DE2441739A1

DE2441739A1 - WINDING DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF CORNLESS COILS FROM LOOP-SHAPED THREAD MATERIAL STORED IN RING TRAILS

Info

Publication number: DE2441739A1
Application number: DE2441739A
Authority: DE
Inventors: Renato Crotti
Original assignee: EDDYBEL
Current assignee: EDDYBEL
Priority date: 1973-09-12
Filing date: 1974-08-30
Publication date: 1975-03-13
Also published as: CH575336A5; JPS5076355A; FR2243138A1; IT997294B; ES430165A1; FR2243138B3; US3921267A

Description

C h u r (Switzerland)

Wickellegevorrichtung zur Herstellung von kernlosen Wickeln aus schlaufenförmig in Ringbahnen abgelegtem FadenmaterialWinding device for the production of coreless windings from thread material deposited in loops in ring tracks

Die Erfindung betrifft eine Wickellegevorrichtung zur Herstellung von kernlosen Wickeln aus schlaufenförmig in Ringbahnen abgelegtem Fadenmaterial mit einem Wickelaufnähmeteiler und einer dazu parallelen, jedoch exzentrischen, um ihre Achse rotierenden Schlaufenlegescheibe, die eine exzentrische Fadenführungsbohrung für den abzulegenden, von einer Lieferspule od.dgl. über eine Fadenzuführungsvorrichtung abgezogenen Faden aufweist, wobei der Wickelaufnahmeteller und die Schlaufenlegescheibe relativ zueinander in achsparalleler Richtung verschiebbar und nachgiebig gegeneinander gedrückt sind, und zusätzlich zwischen dem Wickelaufnahmeteller und der Drehachse der Schlaufenlegescheibe eine relative Umlauf-The invention relates to a winding device for the production of coreless windings from loop-shaped Filament material deposited in ring tracks with a winding attachment divider and one parallel to it, however eccentric loop disc rotating around its axis, the one eccentric thread guide hole for the deposited, from a delivery spool or the like. above has a thread feed device withdrawn thread, wherein the lap take-up plate and the loop disc are displaceable relative to one another in an axially parallel direction and are flexibly pressed against one another, and, in addition, a relative circulation

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bewegung vorgesehen ist, und ausserdem die Faden= Zuführungsvorrichtung eine vom abzulegenden Faden umschlungene !Fadenabzugrolle aufweist, die auf einem zusammen mit der Schiaufenlegescheibe umlaufenden Halter frei drehbar gelagert ist und auf einer zugeordneten, in sich geschlossenen Lauffläche abrollt.movement is provided, and also the thread = feed device one of the thread to be deposited has wrapped! thread take-off roller, which on a together with the loop washer rotating holder is freely rotatable and rolls on an associated, self-contained running surface.

Die relative Umlaufbewegung zwischen dem Wiekelaufnahme= teller und der Drehachse der Schlaufenlegescheibe kann dadurch erzielt werden, dass die Drehachse der Schlaufen= legescheibe ortsfest angeordnet ist und sich der Wickel= aufnähmeteiler um seine eigene, zu der Drehachse der Schlaufenlegescheibe exzentrische Mittelachse dreht, oder dass der Wickelaufnahmeteller feststeht und die Drehachse der Schlaufenlegescheibe um die Mittelachse des Wickelaufnahmetellers umläuft. Der Wiekelaufnahme= teller kann unterhalb oder oberhalb der Schiaufenlege= scheibe angeordnet sein und entsprechend entweder als Bodenteller den unteren Abschluss des Fadenmaterial= wickeis oder als Kopfteller den oberen Abschluss des Fadenmaterialwickels bilden. Unter dem Begriff "Faden= material" werden sowohl gesponnene bzw. gezwirnte Fäden, als auch beliebige andere Faserstränge, wie Lunten od.dgl. verstanden.The relative orbital movement between the rocker mount = plate and the axis of rotation of the loop disc can be achieved in that the axis of rotation of the loops = washer is stationary and the winding = Aufnähmeteiler around its own, to the axis of rotation of the Loop washer rotates eccentric central axis, or that the lap take-up plate is stationary and the axis of rotation of the loop laying disk around the central axis of the lap take-up plate rotates. The cradle recording = plate can be placed below or above the ski loop = disc be arranged and accordingly either as a bottom plate the lower end of the thread material = wicke ice or as a head plate form the upper end of the thread material roll. Under the term "thread = material "are spun or twisted threads as well as any other fiber strands such as slivers or the like. Understood.

