NL1002652C2 - The continuous sewing of cloth - Google Patents
The continuous sewing of cloth Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002652C2 NL1002652C2 NL1002652A NL1002652A NL1002652C2 NL 1002652 C2 NL1002652 C2 NL 1002652C2 NL 1002652 A NL1002652 A NL 1002652A NL 1002652 A NL1002652 A NL 1002652A NL 1002652 C2 NL1002652 C2 NL 1002652C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- thread
- flange
- needle
- needle holder
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B47/00—Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
- D05B47/04—Automatically-controlled tensioning devices
Abstract
Description
Industriële naaimachine.Industrial sewing machine.
De uitvinding heeft betrekking op een industriële naaimachine omvattende een naaldhouder om daarin een naald met een eerste draad te ontvangen, welke naaldhouder is voorzien van aandrijfmiddelen om daaraan althans tijdens bedrijf een op en neer 5 gaande beweging op te leggen, omvattende draadspanmiddelen om aan de eerste draad althans tijdens bedrijf althans een lichte voorspanning te geven en omvattende onder een naaivlak gelegen lusvormers die in staat zijn om een tweede draad te voeren en om althans tijdens bedrijf met de naald samen te werken om een uit de eerste en tweede draad gevormde steek tot stand te brengen. De uitvinding heeft daarbij met name 1 o betrekking op een dergelijke naaimachine bestemd voor het vervaardigen van al of niet tevoren ingesneden knoopsgaten.The invention relates to an industrial sewing machine comprising a needle holder for receiving a needle with a first thread therein, which needle holder is provided with drive means for imposing an up and down movement thereon, at least during operation, comprising thread tensioning means for attaching to the first give at least a slight pretension of the thread at least during operation and comprising loop formers located under a sewing surface which are capable of feeding a second thread and at least during operation during operation with the needle to create a stitch formed from the first and second thread to bring. The invention particularly relates to such a sewing machine intended for manufacturing buttonholes, whether or not pre-cut.
De op en neer gaande beweging van de naaldhouder zorgt ervoor dat de naald afwisselend door en uit de in het naaivlak gelegen stof wordt gestoken respectievelijk getrokken. Onder het naaivlak bevinden zich lusvormers, gemeenlijk aangeduid als 15 ‘loopers’, die een tweede draad voeren en in staat zijn zich tussen de naald en de eerste draad te wringen en de eerste draad vervolgens van de naald op te nemen om daaruit een lus te vormen, waar doorheen de en passant meegevoerde tweede draad wordt geleid om aldus een steek tot stand te brengen. De lusvormers maken hiertoe tijdens bedrijf continu een oscillerende beweging in een richting dwars op de op en neer gaande 20 beweging van de naald. Gewoonlijk zijn de lusvormers vergezeld van spreiders, gewoonlijk aangeduid als spreaders, om de gevormde lus bij het vormen van een steek open te houden. Het zal duidelijk zijn dat een nauwkeurige afstemming van de beweging van de naald en de lusvormers onderling bijzonder belangrijk is omdat aldus het stiksel wordt gevormd.The up and down movement of the needle holder causes the needle to be inserted and pulled alternately through and out of the fabric in the sewing area. Below the sewing area are loop formers, commonly referred to as 15 'loopers', which feed a second thread and are able to wring between the needle and the first thread and then take up the first thread from the needle to form a loop therefrom shapes, through which the second thread entrained in passing is guided so as to create a stitch. To this end, the loop formers continuously oscillate in operation in a direction transverse to the up and down movement of the needle. Usually the loop formers are accompanied by spreaders, commonly referred to as spreaders, to keep the loop formed open when stitching. It will be appreciated that precise matching of the movement of the needle and the loop formers is particularly important since the stitching is thus formed.
25 Ten behoeve van een fraai naaiwerk voorzien de draadspanmiddelen voortdurend in een lichte voorspanning op de eerste draad zodat deze steeds strak staat. Hoewel een 1002652 WJB9M.NL2 -2- dergelijke voorspanning op zichzelf de kwaliteit van het naaiwerk ten goede komt, bemoeilijkt zij de correcte werking van de lusvormers doordat immers een strakke draad minder gemakkelijk door de lusvormers zal worden ‘opgepikt’ dan een lossere draad. In de praktijk leidt dit dan ook niet zelden tot gemiste steken of zelfs een storing van de 5 machine, waardoor deze gedurende kortere of langere tijd buiten bedrijf zal zijn.The thread tensioning means continuously provide a slight pretension on the first thread so that it is always taut. Although a 1002652 WJB9M.NL2 -2-such preload in itself improves the quality of the sewing, it complicates the correct operation of the loop formers because a tight thread is less likely to be "picked up" by the loop formers than a looser thread. In practice, this often leads to missed stitches or even a malfunction of the machine, as a result of which it will be out of operation for a shorter or longer period of time.
