DE713607C

DE713607C - Vacuum drying cabinet

Info

Publication number: DE713607C
Application number: DED76377D
Authority: DE
Original assignee: ERWIN HOLLAND MERTEN
Current assignee: ERWIN HOLLAND MERTEN
Priority date: 1937-10-19
Filing date: 1937-10-19
Publication date: 1941-11-15

Description

Vakuumtrockenschrank Die Erfindung bezieht sich auf einen Vakuumtrockenschrank.Vacuum drying cabinet The invention relates to a vacuum drying cabinet.

Es ist bereits bekannt, bei Trocknern und Erhitzern den Aufnahmeraum für die hier in übereinander angeordneten, als geschlossenes Ganzes ausgebildeten Einzelkammern zu unterteilen.It is already known in the case of dryers and heaters the receiving space for those here arranged one above the other and formed as a closed whole Subdivide individual chambers.

Um diese Bauart bei Vakuumtrockenschränken unter Verwendung dünner Bleche benutzen zu können, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Kammerwandungen zum Zwecke der Versteifung mit außen angeschweißten Stegen oder Laschen zu versehen und die Stege benachbarter Kammern durch Bolzen miteinander zu verbinden. Durch diese Verbindung wird ein Zusammendrücken der Wände der Einzelkammern infolge des in ihnen herrschenden Unterdruckes trotz Verwendung dünner Bleche verhindert.To this type of vacuum drying ovens using thinner To be able to use metal sheets, it is proposed according to the invention, the chamber walls to be provided with externally welded webs or tabs for the purpose of stiffening and to connect the webs of adjacent chambers to one another by bolts. By this connection is a compression of the walls of the individual chambers as a result of the Prevents prevailing negative pressure in them despite the use of thin sheets.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen von Trockenschränken gemäß der Er-.findun.g beispielsweise dargestellt.In the drawing are some embodiments of drying cabinets according to the invention.

Es zeigen: Fig. i die Seitenansicht eines Trockenschrankes gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht im Schnitt nach Linie II-II der Fig. i, Fig.3 die Vorderansicht eines Trockenschrankes gemäß der Erfindung nach Entfernung der Tür, Fig.d. die Draufsicht auf den in den Abb. i bis 3 dargestellten Trockenschrank, zum Teil im Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 2, Fig.5 die Vorderansicht des Trockenschrankes im geschlossenen Zustand.They show: FIG. I the side view of a drying cabinet according to FIG Invention, Fig. 2 is a view in section along line II-II of Fig. I, Fig.3 the Front view of a drying cabinet according to the invention after removing the door, Fig.d. the top view of the drying cabinet shown in Figs. i to 3, partly in section along line IV-IV of FIG. 2, FIG. 5 shows the front view of the drying cabinet when closed.

Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, enthält der Trockenschrank mehrere übereinander angeordnete Kammern i, die mit den beiden Seitenwänden 2 und der Oberwand 3 und Unterwand .4 ein in sich geschlossenes Ganzes bilden und vorzugsweise aus einem einzigen Stück Blech bestehen, das an den Enden, die beispielsweise bei 5 liegen können, verschweißt ist. Die Oberwand 3 jeder Kammer ist mit der Unterwand d. der über ihr liegenden Kammer verbunden. Dadurch werden die Kräfte, die bestrebt sind, infolge des in den Kammern herrschenden Unterdruckes die Oberwände der Kammern nach unten und die Unterwände nach oben zu biegen, gegenseitig aufgehoben. Die Verbindung zwischen den Ober- und Unterwänden benachbarter Kammern wird gebildet von durch Stehbolzen miteinander verbundenen, an den Ober- bz@ .Unterwänden der Kammern vorzugswei#' durch Schweißen befestigten Laschen 7. Die' Verbindung der einzelnen Stege bzw. die Verbindung der Stege mit den Kammerwandungen kann auch durch Schweißung erfolgen. Zur Bildung von zickzackförmig verlaufenden, in Fig. .I durch die Pfeillinie 8 angedeuteten Kanälen empfiehlt es sich, einige d,-r Laschen über den größten Teil der Kammerlänge sich erstrecken zu lassen, wie in Fig..I bei 9 angedeutet ist.As can be seen from Fig. 2, the drying cabinet contains several chambers i arranged one above the other, with the two side walls 2 and the top wall 3 and lower wall .4 form a self-contained whole and preferably from consist of a single piece of sheet metal, which at the ends, for example at 5 can lie, is welded. The top wall 3 of each chamber is with the bottom wall d. connected to the chamber above it. This creates the forces that strive are, due to the negative pressure prevailing in the chambers, the upper walls of the chambers down and the To bend lower walls upwards, mutually lifted. The connection between the upper and lower walls of adjacent chambers is established connected to each other by studs on the upper and lower walls of the Chambers, preferably brackets fastened by welding 7. The connection of the individual webs or the connection of the webs with the chamber walls can also done by welding. For the formation of zigzag running, in Fig. .I channels indicated by the arrow line 8, it is recommended to use some d, -r tabs to extend over the largest part of the chamber length, as in Fig..I at 9 is indicated.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen werden die Kammern von einem Gehäuse io umgeben. Es sei bemerkt, daß die Anordnung eines Gehäuses nicht unbedingt erforderlich ist. So könnten z. B. die Kammern i an ihren Stirnseiten durch Zwischenteile, wie sie bei i i angedeutet sind, miteinander verbunden sein, und die zwischen den Zwischenteilen i i liegenden Räume könnten an die Heizmittelzuleitungen in ähnlicher Weise angeschlossen sein, wie es bei den bisher bekannten hIeizplatten der Fall ist.In the illustrated embodiments, the chambers of surrounded by a housing io. It should be noted that the arrangement of a housing does not is absolutely necessary. So could z. B. the chambers i at their end faces be connected to each other by intermediate parts, as indicated at i i, and the spaces between the intermediate parts i i could be connected to the heating medium supply lines be connected in a similar way as it is with the previously known heating plates the case is.

Die Trockenkammern i sind an ihren Seitenwänden durch Stützteile 1a gegen das Gehäuse abgestützt. Die Stützteile 12 sind so ausgebildet, daß sie einen Umlauf des Heizmittels zwischen sämtlichen, die Trockenkammern umgebenden Räumen zulassen.The drying chambers i are supported on their side walls by support parts 1a supported against the housing. The support parts 12 are formed so that they have a Circulation of the heating medium between all the rooms surrounding the drying chambers allow.

Da das Gehäuse io keinem Unterdruck. sondern nur dem in ihm herrschenden Heizinitteldruck ausgesetzt ist, ist es nicht erforderlich, das Gehäuse vakuumfest auszubilden, wie man es bei den bisher üblichen Trockenschränken durch Anordnung schwerer Verrippungen bewirkte, die einen verhältnismäßig hohen Baustoffaufwand verursachten. Es sind lediglich der Boden der untersten Kammer und die Decke der obersten Kammer durch entsprechende Verrippungen vakuumfest zu machen. Der Boden und die Decke des die Trockenkammern umgebenden Gehäuses sind in einfacher Weise mit dem Boden und der Decke der oberen und der unteren Kammer beispielsweise durch Verwendung von Profileisen 13 stehbolrenartig zu verbinden. Der Abstand zwischen der Decke des Gehäuses und der Oberwand der obersten Kammer und zwischen dein Boden des Gehäuses und der untersten Wand der untersten Kammer ist zur Erhaltung eines genügend großen Widerstandsmomentes innerhalb der Verbindungsteile 13 genügend groß zu machen, damit eine ausreichende Festigkeit gegen den äußeren Luftdruck erhalten wird. ' Die Trockenkammern werden an ihren Stirnenclen durch Rahmen 14 getragen, die --i.it der Größe der Trockenkammern ent- ':=Y@ecliencleii Einführungsöffnungen 13 ver- n sind. Die Rahmen sind mit dem >t:Y'cckenschrankgehäuse fo und den Trocken- °@ h nimern vorzugsweise mit deren Stirnkanten verschweißt, so daß die Rahmen 1.4 den Vakuumraum des Ofens von dem Heizinittelraum desselben abschließen. Der Rahmen 1d kann von einer Platte gebildet werden, aus der die Einführungsöffnungen 1j herausgeschnitten sind.Since the housing does not have negative pressure. but is only exposed to the heating medium pressure prevailing in it, it is not necessary to make the housing vacuum-tight, as was done in the previously common drying cabinets by arranging heavy ribs, which caused a relatively high cost of building materials. Only the bottom of the lowest chamber and the ceiling of the uppermost chamber have to be made vacuum-tight by means of appropriate ribs. The floor and the ceiling of the housing surrounding the drying chambers can be connected in a simple manner to the floor and the ceiling of the upper and lower chambers, for example by using profile iron 13 in the manner of a stud. The distance between the ceiling of the housing and the upper wall of the uppermost chamber and between the bottom of the housing and the lowermost wall of the lowermost chamber is to be made large enough to maintain a sufficiently large section modulus within the connecting parts 13 so that there is sufficient strength against the external air pressure is obtained. 'The drying chambers are supported on their foreheads by frames 14, which correspond to the size of the drying chambers. ': = Y @ ecliencleii inlet openings 13 n are. The frames are with the > t: corner cabinet housing fo and the drying ° @ h nimern preferably with their front edges welded so that the frame 1.4 close the vacuum space of the furnace from the heating medium space of the same. The frame 1d can be formed by a plate from which the insertion openings 1j are cut out.