Bei den z.B. aus der deutschen Offenlegungsschrift 2.260.131 bekannten Wickellegevorrichtungen dieser Art ist die in sich geschlossene, der Fadenabzugrolle zugeordnete Lauffläche als starre, kreisringförmige, zu der Drehachse der Schlaufenlegescheibe konzentrische,For example from the German Offenlegungsschrift 2.260.131 known winding devices of this type is the self-contained, the thread take-off roller assigned running surface as a rigid, circular ring-shaped, concentric to the axis of rotation of the loop disc,

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am Maschinengestell oder am Tragkörper der Schiaufen= legescheibe gelagerte RollenfUhrungsfläche ausgebildet. Die Fadenabzugrolle und die zugeordnete. Lauffläche "bilden dabei eine Fadenklemmstelle, in der eine zum Abziehen deson the machine frame or on the support body of the loops = washer-mounted roller guide surface formed. The thread take-off roller and the associated. Form tread " a thread clamping point in which one to pull off the

Fadens von der Lieferspule ausreichende Zugkraft auf den Faden ausgeübt und dadurch der Faden in dem zur regel= massigen schlaufenförmigen Ablegung erforderlichen Mass von der Lieferspule abgezogen und der FadenfUhrungsbohrung der Schiaufenlegescheibe zugeführt wird« Die an. sich voll zufriedenstellend arbeitenden Wickellegevorrichtungen dieser Art können unter Umständen, >insbesondere bei sehr empfindlichen Fadenmaterialsorten insofern'Schwierig= keiten bereiten, als das Fadenmaterial etwa punktförmig zwischen der starren Fadenabzugrolle und der ebenfalls starren Lauffläche geklemmt und deshalb besonders ungünstig mit erhöhter Bruchgefahr beansprucht wird. Die etwa punktförniige Berührung zwischen der starren Fadenabzug= rolle und der starren Lauffläche gewährleistet nicht immer eine reine Abroll- bzw. Drehbewegung der Faden= abzugrolle, sondern lässt gelegentlich auch eine Gleitbzw. Schlupfbewegung der Fadenabzugrolle gegenüber der Lauffläche zu. Dadurch wird das zwischengeschaltete Faden= material in besonders schädlicher V/eise beansprucht. Um solche Gleit- bzw. Schlupfbewegungen zu vermeiden, muss die Fadenabzugrolle mit grösserem Anpressdruck gegen die zugeordnete Lauffläche gedruckt werden, was wiederum den KLemmdruck bzw. die Druckbeanspruchung des dazwischen durchlaufenden Fadenmaterials erhöht.Sufficient pulling force on the thread from the delivery spool Thread exercised and thereby the thread in the rule = massive loop-shaped deposit required measure pulled off the delivery spool and the thread guide hole the loop washer is fed «The an. full Satisfactory working winding devices of this type can under certain circumstances,> especially with very sensitive thread material insofar as' Difficult = as the thread material is roughly punctiform clamped between the rigid thread take-off roller and the likewise rigid running surface and therefore particularly unfavorable is stressed with an increased risk of breakage. The roughly punctiform contact between the rigid thread withdrawal = roll and the rigid running surface does not always guarantee a pure unrolling or rotating movement of the thread = take-off roller, but occasionally also leaves a slide or Slipping movement of the thread take-off roller compared to the Tread too. As a result, the interposed thread material is stressed in a particularly harmful way. Around To avoid such sliding or slipping movements, the thread take-off roller must apply greater pressure against the assigned tread are printed, which in turn is the clamping pressure or the compressive stress of the in-between continuous thread material increased.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile der bekanntenThe object of the invention is to overcome these disadvantages of the known

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Ausführungen zu beheben und eine V/ickellegevorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, in der in Verbindung mit einer einfachen baulichen Ausbildung der Fadenzuftihrungsvorrichtung die schädlichen Gleitbzw. Schlupfbewegungen der Padenabzugrolle gegenüber der zugeordneten lauffläche möglichst vermieden werden und das Fadenmaterial schonender behandelt wird.To resolve remarks and to create a winding device of the type described at the outset, in which in Connection with a simple structural design of the Fadenzuftihrungsvorrichtung the harmful Gleitbzw. Slipping movements of the pad take-off roller compared to the associated running surface should be avoided as far as possible and the thread material is treated more gently.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemSss dadurch gelöst, dass die lauffläche ftlr die Fadenabzugrolle aus einem Kiemen besteht, der um die Fadenabzugrolle und um eine zu der Drehachse der Schiaufenlegescheibe konzentrische, drehfest am Lagerkörper der Schlaufenlegescheibe bzw. am Maschinengestell angeordnete Riemenscheibe umgefElhrt und gespannt ist.This object is achieved according to the invention in that the running surface for the thread take-off roller consists of one There is gill around the thread take-off roller and around a concentric to the axis of rotation of the loop washer, non-rotatably on the bearing body of the loop washer or The belt pulley arranged on the machine frame is reversed and is excited.

