DE7128097U

DE7128097U - Diaphragm safety valve

Info

Publication number: DE7128097U
Application number: DE7128097U
Authority: DE
Original assignee: Hansa Metallwerke AG
Current assignee: Hansa Metallwerke AG
Publication date: 1974-02-07

Description

Gebrauchsmusteranmeldung G 71 26 097.2 Anmelder: Hansa Metallwerke Aktiengesellschaft in StuttgartUtility model application G 71 26 097.2 Applicant: Hansa Metallwerke Aktiengesellschaft in Stuttgart

Membran-SicherheitsventilDiaphragm safety valve

Die Erfindung bezieht sich auf ein Membran-Sicherheitsventil, bei dem der Ventilsitz achsgleich mit der Einlaßöffnung liegt und einen Abstand >/on der zwischen dem Ventilgehäuse und einem Ventiloberteil befindlichen Einspannfläche für die Membran hat und die Ausflußöffnung im rechten Winkel zur Ventilsitzachse vom Ventilgehäuse abgeht. Membran-Sicherheitsventile dieser Art haben gegenüber solchen, deren Ventilsitz in dem Abflußraum tis min.1er.tens annähernd in die Einspannebene einer flachen Membran vorspringt, den Vorteil, daß im Bereich zwischen Ventilsitz und Abflußraum günstigere Abströmbedingungen geschaffen sind. Das ist besonders dann erwünscht, wenn das Sicherheitsventil große Wasser- bzw. Gasmengen abführen soll.The invention relates to a diaphragm safety valve in which the valve seat is coaxial with the inlet opening and a distance> / on the clamping surface for the membrane located between the valve housing and a valve upper part and the outflow opening extends from the valve housing at a right angle to the valve seat axis. Diaphragm safety valves this Kind have compared to those whose valve seat in the drain space tis min.1er.tens approximately in the clamping plane of a flat The membrane protrudes, the advantage that more favorable outflow conditions are created in the area between the valve seat and the drainage space are. This is particularly desirable when the safety valve is to discharge large amounts of water or gas.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Sicherheitsventil der vorgenannten Art optimale Abströmbedingungen zu verwirklichen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindur.g dadurch gelöst, daß der die Ausflußöffnung aufweisende Gehäuseteil von der Einspannfläche für die Membran bis zum Mündungsrand der für ihren Anschluß Innengewinde aufweisenden Einlaßöffnung reicht und der Ventilsitz etwa in der Achse de^ Ausflußöffnung liegi·. Auf diese Weise ist, ohne die axiale Baulänge des Sicherheitsventils vergrößern zu müssen, eine sehr weite Ausflußöffnung geschaffen, in die das abfließende Medium zentral einströmt.The object of the invention is to achieve optimal outflow conditions in a safety valve of the aforementioned type. This object is achieved according to the invention in that the housing part having the outflow opening extends from the clamping surface for the membrane to the mouth edge of the inlet opening which has an internal thread for its connection and the valve seat is approximately in the axis of the outflow opening. In this way, without having to increase the overall axial length of the safety valve, a very wide outflow opening is created into which the outflowing medium flows centrally.

>r> der Zeichnung ist ein e^findunosoennäfies Membran-Sichesr — heitsventil im Achsschnitt dargestellt.> r> the drawing is a e ^ findunosoennäfies membrane-Sichesr- valve shown in axial section.