Met de onderhavige uitvinding wordt ondermeer beoogd in een naaimachine van de in de aanhef genoemde soort te voorzien waarin voormeld bezwaar wordt tegen gegaan.The present invention aims, inter alia, to provide a sewing machine of the type mentioned in the preamble in which the aforementioned objection is counteracted.
Daartoe heeft een industriële naaimachine van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding als kenmerk dat de draadspanmiddelen met de aandrijving van de 1 o naaldhouder zijn gesynchroniseerd zodanig dat juist voordat de naaldhouder het diepste punt bereikt de draadspanmiddelen de voorspanning van de eerste draad laten vieren. In plaats van een voortdurende spanning gedurende de gehele naaicyclus voorziet de uitvinding aldus in een intermitterende voorspanning van de eerste draad die steeds bij het bereiken van het laagste punt van de naald even wegvalt om vervolgens weer te ] 5 worden aangebracht. Juist op dat diepste punt komen de lusvormers in werking om de draad van de naald op te pikken. Omdat de voorspanning van de draad daarbij conform de uitvinding even is weggenomen, althans gevierd, is de kans op het missen van de draad door de lusvormers aanmerkelijk kleiner dan bij de bekende naaimachine.For this purpose, an industrial sewing machine of the type mentioned in the preamble according to the invention has the feature that the thread tensioning means are synchronized with the drive of the needle holder such that just before the needle holder reaches the deepest point, the thread tensioning means allow the tension of the first thread to celebrate . Thus, instead of a continuous tension throughout the entire sewing cycle, the invention provides an intermittent pre-tension of the first thread which drops for a short time each time it reaches the lowest point of the needle and is then re-applied. It is precisely at that deepest point that the loop formers activate to pick up the thread from the needle. Because the pre-tension of the thread has been briefly removed in accordance with the invention, or at least celebrated, the chance of the thread missing from the loop formers is considerably smaller than with the known sewing machine.
In een bijzondere uitvoeringsvorm heeft de naaimachine volgens de uitvinding als 20 kenmerk dat de draadspanmiddelen een schijfvormig lichaam omvatten dat nabij de naaldhouder draaibaar om een hartlijn tussen een eerste en een tweede flens is aangebracht en dat een omtreksgroef omvat om daarin de eerste draad te ontvangen, dat de eerste flens star is bevestigd en de tweede flens verend aanligt tegen het schijfvormige lichaam, dat tussen de tweede flens en de aandrijfmiddelen van de 25 naaldhouder overbrengmiddelen zijn aangebracht die in staat zijn om synchroon met de beweging van de naaldhouder juist voor het bereiken van diens laagste stand in te 1002652 -3- werken op de tweede flens om zo de veerdruk van het schijfvormig lichaam weg te nemen. De verende inwerking door de tweede flens op het schijfvormige lichaam waarom de eerste draad tijdens bedrijf is geslagen, voorziet in een zekere wrijving en daardoor draaiweerstand van het lichaam waardoor de draad strak zal worden gehouden. 5 Wanneer de overbrengmiddelen evenwel inwerken op de tweede flens wordt de veerdruk weggenomen, althans gereduceerd, waardoor de spanning in de draad voor de duur daarvan weg valt, althans enigszins wordt gevierd.In a special embodiment, the sewing machine according to the invention is characterized in that the thread tensioning means comprise a disc-shaped body which is rotatably arranged near the needle holder about an axis between a first and a second flange and which comprises a circumferential groove to receive the first thread therein, that the first flange is rigidly mounted and the second flange resiliently abuts the disc-shaped body, which are arranged between the second flange and the drive means of the needle holder transfer means capable of synchronous with the movement of the needle holder just before reaching operate its lowest position on the second flange to relieve the spring pressure of the disc-shaped body. The resilient action of the second flange on the disk-shaped body around which the first wire is wound during operation provides a certain friction and therefore twisting resistance of the body, whereby the wire will be kept taut. However, when the transmission means act on the second flange, the spring pressure is removed, at least reduced, so that the tension in the wire is released for the duration thereof, or at least somewhat celebrated.
