DE713705C - Process for hot-pressing proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as hardening agents - Google Patents
Process for hot-pressing proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as hardening agentsInfo
- Publication number
- DE713705C DE713705C DEN35603D DEN0035603D DE713705C DE 713705 C DE713705 C DE 713705C DE N35603 D DEN35603 D DE N35603D DE N0035603 D DEN0035603 D DE N0035603D DE 713705 C DE713705 C DE 713705C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- urea
- proteins
- formaldehyde
- hot
- condensation products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/005—Casein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
- C08L89/06—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair derived from leather or skin, e.g. gelatin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Verfahren zum Heißpressen von Eiweigstoffen, insbesondere keratinhaltigen Eiweißstoffen, unter Zusatz von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten als Härtungsmittel Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Heißpresscn von Eiweißstoffen, insbesondere keratinhaltigen Eiweißstoffen, unter Zusatz von Harnstoff-Formal:dehyd-Kondensationsprodukten als Härtungsmittel.Process for the hot pressing of proteins, especially those containing keratin Proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as Curing Agents The present invention relates to a method of hot pressing of proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of Urea formal: dehyde condensation products as hardeners.
Man hat schon vorgeschlagen, Eiweißstoffe in Gegenwart von solchen Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten, wie Methylolderivaten von Urethanen, Methylolharnstoffen oder Methylolamiden, heiß zu verpressen, die erst beim heißen Pressen Formaldehyd .abspalten und dadurch die Härtung bewirken. Die so hergestellten Preßstücke sind ,aber sehr spröde und zerspringen daher leim Bohren. Dieses Verfahren ist auch umständlich, weil die den Eiweißstoffen zuge- setzten Harnstoff-Formaldehyd-Kondens.ationsprodukte vorher als solche hergestellt und isoliert werden müssen. Außerdem weist das fertiggestellte Produkt mangelnde Holmo.-genität ,auf, da die Eiweißstoffe den H.arnstoffkondensaten nur beigemischt sind, anstatt daß sie der Kondensation mit einverleibt werden. Die Eiweißstoffe liegen dann wie Sand im Beton im Preßprodukt, und die Folge solcher inhomogenen Massen ist ungleichmäßige Quellung durch die Feuchtigkeit un,d dadurch unansehnliche Oberfläche.It has already been proposed to hot-press proteins in the presence of urea-formaldehyde condensation products such as methylol derivatives of urethanes, methylolureas or methylolamides, which only release formaldehyde during hot pressing and thereby cause hardening. The pressed pieces produced in this way are, however, very brittle and therefore shatter when drilling. This process is also laborious because the urea-formaldehyde condensation products added to the proteins have to be prepared and isolated as such beforehand. In addition, the finished product has a lack of Holmo.-genicity, since the protein substances are only added to the urea condensates, instead of being incorporated into the condensation. The proteins then lie like sand in concrete in the pressed product, and the consequence of such inhomogeneous masses is uneven swelling due to moisture and the resulting unsightly surface.
Die Verwendung formaldehydabspahender Substanzen als Zusatz zum Hornmehl hat sich .aber auch deshalb nicht bewährt, weil sie nur in schwach alkalischem 1VIedium stabil sind, in saurer Lösung aber Formaldehyd abspalten, andererseits aber das Keratin in saurem Medium verpreßt werden ruß. Hornverpressung in alkalischem Medium führt zu einer Verdunkelung des Preßlings und macht ihn minderwertig durch Angriff des Alkalis auf das Eiweiß des Keratins. Man hat ferner Casein in Harnstoff mit und ohne Alkalizusatz gelöst, Formaldehyd und erhebliche Mengen von Ammoniak zugegeben und durch Eindicken in. der Wärme oder Zusatz von Säure o. dgl. die Lösung zum Erstarren gebracht. In diesen Massen ist zwar der Eiweißstoff durch und durch gehärtet, die Massen sind jedoch gerade deswegen infolge mangelnder Plastizität zum Heißpressen wenig geeignet. Abgesehen davon, ist Hornmehl o. dgl. nur unter Abbau des Eiweißes in Alkalien löslich.The use of formaldehyde-releasing substances as an additive to horn meal has not proven itself, however, because it is only used in a weakly alkaline medium are stable, but release formaldehyde in acidic solution, but on the other hand that Keratin is pressed in an acidic medium soot. Horn grouting in an alkaline medium leads to a darkening of the pellet and makes it inferior by attack of the alkali to the protein of the keratin. You also have casein in urea and dissolved without the addition of alkali, formaldehyde and considerable amounts of ammonia were added and by thickening in the heat or the addition of acid or the like, the solution to solidify brought. In these masses the protein is hardened through and through However, it is precisely because of the lack of plasticity that masses can be hot-pressed not very suitable. Apart from that, horn meal or the like is only possible with degradation of the protein soluble in alkalis.
