DE7122510U - Crane collar magazine for machine tools such as sawing machines - Google Patents
Crane collar magazine for machine tools such as sawing machinesInfo
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Description
Kennwort: AbschiebeiPassword: deportation
Firma G. Bbker Sohn, Renischeicl-Vieringhausen, Fürberger Str.Company G. Bbker Sohn, Renischeicl-Vieringhausen, Fürberger Str.
Kranbundma.Kazin für Werkzeugmaschinen wie SäireiruischinenKranbundma.Kazin for machine tools such as syrup
Die Erfindung bezieht sich auf ein Krannundmagazin für stangen förmigen Werkstoff verarbeitende Werkzcugnuischinen wie Sä?remaschinen, das einen einen als Kraauuml zusammengefaßten Werkstoffstangenvorrat aufnehmenden Zubringer und ein diesen über eine Fangzone nachgeschaltetes Arbeitsmagazin wie Schrrigbahn umfaßt, wobei durch den Zubringer der Werkstoffstangenvorrat zur schwerkraftbedingten Übergabe von Werkstoffstangen an die gegen das Arbeitsmagazin durch rückstellbare Sperrmittel abgegrenzte Fangzone anhebbar ist. Solche Kranbundmagazine sind insbesondere für selbsttätig arbeitende Werkzeugmaschiner vorgesehen, ura den Werkstoff im Anlieferungszustand, nämlich als Kranbund ohne weiteres, (U h. ohne vorhergehendes Auflösen oder Unterteilen der Kranbunde, der Werkzeugmaschine zuführen zu können. Eine störungsfreie selbsttätige Arbeitsweise der V.rerkzeugmaschinen setzt voraus, daß die Werkstoffstangen vor dem Einlauf in die Maschine geordnet bereitliegen, so daß sie nacheinander unbehindert zu den der Maschine zugeordneten Vorschubmitteln gelangen. In Kranbunden liegen in aller Regel die Werkstoffstangen nicht zuverlässig mit der wünschenswerten Genauigkeit geordnet. Es ist aus Raumgründen nicht möglich, einen KranbundThe invention relates to a crane and magazine for rod-shaped material processing tools such as sowing machines, which comprises a feeder that receives a supply of material bars summarized as a Kraauuml and a working magazine such as Schrrigbahn, which is connected via a catching zone, with the supply of material bars for the transfer of material bars due to gravity can be lifted to the catch zone, which is delimited from the work magazine by resettable locking means. Sets Such crane collar magazines are provided, in particular for automatically operating Werkzeugmaschiner to be able to perform ura the material in the delivered state, namely h as a crane collar readily (U. Without prior dissolution or dividing the crane Bunde, the machine tool. A trouble-free automatic operation of the V. r erkzeugmaschinen The precondition is that the bars of material are ready before they enter the machine, so that they can reach the feed means assigned to the machine one after the other without hindrance. As a rule, the bars of material are not arranged reliably with the desired accuracy in crane bundles. For reasons of space, it is not possible to a crane collar
B insgesuniL au »ler Werkzeugmaschine zu ordnen und danach zum |B in general to be classified outside of the machine tool and then to the |
Verbrauch bereitzuhalten. Daher werden bei den bekannten jj Kranbundmagazinen aus dem Kranbund nacheinander Werkstoffstongen entnommen und dem Arbeitsmagazin zugeführt, in dem sie ordnungsgemäß ausgerichtet für die Verarbeitung bereitgehalten werden.To keep consumption ready. Therefore, with the well-known jj Crane collar magazines successively removed from the crane collar and fed to the working magazine, in which they are properly aligned and kept ready for processing will.
