DE714615C - Thread tensioning device for shoe sewing machines - Google Patents

Thread tensioning device for shoe sewing machines

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DE714615C
DE714615C DEU14875D DEU0014875D DE714615C DE 714615 C DE714615 C DE 714615C DE U14875 D DEU14875 D DE U14875D DE U0014875 D DEU0014875 D DE U0014875D DE 714615 C DE714615 C DE 714615C
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DEU14875D
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Joseph Gouldbourn
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United Shoe Machinery Corp
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United Shoe Machinery Corp
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B47/00—Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Fadenspannvorrichtungen für Schuhnähmaschinen, beispielsweise eine Einstechnähmaschine, d. h. entweder eine Rahmennähmaschine oder eine Wendeschuhnähmaschine.The invention relates to thread tensioning devices for shoe sewing machines, for example a one-way sewing machine, d. H. either a frame sewing machine or a reversible shoe sewing machine.

Fadenspannvorrichtungen für Einstechnähmaschinen haben gewöhnlich ein Fadenspannrädchen, bestehend aus zwei Scheiben, die zwischen sich eine V-förmige Rille bilden, in welcher der Nähfaden um das Fadenspannrädchen herum verläuft. Damit beim Einspannen des Fadens das Fadenspannrädchen sich nicht frei dreht, wird dieses gewöhnlich von einem Bremsschuh abgebremst, der durch eine Feder gegen eine an dem Fadenspannrädchen befestigte Bremstrommel angelegt wird. In Verbindung mit bekannten Fadenspannvorrichtungen dieser Art sind weiterhin bereits selbsttätig wirkende Einstellvorrichtungen vorgesehen, die den Druck des Bremsschuhes gegen die Bremstrommel während einer Stichbildungsperiode vergrößern oder verringern, wobei die Fadenspannung entsprechend vergrößert oder verringert wird.Thread tensioning devices for stitching machines usually have a thread tensioning wheel, Consists of two discs that form a V-shaped groove between them, in which the sewing thread around the thread tensioning wheel runs around. This becomes common so that the tension wheel does not turn freely when the thread is clamped braked by a brake shoe, which by a spring against one on the thread tensioning wheel attached brake drum is applied. In connection with known thread tensioning devices of this type, automatically acting adjustment devices are also provided that the pressure of the brake shoe Increase or decrease against the brake drum during a stitch formation period, adjusting the thread tension accordingly is increased or decreased.

Bei Beginn einer Näharbeit ziehen die Nähwerkzeuge den Nähfaden an, so daß das zur Zeit stillstehende Fadenspannrädchen in Drehung versetzt wird. Weiterhin wird das Fadenspannrädchen zu gewissen Zeiten während einer Stichbildungsperiode mit einer erhöhten Geschwindigkeit gedreht, und zwar infolge eines verstärkten Zuges an dem F'aden. Da der gegen die Bremstrommel des Fadenspannrädchens andrückende. Bremsschuh be-At the beginning of a sewing work, the sewing tools pull the sewing thread so that the Time the thread tension wheel is set to rotate. Furthermore, the Thread tensioning wheel at certain times during a stitch formation period with an increased Speed rotated, as a result of an increased pull on the thread. Since the one pressing against the brake drum of the thread tensioning wheel. Brake shoe loading

strebt ist, das Fadenspannrädchen stillzuhalten, ist somit ein wesentlicher Kraftaufwand' erforderlich, um entweder das Fadenspannrädchen in Drehung zu versetzen oder auch um die Drehung des Fadenspannrädchens zu beschleunigen. Es wurde festgestellt, daß die zum Drehen des Fadenspannrädchens aus seiner Ruhelage oder zum Erhöhen der Drehungsgeschwindigkeit des Fadenspannrädchens erforderliche Kraft erheblich größer ist als die das Fadenspannrädchen mit einer konstanten Geschwindigkeit drehende Kraft. Auf Grund dieser Tatsache besteht bei bekannten Maschinen der Übelstand, daß die durch das Fadenspannrädchen ausgeübte Fadenspannung oft erheblich von der gewünschten, d. h." die besten Erfolge zeitigenden Fadenspannung abweicht, so daß man gezwungen ist, beim anfänglichen Einstellen der Fadenspannung Zugaben zu machen für diese ungewollten, aber unvermeidlichen Fadenbeanspruchungen, die zur Überwindung des Reibungswiderstandes bei Beginn der Drehung des Fadenspannrädchens oder bei einer Erhöhung der Drehgeschwindigkeit notwendig sind. Dadurch ist es auch oft unmöglich, die Stiche fest gegen das Werkstück zu ziehen.strives to keep the thread tensioning wheel still, is therefore a significant effort ' required to either set the thread tensioning wheel in rotation or also to speed up the rotation of the thread tension wheel. It was found that the to turn the thread-tensioning wheel out of its rest position or to increase the speed of rotation the tension wheel required force is considerably greater than that of the tension wheel with a constant speed rotating force. Because of this fact, there is known Machines suffer from the disadvantage that the thread tension exerted by the thread tensioning wheel often differs significantly from the desired d. h. "the best results producing thread tension deviates, so that one is forced is to make allowances for these unwanted but unavoidable allowances when initially adjusting the thread tension Thread stresses, which are necessary to overcome the frictional resistance at the beginning of the Rotation of the thread tensioning wheel or if the rotation speed is increased. As a result, it is often impossible to pull the stitches firmly against the workpiece.

