DE7111878U

DE7111878U - Double-walled boiler, especially boiler

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Publication number: DE7111878U
Application number: DE7111878U
Authority: DE
Original assignee: Roentgen & Co
Current assignee: Roentgen & Co
Publication date: 1971-09-23

Description

DIPL.-CHEM. W. RÜCKER DIPL.-ING. S. LEINEDIPL.-CHEM. W. RÜCKER DIPL.-ING. S. LEINE

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Patentanwälte W. Rücker, S. Leine. 3 Hannover. Bu'ckharatilraBe 1 . 3 HANNOVER BU RCK H ARDTSTR.Patent Attorneys W. Rücker, S. Leine. 3 Hanover. Bu'ckharatilraBe 1. 3 HANNOVER BU RCK H ARDTSTR.

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101/3 25- März 1971101/3 March 25, 1971

Doppelwandiger Kessel, insbesondere BoilerDouble-walled boiler, especially boiler

Die Erfindung betrifft einen doppelwand igen Kessel, insbesondere Boiler, mit einer Öffnung, deren Rand eine ebene Anlagefläche für den Rand eineo die Öffnung verschließenden Deckels bildet.The invention relates to a double-walled boiler, in particular a boiler, with an opening, the edge of which is a forms a flat contact surface for the edge of a cover which closes the opening.

Es ist ein doppelwandiger Boiler bekannt, in dem sich eine durch einen Deckel verschließbare Öffnung oder ein Mannloch befindet. Der Rand des Mannloches wird durch ein ringförmiges Drehteil gebildet, das plan flanschartige Anlageflächen für den Deckel bildet, der entweder auf "der Innenoder der Außenseite an dem Ring anliegen kann. Die beiden Ränder der Wandung sind einmal weiter innen und einmal weiter außen mit dem Ring verschweißt. Außerdem befinden sich in dem Ring Löcher, in die Schraubbolzen eingeschraubt sind, die zum Zwecke der Abdichtung auf der Innenseite des Ringes mit dem Ring verschweißt sind. Insgesamt sind also wenig-A double-walled boiler is known in which an opening that can be closed by a cover or a manhole is located. The edge of the manhole is through a formed annular rotating part, which forms flat flange-like contact surfaces for the cover, which is either on "the inner or the outside can rest against the ring. The two edges of the wall are once further inside and once wider welded to the outside of the ring. There are also holes in the ring into which screw bolts are screwed, which are welded to the ring on the inside of the ring for the purpose of sealing. So overall there are few

SL/rie -2-SL / rie -2-

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stena zwei Schweißnähte erforderlich sowie Einzelverschwaißungen der Schrauben. Der Schweißaufwand ist daher beträchtlich. Darüberhinaus ist die gesamte Konstruktion wegen des gedrehten Ringes äußerst +eusr; hinzu kommt noen, dats die Schweißnähte ein Ausschußrisiko darstellen und auch die Anfälligkeit gegen Korrosion erhöhen können. Schließlich können auch im Bereich der Schweißnähte aufgrund der Materialänderungen beim Schweißen Risse durch Wärmedehnungen auftretet». Das um so mehr, als der Ring massiv ist und daher einen anderen Ausdehnungskoeffizienten hat als die dünneren Blechwandungen.stena requires two welds and individual welds of the screws. The welding effort is therefore considerable. In addition, the entire construction is because of the twisted ring extremely + eusr; in addition there is noen, dats die Weld seams represent a reject risk and can also increase susceptibility to corrosion. Finally you can also in the area of the weld seams due to the material changes cracks appear during welding due to thermal expansion ». All the more so because the ring is solid and therefore has a different coefficient of expansion than the thinner sheet metal walls.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen doppelwand igen Kessel mit einer Öffnung zu schaffen, zu deren Herstellung kein teures gedrehtes Teil erforderlich ist, bei der die Schweißarbeit auf ein Mindestmaß beschränkt ist und bei der außerdem sich Wärmespannungen nicht so ungünstig auswirken können.The invention is based on the object of creating a double-walled boiler with an opening for the production thereof no expensive turned part is required where welding work is kept to a minimum and in which, in addition, thermal stresses cannot have such an adverse effect.

