DE711084C - Automatic control of the inlet and outlet devices on punching machines driven by compressed air - Google Patents

Automatic control of the inlet and outlet devices on punching machines driven by compressed air

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DE711084C
DE711084C DED74438D DED0074438D DE711084C DE 711084 C DE711084 C DE 711084C DE D74438 D DED74438 D DE D74438D DE D0074438 D DED0074438 D DE D0074438D DE 711084 C DE711084 C DE 711084C
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Germany
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inlet
automatic control
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spring
outlet
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DED74438D
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German (de)
Inventor
Gerhard Heim
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Daimler Benz AG
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Daimler Benz AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002Drive of the tools

Description

Selbsttätige Steuerung der Ein- und Auslaßorgane an druckluftgetriebenen Lochmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Steuerung der Ein- und Auslaßorgane an druckluftgetrebenen Lochmaschinen mit freifliegendem Arbeitskolben.Automatic control of the inlet and outlet organs on compressed air-driven ones Hole punching machines The invention relates to an automatic control of the and outlet elements on punching machines with compressed air and free-flying working pistons.

Durch die Erfindung wird ein außerordentlich schnelles, müheloses und einwandfreies Herstellen der Nagellöcher an Karosseriepreßteilen erreicht, da infolge der bewirkten Hinundherbewegung des freifliegenden Arbeitskolbens in der gewünschten schnellen Aufeinanderfolge ein ununterbrochenes, den jeweiligen örtlichen Verhältnissen am Arbeitsgut angepaßtes Durcharbeiten ermöglicht wird.The invention makes it extremely fast, effortless and flawless production of the nail holes on body molded parts achieved because as a result of the reciprocating movement of the free-floating working piston in the desired rapid succession an uninterrupted one, the respective local Working through adapted to the conditions of the work item is made possible.

Das Wesen der Erfindung wird darin erblickt, daß ein zwangsläufig mit dem Arbeitskolben bewegter Schieber o. dgl. Verwendung findet, welcher eine auf das Ein- bzw. Auslaßorgan einwirkende Feder spannt, und daß weiterhin- eine Sperrvorrichtung zur Anwendung kommt, welche das Ein- bzw. Auslaßorgan so lange in seiner einen Endstellung festhält, bis die Sperrung durch den Schieber ausgelöst wird und .das Ein- bzw. Auslaß-Organ unter der Einwirkung der gespannten Feder in seine ändere Endstellung schnellt.The essence of the invention is seen in the fact that an inevitable with the working piston moving slide o. The like. Use which one acting on the inlet or outlet member tensioned spring, and that further- a Locking device is used, which the inlet or outlet member for so long holds in its one end position until the lock is triggered by the slide is and .the inlet or outlet organ under the action of the tensioned spring in its other end position quickly.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i einen Längsschnitt durch das Gerät, Abb. 2 eine Draufsicht auf dasselbe, Abb. 3 die Steuerungsteile für die Preßluft allein, in einer anderen Phase der Bewegung als in der Abb. 2.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, namely, Fig. 1 shows a longitudinal section through the device, Fig. 2 shows a plan view on the same, Fig. 3, the control parts for the compressed air alone, in another Phase of movement as in Fig. 2.

Die Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem Handgriff io, dem Preßluftmotor i i und der Lochstanze 12. An dem Handgriff befindet sich der Anschlußnippel 13 für die biegsame Preßluftleitung sowie der Druckknopf 14 für die Freigabe der Preßluftzufuhr zum Motor. Der Druckknopf wirkt auf einen zylindrischen Schieber 15, der für gewöhnlich durch die Feder 16 nach oben gedrückt wird. In dieser Stellung versperrt der Schieber den Durchgangskanal 17 für die Preßluft. Wird der Druckknopf und damit der Schieber 15 heruntergedrückt, so tritt der Ringspalt 18 des Schiebers der Mündung des Kanals 17 gegenüber und gestattet so der Preßluft den Zutritt zum Motor i i.The device essentially consists of a handle io, the Compressed air motor i i and the punch 12. The connection nipple is located on the handle 13 for the flexible compressed air line and the push button 14 for releasing the Compressed air supply to the engine. The push button acts on a cylindrical slide 15, which is usually pushed upwards by the spring 16. In this position the slide blocks the passage 17 for the compressed air. Will the push button and thus the slide 15 is pressed down, the annular gap 18 occurs of Slide opposite the mouth of the channel 17 and thus allows the compressed air to Access to motor i i.