Die Erfindung hat sich somit die Aufgabe gestellt, Fadenspannvorrichtungen im allgemeinen so zu verbessern, daß die Fadenspannung im wesentlichen konstant bleibt, obwohl die Geschwindigkeit, mit der der Faden um das Fadenspannrädchen herum abgezogen wird, sich bisweilen erheblich ändert. Dadurch wird nicht nur eine gleichförmigere Stichbildung erreicht, sondern es ist nunmehr auch möglich, die anfängliche Einstellung derFadenspannvorrichtung genau den gewünschten Verhältnissen entsprechend zu wählen, so daß die Stiche gleichmäßig fest gegen das Werkstück gezogen werden.The invention has thus set itself the task of thread tensioning devices in general to improve so that the thread tension remains essentially constant, although the speed at which the thread moves the thread-tensioning wheel is pulled around, sometimes changes significantly. Through this Not only is a more uniform stitch formation achieved, but it is now too possible, the initial setting of the thread tensioner to choose exactly the desired proportions so that the stitches evenly firmly against the workpiece to be pulled.

Gemäß der Erfindung ist das Fadenspannrädchen der Einwirkung eines Reibungsantriebes unterworfen, der bestrebt ist, dieses Rädchen nach einer Richtung hin zu drehen, so daß dieses ein konstantes Drehmoment nach dieser Richtung hin besitzt. Die Richtung dieser Drehkraft ist entgegengesetzt der Richtung, nach welcher das Fadenspannrädchen beim Fadenanziehen gedreht wird. Dieses Drehmoment verursacht somit sozusagen eine lebendige Reibung, mit dem Ergebnis, daß es des sonst erforderlichen zusätzlichen Kraftaufwandes zum Einleiten der Drehbewegung des Fadenspannrädchens oder zum Beschleunigen dieser Drehbewegung nicht mehr bedarf.According to the invention, the thread tensioning wheel is subject to the action of a friction drive subject who tries to turn this cog in one direction, so that it has a constant torque in this direction. The direction this turning force is opposite to the direction in which the thread tensioning wheel is rotated when pulling the thread. This torque causes, so to speak, a living friction, with the result, that it is the otherwise required additional effort to initiate the rotary movement of the thread tensioning wheel or to accelerate this rotary movement is no longer required.

In der dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird auf das Fadenspannrädchen eine Bremswirkung durch einen Reibungsring ausgeübt, der gegen eine Reibungsscheibe anliegt, die mit dem Fadenspannrädchen fest verbunden ist. Der Reibungsring wird mit einer konstanten niedrigen Geschwindigkeit nach einer Richtung hin angetrieben, die entgegengesetzt der Richtung ist, nach welcher das Fadenspannrädchen beim Fadenanzfehen gedreht wird. Jedoch kann das Fadenspannrädchen sich nicht unter der Einwirkung dieses Reibungsantriebes rückwärts drehen, da es an einer Drehung nach dieser Richtung hin durch eine Klinke verhindert wird. Somit schlüpft die durch die beiden obenerwähnten Reibungsteile gebildete Kupplung, wodurch jedoch die bereits erwähnte lebendige Reibung erzeugt wird.In the illustrated embodiment of the invention is on the thread tensioning wheel a braking effect exerted by a friction ring which rests against a friction disc, which is firmly connected to the thread tensioning wheel. The friction ring is with driven at a constant low speed in a direction which is opposite is the direction in which the thread tensioning wheel is turned when threading. However, the thread tensioning wheel do not rotate backwards under the influence of this friction drive, as there is a rotation in this direction is prevented by a latch. Thus, the slip through the above two Friction parts formed clutch, however, whereby the already mentioned lively friction is produced.