Bei der erfindungsgemässen Ausbildung der Wickellege= vorrichtung läuft also die Fadenabzugroi:}, e der Faden= zuflihrungsvorrichtung zusammen mit der Schlaufenlegescheibe um eine zu der Drehachse der Schlaufenlegescheibe kon= zentrische jedoch drehfest am Maschinengestell bzw. am Lager- oder Tragkörper der Schlaufenlegescheibe angeord= nete Riemenscheibe um. Die Fadenabzugrolle rollt dabei auf einem um sie und um die drehfeste Riemenscheibe umgefUhrten und gespannten Riemen ab und fördert, dadurch den abzulegenden, um die Fädenabzugrolle geschlungenen Faden in Richtung auf die FadenfUhrungsbohrung der Schlaufenlegescheibe.In the inventive design of the winding roll = device runs the thread take-off:}, e the thread = Feeding device together with the loop positioning disk around a con = to the axis of rotation of the loop positioning disk centric, however, non-rotatably on the machine frame or on the bearing or support body of the loop-laying disk angeord = nete pulley. The thread take-off roller rolls on one around it and around the non-rotating pulley reversed and tensioned belts and conveys, thereby the thread to be deposited around the thread take-off roller in the direction of the thread guide bore Loop disc.

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Der von der Lieferspule od.dgl. abzuziehende, um die Fadenabzugrolle geschlungene Faden kann entweder zwischen die Fadenabzugrolle und den dieser als Lauffläche züge= ordneten Riemen, oder ausserhalb z.B. unterhalb des ' Riemenbereiches zwisehen die Fadenabzugrolle und eine federnd gegen diese gedrückte, frei drehbar auf dem selben. Halter gelagerte Fadenanpressrolle durchgeführt werden.From the delivery reel or the like. to be deducted to the Thread take-off roller looped thread can either pull between the thread take-off roller and this as a tread = arranged belt, or outside e.g. below the belt area between the thread take-off roller and a resiliently pressed against this, freely rotatable on the same. Holder-mounted thread pressure roller carried out will.

In einer besonders einfachen Ausführungsform der Erfindung ist der Halter der Fadenabzugrolle und der . eventuell vorhandenen Fadenanpressrolle an der Schlaufen= legescheibe befestigt, während der als Lauffläche für die Fadenabzugrolle dienende Riemen als elastisch dehn= barer, vorgespannter Riemen ausgebildet ist.In a particularly simple embodiment of the invention, the holder of the thread take-off roller and the. possibly existing thread pressure roller attached to the loop = washer, while the as a running surface for the thread take-off roller serving belt is designed as an elastically stretchable = ble, pretensioned belt.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Halter der Fadenabzugrolle und der eventuell vornan= denen Fadenanpressrolle auf der Schlaufenlegescheibe in radialer Richtung dazu verschiebbar gelagert und federnd nach aussen gedrückt, während der als Lauffläche für die Fadenabzugrolle dienende Riemen als praktisch undehnbarer, durch, die federnd angedrückte Fadenabzugrolle gespannter Riemen ausgebildet ist.According to another embodiment of the invention, the holder of the thread take-off roller and possibly the front = which thread pressure roller is mounted on the loop disc in the radial direction to be displaceable and resilient pressed outwards, while the belt serving as a running surface for the thread take-off roller is practically inextensible, by, the resiliently pressed thread take-off roller tensioned belt is formed.

Alle Ausführungsformen der Erfindung weisen zunächst den Vorteil auf, dass die Fadenabzugrolle mit bedeutendAll embodiments of the invention initially have the advantage that the thread take-off roller is significant