Da es nicht erforderlich ist, daß die zwischen -zwei benachbarten Einführungsöffnungen i @ liegenden Rahmenteile 16 so stark sind wie der Außenumfangsteil des Rahmens, so kann man für die Teile 16 dünnere Bleche verwenden und diese an dem Außenumfangsteil des Rahmens -festschweißen. Vorzugsweise dient mindestens einer der Rahmen id auch als Abdichtungsfläche für die Schranktür 17, wie aus Fig. i rechts zu ersehen ist.Since it is not necessary that the frame parts 16 lying between two adjacent insertion openings i @ are as strong as the outer peripheral part of the frame, thinner sheets can be used for the parts 16 and welded to the outer peripheral part of the frame. At least one of the frames id preferably also serves as a sealing surface for the cabinet door 17, as can be seen on the right in FIG.

Wie aus der Beschreibung und Zeichnung zu ersehen ist, weist der Trockenschrank gemäß der Erfindung keinerlei Durchführungen auf, die von der Außenluft in den Vakuumraum führen. Solche Durchführungen sind jedoch bei den bekannten Schrankkonstruktionen, bei denen Heizplatten innerhalb eines vakuumfesten Gehäuses angeordnet sind. vorhanden und stellen eine Gefahr in bezui auf die Betriebssicherheit des Schrankes dar; denn bei solchen Durchführungsstellen besteht immer die Möglichkeit, daß Undichtigkeiten auftreten, deren Feststellung namentlich bei großen Trocknern oft sehr zeitraubend ist.As can be seen from the description and drawing, the drying cabinet according to the invention no bushings from the outside air into the vacuum space to lead. Such bushings are, however, in the known cabinet designs, in which heating plates are arranged within a vacuum-tight housing. available and represent a danger in terms of the operational safety of the cabinet; because with such implementation points there is always the possibility that leaks occur, the determination of which is often very time-consuming, especially in the case of large dryers is.

Bei der Trockenschrankkonstruktion gemäß der Erfindung ist lediglich dafür zti sorgen, daß die Abdichtung zwischen Tür und Rahmen in Ordnung ist. Zwischen den Türen und den Trockenkammern sind V orkaminern i; vorgesehen, durch die sämtliche Trockenkammern miteinander in Verbindung stehen. Es herrscht also in sämtlichen Trockenkammern immer der gleiche Unterdruck. so daß der Ausgleich der auf die Ober- und Unterwände benachbarter Trockenkammern durch das Vakuum ausgeübten Kräfte durch die miteinander verbundenen Laschen 7 immer vorhanden ist.In the drying cabinet construction according to the invention is only zti ensure that the seal between the door and the frame is in order. Between the doors and drying chambers are pre-chimneys i; provided by all Drying chambers are in communication with one another. So it rules in all of them Drying chambers always have the same negative pressure. so that the compensation of the and lower walls of adjacent drying chambers by forces exerted by the vacuum the interconnected tabs 7 is always present.