In een verdere uitvoeringsvorm heeft de inrichting volgens de uitvinding als kenmerk dat de overbrengmiddelen een stelsel van onderling althans nagenoeg dwars op elkaar 10 staande stangen omvat, waarbij een afgeschuind uiteinde van een stang aanligt tegen een afgerond uiteinde van een volgende stang en waarbij een eerste uiteinde van een eerste stang van het stelsel is gekoppeld met de aandrijfmiddelen en een tweede uiteinde van een laatste stang van het stelsel aanligt tegen de tweede flens. Een dergelijke overbrenging, waarbij de stangen bijvoorbeeld door inwendige holtes van de machine 15 worden geleid, kan uiterst compact en met weinig speling worden gerealiseerd.In a further embodiment, the device according to the invention is characterized in that the transfer means comprise a system of rods at least substantially transverse to one another, wherein a chamfered end of a rod abuts against a rounded end of a next rod and wherein a first end of a first rod of the system is coupled to the drive means and a second end of a last rod of the system abuts the second flange. Such a transmission, in which the rods are guided, for example, through internal cavities of the machine 15, can be realized extremely compactly and with little play.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een bijbehorende tekening, die in figuur 1 een detailaanzicht geeft van een uitvoeringsvoorbeeld van de naaimachine volgens de uitvinding; 20 figuur 2 een detailweergave van de naaldhouder in samenhang met de lusvormers van de inrichting van figuur 1; figuur 3 een uitvergroting van de loopers en de naald van de inrichting van figuur 1 en 2; figuur 4 een detailtekening van de draadspanmiddelen van de inrichting van 25 figuur 1; en figuur 5 een voorbeeld van een knoopsgat vervaardigbaar met de inrichting van figuur 1.The invention will now be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment and an accompanying drawing, which in Figure 1 gives a detail view of an exemplary embodiment of the sewing machine according to the invention; Figure 2 shows a detail view of the needle holder in connection with the loop formers of the device of figure 1; figure 3 shows an enlargement of the loopers and the needle of the device of figures 1 and 2; figure 4 shows a detail drawing of the thread tensioning means of the device of figure 1; and figure 5 shows an example of a buttonhole manufactured with the device of figure 1.
1002652 -4-1002652 -4-
De tekening is zuiver schematisch en niet op schaal weergegeven. Met name zijn sommige dimensies omwille van de duidelijkheid sterk overdreven weergegeven. Overeenkomstige delen zijn in de figuren in het algemeen met eenzelfde verwijzingscijfer aangeduid.The drawing is purely schematic and not shown to scale. In particular, some dimensions are exaggerated for the sake of clarity. Corresponding parts are generally indicated by the same reference numerals in the figures.
5 De inrichting van figuur 1 omvat een robuuste behuizing en vormt een industriële naaimachine voor het vervaardigen van knoopsgaten, bijvoorbeeld van de soort 50 getoond in figuur 5. Een dergelijk machine wordt daarvoor specifiek ingezet en bijvoorbeeld gebruikt in naaiateliers en in een fabrieksomgeving. Het knoopsgat 50 is rondom voorzien van een zigzag-stiksel dat is gevormd uit een eerste draad die van 10 bovenaf met de naald van de machine door de stof werd gevoerd en een tweede draad en eventueel verdere draad die onder de stof door uit de eerste draad gevormde en daarna aangehaalde lussen werd geleid. In dit voorbeeld werd eerste het stikwerk aangebracht en eerst daarna de stof in een met het oog daarop daarin aangehouden tussenruimte, de ‘cutting space’, tussen beide banen 51,52 daarvan ingesneden. Men spreekt in dat geval 15 van een zogenaamd ‘cut after’ knoopsgat. Het is ook mogelijk om allereerst de stof in te snijden en eerst daarna de rand daarvan met stikwerk en desgewenst een versterkingsdraad af te werken. In dat geval wordt een netter knoopsgat verkregen, een zogenoemd ‘cut before’ knoopsgat, doch dit vereist een hogere precisie van de machine en is daarom kostbaarder. Om die reden wordt een dergelijk knoopsgat voornamelijk 20 toegepast voor meer luxueuze kleding zoals colberts, overjassen, pantalons en robes terwijl het getoonde type vooral in vrijetijdskleding zoals jeans en jacks wordt aangebracht.The device of figure 1 comprises a robust housing and forms an industrial sewing machine for manufacturing buttonholes, for instance of the type 50 shown in figure 5. Such a machine is specifically used for this purpose and for instance used in sewing workshops and in a factory environment. The buttonhole 50 is provided with a zigzag stitching all around which is formed from a first thread which was passed through the fabric with the machine's needle from above and a second thread and any further thread passing under the fabric from the first thread loops formed and then tightened were passed. In this example, the stitching was first applied and only then the fabric was cut into an interspace, the "cutting space", intersected thereto, between the two strips 51,52 thereof. In that case, we speak of a so-called "cut after" buttonhole. It is also possible to cut the fabric first and then finish the edge with stitching and, if desired, a reinforcing thread. In that case, a neater buttonhole is obtained, a so-called "cut before" buttonhole, but this requires a higher precision of the machine and is therefore more expensive. For this reason, such a buttonhole is mainly used for more luxurious clothing such as jackets, overcoats, trousers and robes, while the type shown is mainly applied in casual wear such as jeans and jackets.