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grösserer Sicherheit eine reine Abroll- bzw. Drehbewegung ausführt, d.h. Gleit- bzw. Schlupfbewegungen der Faden= abzugrolle gegenüber der zugeordneten Lauffläche praktisch ganz vermieden werden, da die Fadenabzugrolle nicht etwa punktförmig mit einer starren lauffläche in Berührung steht, sondern von der als Riemen ausgebildeten, flexiblen lauffläche umschlungen wird. Die Berührungsfläche zwischen der zusammen mit der Schlaufenlegescheibe umlaufenden Fadenabzugrolle einerseits und der zugeordneten riemen= fSrmigen Lauffläche andererseits erstreckt sich also über einen grösseren Umfangsabschnitt der Fadenabzugrolle, so dass diese auch bei verhältnismässig geringem Anpress= druck gleit- und schlupflos auf der Lauffläche abrollt. Infolgedessen wird auch das um die PadenabZugrolle umge= führte Fadenmaterial bedeutend schonender behandelt, insbesondere in der Ausführungsform, in der das Faden= material zwischen die Fadenabzugrolle und die zugeordnete, riemenförmige Lauffläche durchläuft, da sowohl der spezi= fische Fadenklemmdruck herabgesetzt, als auch die auf das Fadenmaterial wirkende Reibkraft vermieden wird. Ähnliche Vorteile werden auch mit der erfindungsgemässen Ausführungs= form erzielt, in der das Fadenmaterial ausserhalb des Bereiches der riemenfßrmigen Lauffläche zwischen die Fadenabzugrolle und eine federnd gegen diese gedrückte, frei drehbar auf dem selben Halter gelagerte Fadenanpress= rolle durchläuft. In diesem Fall wird nämlich das Faden= material einerseits vollständig dem Berührungsbereich zwischen der Fadenabzugrolle und der zugeordneten, riemen=a pure rolling or turning movement for greater security executes, i.e. sliding or slipping movements of the thread = take-off roller in relation to the associated tread practically can be avoided entirely, since the thread take-off roller does not come into contact with a rigid running surface in a point-like manner stands, but is wrapped around by the flexible running surface designed as a belt. The interface between the thread take-off roller rotating together with the loop disc on the one hand and the associated belt = The shaped running surface on the other hand extends over a larger circumferential section of the thread take-off roller, so that this even with relatively low contact pressure = pressure rolls smoothly and slip-free on the tread. As a result, that around the Padenabzugrolle is reversed = led thread material treated much more gently, especially in the embodiment in which the thread = material runs through between the thread take-off roller and the associated belt-shaped running surface, since both the speci = Fish thread clamping pressure is reduced and the frictional force acting on the thread material is avoided. Similar Advantages are also achieved with the inventive embodiment = form in which the thread material outside the Area of the belt-shaped tread between the Thread take-off roller and a thread pressure spring pressed against it, freely rotatable on the same holder = role goes through. In this case, namely, the thread = material on the one hand completely the contact area between the thread take-off roller and the associated belt =

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förmigen Lauffläche, d.h. den möglichen Gleit- und Schlupf= "bewegungen zwischen Fadenabzugrolle und Lauffläche entzogen. Andererseits kann das Fadenmaterial mit Hilfe der Faden= anpressrolle mit "beliebig grossem, einstellbarem Anpress= . druck gegen die Fadenabzugrolle gedrtlckt werden.shaped running surface, i.e. the possible sliding and slip = "Removed movements between the thread take-off roller and the running surface. On the other hand, the thread material can be adjusted with the help of the thread = pressure roller with "any size, adjustable pressure =. pressure against the thread take-off roller.

Einige Ausfuhrungsbeispiele der erfindungsgemässen Wickel= legevorrichtung sind schematisch in der Zeichnung darge== stellt. Es zeigen:Some exemplary embodiments of the winding according to the invention = laying device are shown schematically in the drawing == represents. Show it:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Fadenschiaufenlegung in einem Fadenmaterialwickel, in Draufsicht.Fig. 1 shows an embodiment of the thread loop in a thread roll, in plan view.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine erste Ausflihrungsform der Wickellegevorrichtung.Fig. 2 is a plan view of a first embodiment of the Winding device.

Fig. 3 die Wickellegevorrichtung nach Fig. 2 in Seitenan= sieht und teilweise im Schnitt.3 shows the winding device according to FIG. 2 in Seitenan = sees and partly in cut.

Fig. 4 eine AusfQhrungsVariante der Wickellegevorrichtung in teilweiser Draufsicht.4 shows a variant of the embodiment of the winding device in partial top view.

Fig. 5 eine andere Ausfuhrungsform der Wickellegevorrichtung in teilweiser Seitenansicht und teilweise im Schnitt.Fig. 5 shows another embodiment of the winding device in partial side view and partially in section.

Die dargestellte Wickellegevorrichtung ist zur Herstellung von kernlosen Wickeln Z aus sehlaufenförmig in Bingbahnen abgelegtem, von einer nicht dargestellten Lieferspule abgezogenem Fadenmaterial F, z.B. Lunten od.dgl·, insbeson= dere aber gesponnenen Fäden bzw. gezwirnten Garnen bestimmt.The winding device shown is for production from coreless wraps Z from loop-shaped in Bing tracks filament material F deposited, withdrawn from a delivery reel (not shown), e.g. rovings or the like, in particular = but their spun threads or twisted yarns are determined.

