Gebilde aus Viscose Gegenstand der Erfindung sind Gebilde, wie Fäden
oder Filme, aus Viscose. Die erfindungsgemäßen Gebilde sind dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit Polyvinylalkoholformaldehydacetal überzogen sind. So bebehandelte Gebilde
zeichnen sich neben erhöhter Oberflächenhärte und Wasserbeständigkeit vor allem
durch ein überraschend herabgesetztes Dehnungsvermögen, insbesondere verminderte
Naßdehnung und eine Erhöhtung der Reißfestigkeit, aus. Dieser Effekt ist besonders
wertvoll bei der Fabrikation von Vis-@osekunstseide und bei der HerstAlung kinematographischer
Filme aus Viscöse. Er ermöglicht es, aus diesem billigen Material Filme von ausgezeichneter
Härte und Reißfestigkeit herzustellen.Structures made from viscose The invention relates to structures such as threads
or films, made of viscose. The structures according to the invention are characterized by
that they are coated with polyvinyl alcohol formaldehyde acetal. Structures treated in this way
stand out in addition to increased surface hardness and water resistance
by a surprisingly reduced extensibility, in particular reduced
Wet elongation and an increase in tear strength. This effect is special
valuable in the manufacture of vis- @ ose artificial silk and in the manufacture of cinematographic
Viscose films. It enables excellent films to be made from this cheap material
Establish hardness and tear resistance.
Das Überziehen der Viscosegebilde mit Polyvinylalkoholformaldehydacetal
kann auf beliebige Weise erfolgen, z. B. durch Eintauchen in eine Lösung dieser
Substanz in leichtflüchtige organische Lösungsmittel oder durch Aufspritzen einer
derartigen Lösung.Coating the viscose structures with polyvinyl alcohol formaldehyde acetal
can be done in any way, e.g. B. by immersion in a solution of this
Substance in volatile organic solvents or by spraying a
such solution.
Beispiel I Ein Faden aus Viscosekunstseide wird durch eine 4%ige Lösung
von Polyvinylalkoholformaldehydacetal in Methylenchlorid hindurchgeführt. Der Überschuß
der Lösung wird durch Abqtuetschen entfernt. Das Lösungsmittelwird durch Verdunsten
beseitigt, wobei durch bekannte Einrichtungen eine Wiedergewinnung erfolgen kann.
Man erhält einen Faden mit sehr erheblich gesteigerter Reißfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Durch geeignete Maßnalunen läßt sich gleichzeitig auch eine erwünschte Änderung
der Oberflächenbeschaffenheit, wie z. B. Erhöhung des Glanzes oder Mattierung, erzielen.
Man kann beispielsweise die Verdunstung des Lösungsmittels in zweckentsprechender
WVeise regulieren, beispielsweise sie unter Zutritt feuchter Luft vor- sich gellen
lassen, um matte, oder sie unter Ausschluß von Feuchtigkeit bewirken, um- glänzende
Oberflächen zu erreichen, oder im gewünschten Sinne wirkende Zusätze, wie Weichmacher,
Füllstoffe u. dgl., verwenden.Example I A thread made of viscose rayon is mixed with a 4% solution
passed through by polyvinyl alcohol formaldehyde acetal in methylene chloride. The excess
the solution is removed by wiping. The solvent is released by evaporation
eliminated, recovery can be made by known means.
A thread is obtained with a very considerably increased tear strength and water resistance.
A desired change can also be made at the same time by means of suitable measures
the surface texture, such as B. increase the gloss or matting achieve.
You can, for example, the evaporation of the solvent in an appropriate manner
WRegulate in ways, for example shrinking them in front of you with the entry of moist air
leave to dull, or with the exclusion of moisture they cause shiny
To achieve surfaces, or additives that act in the desired sense, such as plasticizers,
Use fillers and the like.
Beispiel "z Ein Film aus Viscose, der vorher bereits zur photographischen
Verwendung präpariert sein kann, wird durch Bespritzen mit einer Lösung * von Polyvinylalkoholformaldehydacetal
in einem Gemisch von Benzol und Äthylalkohol
mit Polyvinylacetal
überzögen. Man erhält einen Film von vorzüglicher Oberflächenhärte und Reißfestigkeit.Example "z A viscose film that was previously used for photographic
Use can be prepared by spraying with a solution * of polyvinyl alcohol formaldehyde acetal
in a mixture of benzene and ethyl alcohol
with polyvinyl acetal
cover. A film of excellent surface hardness and tear resistance is obtained.
Die Überlegenheit der Schutzschichten aus Polyvinylalkoholformaldehydacetal
gegenüber Überzügen aus Polyvinylestern oder Phenolfor maldehydkondensationspro
duktenergibt sich beispielsweise aus folgenden Vergleichsversuchen: Viscoseseide
wurde auf I38o Den. geteilt und mit Ioo Umdrehungen je Meter gezwirnt. Bin Teil
der erhaltenen Fäden wurde in eine 3%ige Lösung von Polyvinylalkoholformaldehydacetal
in einem Gemisch von 70% Trichloräthy len und 30o/o Methanol, ein Teil in eine 3oige
Lösung von Polyvinylacetat in Spiritus und ein weiterer Teil in eine 3o/oige Lösung
eines Phenolformaldehydkondensationsproduktes in Spiritus getaucht. Der Überschuß
der Lösung, wurde abgequetscht, und alle Fäden wurden bei I I0° gleichlmäßig getrocknet.
