgabel 3 angeordnet, die mittels der Feder 4. die Rollen 2 an die Spannrolle i drückt.In the embodiment of Fig. I, the feed roller to the the wire is looped around in several turns, denoted by i. The auxiliary roles 2 are arranged in a joint fork 3, which by means of the spring 4, the rollers 2 presses on the tensioning roller i.
in Fig. 2 sind die der Fig. i entsprechenden Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Wie man aus Fig. 2 ersieht, ist die Rolle i am Umfang flach ausgebildet und durch Stirnscheiben 5 und 6 begrenzt. Zwischen die Scheiben 5 und 6 greifen die Hilfsrollen 2, die in Rillen. 7, 8 und 9 den um die Rolle i mehrfach gewundenen Draht io aufnehmen. Der Draht wird durch die Rillen lose hindurchgeführt, so daß eine Beschädigung des Drahtes ausgeschlossen ist. Ein Überlappen des mehrmals um die Rolle gewundenen Drahtes wird durch diese Anordnung vermieden. Der Ausgleichhebel i i mit der Rolle 12 erhält eine geringere Federspannung. Die Federspannung ist nur noch notwendig, um den Draht nicht vom Dreharm abfallen zu lassen. Eine besondere Bremse an der Zuführungsrolle kann wegfallen.In FIG. 2, the parts corresponding to FIG. 1 have been given the same reference numerals Mistake. As can be seen from Fig. 2, the roller i is flat on the periphery and limited by end disks 5 and 6. Reach between the discs 5 and 6 the auxiliary rollers 2, which are in grooves. 7, 8 and 9 are wound around the roll i several times Record wire OK. The wire is passed loosely through the grooves, so that damage to the wire is excluded. Overlapping the several times around the roll of coiled wire is avoided by this arrangement. The balance lever i i with the roller 12 receives a lower spring tension. The spring tension is only necessary to prevent the wire from falling off the swivel arm. A special The brake on the feed roller can be omitted.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES131318D DE718355C (en) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | Equipment for the production of coils for electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES131318D DE718355C (en) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | Equipment for the production of coils for electrical machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE718355C true DE718355C (en) | 1942-03-10 |
Family
ID=7538721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES131318D Expired DE718355C (en) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | Equipment for the production of coils for electrical machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE718355C (en) |
-
1938
- 1938-03-20 DE DES131318D patent/DE718355C/en not_active Expired
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