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In Pig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der Fadenlegung in einem solchen Fadenmaterialwickel Z dargestellt. In diesem Fall erfolgt die Schiaufenlegung über die Mittelachse des Fadenmaterialwiekels Z hinaus, d.h. der Durchmesser der einzelnen, nacheinander gelegten, sich überschneidenden Fadenschlaufen ist grosser als der Radius des Fadenmaterial= wickeis Z. Die Schiaufenlegung kann jedoch auch in Über= einander liegenden Ringbahnen erfolgen, die nicht über die Mittelachse des Fadenmaterialwickels Z hinausreichen, d.h. der Durchmesser der einzelnen aufeinanderfolgenden, sich überschneidenden Fadenschlaufen kann gleich oder kleiner sein als der Radius des Fadenmaterialwickeis.In Pig. 1 is an embodiment of the thread laying in such a thread roll Z is shown. In this case, the loops are laid along the central axis of the Thread material width Z, i.e. the diameter of the individual, successively laid, overlapping thread loops is larger than the radius of the thread material = wickeis Z. The loops can also be laid out in Über = lying ring tracks take place which do not extend beyond the central axis of the thread material roll Z, i. the diameter of each successive, itself intersecting thread loops can be equal to or smaller than the radius of the thread material winding tape.

Die in Fig. 2 und 3 dargestellte Wickellegevorrichtung weist eine waagerechte Schiaufenlegescheibe 1 und einen unterhalb dieser Scheibe angeordneten, dazu parallelen Wickelaufriahmeteller 6 auf. Der Wickelaufnahmeteller 6 wird in an sich bekannter Weise federnd nach oben in Richtung auf die Schiaufenlegescheibe 1 gedrückt und um seine Mittelachse B rotierend angetrieben. Die Schlaufen= legescheibe 1 ist am unteren Ende einer koaxialen Hohl= welle 2 befestigt, die eine zu der Mittel- bzw. Drehachse B des Wickelaufnahmetellers 6 parallele, jedoch exzentrische Achse A aufweist und drehbar in einem lagerkörper 3 gelagert ist. Dieser Lagerkörper 3 1st an einem konsolen= artig vom Maschinengestell vorspringenden Tragarm befestigt.The winding device shown in FIGS. 2 and 3 has a horizontal loop positioning disk 1 and a winding winding disk 6 arranged below this disk and parallel thereto. The lap take-up plate 6 is pressed resiliently upward in a manner known per se in the direction of the loop lay-up disk 1 and is driven to rotate about its central axis B. FIG. The loops = lay-on disk 1 is attached to the lower end of a coaxial hollow shaft 2, which has an axis A parallel but eccentric to the center or axis of rotation B of the winding disc 6 and is rotatably mounted in a bearing body 3. This bearing body 3 is attached to a bracket-like support arm projecting from the machine frame.

Die Hohlwelle 2 weist eine obere, mittlere, trichterförmigeThe hollow shaft 2 has an upper, middle, funnel-shaped

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— Q —- Q -

Fadeneinlauföffnung, einen daran anschliessenden, axialen Fadenfiihrungskanal und eine untere mantel sei ti ge Faden= auslauföffnung 102 auf. In der Schiaufenlegescheibe 1 ist exzentrisch zur Drehachse A d.h. zur Hohlwelle 2 eine Fadenfiihrungsbohrung 5 vorgesehen. Die Schlaufen!egescheibe 1 hat vorzugsweise einen solchen Durchmesser, dass sie trotz der Exzentrizität der Achsen A und B - den Wickel= aufnähmeteiler 6 und den darauf gebildeten Fadenmaterial= wickel Z vollständig abdeckt. Es sind jedoch auch Aus= führungen möglich, bei denen der Durchmesser der Schlaufen= legescheibe 1 kleiner als der Durchmesser des Fadenmate= rialwickeis Z bzw. des Wickelaufnahmetellers 6 ist.Thread inlet opening, an adjoining, axial Thread guide channel and a lower jacket on the side of thread = outlet opening 102. In the loop washer 1 A thread guide bore 5 is provided eccentrically to the axis of rotation A, i.e. to the hollow shaft 2. The loops! 1 preferably has a diameter such that, despite the eccentricity of axes A and B - the coil = Aufnähmeteiler 6 and the thread material formed thereon = wrap Z completely covers. However, designs are also possible in which the diameter of the loops = Laying disk 1 is smaller than the diameter of the thread material = rialwickeis Z or of the winding receiving plate 6.

Die untere, dem Fadenmaterialwickel Z zugekehrte und mit diesem in Berührung stehende Seite der Schlaufenlegescheibe 1 weist einen möglichst geringen Reibungsfaktor auf und ist insbesondere mit einem Gleitbelag versehen bzw. auf Hoch= glänz poliert. Die obere, dem Fadenmaterialwickel Z züge= kehrte Seite des Wiekelaufnahmetellers β ist dagegen vor= zugsweise mit einem Reibbelag z.B. aus weichelastischem Material, insbesondere aus Schaumgummi bzw. aus elastischem Schaumkunststoff, oder aus lextilfasera od.dgl. versehen.The lower one, facing the thread material roll Z and with This side of the loop disc 1 in contact has the lowest possible friction factor and is in particular provided with a sliding coating or polished to high = gloss. The upper, the thread material winding Z pulls = On the other hand, the opposite side of the rocker receiving plate β is in front of = preferably with a friction lining, e.g. made of soft elastic material, in particular foam rubber or elastic Foam plastic, or made of textile fiber or the like. Mistake.

