DE7107718U

DE7107718U - Connecting element

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Publication number: DE7107718U
Application number: DE7107718U
Authority: DE
Original assignee: Grebau & Co KG GmbH
Current assignee: Grebau & Co KG GmbH
Publication date: 1971-05-19

Description

PATENTANWALT DR.-ING. KLAUS DURM KARLSRUHE FELIX-MOTTL-STRASSE 1 a TELEFON 590455PATENT ADVOCATE DR.-ING. KLAUS DURM KARLSRUHE FELIX-MOTTL-STRASSE 1 a TELEFON 590455

G 1282/71 Gbm
17, Fphruar 1971G 1282/71 Gbm
17, February 1971

GREBAUGREBAU

Greschbach-Industriebau GmbH & Co. K.G., GrötzingenGreschbach-Industriebau GmbH & Co. K.G., Grötzingen

7501 Grötzinqen
Postfach 180 7501 Grötzinqen
P.O. Box 180

verbindungselementconnecting element

Di*» Neuerung betrifft ein Verbindungselement zur Herstellung vo.i Eck- und Knotenverbindungen von vollwandigen Trägern und Säulen unter Verwendung von Schrauben im allgemeinen Stahlbau.Di * »The innovation concerns a connection element for manufacture vo.i corner and node connections of solid-walled beams and columns using screws in general Steel construction.

Das vorgeschlagene Verbindungselement eignet sich insbesondere für die Verbindung von Riegeln und Stielen.The proposed connecting element is particularly suitable for connecting ledgers and standards.

Beim Stahlbau werden mit Hilfe von Verbindungsmitteln wie Schrauben, Bolzen und Nieten oder mittels Lichtbogenoder Autogenschweissverfahren vollwandige Bauelemente in Gestalt von Trägern und Stützen (Walzmaterial, genietete oder geschweisste Profile) zu einzelnen Tragsystemen verbunden, aus welchen die Bauwerke zusammengefügt werden. Die Ecken bzw. Knoten der biegesteif miteinander verbundenen Träger und Stützen stehen unter der Einwirkung von Querkräften und Biegemomenten.In steel construction, fasteners such as screws, bolts and rivets or arcs or Autogenous welding process full-walled construction elements in the form of beams and supports (rolled material, riveted or welded profiles) connected to individual support systems from which the structures are assembled. The corners or nodes of the rigidly interconnected beams and columns are under the action of Shear forces and bending moments.

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Bei massig beanspruchten Rahmenecken stossen die zu verbindenden Teile stumpf aneinander und sind mittels Schrauben verbunden. Hierzu sind an dem meist aus Doppe1-T-Profil-Walzeisen bestehenden Träger eine Stirnplatte o.a. und an der Säule gleichen Profiles eine Kopfplatte sowie Steifen angeschweisst, und die Stirnplatte ist am Flansch der Säule angeschraubt. Eine zusätzliche, ebenfalls angeschraubte und nur auf Zug beanspruchte Deckplatte verbindet die Kopfplatte der Säule mit dem oberen Flansch des Trägers.If the frame corners are subjected to moderate stress, the ones to be connected join Parts butt to each other and are connected by screws. For this purpose, the mostly made of double T-profile rolling iron Existing girder an end plate or similar and on the column of the same profile a head plate and stiffeners welded on, and the faceplate is screwed to the flange of the column. An additional one, also screwed on and the cover plate, which is only subjected to tension, connects the top plate of the column with the upper flange of the girder.

Höher beanspruchte Rahmenecken werden ausschliesslich geschweisst hergestellt. Zu diesem Zwecke werden die zunächst in aufwendiger Weise durch Aufschneiden, Abtrennen von Stegteilen, Biegen der Flansche und Einsetzen von Stegen und Steifen sowie anschliessendem Sandstrahlen vorbereiteten Enden der Walzeisen durch eine Reihe von doppelten Schweissnähten miteinander verbunden.Frame corners subject to higher loads are exclusively manufactured by welding. For this purpose, the first in a complex manner by cutting open, severing web parts, bending the flanges and inserting webs and Prepare stiffeners and subsequent sandblasting The ends of the rolling bars are connected to one another by a series of double welds.

Trotzdem die Herstellung solcher Rahmenecken nach diesen bekannten Methoden sehr aufwendig ist, hat es bisher an jeglichen Versuchen gefahlt, die Verbindung von Trägern und Säulen im Stahlbau mit anderen, einfacheren Mitteln zu bewerkstelligen. Nevertheless, the production of such frame corners according to these known Methods is very complex, so far there has been no attempt at the connection of carriers and To accomplish pillars in steel construction with other, simpler means.

