DE71319C

DE71319C - Method and device for the production of a fleece from crimped Rofshaaren and other fiber material

Info

Publication number: DE71319C
Application number: DENDAT71319D
Authority: DE
Original assignee: F. ochs in Fürth
Anticipated expiration: 1913-03-10

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Maschine zum Verfilzen von Roishaaren, indem diese durch eine Anzahl von Walzen geleitet und zwischen ihnen durch Nadeln verfilzt werden. Das Vliefs wird in Form eines breiten Tuches aus der Maschine abgeführt und eignet sich besonders zur Verwendung als Polstermaterial für Matratzen, Sitze u. dergl.The subject of the present invention is a machine for felting roe hairs by passing them through a number of Rolls are guided and felted between them by needles. The Vliefs is in Form of a wide cloth discharged from the machine and is particularly suitable for use as upholstery material for mattresses, seats and the like.

In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung in den Fig. 1 bis 6 dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 2 den Antrieb der Maschine, Fig. 3 die Seitenansicht einer Scheibenwalze in gröfserem Mafsstabe. Fig. 4 bis 6 zeigen verschiedene zur Verwendung kommende Nadeln.In the accompanying drawing, the invention is shown in FIGS. 1 to 6, and Although Fig. 1 shows a front view, Fig. 2 shows the drive of the machine, Fig. 3 shows the side view a disc roller on a larger scale. Figs. 4 to 6 show different ones needles to be used.

Die Maschine (Fig. 1) besteht aus zwei Ständern A, in welchen auf beiden Seiten der Maschine ein Lagerbock B Platz findet. In letzterem lagern vier Scheibenwalzen c c¹ d¹ d, deren Entfernung von einander vermittelst Schraubenspindely und Handrad r veränderlich ist. Diese vier Scheibenwalzen (Fig. 3) besitzen eine Anzahl neben einander auf eine Welle mittelst' Feder und Nuth aufgesteckter Scheiben 1, 2, welche vermöge ihrer Naben stets einen Zwischenraum ν freilassen. Auch können diese Scheibenwalzen aus einem Stück gegossen sein. Ihre Bewegung unter einander erhalten diese vier Scheibenwalzen einerseits durch die Zahnräderz¹, andererseits durch zwei Zahnräder e und e¹. An den verticalen Gestellbalken A der Maschine ist zu beiden Seiten ein schräges Führungsstückx, Fig. i, angebracht, auf welchem ein Schlitten/ hin- und herbewegt werden kann. An der Stirnseite dieses Schlittens sind eine Anzahl am Ende mit Haken versehene Nadeln η angeordnet, welche sich zwischen je zwei der Scheibenwalzen legen. Die hin- und herschwingende Bewegung der Nadeln n, Fig. 1, wird links erreicht durch den Winkelhebel h, welcher mit einer Zugstange \ an einem zweiten rechtsseitigen' Winkelhebel g verbunden ist. Der Antrieb dieses Winkelhebels g erfolgt durch Excenter Έ und Riemscheibe R¹. Oberhalb der Walzen cc¹ befinden sich zwei Zahnräder i, welche ihre Bewegung auf zwei mit Lattentuch überspannte Walzen ab und a^l b^l, die in einem spitzen Winkel zu einander angeordnet sind, übertragen.The machine (Fig. 1) consists of two stands A, in which a bearing block B can be found on both sides of the machine. In the latter there are four disc rollers c c ¹ d ¹ d, the distance between which can be changed by means of the screw spindle y and handwheel r . These four disk rollers (FIG. 3) have a number of disks 1, 2 which are placed next to one another on a shaft by means of a spring and groove and which, by virtue of their hubs, always leave a gap ν free. These disc rollers can also be cast in one piece. These four disc rollers move among one another on the one hand by the gear wheels ¹ and on the other hand by two gear wheels e and e ¹ . On both sides of the vertical frame beam A of the machine, an inclined guide piece x, Fig. 1, is attached, on which a carriage can be moved back and forth. A number of needles η provided with hooks at the end are arranged on the end face of this carriage, which needles lie between two of the disk rollers. The reciprocating movement of the needles n, Fig. 1, is achieved on the left by the angle lever h, which is connected to a pull rod \ on a second right-hand angle lever g . This angle lever g is driven by eccentric Έ and pulley R ¹ . Above the rollers cc ¹ there are two gears i, which transmit their movement to two rollers ab and a ^l b ^l , which are spanned with a lath, and which are arranged at an acute angle to one another.