Die nachfolgende Tabelle veranschaulicht die überlegene Wirkung des Überzuges mit
Polyvinylalkoholformaldehydacetal:
Naß testigkei t
in o/o der
Troclten-
festigkeit
-
Ohne Überzug . . . . . . . . . . . . . . 3 5
Mit Überzug aus Polyvinyl-
acetat.................... 34,3
Mit Überzug aus Phenolformn-
aldehydköndensationslharz . . 32,I
Mit Überzug aus Polyv inyl-
aikoholformaldehvcdacetal .. 74
Beispiel 3 Viscosefilme von 29µu Dicke wurden durch eine 3 %ige Lösung von Polyvinylalkolholformaldehydacetal
in einem Gemisch aus 70o/ö Trichloräthylen und 30.% Methanol langsam, d. h. mit
einer Laufgeschwindigkeit von ungefähr 6o emn in der Minute. hindurchgezogen und
bei Raumtemperatur getrocknet. Die vergleichende Prüfung ergab:
Film Stärke Reißfestigkeit Dehnung
1;@'qmm
Unbehandelt ä91(. 8,74 36,9
Behandelt.. 30/c 1i,30 2,3,.5
Beispiel 4 Einzelfädern aus Viscose wurden durch die in ßeispicl3 angegebene 3o/oige
Lösung von Polyvinylalkoholformaldehydacetal durchgezogen und bei Raumtemperatur
getrocknet. Die im Vergleich mit den nichtbehandelten Fäden ausgeführte Prüfung
auf Naßdehnung ergab bei gesteigerter Reißfestigkeit: Trockendelhntung der urnbehandeltesn
Fätden ............ I6,o4%u. Naßdehnung der unbehandelten Fäden .... . ' ' . ..........
30,32%. Naßdehnung der belhandelten Eiden .................. I9,92%. Man hat bereits
vorgeschlagen, Fäden und Filme aus regenerierter Cellulose mit Schutzschichten aus
Phenolformaldehydharzen ader Polyvinylestern zu versehen. Wie aus den im Anschluß
an ßeispiel2 gegebenen Vergleichsversuchen hervorgeht, wurden dadurch aber nicht
die durch ein Überziehen mit Polyvinylalkoholformaldehydacetalen zu erreichenden
Vorteile herbeigeführt. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, Polyvinylacetale
zum Lackieren, Imprägnieren und Verkleben zu verwenden und andererseits Viscosegebilde
mit Schutzüberzügen zu versehen. Aus keinem dieser Vorschläge war aber die oben
nachgewiesene, ganz überraschende Überlegenheit gerade der finit Polyvinylalkoholformaldehydacetalen
überzogenen Viscosegebilde zu entnehmen, die auf diesem Gebiete der Technik einen
sprunghaften Fortschritt insbesondere hinsichtlich der herabgesetzten Dehnung, vor
allem Naßdehnung, und Reißfestigkeit herbeigeführt hat.The superiority of the protective layers made of polyvinyl alcohol formaldehyde acetal over coatings made of polyvinyl esters or phenol formaldehyde condensation products can be seen, for example, from the following comparative tests: Viscose silk was tested for 130 den. divided and twisted at 100 revolutions per meter. Part of the threads obtained was converted into a 3% solution of polyvinyl alcohol formaldehyde acetal in a mixture of 70% Trichloräthy len and 30% methanol, part into a 3% solution of polyvinyl acetate in alcohol and another part into a 3% solution of a phenol formaldehyde condensation product dipped in alcohol. The excess of the solution was squeezed off and all threads were dried evenly at 10 °. The following table illustrates the superior effect of the coating with polyvinyl alcohol formaldehyde acetal: Wet test
in o / o the
Dry
strength
-
Without cover. . . . . . . . . . . . . . 3 5
With a cover made of polyvinyl
acetate .................... 34.3
With phenol molding coating
aldehyde condensation resin. . 32, I.
With cover made of polyvinyl
alcohol formaldehyde acetal .. 74
EXAMPLE 3 Viscose films with a thickness of 29 μm were slowly passed through a 3% solution of polyvinyl alcohol formaldehyde acetal in a mixture of 70% trichlorethylene and 30% methanol, ie at a speed of approximately 60 emn per minute. pulled through and dried at room temperature. The comparative test showed: Film strength tear strength elongation
1; @ 'qmm
Untreated ä91 (. 8.74 36.9
Treated .. 30 / c 1i, 30 2,3, .5
Example 4 Single threads made of viscose were pulled through the 3% solution of polyvinyl alcohol-formaldehyde acetal given in ßeispicl3 and dried at room temperature. The test for wet elongation carried out in comparison with the untreated threads showed, with increased tear strength: dry stretching of the untreated threads ............ 16, o4% u. Wet elongation of the untreated threads ..... ''. .......... 30.32%. Wet elongation of the treated oaths .................. I9.92%. It has already been proposed to provide threads and films made of regenerated cellulose with protective layers made of phenol-formaldehyde resins or polyvinyl esters. As can be seen from the comparative experiments given in connection with Example 2, this did not bring about the advantages to be achieved by coating with polyvinyl alcohol-formaldehyde acetals. It has also been proposed to use polyvinyl acetals for painting, impregnating and gluing and, on the other hand, to provide viscose structures with protective coatings. However, none of these proposals revealed the very surprising superiority of the finite polyvinyl alcohol-formaldehyde acetals-coated viscose structures, which has brought about a leap forward in this field of technology, in particular with regard to reduced elongation, especially wet elongation, and tear resistance.