Es ist zwar seit Jahrhunderten im Holzbau bekannt, ein senkrecht stehendes Holzteil (Säule, Stiel) mit einem daraufliegenden horizontalen Balken (Träger, Riegel) mit Hilfe eines Verbindungselementes, nämlich eines unter 45 Grad geneigten Winkel- oder Kopfbandes - auch Büge genannt - zu verbinden. Dieses Winkelband überträgt an sich nur axiale Kräfte und es hat die Aufgabe, die Tragkraft des Balkens zu erhöhen sowie den vertikalen und den horizontalen Konstruktionsteil gegeneinander abzusteifen. Eine solche, mittels eines Kopfbandes hergestellte Holzverbindung ist in der Lage, Querkräfte undIt has been known in timber construction for centuries, a vertical wooden part (column, stem) with one on top horizontal beams (girders, transoms) with the help of a connecting element, namely one inclined at 45 degrees Angle or head band - also called bends - to connect. This angular band transmits only axial forces and it has the task of increasing the load-bearing capacity of the beam and of the vertical and horizontal structural parts against each other to brace. Such a wood connection produced by means of a headband is able to withstand transverse forces and

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Biegemomente zu übertragen (O.Lueger, Lexikon der gesamten Technik 1894, II. Band, S.765). Obwohl es nahe gelegen wäre, dieses Verbindungselement des Holzbaues nach entsprechender Modifizierung auf den Stahlbau zu übertragen, wo in gleicher Weise Säulen mit Träger biegesteif zu verbinden sind, wurde dieser Gedanke - wohl aus einer Reihe von Vorurteilen heraus - nicht aufgegriffen.Transferring bending moments (O.Lueger, Lexicon of the entire Technik 1894, Volume II, p.765). Although it would be obvious to use this connecting element of timber construction appropriate modification to transfer to steel construction, where pillars and girders are to be connected in the same way in a rigid manner, this idea became - probably from a series out of prejudices - not taken up.

An sich kennt der ein- und mehrstöckige Stahlbau sogar bereits seit seinen Anfängen Verbindungselemente, die als Fertigteil zur Herstellung von Eck- und Knotenverbindungen von vollwandigen Trägern und Säulen verwendet werden, nämlich die Knotenbleche. Knotenbleche dienen zur Verbindung der aus Walzeisen bestehenden und eine Fachwerkskonstruktion bildenden Stäbe an ihren Vereinigungspunkten. Knotenbleche sind Stahlplatten verschiedener Form, an welchen die zu verbindenden Enden der Träger und Säulen - anfangs angenietet, dann angeschraubt und in neuerer Z?it angeschweisst werden (O.Lueger, Lexikon der gesamten Technik 1894; III. Band S.651/652 und V. Band S.574/575). Allerdings können diese Knotenbleche nur axiale Kräfte und Querkräfte übertragen; zur Übertragung von Biegemomenten und damit zur Herstellung biegesteifer Ecken oder Knoten sind sie ungeeignet; und dennoch hätte es eigentlich nahe liegen müssen, diese Verbindungselemente durch andere Formgebung biegesteif zu gestalten und damit für sie zusätzliche Anwendungsmöglichkeiten zu erschliessen. Aber die Entwicklung der Eck- und Knotenverbindungen beim Stahlbau ist trotz der genannten Verbindungselemente aus dem Holzbau und dem Stahlbau selbst seit vielen Jahrzehnten gänzlich andere Woge gegangen, trotz des vorhandenen starken Bedürfnisses nach preiswert herstellbaren, biegesteifen Verbindungen.As such, single and multi-storey steel construction has been familiar with connecting elements, which are called Prefabricated parts are used for the production of corner and node connections of full-walled beams and columns, namely the gusset plates. Gusset plates are used to connect the rolled iron structure and a framework structure forming bars at their junction points. Gusset plates are steel plates of various shapes on which the to connecting ends of the beams and pillars - initially riveted, then screwed on and later welded on (O.Lueger, Lexicon of Entire Technology 1894; Volume III, p.651 / 652 and Volume V, p.574 / 575). However, you can these gusset plates only transmit axial and transverse forces; for the transmission of bending moments and thus they are unsuitable for producing rigid corners or nodes; and yet it should have been obvious to make these connecting elements rigid by a different shape and thus additional application possibilities for them to develop. But the development of corner and node connections in steel construction is in spite of the The mentioned connecting elements from timber construction and steel construction themselves have had a completely different wave for many decades, despite the existing strong need for inexpensive, rigid connections.