Die der Erfindung zugrundeliegende A'ifgabe wird dadurch gelöst, daß die Innenwandung des Kessels im Bereich der öffnung nach außen gezogen ist und sich dann flanscbartig nach innen erstreckt, und daß aer Rand äet* Außenwandung gegen den nach außen gezogenen teil der InnenwanCung stößt und mit dieser verschweißt ist.The object on which the invention is based is thereby achieved solved that the inner wall of the boiler in the area of the opening is drawn outwards and then flanges-like after extends inside, and that the edge is against the outer wall the outwardly drawn part of the inner wall abuts and is welded to it.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung erfordert die Ausbildung des Flansches durch den nach außen und innen gezogenen Rand der Innenwaudung keinen besonderen Aufwand und keineThe solution according to the invention requires training of the flange by the outward and inward drawn Edge of the interior wall no special effort and no

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711137823.3.71711137823.3.71

besonderen Kosten, da es sich um ein gezogenes Teil handelt. Auch die Außenwandung erfordert keine besonderen Maßnahmen, bis auf die entsprechende Bemessung des Innenrandes, der gegen deu tisch auSan gsscgeseü Teil äer Ianeswaadurj.g StHSt= Sie Kosten für die Herstellung eines teueren gedrehten Ringes können daher bei der erfindungsgemäßen Lösung völlig eingespart v/erden. Zur Verbindung von Außenwandung und Innenwandung ist nur noch eine leicht zugängliche Schweißnaht erforderlich. Dadurch sind die Schweißarbeiten auf ein Mindestmaß beschränkt, entsprechend sind auch die Lohnkosten verringert. Außerdem sind dadurch die Feblermöglioiikeiten minimal gehalten. Schließlich ist von Vorteil, daß wegen des Wegfallens eines massiven gedrehten Teiles und wegen der Verwendung nur von Blechteilen keine unterschiedlichen Wärmespannungen auftreten können, die die Schweißnaht beanspruchen. special costs, as it is a drawn part. The outer wall does not require any special measures either, except for the corresponding dimensioning of the inner edge, which is against the German outside gsscgeseü part äer Ianeswaadurj.g StHSt = You can therefore completely cost the production of an expensive turned ring with the solution according to the invention saved v / earth. For connecting the outer wall and the inner wall only an easily accessible weld seam is required. This means that the welding work is kept to a minimum limited, wage costs are correspondingly reduced. In addition, the Feblermöglioiikeiten are thereby possible kept to a minimum. Finally, it is advantageous that because of the omission of a massive turned part and because of If only sheet metal parts are used, no different thermal stresses that stress the weld seam can occur.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Rand der Außenwandung gegenüber der Außenfläche des Flansches, der durch die Innenwandung gebildet wird, so weit zurückgesetzt ist, daß die Schweißnaht swischen dem Rand der Außenwandung und dem nach außen gezogenen Teil der Innenwandung nicht über die Außenfläche des Flansches vorsteht. Dadurch kann ein von außen gegen den Flansch gelegter Deckel ohne Behinderung über die Schweißnaht hinausragen.An expedient development of the invention is that the edge of the outer wall opposite the outer surface of the flange, which is formed by the inner wall, is set back so far that the weld seam swims the edge of the outer wall and the outwardly drawn part of the inner wall not over the outer surface of the Flange protrudes. As a result, a cover placed against the flange from the outside can pass over the weld seam without hindrance protrude.

Da der Flansch, an dem der Deckel zum VerschließenBecause the flange on which the lid closes