Die bei den bekannten Kranbundmagazinen angewandten Vorrichtungen zur Überführung von Werkstoffstangen aus dem Kranbund zum Arbeitsmagazin genügen den praktischen Anforderungen nicht zufriedenstellend, weil die mit der Beendigung des Anhebens des Kranbundes durch Sclv.verkraftwirkung in die Fangzone gelangten und fallweise aneinander verklemmten wie nur mit einem Endbereich in der Fangzone verbliebenen Werkstoffstangen nicht ordnungsgemäß in das Arbeitsmagazin einlaufen können. Daher ist bei den bekannten Kranbundmagazinen während der Beschickung des Arbeitsmagazins eine Überwachung mit häfigen Korrektureingriffen notwendig, wenn das Ausfallen der Werkzeugmaschinen vermieden werden soll.The devices used in the known crane collar magazines for transferring material bars from the crane collar for the work magazine meet the practical requirements unsatisfactory because the with the completion of the lifting of the crane bundle into the catching zone due to the force of the load arrived and occasionally jammed together like only one end area remained in the capture zone Material bars not properly in the work magazine can run in. Therefore, in the case of the known crane collar magazines, one is during the loading of the working magazine Monitoring with frequent corrective interventions necessary, if the failure of the machine tools is to be avoided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kranbundmag&zin der eingangs umschriebenen Art zu schaffen, das auch unter ungünstigen Umständen überwachungsfrei zuverlässig arbeitet. Dies wird erfindungsgemäß im \v*es entlichen durch eine von den Sperrmitteln aus über die Fangzone mit auf die Werkstoffstangendicke abgestimmtem freiem Abstand über deren Grundfläche bewegbare Abschiebevorrichtung erreicht. Die erfindungsgemäß vorgesehene Abschiebevorrichtung wird jeweils wirksam, nachdem durch Anheben des WerkstoffStangenvorrates Werkstoffstangen an die Fangzone abgegeben worden sind.The invention is based on the object of providing a Kranbundmag & zin of the type described at the beginning, which works reliably and without supervision even under unfavorable circumstances. According to the invention, this is released through one of the Blocking means from over the capture zone with a free distance over the base area that is matched to the material rod thickness movable pusher achieved. The push-off device provided according to the invention is in each case effective after material rods have been released to the catching zone by raising the material rod supply.
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ripvor diese Stangen durch Rückstellen der die Fangzone begrenzenden Sperrmittel in dua eigentliche Arbeits's&g-azin gelangen können, läuft die Abschiebevorrichtung über die in der Fnngzone befindlichen Stangen hinweg. Dank der Abstimmung des freien Abstandes zwischen den Abschiebemitteln und der Grundfläche der Fangzone werden durch die Abschiebevorrichtung diejenigen V.rrkstof f stangen, die nicht insgesamt auf der Fangzonengrundfläche liegen, erfaßt und zum WerkstoffStangenvorrat zurückbefordert. Dies bedingt zwar, daß die bei jedem Hub des WerkstoffStangenvorrates in das Arbeitsroagazin gelangende Zahl von Werkstoffstangen sich nicht vorhersehen laßt, doch ist dies im Vergleich zur erzielten Funktionssicherheit unbeachtlich, da das Deschicken des Arbeitsmagazins parallel zur Funktion der Werkzeugmaschine abläuft unc :".eren Leistung nicht beeinflußtripvor these rods by resetting the the catching zone limiting locking means in dua's actual labor & g-azin can get, the pushing device runs over the bars in the catching zone. Thanks to the coordination of the free distance between the pushing means and the base of the trapping zone, those V.rkstof f rods that are not lie in total on the base of the fishing zone, recorded and Reclaimed for material bar stock. This requires although that with each stroke of the material rod supply Number of material bars getting into the work magazine cannot be foreseen, but this is insignificant in comparison to the functional reliability achieved, since the The dispatch of the work magazine runs parallel to the function of the machine tool and does not affect its performance
Die Abschiebevorrichtung kann verschiedenartig ausgebildet werden. Es empfiehlt sich, sie von wenigstens zwei in den Endbereichen der Werkstoffstangen angreifenden, gleichsinnig antreibbaren Abschiebegliedorn zu bilden. Fallweise ist zusätzlich in wenigstens einem mittleren Längenbereich der Werkstoffstangen ein weiteres Abschiebeglied zweckmäßig. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Abschiebeglieder geradlinig beweglich geführt. Stattdessen konnten die Abschiebeglieder schwenkbar gelagert sein. Der Antrieb der Abschiebeglieder erfolgt zweckmäßigerweise hydraulisch, wobei ihre Funktion der Arbeitstaktfolge des Kranbundmagazins mit Hilfe einer Programmsteuerung oder durch mit Tastern ausgerüstete Impulsgeber derart eingegliedert wird, daß die Abschiebebewegung einsetzt, wenn der Werkstoff-The push-off device can be designed in various ways. It is best to have at least two in the End areas of the material bars attacking, in the same direction to form drivable push-off members. Case by case In addition, a further push-off member is expedient in at least a central length region of the material rods. In a preferred embodiment, the push-off members are guided in a straight line movable. Instead, the push-off members could be pivoted. The drive the push-off members are expediently carried out hydraulically, their function being the working cycle sequence of the crane collar magazine with the help of a program control or by means of pulse generators equipped with buttons that the push-off movement begins when the material
stangenvorrat sich nach dem Abgeben von Werkstoffstangen an die Fe.ngr.one um einen gewissen Weg augCGenlrt hat. N«ev> dem Vorlauf der Abschiebeglieder werden die die Fangzone begrenzenden Sperrmittel zurückgestellt, so daß die nach dem Abschiebevorgang in der Fangzone verbliebenen und daher zwangläufig ordnungsgemäß ausgerichteten Werkstoffstangen in das Arbeitsmagazin gelangen können.Danach wiederholt sich das Arbeitsspiel, bis dns Arbeitsmagazin gefüllt ist. Erst wenn die im Arbeitsmagazin enthaltenen Werkstoffstangen nahezu aufgebraucht sind, lauft der nächste Arbeitszyklus vorzugsweise selbsttätig an.bar stock after the dispensing of material bars to the Fe.ngr.one has augCGenlrt a certain way. N «ev> the forward movement of the push-off members, the locking means delimiting the capture zone are reset, so that the after The rods of material that remained in the trapping zone during the pushing-off process and are therefore inevitably properly aligned The work cycle is then repeated until the work magazine is full. Only when the material bars contained in the work magazine are almost used up, the next work cycle starts preferably automatically.