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Die Neuerung kann nun dieses Bedürfnis nach einem Verbindungselement zur Herstellung von Eck« und Knotenverbindungen von vollwandigen Trägern und Säulen unter Verwendung von Schrauben insbesondere beim ein- und mehrstöckigen Stahlbau befriedigen, und die Aufgabe wird gelöst durch ein Rahateneck aus Stahl, bestehend aus wenigstens einem plattenförmigen, ebenen, dreieckigen Steg, der an seinen kurzen Kanten rechtwinkelig angeordnet einen Trägerf liinsch und «inen Säulenflansch aufweist, welche nahe ihrem beiderseitigen Enden mit Schraubenlöchern versehen sind. Mit Hilfe dieses Rahmenecks als in grossen Stückzahlen herstellbares Fertigteil lassen sich in vorteilhafter Weise Verbindungen im Stahlbau herstellen. Versuche haben erwiesen, dass die Festigkeit eines solchen anschraubbaren Rahmenecks derjenigen einer geschweissten Rahmenecke entspricht. Das Rahmeneck ist jedoch als Fertigteil billiger, es vereinfacht die Planung, erleichtert den Transport, weil ein Binder in seine Teile zerlegt verladen werden kann, es erlaubt eine einfache Montage, da lediglich Schrauben anzubringen und anzuziehen sind, und die Festigkeit der fertigen Verbindung ist unabhängig von der Qualität der sonst oft nur unter schwierigen Bedingungen anzulegenden Schweissnähte. Das neue Rahmenelement lässt sogar die Verwendung von erst an der Baustelle abzuschneidenden Walzprofilen zu.The innovation can now meet this need for a connecting element for the production of corner and node connections of solid-walled beams and columns using of screws in particular in single and multi-storey steel construction, and the object is achieved by a frame corner made of steel, consisting of at least one plate-shaped, flat, triangular web, which on its short edges Arranged at right angles, a carrier flinch and inside Has column flange, which near their mutual Ends are provided with screw holes. With the help of this frame corner as a prefabricated part that can be produced in large numbers, connections in the Manufacture steel construction. Tests have shown that the strength of such a screw-on frame corner of those corresponds to a welded frame corner. However, the frame corner is cheaper as a prefabricated part, it simplifies planning and facilitates transport because a truss is in its Parts can be loaded disassembled, it allows easy assembly, since only screws have to be attached and tightened, and the strength of the finished connection is independent of the quality of the weld seams, which otherwise often only have to be created under difficult conditions. That The new frame element even allows the use of rolled profiles that have to be cut off at the construction site.

Zum Unterschied vom bekannten Stand der Technik in der Ausführung von Eckverbindungen, bei welchen das Biegemoment an der Ecke in zwei Kräfte, nämlich in eine Zugkraft und eine Druckkraft zerlegt wird und wodurch eine aufwendige Eckkonstruktion erforderlich ist, wird bei dem vorgeschlagenen Rahmeneck das vom Träger ausgeübte Biegemoment an der Ecke als ein erstes Kräftepaar mit Hilfe der Schrauben in das Rahmeneck eingeleitet, dort als Biegemoment weiter-In contrast to the known prior art in the execution of corner connections, in which the bending moment at the corner is broken down into two forces, namely a tensile force and a compressive force, and thus an expensive one Corner construction is required, the bending moment exerted by the beam is applied to the proposed frame corner the corner is introduced into the frame corner as a first couple of forces with the help of the screws, there further as a bending moment.

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gegeben und über e.n zweites Kräftepaar an die Säule abgegeben. Wird beim Stahlbau ein Zweigelenk-Rahmen unter Verwendung des vorgeschlagenen Rahmenecks anstelle von dem bisher üblichen Kopfplattenstoss hergestellt, so kann wegen der durch das Rahmeneck erzielten Herabsetzung des Riegelmomentes an der Ecke der Riegel beträchtlich schwächer ausgeführt werden als bisher, wodurch erhebliche Kosten eingespart werden.given and transferred to the column via a second pair of forces. If a two-joint frame is used in steel construction Use of the proposed frame corner instead of the previously customary head plate joint produced, see above can be considerable because of the reduction in the bolt torque at the corner of the bolt achieved by the frame corner are performed weaker than before, which saves considerable costs.