Gemäß der Erfindung wird der Reibungsdruck zwischen den beiden obenerwähnten Reibungsteilen durch Federn erzeugt und wird während einer Stichbildungsperiode selbsttätig eingestellt. Weiterhin wird dieser Federdruck bei Beendigung eines Nähvorganges selbsttätig ausgeschaltet, so daß dann der Faden beim Stillstehen der Maschine ohne Schwierigkeit durch die Fadenspannvorrichtung hindurchgezogen werden kann.According to the invention, the frictional pressure between the two above-mentioned Friction parts generated by springs and is automatically adjusted during a stitch formation period. Furthermore this is Spring pressure automatically switched off at the end of a sewing process, so that then the Thread through the thread tensioning device without difficulty when the machine is at a standstill can be pulled through.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausiührungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawings of the invention shown.

Fig. ι ist eine linke Seitenansicht eines Teiles einer Rahmennähmaschine, in der die Erfindung beispielsweise verkörpert ist. Fig. 2 ist eine Einzelansicht aus der Fig. 1. Fig. 3 ist eine Sclmittansicht nach der Linie 3-3 der Fig. 2.Fig. Ι is a left side view of part of a frame sewing machine in which the Invention is embodied for example. FIG. 2 is a detail view from FIG. 1. FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG.

An dem Kopf 22 der dargestellten Maschine ist ein Trägerstück 20 befestigt, in dem eine Welle 24 gelagert ist. Auf dem in Fig. 3 linken Ende der Welle 24 ist ein Fadenspannrädchen 26 befestigt, das, wie bekannt, aus zwei Scheiben besteht, deren Ränder gezackt sind. Die Zacken greifen ineinander, so daß zwischen ihnen eine V-förmige Rille gebildet wird, in der der Faden liegt. Auf dem in Fig. 3 rechten Ende der Welle 24 ist ein Sperrad 28 befestigt, in das zwei gestaffelt angeordnete Klinken 30, 32 (Fig. 1 und 2) unter dem Druck von federbelasteten Bolzen 34, 36 eingreifen. Die Klinken verhindern, daß das Sperrad 28 und somit das Fadenspannrädchen 26 durch ein besonderes Getriebe nach einer Richtung hin gedreht wird. und zwar entgegengesetzt der Drehrichtung des Spannrädchens beim Fadenabzug.A carrier piece 20, in which a shaft 24 is mounted, is fastened to the head 22 of the machine shown. On the left end of the shaft 24 in Fig. 3, a thread tensioning wheel 26 is attached, which, as known, consists of two disks, the edges of which are serrated. The prongs interlock so that a V-shaped groove is formed between them in which the thread lies. On the right-hand end of the shaft 24 in FIG. 3, a ratchet wheel 28 is fastened, into which two pawls 30, 32 (FIGS. 1 and 2) which are arranged in a staggered manner engage under the pressure of spring-loaded bolts 34, 36. The pawls prevent the ratchet wheel 28 and thus the thread tensioning wheel 26 from being rotated in one direction by a special gear mechanism. in the opposite direction to the direction of rotation of the tensioning wheel when the thread is withdrawn.

Die Welle 24 ist in einer drehbaren Muffe 38 gelagert. Die Muffe selbst ist in dem Trägerstück 20 gelagert und hat an ihrem in Fig. 3 rechten Ende einen Flansch 40, auf dem ein Kupplungsring 42 aus Kork o. dgl. befestigt ist. Der Ring liegt gegen die eine Seite des Sperrades 28 an. Zwischen dem Flansch 40 und dem Lagerende ist ein Kugel-The shaft 24 is mounted in a rotatable sleeve 38. The sleeve itself is in that Support piece 20 is mounted and has a flange 40 at its right end in FIG. 3 which a coupling ring 42 made of cork o. The like. Is attached. The ring is against one Side of the ratchet wheel 28. Between the flange 40 and the end of the bearing is a ball