Ueber den oberen Walzen α α¹ sind zwei Blechwände t angeordnet, welche verhindern sollen, dafs das Fasermaterial über die Walzen α α¹ hinausfällt. Die Zuführung des Fasermaterials erfolgt durch ein Lattentuch /, welches über zwei Walzen W¹Jp'² geführt wird. Der Antrieb derselben erfolgt durch Riemscheibe R. An der Leitwalze η>^λ befindet sich eine Zugstange m, welche auf einen beweglichen Trichter s s¹ derart einwirkt, dafs sich derselbe um seine Drehbolzen hin- und herbewegt, um das Fasermaterial stets gleichmäfsig zu vertheilen. Die punktirten Linien geben die Endstellung des Trichters nach der anderen Seite an.. Auf der Welle 0, Fig. 1 und 2, des Zahnrades e¹ sitzt fest ein Sperrrad S, lose dagegen ein Hebel k\ der die Sperrklinke k trägt. Das obere Ende des Hebels k¹ ist mitAbove the upper rollers α α ¹ , two sheet metal walls t are arranged, which are intended to prevent the fiber material from falling over the rollers α α ¹ . The fiber material is fed in through a lath / which is guided over two rollers W ¹ Jp ' ^2. It is driven by pulley R. On the guide roller η> ^λ there is a pull rod m which acts on a movable funnel ss ^{1 in} such a way that it moves to and fro around its pivot pin in order to always distribute the fiber material evenly. The dotted lines indicate the end position of the funnel on the other side. A ratchet wheel S is firmly seated on the shaft 0, Fig. 1 and 2, of the gear wheel e ¹ , while a lever k \ which carries the pawl k is loosely seated. The upper end of the lever k ¹ is with

der Excenterstange ρ verbunden (Fig. 2), so dafs bei der Bewegung des Excenters E' und der Excenterstange ρ nach der rechten Seite die Sperrklinke einwirkt, d. h. das Sperrrad in der Pfeilrichtung gedreht wird. Bei der Bewegung nach links hingegen schleift der Sperrkegel k auf dem Sperrrad S. Im ersteren Falle werden sich alle Walzen in der Pfeilrichtung drehen, im letzteren Falle dagegen werden dieselben stillstehen. Die Nadeln η werden dagegen durch das Excenter E beständig hin- und herbewegt.the eccentric rod ρ connected (Fig. 2), so that when the eccentric E 'and the eccentric rod ρ move to the right, the pawl acts, ie the ratchet wheel is rotated in the direction of the arrow. When moving to the left, however, the ratchet cone k grinds on the ratchet wheel S. In the former case, all rollers will rotate in the direction of the arrow, in the latter case, however, they will stand still. The needles η , however, are constantly moved back and forth by the eccentric E.

Die Wirkungsweise der Maschine erklärt sich wie folgt:The way the machine works is explained as follows:

Nachdem das Fasermaterial durch das Lattentuch I der Maschine zugeleitet wurde, wird dasselbe durch die Walzenpaare ab und a ¹O¹ zusammengestaucht und in diesem Zustand den Scheibenwalzen zugeführt. Vermöge des Druckes der letzteren und der Einwirkung der Nadeln η verfilzt sich das Fasermaterial. Nach dem Verlassen der Scheibenwalzen wird das fertige Gebilde durch Prefswalzen i² aus der Maschine abgeführt.After the fiber material has been fed through the lath I to the machine, it is compressed by the roller pairs ab and a ¹ O ¹ and fed to the disk rollers in this state. Due to the pressure of the latter and the action of the needles η , the fiber material becomes matted. After leaving the disc rollers, the finished structure is removed from the machine ^{by pref rollers i 2.}

Die Nadeln η kann man mannigfaltig in der Maschine anordnen; die Fig. 4 bis 6 zeigen verschiedene Anordnungen derselben.The needles η can be arranged in various ways in the machine; Figs. 4 to 6 show various arrangements thereof.

Claims

Patent claim:

Method and device for the production of a fleece from crimped Rofshaaren and other fiber material, characterized in that the same is pressed together by two pairs of rollers arranged at an angle to each other and spanned by a lath, between a row of disks (c ^l cdd ^l ) by means of needles moved to and fro confused and then derived from the machine as a coherent Vliefs by Prefswalzen (PJ.

1 sheet of drawings.