DE2552474C3

DE2552474C3 - GasspUlstein, especially for melting tanks, crucibles and the like

Info

Publication number: DE2552474C3
Application number: DE19752552474
Authority: DE
Inventors: Guenter 5905 Freudenberg Bender
Original assignee: Burbach & Bender oHG Esb Schweissbetrieb 5900 Siegen
Current assignee: Burbach & Bender oHG Esb Schweissbetrieb 5900 Siegen
Priority date: 1975-11-22
Filing date: 1975-11-22
Publication date: 1979-09-13
Also published as: DE2552474A1; DE2552474B2

Description

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Die Erfindung betrifft einen Casspülstein, insbesondere für Schmelzwannen, -tiegel und dergleichen, mit einer gasdichten Umkleidung, die aus einem sich um die konische Umfangsfläche des Spülsteins erstreckenden Blechmantel sowie einer die äußeren Stirnfläche des Spülmantels überdeckenden Blechronde zusammengeschweißt ist, die in ihrer Mitte mi: einer Durchgangsöffnung für das Spülgas versehen ist.The invention relates to a Casspülstein, in particular for melting pans, crucibles and the like, with a gas-tight casing, which consists of an extending around the conical peripheral surface of the sink Sheet metal jacket and a sheet metal blank covering the outer end face of the flushing jacket are welded together is, which in its center mi: is provided with a passage opening for the purge gas.

Bekannte Gasspülsteine der ge annten Art werden dadurch hergestellt, daß der Blechmantel an seinem äußeren Ende mit einem nach außen gerichteten Flansch versehen wird, der gegen eine über den Rand der entsprechenden Stirnseite des Spülsteins hinausragenden Blechronde angelegt und mit diesem verschweißt wird. Der fertige Gasspülstein weist somit an seinem breiten Ende eine nach außen vorspringende umlaufende Kante auf. Diese umlaufende Kante iit insbesondere beim Transport der Spülsteine gefährlich, denn sie kann bei Druckbeaufschlagung oder Stößen leicht verformt werden. Dadurch kann sich die Umkleidung auf dem Spülstein lockern, so daß im Betrieb das Gas vornehmlich durch den Randspalt zwischen dem Spülstein und dem Blechmantel hindurchtritt. Ferner kann die Schweißnaht leicht aufplatzen, so daß der Stein undicht wird, so daß das Gas im Betrieb durch die Leckstellen austritt.Known gas purging blocks of the ge annten type are made in that the sheet metal jacket on his outer end is provided with an outwardly directed flange, which is against one over the edge applied to the corresponding end face of the purging plug protruding sheet metal blank and welded to this will. The finished gas purging plug thus has an outwardly projecting one at its broad end surrounding edge. This circumferential edge is particularly dangerous when transporting the sinks, because it can be easily deformed when pressurized or impacted. This allows the Loosen the cladding on the sink so that the gas mainly flows through the edge gap during operation passes between the sink and the sheet metal jacket. Furthermore, the weld seam can easily burst, see above that the stone is leaking, so that the gas escapes through the leaks during operation.

Ferner ist ein Gasspülstein bekannt, bei dem die Blechronde genau der Stirnfläche des Spülsteins angepaßt ist, während der äußere Rand des konischen Blenhmantels genau mit dem Spülstein abschließt, so daß die beiden miteinander zu verbindenden Kanten unmittelbar aneinander stoßen und mit Hilfe einer umlaufenden Schweißnaht aneinander befestigt werden. Dieser Gasspülstein weist jedoch die gleiche Anfälligkeit für Beschädigungen auf wie der erstgenannte bekannte Spülstein, wobei die Gefahr des Aufpkitzens der Schweißnaht teilweise sogar noch größer ist.Furthermore, a gas purging plug is known in which the sheet metal blank corresponds exactly to the end face of the purging plug is adapted, while the outer edge of the conical jacket is flush with the sink, so that the two edges to be connected directly abut each other and with the help of a circumferential weld seam are attached to each other. However, this gas purging plug has the same susceptibility for damage to the first-mentioned known sink, with the risk of prickling the weld seam is sometimes even larger.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gasspülstein der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein Aufplatzen der Schweißnaht und ein Lockern der Blcchiimkleidung möglichst ausgeschlossen wird.The invention is based on the object of designing a gas purging plug of the type mentioned at the outset in such a way that that a bursting of the weld seam and a loosening of the blouse are excluded as far as possible will.

F.rfindungsgcmäU wird diese Aufgabe dadurch gelöst.According to the invention, this problem is solved.