Die Hohlwelle 3 trägt eine Riemenscheibe 4 und wird durch einen Riemen 104 angetrieben, so dass sich die Schlaufen= legescheibe 1 in der Pfeilrichtung H um ihre Mittelachse A dreht.The hollow shaft 3 carries a belt pulley 4 and is driven by a belt 104 so that the loops = Laying disk 1 rotates around its central axis A in the direction of the arrow H.

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Mittig auf der Oberseite der Schlaufenlegescheibe 1 ist an dieser "bzw. an deren Hohlwelle 2 ein Lagerblock 11 befestigt, durch den zwei zueinander und zur Schlaufen= legescheibe 1 parallele, quer zur Hohlwelle 2 gerichtete Führungsstangen 10 längsverschiebbar durchgeführt sind. Die beiden Führungsstangen 10 sind an ihren, der Faden= führungsbohrung 5 der Schlaufenlegeschelbe 1 zugekehrten Enden durch einen Rollenhalter 15 und an ihren entgegen= gesetzten Enden durch ein Gegengewicht 12 fest unterein= ander verbunden. In dem Rollenhalter 15 ist eine nach oben vorspringende PadenabZugrolle 9 frei drehbar gelagert, deren Drehachse zu der Hohlwelle 2 bzw. zu der Drehachse A der Schlaufenlegeschelbe 1 parallel gerichtet ist. Diese Fadenabzugrolle 9 liegt in der selben Höhe einer am Lager= körper 3 drehfest angeordneten, zur Drehachse A der Schlaufen= legescheibe 1 konzentrischen Riemenscheibe 7· Ein flexibler, jedoch praktisch undehnbarer Riemen 8 ist um die fest= stehende d.h. drehfeste, über den Lagerkörper 3 am Maschi= nengestell befestigte Riemenscheibe 7 und um die über den Lagerblock 11, die Ftthrungsstangen 10 und den Rollenhalter 15 auf der Schiaufenlegescheibe 1 gelagerte, zusammen mit dieser umlaufende Fadenabzugrolle 8 umgeführt. Auf der dem Rollenhalter 15 bzw. der Fadenabzugrolle 9 zugekehrten Seite des Lagerblocks 11 ist um jede Ftthrungsstange 10 herum eine schraubenförmige Druckfeder 13 vorgesehen, die zwischen dem Lagerblock 11 und einem auf der betreffenden Führungsstange 10 befestigten Stützanschlag 16 eingespannt ist* Diese Federn 13 drücken die radial zur Drehachse A der Schlaufenlegescheibe 1 verschiebbare Fadenabzugrolle 9A bearing block 11 is located centrally on the upper side of the loop laying disk 1 on this ″ or on its hollow shaft 2 attached, through the two to each other and to the loops = washer 1 parallel, directed transversely to the hollow shaft 2 Guide rods 10 are carried out longitudinally displaceable. The two guide rods 10 are at their, the thread = guide bore 5 of the loop-laying disc 1 facing Ends by a roller holder 15 and at their opposite ends by a counterweight 12 firmly underneath = connected to each other. In the roll holder 15 an upwardly projecting Padenabzugrolle 9 is freely rotatably mounted, whose axis of rotation is directed parallel to the hollow shaft 2 or to the axis of rotation A of the loop-laying scarf 1. These Yarn take-off roller 9 is at the same height as one on the bearing = body 3 non-rotatably arranged to the axis of rotation A of the loops = washer 1 concentric pulley 7 · A flexible, but practically inextensible belt 8 is fixed around the = stationary, i.e. non-rotatable, belt pulley 7 fastened to the machine frame via the bearing body 3 and around the belt pulley 7 via the Bearing block 11, the guide rods 10 and the roll holder 15 mounted on the Schiaufenlegesch disc 1, together with this revolving thread take-off roller 8 circulated. On the roller holder 15 or the thread take-off roller 9 facing Side of the bearing block 11 is around each guide rod 10 around a helical compression spring 13 is provided between the bearing block 11 and one on the relevant Guide rod 10 fixed support stop 16 clamped is * These springs 13 press the thread take-off roller 9, which can be moved radially to the axis of rotation A of the loop-laying disk 1

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über die Pührungsstangen 10 und den Rollenhalter 15 radial nach aussen gegen die Innenfläche des umgeführten Riemens 8. Dadurch wird der Riemen 8 gespannt und die Fadenabzugrolle 9 liegt dauernd mit vorbestimmtem Anpress= druck gegen den Riemen 8 an.via the guide rods 10 and the roll holder 15 radially outwards against the inner surface of the encircled belt 8. As a result, the belt 8 is tensioned and the Thread take-off roller 9 is constantly with a predetermined pressure = pressure against the belt 8.