Bemerkenswert ist noch, daß die Brüderableitung i9 von der einen Vorkammer aus abgeht. Die Türen 17 sind in an sich bekannter Weise mit Schaugläsern 2o und Luftliähnen 21 versehen und an Trägern 2 2 mittels Räder 23 verschiebbar aufgehängt. Der in den Fig. i bis g dargestellte Trockenschrank wird durch Warmwasser beheizt, das durch eine NVasserzuführungsleitung ad. mit von dieser abgehenden Nebenleitungen25 dem Schrank zugeführt und durch eine Wasserableitung z6 mit Nebenleitungen 27 aus dem Schrank wieder abgeführt wird.It is also noteworthy that the brother derivation 19 comes from one antechamber going off. The doors 17 are in a known manner with sight glasses 2o and Air lines 21 provided and suspended on supports 2 2 by means of wheels 23 displaceably. The drying cabinet shown in Figs. I to g is heated by hot water, through a water supply line ad. with outgoing from this Secondary lines25 fed to the cabinet and through a water drainage z6 with secondary lines 27 is removed from the closet again.

Bei der für den Schrank nach den Fig. I bis 5 benutzten Warmwasserbeheizung ist ein besonderer Erhitzer und eine Umwälzpumpe erforderlich. Ein besonderer Erhitzer und eine Umwälzpumpe können aber erspart werden, wenn man das Schrankgehäuse zugleich als Erhitzungskessel für das Heizmittel ausbildet und dabei die Erhitzungsmittel für die innerhalb des Schrankes vorhandene Heizflüssigkeit, Dampf oder Öl, so anordnet, daß diese Flüssigkeit ohne Verwendung einer UTmlaufpumpe gleichmäßig erwärmt wird.In the case of the hot water heating used for the cabinet according to FIGS a special heater and circulation pump is required. A special heater and a circulation pump can be saved if you use the cabinet housing at the same time trains as a heating boiler for the heating medium and thereby the heating medium for the heating fluid, steam or oil present inside the cabinet, so arranged that this liquid is heated evenly without the use of a submersible pump.

Vakuumtrockenschränke nach Art der Anmeldung finden namentlich in der chemischen und pharmazeutischen Industrie Anwendung. Hieraus ergibt sich, daß es erforderlich ist, diese Schränke in b@ezug auf die Wahl des Baustoffes zur Vermeidung von Korrosionen den chemischen Beanspruchungen anzupassen. Durch die Ausbildung des Trockenschrankes gemäß der Erfindung ist es möglich, korrosionsbeständige Werkstoffe, z. B. Aluminium und V2A-Stahl, zu verwenden, weil infolge der nunmehr verwendbaren dünnen Kammerwandstärke die aufzuwendenden Werkstoffmengen auf ein Mindestmaß beschränkt sind und daher die Kosten für den zu verwendenden Werkstoff tragbar sind.Vacuum drying ovens according to the type of registration can be found in in the chemical and pharmaceutical industries. It follows from this that it is necessary to avoid these cabinets in relation to the choice of building material of corrosion to adapt to chemical stresses. Through training of the drying cabinet according to the invention, it is possible to use corrosion-resistant materials, z. B. aluminum and V2A steel to be used because as a result of the now usable thin chamber wall thickness limits the amount of material to be used to a minimum are and therefore the costs for the material to be used are affordable.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Vacuum drying oven with stacked, Individual chambers designed as a closed whole, characterized in that the chamber walls for the purpose of stiffening with outside-welded webs or tabs (7) are provided and that the webs of adjacent chambers by bolts (6) be connected to each other.

2. Vacuum drying cabinet according to claim i, characterized characterized in that to form zigzag channels between adjacent ones Chambers. Some of the tabs (9) extend over most of the chamber length or -width extend.

3. Vacuum drying cabinet according to claim i or 2, characterized by arranged at the front ends of the chambers with openings (i5) for the chambers provided, the vacuum space of the furnace from the heating medium space of the same closing off, Frames (1q.) preferably welded to the front edges of the chambers. Vacuum drying cabinet according to claim 3, characterized in that the one or both support frames as Serve sealing surface for the cabinet doors.