Das erfindungsgemäß ausgestaltete Kranbundmagazin arbeitet ohne jegliche Überwachung durchaus zuverlässig. Dies ist besonOors wirtschaftlich ausnutzbar, indem erf indungsgcinäß bei einem Kranbundmagazin, bei dem die Werkstoffstangen zum Einlauf in die Werkzeugmaschine durch Hubelemente über das Arbeitsmagazin in der Beschickungsrichtung begrenzende Anschläge gebracht werden, wenigstens einem Anschlag eine an einem um eine horizontal und quer zur Länge der Werkstoffstangen verlaufende Drehachse schwenkbaren Arm drehachsparallel gelagerte Tragrolle nachgeschaltet wird, die mit einem mit einem zur Drehachse nitrierten feststehenden Zahnsektor kämmenden Zahnrad -gekuppelt ist. Die Tragrolle wird beim Schwenken des sie halternden Armes aufgrund der Abwälzung ihres Zahnrades am Zahnsektor gedreht, so daß die auf die Tragrolle gelangte Werkstoffstange einen Antrieb in Richtung auf die Werkzeugmaschine erhält, ler sie den der Werkzeugmaschine eingegliederten Vorschubmitteln zuführt. Der die Tragrolle haltern.de Arm kann zwangläufig, fallweise auch durch dasThe crane collar magazine designed according to the invention works absolutely reliable without any monitoring. This is Particularly economically exploitable by the invention in the case of a crane collar magazine in which the material bars for entry into the machine tool through lifting elements be brought about the working magazine in the loading direction limiting stops, at least one Stop a pivotable on a pivot axis extending horizontally and transversely to the length of the material rods Arm is connected downstream with a support roller mounted parallel to the axis of rotation, with one with a to the axis of rotation nitrided fixed gear sector meshing gear-coupled is. The carrier roller is when the arm holding it is pivoted due to the rolling of its gear rotated on the tooth sector, so that the material rod reached the support roller a drive in the direction of the Machine tool receives, ler it supplies the feed means incorporated in the machine tool. The idler haltern.de Arm can inevitably, in some cases also through the
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Eigengewicht der sich auf ihr abstützenden Werkstoffstange geschwenkt werden.Dead weight of the bar of material supported on it be swiveled.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargpstellt. Es zeigen:In the drawing, the subject of the invention is in one Embodiment shown. Show it:
Fig. 1 schaubilulieh ein erfindungsgemäß ausgerüstetes Kranbundmagazin,1 shows a diagram of a device equipped according to the invention Crane collar magazine,
i?ig. 2 eine Seitenansicht des Kranbundmagazins nach Fig. I1 i? ig. 2 is a side view of the crane collar magazine of FIG. I 1
Fig. 3 schaubildlich eine Einzelheit des Kranbundmagazins. 3 is a diagram of a detail of the crane collar magazine.