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der öffnung anliegt, jetzt durch das Blech der Innenwandung gebildet und daher verhältnismäßig dünn ist, können sich bei Verwendung der bisher bekannten Verspannungsarten für ] den Deckel Undichtigkeiten ergeben, da der Flansch nachgeben kann, insbesondere an den Stellen, an denen die bekannten Bügel zum Festklemmen eines innen anliegenden Deckels anliegen. Aus diesem Grund besteht eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung darin, daß zum Festspannen des Deckels an dem Flansch ein weiterer Spanndeckel verwendet ist, der auf der anderen Seite des Flansches an diesem anliegt und innerhalb der öffnung entfernt von der Aolageflache des Flansches mit dem Deckel verspannt ist. Die Verspannung erfolgt dabei zweckmäßigerweise dadurch, daß an dem Deckel Schrauben angebracht sich, die durch Löcher in dem zur Verspannung dienenden Deckel ragen, auf die Muttern aufgeschraubt sind, die die Deckel gegeneinanderziehen. Durch diese Maßnahmen verteilen sich die Kräfte der zur Verspannung dienenden Schrauben bis zu den Anlageflächen hf a, so daß sich im wesentlichen gleichmäßige Anlageflächen ergeben. Dadurch wird eine wellige Verformuug der Anlageflächen bzw. des dünnen Flansches, der bei der Erfindung verwendet wird, vermieden. Solche wellenförmigen Verformungen ergeben sich insbesondere in Verbindung mit relativ weichen Dichtungen. Darüberh.naus wird bei der erfindungsgemäßen Lösung eine gleichmäßige Belastung der Dichtung und somit auch eine gleichmäßige Abdichtung erzielt.the opening, now through the sheet metal of the inner wall formed and is therefore relatively thin, when using the previously known types of tension for ] the cover leaks because the flange can give way, especially at the points where the known Place the bracket to clamp a lid on the inside. For this reason there is an expedient further training of the invention in that a further clamping cover is used for clamping the cover on the flange, the on the other side of the flange rests against it and within the opening at a distance from the aola surface of the Flange is braced with the cover. The bracing is expediently carried out in that on the cover Screws attached that protrude through holes in the cover used for bracing, screwed onto the nuts that pull the lids against each other. These measures distribute the forces for bracing serving screws up to the contact surfaces hf a, see above that there are essentially uniform contact surfaces. This creates a wavy deformation of the contact surfaces or the thin flange used in the invention. Such undulating deformations result especially in connection with relatively soft seals. In addition, in the case of the invention Solution achieved an even load on the seal and thus also a uniform seal.

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Anband der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert werden.Using the drawing, the invention is intended to be based on an exemplary embodiment will be explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt im Schnitt einen Teil eines doppelwandigen Kessels, bestehend aus einer Innenwandung 1 und
einer AuQenwandung 2. Der Innenraum der Wandung 1 dient im Fall eines Boilers für die Erwärmung von Brauchwasser, während die Innenwandung 1 im Bereich zwischen ihr und der
AuSenwandung 2 durch Heizungswasser umspült ist. Zu diesem Zweck ist der gesamte Boiler mit Hilfe eines Flansches 3
auf einen Heizkessel aufgesetzt. Die Innenwaudung 1 ist zu einer Öffnung hin, die z.B. zur Reinigung dienen mag, nach außen gezogen und bildet so einen Wandungsteil 4, an den
sich ein Flansch 5 anschließt. Die Innenwandung 1 wird zusammen mit dem Wandungsteil 4 und dem Flansch 5 aus einem
Stück durch Ziehen hergestellt. Die Herstellung ist daher
entsprechend billig, und die Ausbildung des Wandungsteiles 4 und des Flansches 5 bedingen keine Mehrkosten.The drawing shows in section a part of a double-walled boiler, consisting of an inner wall 1 and
an outer wall 2. The interior of the wall 1 is used in the case of a boiler for heating domestic water, while the inner wall 1 in the area between it and the
Outside wall 2 is surrounded by heating water. For this purpose, the entire boiler is secured with the help of a flange 3
placed on a boiler. The inner wall 1 is drawn towards an opening, which may be used for cleaning, for example, and thus forms a wall part 4 to which
a flange 5 connects. The inner wall 1 is made of one together with the wall part 4 and the flange 5
Piece made by drawing. The manufacture is therefore
correspondingly cheap, and the formation of the wall part 4 and the flange 5 do not entail any additional costs.

Die Außenwandung erstreckt sich bis an die Wurzel des Flansches 5» d.h. bis in den Übergangsbereich zwischen dem Windungsteil 4 und dem Flansch 5, und ist durch eine Schweißnaht 6 mit der Innenwandung 1 verschweißt. Diese Schweißnaht ist die einzige Schweißnaht, die hergestellt werden
muß. Sie ist außerdem günstig zu erreichen, so daß sie
auch leicht hergestellt werden kann.The outer wall extends to the root of the flange 5, ie into the transition area between the winding part 4 and the flange 5, and is welded to the inner wall 1 by a weld 6. This weld is the only weld that will be made
got to. It is also cheap to get to, so that
can also be easily manufactured.