In dein Motorzvlinder 2o, der in seinem unteren Teil 21 gleichzeitig auch das Gehäu.e für die Lochstanze bildet, gleitet der Stufenkolben 22 unter dem Einfluß der zugeführten Preßluft hin und her. Und zwar wirkt die Preßluft beim Hingang des Kolbens nicht unmittelbar auf dessen Vorderseite ein, sondern unter Vermittlung eines Blä hkörpers 23 aus Gummi, der durch die Preßluft, welche ihm durch das Mundstück 2d. zugeführt wird, aufgeblasen wird und seinerseits den Kolben 22 nach außen treibt. Der Kolben bedarf infolgedessen an dieser Stelle keiner weiteren Dichtung, auch keiner besonderen Schmierung, was wesentlich zur ständigen Betriebsbereitschaft des Geräts beiträgt und die notwendige Wartung auf ein Mindestmaß herabsetzt. Auch kann sich bei dieser Anordnung kein Kondenswasser aus der entspannten Preßluft in dein Zylinder niederschlagen.In your Motorzvlinder 2o, the one in its lower part 21 at the same time also forms the Gehäu.e for the punch, the stepped piston 22 slides under the Influence of the supplied compressed air back and forth. The compressed air is effective when entering of the piston not directly on its front, but under mediation a Blä hkörpers 23 made of rubber, which by the compressed air, which him through the mouthpiece 2d. is supplied, is inflated and in turn drives the piston 22 outward. As a result, the piston does not need any further seal at this point, either no special lubrication, which is essential for constant operational readiness of the device and reduces the necessary maintenance to a minimum. Even With this arrangement, no condensation can form from the relaxed compressed air in knock down your top hat.

Auf der Unterseite des abgestuften Teiles 25 des Kolbens befindet sich eine Schrägführung 26, die beim Auswärtshub des Kolbens über die Druckrolle -27 den Stößel 28 der Lochstanze nach unten treibt. Hierbei tritt der Stempel 29 des Lochwerkzeugs durch den Abstreifer 30 hindurch in die Matrize 31 ein und erzeugt in dem dazwischenliegenden Blechpreßtei132 das gewünschte Nagelloch. Beim darauffolgenden Einwärtshub des Kolbens wird der Stößel 28 durch die Feder 33, die beim Abwärtshub des Stößels von diesem gespannt wurde, wieder in seine Ausgangslage zurückgebracht.On the underside of the stepped part 25 of the piston there is an inclined guide 26 which, on the outward stroke of the piston, drives the plunger 28 of the punch down via the pressure roller -27. Here, the punch 29 of the punching tool enters the die 31 through the stripper 30 and creates the desired nail hole in the pressed sheet metal part 132 in between. During the subsequent inward stroke of the piston, the plunger 28 is brought back into its starting position by the spring 33, which was tensioned by the plunger during the downward stroke of the plunger.

Um die Hinundherbewegung des freifliegenden Arbeitskolbens 22 in der gewünschten schnellen Aufeinanderfolge zu ermöglichen, ist eine selbsttätige Steuerung für die Zu- und Ableitung der Preßluft vorgesehen; diese Steuerung gestattet ein ununterbrochenes Durcharbeiten des Handgeräts, solange wie der Druckknopf 1¢ heruntergedrückt wird. Es ist also bei der Handhabung des Geräts nur erforderlich, nach dem Herunterdrücken des Druckknopfes mit dem Gerät mehr oder weniger schnell am Rande des Blechpreßteils entlang zufahren, um .eine mehr oder weniger dichte Aufeinanderfolge von Nagellöchern zu erzeugen.To the reciprocation of the free-flying working piston 22 in the To enable the desired quick succession is an automatic control intended for the supply and discharge of the compressed air; this control allows one uninterrupted working through the handset as long as the push button 1 ¢ is depressed will. So it is only necessary when handling the device after pressing it down the push button with the device more or less quickly on the edge of the pressed sheet metal part drive along to a more or less dense succession of nail holes to create.