De behuizing 1 van de machine biedt plaats aan een naaldhouder 2 waarin gewoonlijk een naald 3 is opgenomen en aan draadspanmiddelen 4 die een eerste draad 5 tijdens een 25 naaicyclus een voorspanning geven en daarmee strak houden. De draad 5 is buiten de tekening op een klos gewikkeld die op een daarvoor bestemde houder van de machine is geplaatst. De draad 5 wordt via een geleidingsarm 6 naar de naaldhouder 2 met naald 3 1002652 -5- geleid, welke geleidingsarm 6 de draad afwisselen meegeeft en aanhaalt nauwkeurig afgestemd op de beweging van de machine ten opzichte van de stof.The housing 1 of the machine accommodates a needle holder 2, which usually contains a needle 3, and thread tensioning means 4 which bias and hold a first thread 5 during a sewing cycle. The thread 5 is wound outside the drawing on a bobbin which is placed on a suitable holder of the machine. The thread 5 is guided via a guide arm 6 to the needle holder 2 with needle 3 1002652-5, which guide arm 6 alternately imparts the thread and tightens precisely to the movement of the machine relative to the fabric.
Om een steek te kunnen vormen bevinden zich onder het naaivlak met de stof twee lusvormers 71,72 die zijn geflankeerd van hier omwille van de duidelijkheid niet 5 getekende spreiders. De lusvormers 71,72, gewoonlijk loopers genoemd, voeren een heen en weer gaande beweging dwars op de richting van de naald uit nauwkeurig afgestemd op de op en neer gaande beweging van de naald 3. Aldus zijn de lusvormers in staat om zich tussen de naald 3 en de eerste draad 5 te wringen en een met zich meegevoerde tweede draad door de aldus gevormde lus van de eerste draad 5 te leiden. 10 De spreiders houden daarbij de lus verder open. Op deze wijze kan een steek worden gevormd.In order to form a stitch there are two loop formers 71, 72 under the sewing area with the fabric, which are flanked from here, for the sake of clarity, not 5 spreaders. The loop formers 71, 72, commonly referred to as loopers, perform a reciprocating movement transverse to the direction of the needle precisely matched to the up and down movement of the needle 3. Thus, the loop formers are able to move between the needle 3 and squeeze the first wire 5 and pass a entrained second wire through the thus formed loop of the first wire 5. 10 The spreaders keep the loop open further. In this way a stitch can be formed.