Auf der Innenseite des Flansches 5 liegt ein Deckel 7 uater Zwischenlage einer Dichtung B an. Auf der AuÖenseiteA cover 7 and an intermediate layer of a seal B rests on the inside of the flange 5. On the outside

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711^7823.3.71711 ^ 7823.3.71

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des Flansches 5 liegt ein Spanndeckel 9 an, und zwar in gleicher Weise wie der innere Deckel 7, allerdings ohne Zwischenlage einer Dichtung. An dem inneren Deckel 7 sind Bolzen 10 angeschweißt, die durch Löcher 11 in dem Spanndeckel 9 ragen. Auf die Bolzen 10 sind Muttern 12 aufgescbraubt_t die den Spanndeckel 9 gegen dea inneren Deckel 7 ziehen und so den Flansch 5 mit der Dichtung 3 zwischen Deckel 7 und Spanndeckel 9 gleichmäßig einspannen. Da die Bolzen 10 nach innen von dem Plansch 5 entfernt angeordnet sind, verteilen sich die Spannkräfte der Muttern 12 bis zu dem Flansch 5 hin auch seitlich, so daß die von den in gewissen Abständen voneinander am Umfang der Deckel angr dneten Muttern 12 ausgeübten Spannkräfte gleichmäßig ineinander übergehen.the flange 5 is a clamping cover 9, in the same way as the inner cover 7, but without the interposition of a seal. Bolts 10 are welded to the inner cover 7 and protrude through holes 11 in the clamping cover 9. Nuts 12 on the bolts 10 are aufgescbraubt _t which pull the clamping cover 9 against dea inner cover 7 and so clamp the flange 5 evenly with the seal 3 between the cover 7 and clamping cover. 9 Since the bolts 10 are located inwardly away from the surface 5, the clamping forces of the nuts 12 are also distributed laterally up to the flange 5, so that the clamping forces exerted by the nuts 12, which are attached at certain distances from one another on the circumference of the cover, are evenly distributed merge.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Zentrum des inneren Deckels 7 ein Stutzen 13 zu Anschlußzwecken angeschweißt. Dieser Stutzen 13 ragt durch ein Loch 14 in dem Spanndeckel 9.In the illustrated embodiment, a connecting piece 13 is in the center of the inner cover 7 for connection purposes welded on. This connecting piece 13 protrudes through a hole 14 in the clamping cover 9.

Natürlich ist es auch möglich, statt der Bolzen 10 nur einen zentralen Bolzen zu verwenden, z.B. anstelle des Stutzens 13, und so den Deckel 7 mit dem Spanndeckel 9 nur zentral zu verspannen.Of course, it is also possible to use only one central bolt instead of the bolt 10, e.g. instead of the Stub 13, and so to clamp the cover 7 with the clamping cover 9 only centrally.

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711137823.9.71711137823.9.71

Claims

Expectations

1. Double-walled boiler, in particular boiler, with an opening, the edge of which forms a flat contact surface for the edge of a lid closing the opening, characterized in that the inner wall of the boiler is drawn outward in the region of the opening and then extends inwardly like a flange , and that the edge of the outer wall against the outwardly drawn part of the inner

ί wall and is welded to it.

2. Boiler according to claim 1, characterized gekennzeicnnet that the

Edge of the outer wall opposite the outer surface of the flange

that is formed by the inner wall.

f is reset that the weld seam between the edge of the

Outer wall and the outwardly drawn part of the inner

* wall does not protrude beyond the outer surface of the flange.

3. Boiler according to claim 1, characterized in that for clamping the cover on the flange, a further clamping cover is verv / ends, which rests on the other side of the flange against this and is removed within the opening

"νττη d * he contact surface of the flange clamped to the cover is.

4. Boiler according to claim 1, characterized in that on

The cover screws are attached, which protrude through holes in the cover used for bracing, on the screw ben are screwed on, pulling the cover against each other.

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