lager 44 eingesetzt. Der Flansch 40 hat eine Verzahnung 46, in die ein Schneckenrad 48 auf einer Welle 50 eingreift und somit die Muffe 38 dreht. Die Welle 50 ist unterhalb und rechtwinklig zu der Welle 24 in dem Trägerstück 20 gelagert und trägt eine Riemenscheibe 52, durch die die Welle von dem Maschinengetriebe aus angetrieben wird. Die Drehrichtung der Muffe 38 und somit des Flansches 40 ist entgegengesetzt der Drehrichtung des Fadenspannrädchens 26, wenn der Faden von dem Fadenvorrat über das Spannrädchen abgezogen wird. Obwohl der Ring 42 und das Sperrad 28 unter Federdruck 11S gegeneinander gehalten' werden, rutscht diese Kupplung während des Maschinenbetriebes, da, wie bereits erwähnt, die Klinke 30 oder 32 eine Drehung des Sperrades 28 und somit des Fadenspannrädchens 26 in dieser Richtung verhindert. Durch diese Reibungskupplung 42, 28 wird somit eine Drehkraft auf das sich nach dieser Richtung nicht drehende Fadenspannrädchen 26 ausgeübt. Beim Fadenanziehen, bei dem das Fadenrädchen in derbearing 44 used. The flange 40 has a toothing 46 in which a worm wheel 48 engages on a shaft 50 and thus rotates the sleeve 38. The shaft 50 is mounted below and at right angles to the shaft 24 in the carrier piece 20 and carries a belt pulley 52 through which the shaft is driven by the machine transmission. The direction of rotation of the sleeve 38 and thus of the flange 40 is opposite to the direction of rotation of the thread tensioning wheel 26 when the thread is withdrawn from the thread supply via the tensioning wheel. Although the ring 42 and the ratchet wheel 28 are held against each other under spring pressure 11 S, this clutch slips during machine operation because, as already mentioned, the pawl 30 or 32 prevents the ratchet wheel 28 and thus the thread tensioning wheel 26 from rotating in this direction. By means of this friction clutch 42, 28, a rotational force is thus exerted on the thread tensioning wheel 26, which does not rotate in this direction. When pulling the thread with the thread wheel in the

Z5 entgegengesetzten Richtung vorwärts gedreht wird, muß diese Drehkraft, die bestrebt ist, das Fadenrädchen rückwärts zu drehen, überwunden werden. Z 5 is rotated forward in the opposite direction, this torque, which tends to rotate the thread wheel backwards, must be overcome.

Das Sperrad 28 wird gegen den Kupplungs-The ratchet wheel 28 is against the clutch

3<> ring 42 durch zwei Druckfedern 54 und 56 angedrückt, die ineinandergeschoben sind und koaxial zu der Welle 24 eingestellt sind. Das linke Ende (Fig. 3) der inneren Feder 54 lagert gegen das Unterende 60 eines Winkel hebeis 62, der auf einer festen Welle 64 drehbar gelagert ist. Zwischen dem Unterende des Winkelhebels 62 und dem Sperrad 28 ist ein Drucklager 66 eingesetzt. Das in Fig. 3 rechte Ende der Feder 54 lagert gegen einen Stöpsel 68, an den eine Stellschraube 70 angreift. Die Stellschraube ist in einen festen Arm J2 des Trägerstückes 20 eingeschraubt, und ihre Verstellung erfolgt nach Maßgabe einer Skala 74. Die äußere Feder 56 lagert gegen das gabelförmige Unterende 80 eines Winkelhebels 84, der ebenfalls auf der Welle 64 drehbar gelagert ist. Das in Fig. 3 rechte Ende der Feder 56 sitzt in einer verstellbaren Büchse 86, die ebenfalls in den Arm 72 eingeschraubt und nach Maßgabe einer Skala verstellbar ist.3 <> ring 42 pressed by two compression springs 54 and 56, which are pushed into one another and are set coaxially to the shaft 24. The left end (Fig. 3) of the inner spring 54 is supported against the lower end 60 of an angle hebeis 62 which is rotatably mounted on a fixed shaft 64. A thrust bearing 66 is inserted between the lower end of the angle lever 62 and the ratchet wheel 28. The right end of the spring 54 in FIG. 3 rests against a plug 68 on which an adjusting screw 70 engages. The adjusting screw is screwed into a fixed arm J2 of the support piece 20, and its adjustment takes place in accordance with a scale 74. The right end of the spring 56 in FIG. 3 is seated in an adjustable sleeve 86, which is also screwed into the arm 72 and adjustable according to a scale.