In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt der Steg des Rahmenecks die Gestalt eines rechtwinkeligen langgestreckten Dreieckes, und der Säulenflansch ist verdickt ausgebildet. Wenn zur Erhöhung der Tragfähigkeit des Trägers der Trägerflansch lang ausgebildet wird und der der Säule kurz bleibt, dann erspart die Verstärkung der Dicke des Säulenflansches dessen zusätzliche Aussteifungen.In a preferred embodiment, the web of the frame corner has the shape of a right-angled elongated one Triangle, and the column flange is thickened. If to increase the carrying capacity of the beam the support flange is made long and that of the column remains short, then saves the reinforcement of the thickness of the Column flange its additional stiffeners.

Besonders vorteilhaft für die Festigkeit des Rahmenecks ist, wie sich gezeigt hat, ein an der langen Kante des Steges vorgesehener, die freien Enden des Trägerflansches und des Säulenflansches verbindender Stützflansch.As has been shown, one on the long edge of the web is particularly advantageous for the strength of the frame corner provided, the free ends of the support flange and the column flange connecting the support flange.

Das vorgeschlagene Rahmeneck kann zwei parallel stehende, durch Trägerflansch und Säulenflansch miteinander verbundene Stege aufweisen. Die Verwendung von zwei Stegen ist bei Rahmenecken angezeigt zur Verbindung von zwei U-Profil-Walzeisen oder zwei Kastenprofilen.The proposed frame corner can have two parallel, connected to one another by a support flange and a column flange Have webs. The use of two webs is indicated for frame corners to connect two U-profile roller bars or two box sections.

Bei dem Rahmeneck ist zwischen Trägerflansch und StfJtzflansch ein am Steg befestigter Stirnflansch eingefügt, sofern der Steg selbst trapezförmig ausgebildet ist und der Kraftfluss der Flansche des Rahmenecks aus Festigkeitsgründen geschlossen sein soll.The frame corner is between the support flange and the support flange an end flange attached to the web is inserted, provided the web itself is trapezoidal and the force flow of the flanges of the frame corner for reasons of strength should be closed.

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In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorgeschlagenen Neuerung besteht ein Rahineneck aus Stahlguss. Die Herstellung als Gussteil zieht niedere Gestehungskosten nach sich, insbesondere wenn die Schraubenlöcher an den Flanschen bereits beim Guss berücksichtigt sind und daher maßhaltig sitzen. Ein solches Rahineneck kann ohne weiteres als Schablone beim Bohren der Schraubenlöcher an Träger- und Säulenflansch verwendet werden, wodurch sich Passungsfehler und Montageschwierigkeiten vermeiden lassen.In a preferred embodiment of the proposed innovation a frame corner is made of cast steel. The production as a cast part results in lower production costs, especially if the screw holes are already on the flanges are taken into account during casting and are therefore dimensionally accurate. Such a frame corner can easily be used as a template used when drilling the screw holes on the beam and column flange, which can lead to misalignments and avoid assembly difficulties.

Vorteilhaft ist dem Rahineneck ein Futter in Form einer mit Durchgangslöchern versehenen, länglich-rechteckigen Platte zugeordnet. Ein solches Futter wird bei Bedarf zwischen den Träger und den Trägerflansch an der Verschraubungsstelle eingelegt. Die Lage der Durchgangslöcher entspricht dazu zweckmässig den Schraubenlöchern des Trägerflansches. Mit Hilfe dieses Futters lassen sich auf einfache Weise Fertigungstoleranzen ausgleichen; ausserdem wird die Krafteinleitungsstelle genau festgelegt und darüber hinaus gestattet das Futter, den Träger so zu regulieren, dass dessen Durchbiegung Null oder der Biegepfeil eine vorgegebene Grosse annimmt, wobei sogar Durchbiegungen nach oben herstellbar sind.A lining in the form of an elongated rectangular one provided with through holes is advantageous for the Rahineneck Assigned plate. If necessary, such a chuck is placed between the carrier and the carrier flange at the screwing point inserted. The position of the through holes expediently corresponds to the screw holes of the Carrier flange. With the help of this chuck, manufacturing tolerances can be compensated for in a simple manner; Besides that the point of application of force is precisely defined and, in addition, the lining allows the wearer to regulate so that its deflection is zero or the bending arrow assumes a predetermined size, even Upward deflections can be produced.