Demgegenüber ist das beanspruchte Verfahren zum Heißpressen von. Eiweißstoffen, insbesondere keratinhaltigen Eiweißstoffen, unter Zusatz voll Harnstoff -Form,aldehyd-Kondensationsprodukten .als Härtungsmittel dadurch gekennzeichnet, daß man die Eiweißstoffe in schwach saurem Medium finit solchen wäßrigen Lösungen von Harnstoff-Fermaldehyd-Kondensatiensprodukten tränkt, trocknet und heiß verpreßt, die man in bekannter Weise durch Kondensation von i Mol Harnstoff bzw. Harnstoffderivat 'mit mehr als i Mol wäßrigem Formaldehyd in schwach ammoriiakalischem Medium bei gewöhnlicher Temperatur oder unter leichtem Erwärmen erhält. Nach diesem Verfahren erhält man Preßkärper, die sich gut bearbeiten, z. B. bohren lassen und schönen Oberflächenglanz besitzen. Außerdem zeigt die Masse beim heißen Verpressen vorzügliche plastische Eigenschaften. Die erfindungsgemäß zu wer-,: wendenden Kondensationsprodukte ,aus System Harnstoff-Formaldehyd können de'zii-' Keratin unter gewöhnlichen Bedingungen` selbst in schwach saurer Lösung zugegeben werden, ohne durch nennenswerte Mengen freien Formaldehyds koagulierend auf das Preßgut einzuwirken, aber bei dem nachfolgenden Hitzedruckprozeß einerseits harzbildend und andererseits formaldehyd-abspaltend und somit härtend auf das Keratineiweiß zu wirken. Von vornherein saure oder neutrale Harnstoff - Formaldehyd - Ko.:idensationsprodukte sind hierzu nicht brauchbar, da sie bei gewöhnlichen Druck- und Temperaturbedingungen Formaldehyd stark abspalten und das Eiweiß ungünstig beeinflussen. Außerdem scheiden solche Kondensationslösungen meistens in kurzer Zeit feste Kondensationsprodukte .aus. Geeignet dagegen sind die angegebenen ammoniakalischen Kondensationslösungen, die solche Ausfällung zuerst überhaupt nicht, oder wenn, dann erst bei unverhältnismäßig längerer Einwirkungsdauer zeigen, da sie freien Formaldehyd zu Hex.ametl1yIentetramin bindcii und sogar bei nachträglicher schwacher Ansänerung und, das ist das Entscheidende, selbst mit Mineralsäuren in der Kälte keine Ausfällung ergeben.In contrast, the claimed method for hot pressing of. Proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of full urea form, aldehyde condensation products .as hardening agent characterized in that the proteins are weak acidic medium finite such aqueous solutions of urea-fermaldehyde condensate products soaks, dries and hot-pressed, which is done in a known manner by condensation of 1 mole of urea or urea derivative 'with more than 1 mole of aqueous formaldehyde in weakly ammoniacal medium at ordinary temperature or under light Warming receives. This process produces compacts that work well, z. B. let them drill and have a beautiful surface gloss. aside from that the compound shows excellent plastic properties when pressed hot. the to be used according to the invention: condensation products from the urea-formaldehyde system can de'zii- 'keratin under ordinary conditions' even in weakly acidic Solution can be added without coagulating due to significant amounts of free formaldehyde to act on the pressed material, but on the one hand in the subsequent heat pressure process Resin-forming and on the other hand splitting off formaldehyde and thus hardening on the keratin protein to act. From the outset acidic or neutral urea - formaldehyde - co.:idensation products cannot be used for this purpose, since they are used under normal pressure and temperature conditions Strongly split off formaldehyde and have an unfavorable effect on the protein. Also divorce such condensation solutions usually solid condensation products in a short time .the end. On the other hand, the specified ammoniacal condensation solutions are suitable, such precipitation at first not at all, or if it is, then only if it is disproportionate Long exposure times show that they convert free formaldehyde to hexametalylentetramine bindcii and even with subsequent weak acidification and, that is the decisive factor, do not result in precipitation even with mineral acids in the cold.