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^hn daß das äußere Ende des Blechmantels nach innen umgebördelt und in einem Abstand vom äußeren Umfangsrand des Spülsteins über eine umlaufende Schweißnaht mit der Blechronde gasdicht verbunden ist. Vorzugsweise übergreift dabei das umgebördelte Ende des Blechmantels den Randbereich der Blechronde und ist in einem Abstand vom äußeren Rand der Blechronde mit deren Außenfläche verschweißt. Die Blpchronde kann dabei kleiner oder gleich dem Durchmesser der äußeren Stirnseite des Spülsteins sein. ^hn that the outer end of the sheet metal jacket is flanged inward and is connected in a gas-tight manner to the sheet metal blank at a distance from the outer peripheral edge of the sink plug via a circumferential weld seam. The flanged end of the sheet metal jacket preferably overlaps the edge region of the sheet metal blank and is welded to its outer surface at a distance from the outer edge of the sheet metal blank. The blpchronde can be smaller than or equal to the diameter of the outer face of the sink plug.

Durch die Erfindung wird die Schweißnaht aus dem gefährderten Bereich in eine Zone verlegt, in der sie nicht beschädigt werden kann. Ferner weist der erfindungsgemäße Spülstein keinen nach außen vorspringenden Bund auf, so daß bei Stößen oder Druckbeaufschlagung ein Lockern der Umkleidung ausgeschlossen ist.The invention relocates the weld seam from the endangered area into a zone in which it cannot be damaged. Furthermore, the sink according to the invention does not have an outwardly protruding one Bundle up so that the cladding loosens in the event of bumps or pressurization is excluded.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Spülsteins gegenüber den bekannten Spü!steinen besteht darin, daß die Ummantelung leichter und mit geringerem Aufwand aufgebracht werden kann. Bekanntlich weisen die Spülsteine erhebliche Toleranzen auf, so daß die Blechumkleidung jeweils angepaßt werden muß. Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Spülsteins wird der Stein so weit wie möglich in den konischen BlechmBntel eingesetzt, wobei es völlig gleichgültig ist, wie weit der äußere Rand der Ummantelung über die äußere Stirnfläche des Steins vorsteht. Durch das anschließende Umbördeln des vorspringenden Randes wird der Blechmantel fest auf dem Spülstein fixiert, so daß nach dessen Verschweißung mit der Blechronde ein nachträgliches Lockern der Ummantelung ausgeschlossen ist. Weil die Schweißnaht im Bereich der äußeren flachen Stirnseite des Spülsteins liegt, ist auch die Dichtheitsprüfung der Schweißnaht erheblich erleichtert.An essential advantage of the sink according to the invention over the known sink units is that the sheathing can be applied more easily and with less effort. As is well known the sinks have considerable tolerances, so that the sheet metal cladding is adapted in each case must become. In the production of the sink plug according to the invention, the stone is as far as possible in the conical sheet metal casing, whereby it is completely irrelevant how far the outer edge of the Sheath protrudes over the outer face of the stone. The subsequent flanging of the protruding edge, the sheet metal jacket is firmly fixed on the sink, so that after it has been welded with the sheet metal blank, subsequent loosening of the sheathing is excluded. Because the weld is in the area of the outer flat face of the sink, the leak test of the weld seam is also much easier.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachsiehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Ei zeigtThe invention is illustrated in the drawing, for example, and in more detail below described with reference to the drawing. Egg shows

F i g. 1 einen Schnitt durch eine Schmelzwanne, in deren Boden ein Spülstein eingesetzt ist, undF i g. 1 shows a section through a melting tank, in the bottom of which a sink is inserted, and

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem in F i g. 1 dargestellten Spülstein.FIG. 2 shows an enlarged section from the FIG. 1 shown sink.

Nach der Zeichnung ist eine mit einer Schmelze 2 gefüllte Schmelzwanne 4 mit einem mittigen Bodenstein 6 versehen, in welchen ein Gasspülstein 8 eingesetzt ist.According to the drawing, a melting tank 4 filled with a melt 2 and having a central bottom stone 6 provided, in which a gas purging plug 8 is used.

Der Gasspülstein 8 entspricht in seiner Höhe etwa der Stärke des Wpnnenbodens und ist zum Wanneninneren hin konisch verjüngt. Mit seinem seitlichen Umfangsrand und an der nach außen gerichteten Unterseite ist der Gasspülstein 8 mit einer gasdichten Umkleidung 10 versehen, während die zur Schmelze weisende Oberseite des Gasspülsteins freigelassen ist, um den Durchtritt der Spülgase zu ermöglichen.The height of the gas purging plug 8 corresponds approximately to the thickness of the tub base and faces the tub interior tapered conically. With its lateral peripheral edge and on the one facing outwards The underside of the gas purging plug 8 is provided with a gas-tight casing 10, while that of the melt facing top of the gas sink is left free to allow the passage of the purge gases.