Das dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegte Kranbundmagazin ist beispielsweise für eine selbsttätige Kaltkreissagemaschine bestimmt. Es umfaßt vier je aus vertikalen Stützen 9 und Querstegen 10 gebildete Stützgruppen Ii, die durch Längsstege 12 zu einem Traggestell verbunden sind. Dessen Länge ist au! die Maximallänge der etwa zu verarbeitenden Werkstoffstangen abgestimmt. Die durch die Längsstege 12The crane collar magazine on which the exemplary embodiment is based is intended, for example, for an automatic cold circular saw machine. It comprises four vertical supports each 9 and crossbars 10 formed support groups Ii, which by Longitudinal webs 12 are connected to form a support frame. Its length is au! the maximum length of the approximately to be processed Material bars matched. The through the longitudinal webs 12
■"lundenen Stützgruppen 11 sind in zur zuverlässigen Ablaitzung von Kranbunden brauchbaren bemessenen Abständen angeordnet. Quer zur Länge umfaßt das Traggestell nebeneinander gemäß Fig. 2 eine Zubringeranordnung 13, eine Fangzone Vi und ein Arbeitsmagazin 15. Die Zubringeranordnung 13 ist im -wesentlichen von je einem jeder Stützgruppe 11 zugeordneten Gurt J6 gebildet, dessen Ende 17 an der Stützgruppe fangzonenseitig festgelegt ist, während andernends sein über eine Rollo 18 umgelenkter Bereich zu einer durch einen Motor 20 antrelbbnren Wickeltrommel führt. Die Wick~ltrommeln für die den einzelnen StutzgruppenRound support groups 11 are arranged at distances that are useful for the reliable removal of crane ties. Transversely to the length, the support frame comprises a feeder arrangement 13, a catching zone Vi and a work magazine 15 next to one another according to FIG Each support group 11 associated belt J6 is formed, the end 17 of which is fixed to the support group on the catching zone side, while at the other end its area deflected by a roller blind 18 leads to a winding drum driven by a motor 20. The winding drums for the individual support groups
il zugeordneten Gurte l6 sind über eine Welle durch den Motor 20 mit wählbarem Drehsinn gemeinsam antreibbar. Die Gurte l6 bilden einander nebengeordnete Auflager für den zu einem Kranbund zusammengefaßten V/erkstoffstangenvorrat. Der Werkstoff Stangenvorrat ist durch Aufwinden der Gurte l6 derart hebbar, daß durch Schwerkraftwirkung ein Teil der Werkstoffstangen in die Fangzone I^ gelangt. Diese ist im wesentlichen vom Eingangsteil einer an jeder Stützgruppe Ii vorgesehenen Schrägbahn 21 gebildet, das durch ein von einem schwenkbaren Arm 22 gebildetes Sperrmittel begrenzt ist. Da nicht ohne weiteres gewährleistet ist, daß die W.rkstoffstangen ordnungsgemäß ausgerichtet in der Fangzone liegen, wird während des Absenkens des WerkstoffStangenvorrates eine Abschiebevorrichtung wirksam, die bei rler dargestellten Ausführung von Schiebern 23 gebildet ist, die parallel zur Grundfläche der zugeordneten Schrägbahnen 21 vorschiebbar sind. Der freie Abstand ihrer Unterflächen zu den Grundflächen der Schrägbahnen 21 ist auf die Dicke der jeweils verarbeiteten Werkstoffstangen abgestimmt. Es ist nicht notwendig, daß sämtliche Stützgruppen 11 mit je einer Abschiebevorrichtung versehen sind. Fallweise reichen Abschiebevorrichtungen in den Endbereichen der Werkstoffstangen aus. Die Schieber 23 erfassen beim Überlaufen der in die Fangzone l't gelangten Werkstoff stangen alle diejenigen Stangen, die nicht parallel zur Fangzonengrundfläche einlagig angeordnet sind, d. h. ganz oder teils über die ordnungsgemäße Auflagerstellung hinaus vorragen. Diese Stangen werden durch die Schieber 23 zum Werkstoffstangenvorrat zurückbefördert. Die Abschiebevorrichtung gewährleistet daher, daß in der Fangzone Ik nur WerkstoffstangenThe associated belts l6 can be driven together via a shaft by the motor 20 with a selectable direction of rotation. The belts l6 form adjacent supports for the material rod supply combined to form a crane bundle. The material bar stock can be lifted by winding up the belts 16 in such a way that some of the material bars get into the catching zone I ^ by the action of gravity. This is essentially formed by the input part of an inclined path 21 provided on each support group Ii, which is limited by a locking means formed by a pivotable arm 22. Since it is not readily guaranteed that the material rods are properly aligned in the catching zone, a pushing device is effective during the lowering of the material rod supply, which is formed in the embodiment shown by slides 23, which can be advanced parallel to the base of the associated inclined tracks 21 . The free distance between their lower surfaces and the base surfaces of the inclined tracks 21 is matched to the thickness of the respective processed material bars. It is not necessary that all support groups 11 are each provided with a pushing device. In some cases, push-off devices in the end areas of the material bars are sufficient. When the material rods that have entered the capture zone l't overflow, the slides 23 capture all those rods that are not arranged in a single layer parallel to the capture zone base area, that is to say protrude entirely or partially beyond the proper support position. These bars are returned to the stock bar supply by the slide 23. The pushing device therefore ensures that only rods of material are in the catching zone Ik