Die Steuerung der Preßluft wird auf folgende Weise bewirkt: Nach der Betätigung des Druckknopfes 14 gelangt die Preßluft über den Schieber 15 in den Vorraum 3,5 des Mundstücks2.I und durch die Zweigleitung 36 bis vor den Steuerkolben 37. In der in Abb. i und 2 dargestellten Bewegungsphase versperrt der Steuerlcolben 37 der Preßluft den Austritt aus der Zweigleitung 36. Der Arbeitskolben 22 befindet sieh in dieser Phase kurz vor der Beendigung seines Einwärtshubes. Ein mit dem Arbeitskolben fest verbundener Stehbolzen 5o, der die Zvlinderwandung durchdringt, trägt an seinem äußeren Ende einen Z-förinig gebogenen Schieber 38, der sich also zusammen mit dein Arbeitskolben hin und her bewegt. Dieser Schieber umfallt finit seinem einen Schenkel 39 einen Bund .Io der Kolbenstange 41 des Steuerkolbens 37. Auf dieser Kolbenstange sitzt gleichzeitig das Auslaßventil d2 für die Preßluft. Eine Schraubenfeder .1 .3 ist in ihrer Mitte an dein Schenkel 39 des Schiebers 38 befestigt, bewegt sich also mit dein Schieber. An den beiden Enden der Feder sind deren letzte Windungen so weit verengt, daß sie sich beim Hinundhergleiten des Schiebers abwechselnd gegen die Stirnflächen des Bundes .Io anlegen.The control of the compressed air is effected in the following way: After actuation of the push button 14, the compressed air reaches the antechamber 3.5 of the mouthpiece 2.I via the slide 15 and through the branch line 36 to in front of the control piston 37. In the in Fig. I 1 and 2, the control piston 37 blocks the compressed air from exiting the branch line 36. The working piston 22 is in this phase shortly before the end of its inward stroke. A stud bolt 5o, which is firmly connected to the working piston and penetrates the cylinder wall, has a Z-shaped curved slide 38 at its outer end, which therefore moves back and forth together with the working piston. This slide finitely falls over one leg 39 of a collar .Io of the piston rod 41 of the control piston 37. The outlet valve d2 for the compressed air is seated on this piston rod at the same time. A coil spring .1 .3 is attached in its center to your leg 39 of the slide 38, so it moves with your slide. At the two ends of the spring, the last turns of the spring are narrowed so far that they alternately lay against the end faces of the collar when the slide slides back and forth.

In der in Abb. i und 2 dargestellten Bewegungsphase ist das Auslaßventil 42 geöffnet. Es wird in der Offenstellung durch eine federbelastete Sperrklinke .I5 festgehalten, deren Spitze .I6 in eine Raste d7 der Kolbenstange d.i eingreift. Bei der Einwärtsbewegung des Arbeitskolbens 22 kann also die in dein Blähkörper eingeschlossene Luft durch den Seitenkanal ..18 ungehindert ins Freie entweichen. Der Einwärtshüb des Arbeitskolbens erfolgt unter dein Druck der Preßluft auf den abgestuften Teil 25 des Kolbens, der über eine Leitung 49 -ständig unter dem vollen Arbeitsdruck der Preßluft gehalten wird.In the movement phase shown in Fig. I and 2 is the exhaust valve 42 open. It is in the open position by a spring-loaded pawl .I5 held, the tip of which .I6 engages in a notch d7 of the piston rod d.i. During the inward movement of the working piston 22, the inflatable body can Trapped air can escape unhindered through the side channel ..18. The inward stroke of the working piston takes place under the pressure of the compressed air on the stepped part 25 of the piston, which via a line 49 -continuously under the full Working pressure of the compressed air is maintained.