Die gasdichte Umkleidung 10 besteht aus Blech, welches beispielsweise eine Stärke von 0,8 bis 1,2 mm aufweisen kann. Die Ummantelung ist aus zwei Teilen zusammengesetzt, und zwar aus einem sich um die konische Umfangsfläche 12 des Spülsteins erstreckenden Blechmantel 14 sowie einer an der äußeren Stirnfläche 16 des Spülsteins anliegenden Blechronde 18, die in ihrer Mitte mit einer Durchgangsöffnung versehen ist, welche mit einem Gaszuführungsrohr 22 verbunden ist.The gas-tight casing 10 consists of sheet metal, which, for example, has a thickness of 0.8 to 1.2 mm may have. The sheath is composed of two parts, one around the conical circumferential surface 12 of the sink plug extending sheet metal jacket 14 and one on the outer End face 16 of the flush plug abutting sheet metal blank 18, which has a through opening in its center which is connected to a gas supply pipe 22.

Der konische Blechmantel 14 ist so lang ausgebildet, daß er im aufgesetzten Zustand auf den Spülstein 8 mit einem Randbereich 24 über die äußere Stirnfläche 16 des Spülsteins hinaus vorsteht. Die Blechronde 18 weistThe conical sheet metal jacket 14 is so long that it is in the fitted state on the sink 8 with an edge region 24 protrudes beyond the outer end face 16 of the sink. The sheet metal blank 18 has

einen Durchmesser auf, der etwa gleich dem der äußeren Stirnfläche 16 des Spülsteins 8 entspricht, jedoch kann der Durchmesser auch kleiner sein. Nach dem Aufsetzen der Blechronde 18 auf die Stirnfläche 16 des Spülsteins wird der Rand 24 des Blechmantels 14 nach innen umgebördelt, so daß er bündig auf der nach außen gerichteten Fläche 26 der Blechronde 18 aufliegt. Mit einer Schweißnaht 28 wird das Ende des Randes 24 mit der nach außen gerichteten Fläche 26 der Konde 18 fest und gasdicht verbunden.a diameter which corresponds approximately to that of the outer end face 16 of the sink plug 8, however, the diameter can also be smaller. After the circular sheet metal plate 18 has been placed on the end face 16 of the sink, the edge 24 of the sheet metal jacket 14 is crimped inward so that it is flush with the after outwardly directed surface 26 of the sheet metal blank 18 rests. The end of the edge 24 is connected to the outwardly directed surface 26 of the condenser 18 with a weld seam 28 firmly and gastightly connected.

Während der Schweißung dehnt sich die den Boden bildende Blechronde 18 aus. Durch den anschließenden Schrumpfvorgang, der insbesondere in radialer Richtung erfolgt, wird der Blechmantel 14, der mit seinem Rand 24 an die Ronde angeschweißt ist, fest gegen den Stein 8 gezogen. Dadurch werden der für die Funktionsfähigkeit des Steins erforderliche gute Halt und feste Sitz des Blechmantels noch unterstützt, so daß das Auftreten von hohlen Stellen zwischen Blechmantel und Stein vermieden werden kann.During the welding, the sheet metal blank 18 forming the bottom expands. Through the subsequent Shrinking process, which takes place in particular in the radial direction, is the sheet metal jacket 14, which with his Edge 24 is welded to the round blank, drawn firmly against the stone 8. This will make the Functionality of the stone required good hold and tight fit of the sheet metal jacket still supported, so that the occurrence of hollow spots between the sheet metal jacket and the stone can be avoided.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Gas.spülstein with a gas-tight casing that consists of a conical circumferential surface of the sink plug extending sheet metal jacket and a cover over the outer face of the sink plug Round sheet metal is welded together, which is in its center with a through opening for the Purge gas is provided, characterized in that that the outer end (24) of the sheet metal jacket (14) is beaded inwards over the sink (8) and at a distance from the outer peripheral edge of the plug via a circumferential weld seam (28) is connected in a gas-tight manner to a sheet metal blank (18)

2. Gas purging plug according to claim!, Characterized in that that the beaded end (24) of the sheet metal jacket (14) the edge region of the sheet metal blank (18) overlaps and at a distance from the outer edge of the Blcchronde (18) with the outside directed surface (26) is welded.