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verbleiben, die in ihrer gesamten Länge ordnungsgemäß auf der Grundfläche der Fangzone liegen. >rcch der Beendigung des Abschiebevorganges werden die .'rme 22 in eine unwirksame Stellung zixrückgeschvcnkt, so daß die bis dahin in der Fangzone lh verbliebenen Werkstoffstangen auf den das Arbeitstnagazin bildenden Teil der Scbrägbahn 21 gelangen können, der durch einen Anschlag 2k begrenzt ist. Sämtliche Arme 22 sind durch eine Stange 25 gekuppelt, so daß sie gleichsinnig gemeinsam bewegbar sinä. Das beschriebene Arbeitsspiel wiederholt sich, bis das von der Schrp.gbahn 21 gebildete ArbeitFmagazin bis nahe an die Arme 22 gefüllt ist. Zur Überwachung dienen mit Tastern ausgerüstete, nicht dargestellte Impulsgeber.remain, which lie properly in their entire length on the base of the fishing zone. > RCCH the completion of the Abschiebevorganges be the .'rme 22 zixrückgeschvcnkt to an inoperative position so that the hitherto lh remaining in the capture zone material rods may reach 21 to which the Arbeitstnagazin forming part of the Scbrägbahn, which is limited by a stop 2k. All arms 22 are coupled by a rod 25 so that they can be moved together in the same direction. The work cycle described is repeated until the work magazine formed by the stepping path 21 is filled up to close to the arms 22. Pulse generators, not shown, are equipped with buttons for monitoring.
Aus dem Arbeitsmagazin wird nach dem Verbrauch einer Werkstoffstange durch als mittels eines Gestänges 26 gekuppelte Klappen 27 ausgebildete Hubelemente die jeweils anliegende Werkstoffstange über den Anschlcg 2h gehoben. Nach dem Absenken der Klappen 27 rücken die Werkstoffstangen auf der SchrLgbahn 21 nach. Die über den Anschlag 2'i gehobene Werkstoffstange gelangt auf Tragrollen 28, deren Lagerzapfen 29 an einem Arm 30 sitzt, der um einen horizontalen, sich quer zur Länge der Werkstoffstangen erstreckenden Zapfen 31 mit Hilfe eines Gestänges 32 schwenkbar ist. Die Tragrollen 28 sind einendig mit einem Zahnritzel 33 ausgerüstet, das mit einem drehfest gehaltenen, zum Lagerzapfen y\ zentri sehen Zahnsektor "3h kämmt. Nachdem eine Werkstoffstange auf die Tragrollen 28 gelangt ist, wird durch Schwenken dor Arme 30 die Rollenanordnung abgesenkt und aufgrund der dabei anfallenden Abwälzung der Zahnrader 33 auf den Zahnsektoren Jh angetrieben,After a material rod has been used up, the respective material rod in contact is lifted from the working magazine above the stop 2h by lifting elements 27, which are designed as flaps 27 coupled by means of a rod 26. After the flaps 27 have been lowered, the material bars move up on the inclined path 21. The material bar lifted over the stop 2'i arrives at support rollers 28, the bearing pin 29 of which is seated on an arm 30 which can be pivoted around a horizontal pin 31 extending transversely to the length of the material bars with the aid of a linkage 32. The support rollers 28 are equipped at one end with a toothed pinion 33 which meshes with a non-rotatably held toothed sector "3h to the bearing journal y \ centri the resulting rolling of the gears 33 on the tooth sectors Jh driven,
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so daii die aufgelagerte Stange in der Längsrichtung beschleunigt wird, um in die Vorschubmittel der nicht dargestellten VverkzcuETOGschine zu gelangen.so that the supported rod accelerates in the longitudinal direction is to get into the feed means of the VverkzcuETOGschine, not shown.
Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich.The embodiment shown is, as already mentioned, only an example implementation of the invention. This is not limited to this. On the contrary, there are still many things other designs possible.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7122510U true DE7122510U (en) | 1971-09-09 |
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ID=1268956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE7122510U Expired DE7122510U (en) | Crane collar magazine for machine tools such as sawing machines |
Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE7122510U (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- DE DE7122510U patent/DE7122510U/en not_active Expired
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