Om het oppikken van de eerste draad 5 door de lusvormers te bevorderen, leveren de draadspanmiddelen niet voortdurend een voorspanning op de eerste draad 5 maar wordt de voorspanning conform de uitvinding tijdelijke weggenomen op het moment waarop 15 de naald het diepste punt bereikt en de lusvormers in werking treden. De draadspanmiddelen omvatten een schijfVormig lichaam 40, zie figuur 4, met in zijn omtrek een groef 43 om daarin de draad 5 te ontvangen. Het lichaam 40 is draaibaar om een hartlijn gemonteerd en daarbij opgenomen tussen een eerste flens 41 en een tweede flens 42. De eerste flens 41 is daarbij star uitgevoerd doch de tweede flens 42 20 beweegbaar om onder invloed van een veer 44, zie figuur 1, verend aan te liggen tegen het lichaam 40. De daardoor veroorzaakte wrijving levert een zekere draaiweerstand voor de schijf 40 en als gevolg daarvan een verhoogde spanning in de draad 5.In order to promote the picking up of the first thread 5 by the loop formers, the thread tensioning means do not continuously provide a pretension on the first thread 5, but the pretension according to the invention is temporarily removed when the needle reaches the deepest point and the loop formers in take effect. The thread tensioning means comprises a disc-shaped body 40, see figure 4, with a groove 43 in its periphery for receiving the thread 5 therein. The body 40 is rotatably mounted about a center line and is thereby received between a first flange 41 and a second flange 42. The first flange 41 is rigid in this case, but the second flange 42 is movable to be under the influence of a spring 44, see figure 1, resiliently against the body 40. The friction caused thereby provides a certain rotational resistance to the disc 40 and, as a result, an increased tension in the wire 5.
Tussen de tweede flens 42 en niet nader getoonde aandrijfmiddelen van de naaldhouder 2 die daaraan de op en neer gaande beweging geven, zijn overbrengmiddelen 50 25 aangebracht. De overbrengmiddelen omvatten een pen 51 die een op en neer gaande beweging uitvoert conform pijl 61. Deze beweging is gesynchroniseerd met de 1002652 -6- beweging van de naadhouder 3 in zoverre dat de pen 51 zich in zijn hoogste stand bevindt juist als de naaldhouder in zijn laagste stand verkeert, terwijl de pen 51 verder steeds naar beneden staat. In de hoogste stand duwt de pen een scharnierende arm 52 om zijn schamieras 53 zodat een tegenovergelegen, afgeschuind uiteinde 54 een 5 neerwaartse beweging zal uitvoeren. Het afgeschuinde uiteinde ligt aan tegen een afgerond eerste uiteinde van een horizontale eerste stang 55 die aldus in een beweging volgens pijl 65 zal worden gedwongen. De eerste stang ligt op zijn beurt met een afgeschuind tweede uiteinde tegen een verticale tweede stang 56 die als gevolg daarvan een beweging volgens pijl 66 zal uitvoeren. Een laatste stang 57 die met een afgerond 10 eerste uiteinde rust tegen het afgeschuinde uiteinde van de tweede stang duwt uiteindelijk de tweede flens 42 tegen de veerdruk van de veer 44 in weg van het schijfvormige lichaam 40 zodat de draadspanning in de draad 5 althans voor een groot deel wegvalt.Transfer means 50 are arranged between the second flange 42 and drive means of the needle holder 2, which are not shown in more detail, and which give them the up and down movement. The transferring means comprise a pin 51 which performs an up and down movement in accordance with arrow 61. This movement is synchronized with the 1002652-6 movement of the seam holder 3 in that the pin 51 is in its highest position just as the needle holder is in its lowest position while the pin 51 is further down. In the highest position, the pin pushes a pivoting arm 52 about its pivot axis 53 so that an opposite beveled end 54 will perform a downward movement. The chamfered end abuts a rounded first end of a horizontal first rod 55 which will thus be forced in a movement according to arrow 65. The first rod, in turn, lies with a chamfered second end against a vertical second rod 56, which as a result will perform a movement according to arrow 66. A final rod 57 resting with a rounded first end against the chamfered end of the second rod eventually pushes the second flange 42 against the spring pressure of the spring 44 away from the disc-shaped body 40 so that the thread tension in the thread 5 is at least for a large part is lost.
Als de pen 51 wederom in zijn lage positie is teruggekeerd, wordt het stangenstelsel 55-15 57 onder invloed van de veerdruk van de veer 44 in omgekeerde richting teruggeduwd en hervatten de draadspanmiddelen de voorspanning op de draad 5. Aldus voorziet de uitvinding in een mechanisme dat juist op het moment dat de lusvormers 71,72 de draad 5 van de naald 3 moeten oppikken de spanning van de draad 5 althans grotendeels wegneemt, wat de betrouwbaarheid van de werking van de lusvormers 71,72 bevordert.When the pin 51 has returned to its low position again, the linkage 55-15 57 is pushed back in the reverse direction under the influence of the spring pressure of the spring 44 and the thread tensioning means resume the pretension on the thread 5. The invention thus provides a mechanism that just when the loop formers 71, 72 have to pick up the thread 5 from the needle 3, the tension of the thread 5 at least largely decreases, which improves the reliability of the operation of the loop formers 71, 72.