Anhand der beigefügten Zeichnungen wird das vorgeschlagene Rahineneck in seinen verschiedenen Aus führung s formen und Anwendungsmöglichkeiten näher erläutert. Es zeigen:Based on the attached drawings, the proposed Rahineneck in its various execution s forms and Possible applications explained in more detail. Show it:

Figur 1 ein Rahmeneck mit einem rechtwinkeligFigure 1 is a frame corner with a right angle

ausgebildeten Steg, in einer Seitenansicht ;formed web, in a side view;

IßEat

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Figur 2 das Rahmeneck nach Figur 1 in einem Querschnitt, geschnitten entlang der Linie II - II in Figur 1;FIG. 2 shows the frame corner according to FIG. 1 in a cross section, cut along the line II-II in Figure 1;

Figur 3 eine rechtwinkelige Eckverbindung von einerFigure 3 shows a right-angled corner joint of one

Säule und einem Träger jeweils doppel-T-förmigen Querschnittes mittels eines Rahmeneckes, in einer perspektivischen Darstellung; Column and a support each double-T-shaped Cross section by means of a frame corner, in a perspective view;

Figur 4-8 Rahmenecke verschiedener Ausführungsforiaen,Figure 4-8 frame corners of different execution shapes,

stark vereinfacht und perspektivisch dargestellt, vorgesehen zur Verbindung von Trägern und Säulen verschiedener Profile;greatly simplified and shown in perspective, intended for the connection of Beams and columns of various profiles;

Figur 9-13 Rahmenecke in verschiedenen Anwendungsroög-Figure 9-13 Frame corner in various application areas

lichkeiten bei rechtwinkeligen, spitz- und stumpfwinkeligen Eck- und Knotenverbindungen von Trägern und Säulen.possibilities for right-angled, acute and obtuse-angled corner and node connections of beams and pillars.

Ein Rahmeneck 1 einer bevorzugten Ausführungsform, wie sie die Figuren 1 bis 3 und 7 zeigt, besteht aus einem Steg 2, einem Trägerflansch 3, einem Säulenflansch 4, einem Stiitzflansch 5 und einem Stirnflansch 6. Steg 2 und Flansche 3 bis 6 sind aus Stahlplatten hergestellt, welche an allen ihren Stosskanten durch Schweissnähte 7 miteinander verbunden sind. Dem Rahmeneck 1 ist ein Futter 8 zugeordnet.A frame corner 1 of a preferred embodiment, like them Figures 1 to 3 and 7 shows, consists of a web 2, a support flange 3, a column flange 4, a support flange 5 and an end flange 6. Web 2 and flanges 3 to 6 are made of steel plates which are attached to all their abutting edges are connected to one another by welds 7. A lining 8 is assigned to the frame corner 1.

Der ebene, plattenförmige Steg 2 weist die Gestalt eines rechtwinkeligen Dreiecks auf, dessen eine Spitze abgeschnitten ist und vom Stirnflansch 6 abgeschlossen wird. Jeder Querschnitt dieses Rahmeneckes - wie z.B. der Querschnitt nach Figur 2 - zeigt ein symmetrisches Doppel-T-Profil.The flat, plate-shaped web 2 has the shape of a right-angled triangle, one point of which is cut off and is completed by the end flange 6. Everyone Cross-section of this frame corner - such as the cross-section according to Figure 2 - shows a symmetrical double-T profile.

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Der TrSgerflansch 3 sowie der Säulenflansch 4 sind an Jen beiden kurzen Kanten 9 des Steges 7. angeordnet, während der Stützflansch 5 - den Säulenflfmsch 4 und (über den Stirnflansch 6) den Trägerflansch 3 miteinander verbindend -sich der langen Kante 10 entlang erst' ic\t. Alle Flansche 3 bis 6 stehen rechtwinkelig auf dem St#»g 2.The TrSgerflansch 3 and the column flange 4 are arranged on the two short edges 9 of the web 7 , while the support flange 5 - the Säulenflfmsch 4 and (via the end flange 6) the support flange 3 connecting to each other - along the long edge 10 first 'ic \ t. All flanges 3 to 6 are at right angles on the St # »g 2.

Sowohl der Trägerflansch 3 wie der Säulenflansch 4 tragen nahe ihren beiderseitigen Enden Paare von Sv hraubenlöchern 11, wobei im Bereich der einander benachbarten Enäen jeweils zwei Paare von Schraubenlöcher 11 vorgesehen sind. Der SSulenflansch 4 ist verdickt ausgebildet; seine Dicke beträgt etwa das Dreifache derjenigen von Steg 2 und den anderen Flanschen 3, 5 und 6, welche sich bezuglich ihrer Dicke untereinander nicht unterscheiden.Both the carrier flange 3 and the column flange 4 carry near their ends on both sides pairs of Sv screw holes 11, where in the area of the adjacent lines each two pairs of screw holes 11 are provided. The column flange 4 is thickened; its thickness is about three times that of web 2 and the other flanges 3, 5 and 6, which are related to their thickness do not differ from each other.