Der waagerechte Arm 94 des WinkelhebelsThe horizontal arm 94 of the bell crank

84 lagert gegen eine Schraube 96, die von.84 rests against a screw 96, which is of.

einem Winkelhebel 98 getragen wird. Der Winkelhebel 98 ist auf einer festen Welle 100 drehbar, und sein nach oben zeigender Arm 102 trägt eine Rolle 104, die von einer Feder 106 gegen eine Hubscheibe auf der Maschinenwelle gehalten wird.an angle lever 98 is carried. The bell crank 98 is on a fixed shaft 100 rotatable, and its upward-facing arm 102 carries a roller 104 that is supported by a spring 106 is held against a cam disk on the machine shaft.

Während des Maschinenbetriebes drücken beide Federn 54 und 56 das Sperrad 28 gegen den Kupplungsring 42 der Muffe 38, die mit einer Geschwindigkeit von ungefähr sechzig Umdrehungen in der Minute gedreht wird.During machine operation, both springs 54 and 56 press ratchet 28 against the coupling ring 42 of the sleeve 38 moving at a speed of approximately sixty Revolutions per minute.

Wenn in dem Maschinenkreislauf die Nadel 4 sich rückwärts bewegt und dabei eine Fadenschleife durch das Werkstück hindurchzieht, wird von der Nadel Faden von dem Vorrat abgezogen. Kurz bevor die Nadel diese Rückbewegung antritt und während der Fadeneinleger 8 die Nadel einfädelt, wird der Winkelhebel 84 so geschwungen, daß der Druck der Feder 56 gegen das Sperrad 28 ausgeschaltet wird. Somit ist nur die Feder 54 tätig! Kurz bevor die' Nadel wieder ihre Vorwärtsbewegung beginnt, wird die Feder 56 wieder eingeschaltet. Die Spannung des Fadens ist somit geringer, wenn die Nadel sich rückwärts bewegt, als zu_ irgendeiner anderen Zeit während des Maschinenkreislaufes. If in the machine circuit the needle 4 moves backwards and thereby a If the thread loop pulls through the workpiece, the needle gets the thread from the Stock withdrawn. Just before the needle begins this return movement and during the Thread inserter 8 threads the needle, the angle lever 84 is swung so that the Pressure of the spring 56 against the ratchet 28 is turned off. So there is only the pen 54 active! Just before the 'needle starts moving forward again, the spring will 56 switched on again. The tension of the thread is thus less when the needle moves backwards than at any other time during the machine cycle.