Beispielsweise werden i Mol Harnstoff in etwa 1,2 Mol Formaldehyd
gelöst. Die Lösung kann zur schnelleren Bildung des Kondensationsproduktes .auch
schwach erwärmt werden. Freier Formaldehyd wird durch Ammoniak unschädlich gemacht,
d. h. es wird davon nur so viel zugefügt, daß die Lösung schwach alkalisch ist und
der freie Formaldehyd durch Ammoniak umwirksam wird. Der bloße Zusatz von Hexamethyleiitetramin
würde den freien Formaldehyd nicht binden und wäre deshalb nicht geeignet. Die Lösung
soll nach eintägigem Stehen in der Kälte kaum mehr nach Formaldehyd riechen oder
schmecken. Ein unnötiger L b-erschuß an Ammoniak empfiehlt sich nicht, da, sonst
durch bei der Pressung auftretende Amine, z. B. das Keratin. ungünstig beeinflußt
wird. Z. B. würde das Hornmehl beim Pressen nachdunkeln, braun werden und durch
die Alkalieinwirkung unter Hitze und Druck stark leiden. Die Kondensationslösung
wird nun schwach übersäuert, wobei es zu keiner Fällung der Lbsung kommen darf.
Mit einer solchen Lösung wird nun z. B. Hornmehl gründlich durchfeuchtet und nach
Erreichung des erforderlichen Trockengrades gepreßt. Statt der Zugabe einer Säure
kann auch schwach saures, d. h. durch SO= gebleichtes Hornmehl verwendet werden.
Der schwache Säuregrad eines mit SO_- gebleichten Hornmehls reicht gerade aus, um
der labilen ammoniakalischen Konden-=WLtionslösung ganz schwach sauren Charakter
An Stelle von Harnstoff können natürlich ebenfalls Harnstoftderivate, z. B. Thioharnstoff, oder Gemische von Harnstoff mit Harnstoffderivaten benutzt werden. Ebenso k önn n andere Eiweißstoffe verwendet w-°rden, die wie das Keratin vor freiem Formaldehyd vor der Pressung @ geschützt werden müssen. Beispiel 1 6o g Harnstoff «-erden in 120 g 3oo;'oiger Forinaldehydlösung gelöst und mit Ammoniak versetzt, bis die Lösung gegen Lackmus schwach alkalisch reagiert. Nach 3stündigem Stehen vermischt man 16o g der Lösung mit 5o g Hornmehl, welches mit schwefliger Säure behandelt worden ist, trocknet die Paste und verpreßt das getrocknete Produkt heiß, gegebenenfalls nach Mahlung.Instead of urea, urea derivatives can of course also be used, z. B. thiourea, or mixtures of urea with urea derivatives are used will. Other protein substances, such as keratin, can also be used must be protected from free formaldehyde prior to pressing @. Example 1 6o g of urea earths dissolved in 120 g of 30000 foraldehyde solution and mixed with ammonia added until the solution reacts weakly alkaline to litmus. After 3 hours Standing one mixes 16o g of the solution with 50 g horn meal, which with sulphurous Has been treated with acid, the paste dries and compresses the dried product hot, possibly after grinding.
Beispiel 2 6o g Harnstoff werden in 150 g q.oo,öiger Formaldehydlösung gelöst und mit Ammoniak versetzt, bis die Lösung gegen Lackmus schwach alkalisch reagiert. Nach 3stündigem Stehen vermischt man 16og dieser Lösung, nachdem sie mit Phosphorsäure je nach Art des angewandten Hornmehls bis zur schiwach sauren Reaktion gegen Lackmus angesäuert worden ist, mit Sog Hornmehl, trocknet die Masse und unterwirft sie der Heißpressung, gegebenenfalls nach Mahlung.EXAMPLE 2 60 g of urea are dissolved in 150 g of 100% formaldehyde solution and ammonia is added until the solution reacts slightly alkaline to litmus. After standing for 3 hours, after it has been acidified with phosphoric acid to a weakly acidic reaction against litmus, the mixture is dried and subjected to hot pressing, if necessary after grinding.