20 Hoewel de uitvinding hiervoor aan de hand van louter dit ene uitvoeringsvoorbeeld nader werd toegelicht, zal het duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot het gegeven voorbeeld is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een vakman nog vele variaties mogelijk.Although the invention has been further elucidated above on the basis of only this one exemplary embodiment, it will be clear that the invention is in no way limited to the example given. On the contrary, many variations are still possible for a skilled person within the scope of the invention.
10026521002652
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1002652A NL1002652C2 (en) | 1996-03-20 | 1996-03-20 | The continuous sewing of cloth |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1002652A NL1002652C2 (en) | 1996-03-20 | 1996-03-20 | The continuous sewing of cloth |
| NL1002652 | 1996-03-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1002652C2 true NL1002652C2 (en) | 1997-09-23 |
Family
ID=19762525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1002652A NL1002652C2 (en) | 1996-03-20 | 1996-03-20 | The continuous sewing of cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1002652C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1575389A (en) * | 1921-05-21 | 1926-03-02 | Schreiber John | Sewing machine |
| US2128033A (en) * | 1935-10-22 | 1938-08-23 | Singer Mfg Co | Thread-controlling device for sewing machines |
| US2191046A (en) * | 1938-12-20 | 1940-02-20 | Singer Mfg Co | Intermittent tension device |
| US2322232A (en) * | 1938-11-03 | 1943-06-22 | United Shoe Machinery Corp | Tension device |
| US3000591A (en) * | 1958-10-07 | 1961-09-19 | Willcox & Gibbs Sewing Machine | Rotary tension device for sewing machines |
| US3312185A (en) * | 1963-05-22 | 1967-04-04 | Rhodiaceta | Sewing method and apparatus |
| US3797426A (en) * | 1971-04-22 | 1974-03-19 | Union Special Maschinenfab | Controlled thread tensioner for sewing machines |
-
1996
- 1996-03-20 NL NL1002652A patent/NL1002652C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1575389A (en) * | 1921-05-21 | 1926-03-02 | Schreiber John | Sewing machine |
| US2128033A (en) * | 1935-10-22 | 1938-08-23 | Singer Mfg Co | Thread-controlling device for sewing machines |
| US2322232A (en) * | 1938-11-03 | 1943-06-22 | United Shoe Machinery Corp | Tension device |
| US2191046A (en) * | 1938-12-20 | 1940-02-20 | Singer Mfg Co | Intermittent tension device |
| US3000591A (en) * | 1958-10-07 | 1961-09-19 | Willcox & Gibbs Sewing Machine | Rotary tension device for sewing machines |
| US3312185A (en) * | 1963-05-22 | 1967-04-04 | Rhodiaceta | Sewing method and apparatus |
| US3797426A (en) * | 1971-04-22 | 1974-03-19 | Union Special Maschinenfab | Controlled thread tensioner for sewing machines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI402390B (en) | Sewing machine | |
| US4364319A (en) | Controlled thread clamp device for needle threads | |
| NL1002652C2 (en) | The continuous sewing of cloth | |
| US438427A (en) | rehfuss | |
| US4712495A (en) | Chain-stitching and blind-stitching machine for point-sewing articles | |
| JP2003326059A (en) | Needle feed sewing machine | |
| US5934212A (en) | Two part sewing system for large work pieces | |
| US18522A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| JPH0566834B2 (en) | ||
| US3428006A (en) | Buttonhole sewing machine which automatically forms barring and covering stitches | |
| JPS62170289A (en) | Thread take-up machine of sewing machine | |
| JPH07289765A (en) | Thread cutting device for sewing machine | |
| US3012529A (en) | Lock stitch sewing machines | |
| US521982A (en) | Sewing-machine for fringing fabrics | |
| US411894A (en) | Sewing-machine for making loop-stitch linings | |
| US25913A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| US13661A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| US19903A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| US21089A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| US389010A (en) | Button-hole-stitching machine | |
| US1152482A (en) | Stitch-forming device. | |
| US1319470A (en) | gatchell | |
| US13064A (en) | Improvement in sewing-machines | |
| US1054724A (en) | Machine for sewing looped fabrics. | |
| USRE414E (en) | Improvement in sewing-machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20001001 |