Der waagerechte Arm 92 des Winkelhebels χ 62 wird beim Abbremsen der Maschine selbsttätig abwärts geschwungen, wobei beide Federn 54, 56 und somit die Federspannung gänzlich ausgeschaltet werden. Zu diesem Zwecke greift an den Arm 92 (Fig. 1 und 3) eine einstellbare Schraube 110 an, die von einem um einen festen Bolzen 114 drehbaren Winkelhebel 112 getragen wird.. Der Winkelhebel 112 ist durch Gestänge n6, 117 mit einem Hebel 118 verbunden, der auf der Welle 100 drehbar ist. Ein Schalthebel 122, der mit dem Hebel 118 verbunden ist, wird beim bekannten Zurückdrehen der Hauptwelle 124 während des Abbremsens der Maschine eingeschaltet, wobei die Winkelhebel 112 und 62 entsprechend geschwungen werden. Dadurch, daß das Unterende des Winkelhebels 82 gegen das Unterende des Winkelhebels 62 liegt, wird bei der Schwingung des unteren Armes des ion Winkelhebels 62 nach rechts der Fig. 3 ebenfalls der Winkelhebel 82 in dieser Richtung geschwungen, und somit werden beide Federn 54, 56 ausgeschaltet. Dadurch wird der Druck des Sperrades 28 gegen den Kupplungsring 42 aufgehoben. Folglich kann nun das Fadenspannrädchen sich frei drehen, so 'daß bei stillstehender Maschine der Faden leicht von dem Vorrat abgezogen werden kann.The horizontal arm 92 of the angle lever χ 62 is automatically swung downwards when the machine is braked, whereby both springs 54, 56 and thus the spring tension are completely switched off. For this purpose, the arm 92 (FIGS. 1 and 3) is engaged by an adjustable screw 110 which is carried by an angle lever 112 rotatable about a fixed bolt 114. The angle lever 112 is connected to a lever 118 by linkage n6, 117 , which is rotatable on the shaft 100. A switching lever 122, which is connected to the lever 118, is switched on during the known turning back of the main shaft 124 during the braking of the machine, the angle levers 112 and 62 being swung accordingly. Because the lower end of the angle lever 82 lies against the lower end of the angle lever 62, the angle lever 82 is also swung in this direction when the lower arm of the angle lever 62 oscillates to the right of FIG switched off. As a result, the pressure of the ratchet wheel 28 against the coupling ring 42 is released. As a result, the thread tensioning wheel can now rotate freely, so that when the machine is at a standstill, the thread can easily be withdrawn from the supply.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: i. Fadenspannvorrichtung für Schuhnähmaschinen mit einem Fadenspannrädchen,· über das der Nähfaden während des Nähvorganges schrittweise abgezogen wird, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Reibungsscheibe (28), die mit dem Fadenspannrädchen (26) fest verbunden ist und auf die ein Reibungsantrieb (50, 48, 38, 44) einwirkt, so daß ein konstanter. Reibungswiderstand gegen die Bei. Thread tensioning device for shoe sewing machines with a thread tensioning wheel, via which the sewing thread is gradually withdrawn during the sewing process is characterized by the arrangement of a friction disc (28) which is firmly connected to the thread tensioning wheel (26) is and on which a friction drive (50, 48, 38, 44) acts, so that a constant. Frictional resistance against the Be wegung der Reibungsscheibe (28) und des Fadenspannrädchens (26) beim Abziehen von Faden ausgeübt wird.movement of the friction disc (28) and the thread tensioning wheel (26) when pulling off is exercised by thread. 2. Fadenspannvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibungsantrieb (50, 48, 38, 44) einen Reibungsring (42) hat, der gegen die Reibungsscheibe (28) des Fadenspannrädchens (26) anliegt, wobei zwischen den beiden Reibungsteilen (2S, 42) eine Relativbewegung besteht, wodurch eine lebendige Reibung zwischen diesen beiden Teilen aufrechterhalten wird.2. Thread tensioning device according to claim i, characterized in that the Friction drive (50, 48, 38, 44) has a friction ring (42) which against the friction disc (28) of the thread tensioning wheel (26) rests, with a relative movement between the two friction parts (2S, 42) exists, thus maintaining a living friction between these two parts will. 3. Fadenspannvorrichtung nach Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibungsring (42) des Reibungsantriebes (50, 48, 38, 44) bestrebt ist, die Reibungsscheibe (28) und das Fadenspannrädchen (26) na.ch einer Richtung hin zu drehen, die entgegengesetzt der Richtung ist, in der das Fadenspannrädchen (26) beim Fadenabziehen gedreht wird, wobei die Drehung des Fadenspannrädchens durch den Reibungsantrieb mittels eines Gesperres (Klinken 30, 32) verhindert wird.3. Thread tensioning device according to claims ι and 2, characterized in that the friction ring (42) of the friction drive (50, 48, 38, 44) strives to the friction disc (28) and the thread tensioning wheel (26) na.ch one direction which is opposite to the direction in which the thread tensioning wheel (26) is rotated when the thread is drawn off, the rotation of the thread tensioning wheel being prevented by the friction drive by means of a locking mechanism (pawls 30, 32). 4. Fadenspannvorrichtung nach Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibungseingrifi zwischen den beiden Reibungsteilen (28, 42) durch eine einstellbare Federvorrichtung (54, 56) aufrechterhalten wird, durch die gleichzeitig die Spannung des Fadenspannrädchens (26) selbsttätig eingestellt wird.4. Thread tensioning device according to claims ι and 2, characterized in that that the frictional engagement between the two friction parts (28, 42) by a adjustable spring device (54, 56) is maintained by the simultaneously the tension of the thread tensioning wheel (26) is set automatically. 5. Fadenspannvorrichtung nach ,Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorrichtung (54, 56) mit dem Hauptgetriebe der Maschine verbunden ist (62, 112, 118, 124), so daß die Federvorrichtung beim Abbremsen der Maschine vollkommen ausgeschaltet wird.5. thread tensioning device according to claim 4, characterized in that the Spring device (54, 56) is connected to the main transmission of the machine (62, 112, 118, 124) so that the spring device is completely switched off when the machine is braked. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings EERUM. GKDMEERUM. GKDM
DEU14875D 1938-11-03 1939-10-10 Thread tensioning device for shoe sewing machines Expired DE714615C (en)

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