Beispiel 3 5o,- Harnstoff und i o g Thioharnsto.ff werden in i5og: ,lo%iger Formaldehydlösting gelöst und im übrigen nach Beispie12 weiter verfahren.Example 3 5o, - urea and i o g thiourea.ff are in i5og: , lo% formaldehyde solution dissolved and otherwise proceed according to Example 12.
Beispiel d.Example d.
4.o g Harnstoff und 2o g Thioliarnstofi werden in 150; .loo'oiger Formaldehydlösung gelöst und mit Ammoniak versetzt, bis dis Lösung gegen Lackmus schwach alkalisch reagiert. Nach 3stündigem Stehen vermischt man 16o,- dieser Lösung, nachdem sie mit Phosphorsäure schwach angesäuert worden ist, mit 509 entfettetem Hornmehl und verfährt weiter nach Beispiel 2. Beispiel 5 Wie Beispiel 3, jedoch an Steile des Hornmehls 25 g Gelatine.4.og urea and 2o g thiolar in 150; .loo'oiger formaldehyde solution dissolved and mixed with ammonia until the solution reacts slightly alkaline to litmus. After standing for 3 hours, mix 160 of this solution, after it has been weakly acidified with phosphoric acid, with 509 defatted horn meal and proceed according to Example 2. Example 5 As in Example 3, but 25 g gelatin on the part of the horn meal.
Beispiel 6 Wie Beispiel3, jedoch an Stelle des Horilmehls Sog handelsüblich entfettetes Caseinpulver.Example 6 As in Example 3, but instead of the Horil flour, suction is customary in the trade defatted casein powder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN35603D DE713705C (en) | 1933-08-12 | 1933-08-12 | Process for hot-pressing proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as hardening agents |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN35603D DE713705C (en) | 1933-08-12 | 1933-08-12 | Process for hot-pressing proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as hardening agents |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE713705C true DE713705C (en) | 1941-11-13 |
Family
ID=7347056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN35603D Expired DE713705C (en) | 1933-08-12 | 1933-08-12 | Process for hot-pressing proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as hardening agents |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE713705C (en) |
-
1933
- 1933-08-12 DE DEN35603D patent/DE713705C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2831232A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING MOLDED PARTS | |
DE713705C (en) | Process for hot-pressing proteins, in particular keratin-containing proteins, with the addition of urea-formaldehyde condensation products as hardening agents | |
DE537451C (en) | Process for the preparation of water-soluble nitrogen-containing condensation products | |
DE1815897C3 (en) | Process for the production of curable copolycondensates | |
DE2535577A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PLASTER FOAM | |
DE2650265C3 (en) | Method of hardening carbamide-formaldehyde resin | |
DE710341C (en) | Process for improving the properties of gypsum | |
DE2754069A1 (en) | HARDER FOR ADHESIVES BASED ON AMINOPLASTIC RESIN | |
DE1054900B (en) | Process for firmly bonding fresh and old concrete | |
DE693089C (en) | Process for the production of formaldehyde condensation products from phenols, thiourea and urea | |
DE902301C (en) | Process for the production of core sand mixtures for foundry purposes | |
DE961604C (en) | Process for improving cement, cement mortar, concrete or similar compounds containing hydraulic binders, in particular for increasing their strength | |
DE706190C (en) | Process for the production of resitols | |
DE642398C (en) | Process for the production of plastic masses and molded bodies from them | |
CH214911A (en) | Process for the production of a plastic. | |
DE833121C (en) | Hardening accelerator for aldehyde condensation products | |
DE2043440C3 (en) | Use of an aminoplastic wood glue as cold-hardening wood glue | |
DE730697C (en) | Process for the production of condensation products from cyanamide and formaldehyde | |
DE490257C (en) | Process for the production of artificial masses | |
DE1433933C3 (en) | Phosphate-free hardener system | |
AT149353B (en) | Process for the production of pressed bodies from urea-formaldehyde condensation products. | |
DE303133C (en) | ||
DE1508629B1 (en) | Binder for foundry cores and molds | |
DE932360C (en) | Process for the production of a building material from ashes | |
DE672931C (en) | Process for the production of plastic masses and moldings from them |