Der abzulegende, von der lieferspule od.dgl. kommende Faden P durchläuft von oben nach unten den axialen Padenftlhrungskanal der Hohlwelle 2 und tritt aus der unteren^ mantelseitigen Padenauslauföffnung 102 der Hohl» welle 2 aus. Anschliessend wird der Paden P zwischen den Riemen 8 und die Padenabzugrolle 9 um diese herum durch= geführt und läuft von dort zunächst durch einen auf der Schlaufenlegescheibe 1 befestigten Umlenkfadenführer 14 und dann durch die Padenführungsbohrung 5 der Schlaufen= legescheibe 1 hindurch zu dem darunterliegenden Paden= materialwiekel Z. Im Betrieb läuft die Padenabzugrolle 9 zusammen mit der Schlaufenlegescheibe 1 um deren Drehachse A um und rollt dabei auf dem Riemen 8 ab, der von der drehfesten Riemenscheibe 7 festgehalten wird und eine feststehende, jedoch flexible Lauffläche für die Paden= abzugrolle 9 bildet. Infolge dieser Abroll- bzw. Drehbewegung der.PadenabZugrolle 9 wird der zwischen der Padenabzugrolle 9 und dem Riemen 13 geklemmte, um die Padenabsugrolle 9 herumgeführte Paden P in dem zur regelmässigen schlaufenfSrmigen Ablegung erforderlichen Mass von der Lieferspule abgezogen und der Padenführungs= bohrung 5 der Schlaufenlegescheibe 1 zugeführt. InfolgeThe discarded from the delivery spool or the like. coming Thread P runs through the axial Padenleitungskanal of the hollow shaft 2 from top to bottom and emerges from the lower pade outlet opening 102 on the shell side of the hollow » wave 2 off. Then the pad P is between the belt 8 and the pad take-off roller 9 around them through = and runs from there initially through a deflecting thread guide 14 attached to the loop laying disk 1 and then through the pad guide hole 5 of the loops = washer 1 through to the underlying pad = material wiekel Z. The pad take-off roller 9 runs during operation together with the loop disc 1 about its axis of rotation A and rolls on the belt 8, which is from the rotationally fixed pulley 7 is held and a fixed, but flexible running surface for the Paden = take-off roller 9 forms. As a result of this rolling or rotating movement der.PadenabZugrolle 9 is the between the pad take-off roller 9 and the belt 13 clamped, Pads P guided around the pad suction roller 9 in the amount required for regular loop-shaped deposition Measure deducted from the delivery spool and the pad guide = Bore 5 of the loop disc 1 supplied. As a result

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des verhältnismässig grossen Umschlingungswinkels der Fadenabzugrolle 9 durch den Riemen 8 rollt die Faden= abzugrolle 9 auch "bei verhältnismässig geringem Anpress= druck gegen den Eiemen 8 mit reiner Drehbewegung, d.h. ohne Gleit- und Schlupferscheinungen auf dem Riemen 8 ab. Dadurch wird der abzulegende, von der Lieferspule abgezogene Faden besonders schonend behandelt.the relatively large wrap angle of the Thread take-off roller 9 through the belt 8 rolls the thread = take-off roller 9 also "with relatively low pressure = pressure against the belt 8 with pure rotary movement, i.e. without sliding or slipping phenomena on the belt 8. As a result, the thread to be deposited and withdrawn from the delivery spool is treated particularly gently.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausftthrungsform der Wickel= legevorrichtung ist auf dem Rollenhalter 19 ausser der Fadenabzugrolle 9 eine weitere Riemenumlenkrolle 18 frei drehbar gelagert. Die Fadenabzugrolle 9 und die Riemen= umlenkrolle 18 sind auf entgegengesetzten Seiten der FadenfClhrungsbohrung 5 der Sehlaufenlegescheibe 1 angeordnet. Dadurch kann der zusätzliche, an der Schiaufenlegescheibe 1 befestigte Umlenkfadenftihrer 14 nach Fig. 2 und 3 wegfallen, d.h. der Faden F kann von der Fadenabzugrolle 9 direkt in die Fadenftlhrungsbohrung 5 der Schlaufenlegescheibe 1 einlaufen. Die Anordnung von einer oder mehreren Riemen= umlenkrollen 18 auf dem Halter «der Fadenabzugrolle 9 ermöglicht es, den Verlauf des Riemens 8 vor und/oder nach der Fadenabzugrolle 9 zvlt Erzielung eines beliebig grossen umschlingungswinkels der Fadenabzugrolle 9 durch den Riemen 8 zu beeinflussen.In the embodiment of the winding = laying device shown in FIG. 4, a further belt deflection roller 18 is freely rotatably mounted on the roller holder 19 in addition to the thread take-off roller 9. The thread take-off roller 9 and the belt deflection roller 18 are arranged on opposite sides of the thread guide bore 5 of the loop insert disk 1. As a result, the additional deflecting thread guide 14 attached to the loop laying disk 1 as shown in FIGS. The arrangement of one or more belt pulleys 18 on the holder of the thread take-off roller 9 makes it possible to influence the course of the belt 8 before and / or after the thread take-off roller 9 to achieve an arbitrarily large wrap angle of the thread take-off roller 9 by the belt 8.