Während des Einwärtshubes des Arbeitskolbens kommt nun das Ende 51 der Feder .I3, die sich mit dem Schieber 38 bewegt, zur Anlage an den Bund 4o der Kolbenstange 4f. Da letztere durch die Klinke 45 gesperrt ist, muß sich also die rechte Hälfte der Feder beim weiteren Fortschreiten des Schiebers nach links spannen, und zwar so lange, bis der Schieber die in Abb. i und :2 dargestellte Lage erreicht hat, in der der Arbeitskolben, wie obenerwähnt, kurz vor Beendigung seines Einwärtshubes steht. In diesem Augenblick berührt die Kante 5a des Schiebers die schräge Gleitfläche 53 der Sperrklinke 45, der Schieber löst, während der Arbeitskolben seinen Einwärtshub vollendet, die Sperrklinke aus, und die nunmehr freigegebene Kolbenstange -.i wird durch die Spannung der rechten Hälfte der Feder 43 nach links geschnellt, wodurch das Auslaßventil 42 geschlossen wird und der Steuerkolben 37 in die in der Abb. 3 dargestellte Lage gelangt, in der er der Preßluft den Austritt aus der Zweigleitung 36 gestattet.The end 51 now comes during the inward stroke of the working piston the spring .I3, which moves with the slide 38, to rest against the collar 4o of Piston rod 4f. Since the latter is locked by the pawl 45, so the must Tension the right half of the spring as the slide continues to move to the left, until the slide reaches the position shown in Fig. i and: 2 has, in which the working piston, as mentioned above, shortly before the end of its inward stroke stands. At this moment, the edge 5a of the slide is in contact with the inclined sliding surface 53 of the pawl 45, which releases the slide, while the working piston makes its inward stroke completed, the pawl off, and the now released piston rod -.i is by the tension of the right half of the spring 43 snapped to the left, whereby the outlet valve 42 is closed and the control piston 37 in the position shown in Fig. 3 reaches the position shown in which the compressed air exits the branch line 36 permitted.

Die Preßluft strömt nunmehr durch die kalibrierte Bohrung 54 und den Seitenkanal .I8 in den Blähkörper 23 ein und treibt den Arbeitskolben 22 nach außen, da der von dein Blähkörper auf den Arbeitskolben ausgeübte Druck infolge der größeren Grundfläche des ersteren stärker ist als der über die Zweigleitung .49 auf den abgestuften Teil 25 des Kolbens wirkende Gegendruck der Preßluft. Gleichzeitig mit dem Arbeitskolben wird auch der Schieber 38 nach rechts bewegt, wobei sich die rechte Hälfte der Feder 43 weiterhin entspannt, während nunmehr das linke Federende 55 mit dem Bund 40 zur Anlage kommt (Abb. 3) und die linke Federhälfte von dem Schieber so weit gespannt wird, daß sie die restliche Spannung der rechten Federhälfte und die Reibung des Steuerkolbens 37 überwindet und letzteren zusammen mit dem Auslaßventil 42 nach rechts bewegt, bis die Sperrklinke 45 wieder in die Raste 47 einschnappt. Dies geschieht in der Nähe des äußeren Totpunktes des Arbeitskolbens 22. Der Steuerkolben und das Auslaßventil nehmen dann wieder die in Abb. i und 2 dargestellte Lage ein, die in dem Blähkörper eingeschlossene Preßluft entspannt sich ins Freie, und der Arbeitskolben wird durch den Druck der Preßluft auf seinen abgestuften Teil 25 wieder :nach innen bewegt. Das Arbeitsspiel beginnt nun wieder von neuem und wiederholt sich in gleichem Rhythmus so lange, wie der Druckknopf 14 heruntergedrückt wird.The compressed air now flows through the calibrated bore 54 and the side channel .I8 into the inflatable body 23 and drives the working piston 22 to the outside, since the pressure exerted by your inflatable body on the working piston is greater than that via the branch line due to the larger base area of the former .49 counterpressure of the compressed air acting on the stepped part 25 of the piston. Simultaneously with the working piston, the slide 38 is also moved to the right, the right half of the spring 43 continuing to relax, while the left spring end 55 now comes to rest with the collar 40 (Fig. 3) and the left spring half of the slide as above is stretched far so that it overcomes the remaining tension of the right spring half and the friction of the control piston 37 and moves the latter together with the outlet valve 42 to the right until the pawl 45 snaps into the catch 47 again. This takes place in the vicinity of the outer dead center of the working piston 22. The control piston and the outlet valve then again assume the position shown in Fig Compressed air on its stepped part 25 again: moved inward. The working cycle now starts all over again and is repeated in the same rhythm as long as the push button 14 is pressed down.