Das mit 1 bezeichnete Ventilgehäuse hat eine in seiner Achse liegende Einlaßöffnung 2 und eine seitlich im rechten Winkel, zur Ventil achse abgehende Ausflußöffnung 3. Die Innengewinde aufweisende Einlaßöffnung 2 geht achsgleich in den Ventilsitz 4 über, der an einem in den Abflußraum 5 hinein vorspringenden Kragen 20 vorgesehen ist. Der Abflußraum 5 ist durch eine aus einem elastisch nachgiebigen Werkstoff, z.B. Gummi, bestehende Membran 6 begrenzt, die in Abstand vom Ventilsitz 4 an ihrem Rand zwischen einem Flansch 7 des Ventil gehäuses und einem Flansch 8 eines Ventil Oberteils 9 mittels Schrauben 10 dicht eingespannt ist.The valve housing denoted by 1 has an inlet opening 2 lying on its axis and a laterally at right angle, The outflow opening 3 extending to the valve axis. The inlet opening 2, which has an internal thread, extends into the valve seat 4 on the same axis about, which is provided on a collar 20 projecting into the drainage space 5. The drainage space 5 is through a an elastically resilient material, e.g. rubber, the existing membrane 6, which at a distance from the valve seat 4 on its Edge between a flange 7 of the valve housing and a flange 8 of a valve upper part 9 by means of screws 10 tight is clamped.

Die Membran 6 hat beim Ausführungsbeispiel einen aus ihrer Einspannebenfi topfartig in Richtung auf den Ventilsitz 4 vorsprir.genden Mittelteil 11 . Die Stirnwand 12 des Mittelteils 11 der Membran bildet die mit dem Ventilsitz 4 zusammenwirkende Dichtungsscheibe und ist auf der vom Ventilsitz abgekehrten Seite durch eine starre Stützscheibe 1 3 versteift, die die Regulierfeaer 14 abstützt. Beim Ausführungsbeispiel ist die Stützscheibe 13 in eine innen an der Seitenwand des topfförmigen Membranmittelteils 11 vorgesehene Nut eingesprengt und ai/ diese Weise mit der Stirnwand des Membranmittelteils zugfest verbunden.In the exemplary embodiment, the membrane 6 has a protruding pot-like shape in the direction of the valve seat 4 from its clamping level Middle part 11. The end wall 12 of the middle part 11 of the membrane forms the sealing washer that interacts with the valve seat 4 and is on the one facing away from the valve seat Side stiffened by a rigid support disc 13, which supports the Regulierfeaer 14. In the embodiment is the Support disc 13 in an inside on the side wall of the cup-shaped Membrane middle part 11 provided groove and ai / this way with the end wall of the membrane middle part connected with tensile strength.

Die Stützscheibe 1 3 ist beim Ausführungsbeispiel mit öer Zugspindel einer AnIüftvorrichtung für die Membran vernietet oder sonstwie zugfest verbunden und in an sich bekannter Weise durch einen auf dem Ventil oberteil 9 schraubbaren Drehgriff 18 nach einem gewissen Schraubweg zusammen mit der Membran anhebbar .The support disc 13 is riveted in the embodiment with a tension spindle of a lifting device for the membrane or otherwise connected in a tensile manner and can be lifted together with the membrane in a manner known per se by a rotary handle 18 screwable on the valve upper part 9 after a certain screw travel.

Der Gehäuseteil, der die Ausflußöffnung 3 aufweist, reicht von der Einspannfläche für die Membran 6 bis zum Mündungsrand der für ihren Anschluß Innengewinde aufv/eisenden Einlaßöffnung 2. Der die Ausflußöffnung aufweisende stutzenartige Gehäuseteil kann für seinen Anschluß Innengewinde oder Außengewinde haben. Der in den Abflußraum 5 vorspringende Ventilsitzkragen 20 ist etwa bis zur Achse der Ausflußöffnung 3
hochgezogen.The housing part which has the outflow opening 3 extends from the clamping surface for the membrane 6 to the mouth edge of the inlet opening 2 which has an internal thread for its connection. The valve seat collar 20 protruding into the outflow space 5 extends approximately up to the axis of the outflow opening 3
pulled up.

-7.2.74-7.2.74

Claims

-A--A-

Claim to protection

Membrane ,. -Safety valve in which the valve seat is on the same axis with the inlet opening and a distance from the clamping surface located between the valve housing and a valve upper part has for the membrane and the outflow opening in the at right angles to the valve seat axis from the valve housing, characterized in that the one having the outflow opening (3) Ge! lice part of the clamping surface for the membrane up to the mouth ngsrand of the internal thread for their connection having inlet opening (2) and the valve seat (4) lies approximately in the axis of the outflow opening.