Bei der Ausftthrungsform nach Fig. 5 ist der Faden nicht zwischen die Fadenabzugrolle 109 und den Riemen 8 durch=In the embodiment according to FIG. 5, the thread is not between the thread take-off roller 109 and the belt 8 through =

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geführt, sondern unterhalt des Riemenbereiches um die entsprechend langer ausgebildete Fadenabzugrolle 109 umgeftihrt. Auf dem Halter 115 der Fadenabzugrolle 109 ist eine zu dieser achsparallele Fadenanpressrolle 17 frei drehbar gelagert, die einen federnd nachgiebigen Mantelbelag aufweist und damit den Faden P gegen die Fadenabzugrolle 109 druckt. In diesem Fall ist der Faden F dem Einfluss der eventuellen schädlichen GHeit- und Schlupfbewegungen zwischen der Fadenabzugrolle und dem Riemen 8 vollkommen entzogen und wird nur durch die beim Abrollen der Fadenabzugrolle 109 auf dem ■ Riemen 8 erzeugte Drehbewegung gefördert.instead, it maintains the belt area around the thread take-off roller 109, which is designed to be longer reversed. On the holder 115 of the thread take-off roller 109 is a thread pressure roller 17 which is axially parallel to it freely rotatably mounted, which has a resilient jacket covering and thus the thread P against the Thread take-off roller 109 prints. In this case, the thread F is subject to the influence of possible harmful health and slippage between the thread take-off roller and the belt 8 completely withdrawn and is only through when unwinding the thread take-off roller 109 on the ■ Belt 8 generated rotary movement promoted.

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Claims

Roll-laying device for the production of coreless rolls from loops stored in ring tracks Thread material with a lap take-up plate and a parallel but eccentric one around its axis rotating loop disc, which has an eccentric Padenfilhrungsbohrung for the to be deposited, from a Delivery spool or the like. or a thread feed device having withdrawn thread, wherein the Wiekelaufnähmeteiler and the loops! eescheibe relative to each other in axis = parallel direction are displaceable and resiliently pressed against each other = each other, and additionally between the winding = Aufnähmeteiler and the axis of rotation of the loop disc a relative revolving movement is provided, and also = the thread feed device one of the to be deposited Has thread wrapped thread take-off roller, which revolves on a together with the loop disc Holder is freely rotatable and rolls on an associated, self-contained running surface, thereby characterized in that the running surface for the thread take-off roller (9,109) consists of a belt (8) around the thread = take-off roller (9,109) and about a to the axis of rotation (A) of the loop disc (1) concentric, non-rotatably on Bearing body (3) of the loop pulley (1) or the belt pulley (7) arranged on the machine frame bypassed and is excited.

2. winding device according to claim 1, characterized in that the of the delivery reel or the like. withdrawn,

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around the thread take-off roller (9) looped thread (P) between the thread take-off roller (9) and this as Belt (8) assigned to the running surface is carried out.

3. winding device according to claim 1, characterized in that the of the delivery reel or the like. withdrawn thread (F) looped around the thread take-off roller (109) outside of the belt area between the Fadena "pulling roller (109) and one springy against it pressed, freely rotatable on the same holder (115) mounted thread pressure roller (17) is carried out.

4. winding device according to one of claims 1 Ms 3 »characterized in that the holder of the thread take-off = roller (9,109) attached to the loop washer (1), while the = Nende belt (8) is designed as an elastically stretchable, pretensioned belt.

5. winding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holder (15,19,115) of the Thread take-off roller (9) on the loop washer (1) is mounted displaceably to this in the radial direction and is resiliently pressed outwards, while the as run = area for the thread take-off roller (9,109) serving belts (8) as a practically inextensible belt tensioned by the spring-loaded thread take-off roller (9,109) is formed. "-

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6. winding device according to one of claims 1 "to 5 »characterized in that on the holder (19) the pad a" b zugroll θ (9) = at least one further strap deflection roller (18) is freely rotatable.

7. winding device according to claim 6, characterized = shows that the thread take-off roller (9) and the belt = deflection roller (18) are on opposite sides of the Thread guide hole (5) of the loop washer (1) are arranged.

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