Claims (5)

PA TPNTANSPKÜCHC:» i. Selbsttätige Steuerung der Ein- und Auslaßorgane an druckluftgetriebenen Lochmaschinen mit freifliegendem Arbeitskolben, gekennzeichnet durch einen zwangsläufig mit dem Arbeitskolben (22) bewegten Schieber o. dgl. (38), welcher eine auf das Ein- bzw. Auslaßorgan (37, 42) einwirkende Feder (43) spannt, und durch eine Sperrvorrichtung (45), welche das Ein- bzw. Auslaßorgan so lange in seiner einen Endstellung festhält, bis die Sperrung durch den Schieber (38) ausgelöst wird und das Ein- bzw. Auslaßorgan unter der Einwirkung der gespannten Feder in seine andere Endstellung schnellt. PA TPNTANSPKÜCHC: »i. Automatic control of the inlet and outlet organs on compressed air driven punching machines with free-flying working piston, marked by a slide or the like (38) that is inevitably moved with the working piston (22), which tensions a spring (43) acting on the inlet or outlet element (37, 42), and by a locking device (45), which the inlet or outlet member so long holds in one of its end positions until the lock is triggered by the slide (38) is and the inlet or outlet organ under the action of the tensioned spring in its other end position snaps. 2. Selbsttätige Steuerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßorgan (37) und das Auslaßorgan (42) auf einer gemeinsamen Spindel (41) derart angeordnet sind, daß das Einlaßorgan sich schließt, wenn -das Auslaßorgan geöffnet wird, und umgekehrt. 2. Automatic control according to claim i, characterized characterized in that the inlet member (37) and the outlet member (42) on a common Spindle (41) are arranged such that the inlet member closes when -that Outlet organ is opened, and vice versa. 3. Selbsttätige Steuerung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (38) in der Mitte der Feder (43) angreift und die Enden (51, 55) der Feder abwechselnd mit an der Spindel (41) angeordneten Anschlagflächen (Bund 40) zur Anlage kommen. 3. Automatic control according to claim i and 2, characterized in that the slide (38) in the middle of the spring (43) engages and the ends (51, 55) of the spring alternately with arranged on the spindle (41) Stop surfaces (collar 40) come to rest. 4. Selbsttätige Steuerung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Steuerorgan (37) als Kolbenschieber, das andere (42) als Kegelventil ausgebildet ist. 4. Automatic control according to claim i to 3, characterized in that the one control member (37) as a piston valve, the other (42) is designed as a cone valve. 5. Selbsttätige Steuerung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung aus einer federbelasteten Sperrklinke (45) besteht, die in eine Raste (47) der Spindel (41) eingreift und mit einer Schrägfläche (53) versehen ist, auf welche der Schieber (38) am Hubende des Arbeitskolbens (22) aufläuft und dadurch die Sperrklinke aus der Raste heraushebt.5. Automatic control according to Claim i to 4, characterized in that the locking device consists of a spring-loaded There is a pawl (45) which engages in a detent (47) of the spindle (41) and is provided with an inclined surface (53) on which the slide (38) at the end of the stroke of the working piston (22) runs up and thereby lifts the pawl out of the detent.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE967177C (en) * 1951-10-30 1957-10-17 Licentia Gmbh Multiple electrode head with pressure compensation for spot welding machines
DE1129036B (en) * 1956-06-15 1962-05-03 Lloyd Motoren Werke G M B H Compressed air driven, hand-guided punch
DE1502689B1 (en) * 1963-06-22 1971-12-09 Rudolf Bock HYDRAULIC SCISSORS
FR2409820A1 (en) * 1977-11-29 1979-06-22 Seguy Claude Power unit for small tree uprooting machine - has inflatable body mounted between fixed and movable plates by retaining rings

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