Das Futter 8 besteht aus einer schmalen, rechteckigen Platte aus Stahl und weist ein Paar von Durchgangslöchern 12 auf, die mit dem ausseren Paar von Schraubenlöchern 11 im Trägerflansch 3 fluchten.The chuck 8 consists of a narrow, rectangular plate made of steel and has a pair of through holes 12 that are connected to the outer pair of screw holes 11 in the Align the support flange 3.

Die Herstellung einer biegesteifen Eckverbindung einer Säule 13 mit einem Träger 14 von doppel-T-förmigem Querschnitt mit Hilfe eines Rahmeneckes 1 zeigt Figur 3. Das Rahmeneck iat mit Hilfe von drei Paaren von hochfesten und ICX) Prozent vorgespannten Schrauben 15 an der Säule 13 angeschraubt, welche zur Erhöhung der Biegesteifigkeit ihres dem Rahmeneck 1 anliegenden Flansches 16 mit eingeschweissten, dreieckigen Steifen 17 versehen ist. Der Träger 14 wird unter Zwischenlage des Futters 8 auf den Trägerflansch 3 aufgelegt und dort ebenfalls mit drei Paaren von hochfesten, 100 Prorent vorgespannten Schrauben 15, Muttern 15' und zwischengelegten Beilagscheiben 15'* befestigt.The production of a rigid corner connection of a column 13 with a support 14 of double-T-shaped cross-section with the help of a frame corner 1 is shown in FIG. 3. The frame corner iat with the help of three pairs of high strength and ICX) percent pre-tensioned screws 15 are screwed to the column 13, which is provided with welded, triangular stiffeners 17 to increase the flexural rigidity of its flange 16 resting on the frame corner 1. The carrier 14 is under The intermediate layer of the chuck 8 is placed on the carrier flange 3 and fastened there also with three pairs of high-strength, 100 Prorent pretensioned screws 15, nuts 15 'and washers 15' * in between.

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Die AusfUhrungsform des Rahmeneckes 1 ist sowohl aus statischen wie aus Kostengründen dem Profil der zu verbindenden Träger 14 und Säulen 13 angepasst. Als Verbindungselement für zwei L-Profil-Walzeisen 18 dient dah?r (vgl. Figur 4) ein Rahmeneck 1 mit einem Trägerflansch 3 und einem SMulenflansch 4 und einem an deren einen Seite angeordneten Steg 2; ein Rahmeneck 1 für zwei U-Profileisen 19 weist (vgl. Figur 5) zwei parallelstehende Stege 2 auf, die durch die beiden Flansche 3 und 4 miteinander verbunden sind; bei einem Rahmenelement 1 zur Verbindung von zwei T-Trägern 20 (vgl. Figur 6) sitzt der Steg 2 in der Symmetrieebene von Träger- und Säüiertfiansch 3 und 4J ein Verbindungselement für zwei Doppel-T-Träger 21 besitzt zusätzlich einen Stützflansch 5, und zur Herstellung einer Eck- oder Knotenverbindung von zwei Kastenprofilen 22 (vgl. Figur 8) ist ein allseits geschlossenes Rahmeneck 1 mit zwei Stegen 2 und einem Stützflansch 5 zweckdienlich, wobei zur Betätigung der Schrauben Handlöcher 23 wie dargestellt im Steg 2, oder aber im Stützfl£.isch 5 vorgesehen sind.The embodiment of the frame corner 1 is both static as adapted to the profile of the girders 14 and pillars 13 to be connected for cost reasons. As a connecting element for two L-profile roller irons 18 is used (see FIG. 4) a frame corner 1 with a support flange 3 and a SMulenflansch 4 and a web 2 arranged on one side thereof; a frame corner 1 for two U-profile iron 19 has (see FIG 5) two parallel webs 2 which are connected to one another by the two flanges 3 and 4; at a Frame element 1 for connecting two T-beams 20 (see FIG. 6), the web 2 sits in the plane of symmetry of Support and Säüiertfiansch 3 and 4J a connecting element for two double-T-beams 21 additionally has a support flange 5, and for the production of a corner or node connection of two box profiles 22 (see FIG. 8) is a frame corner 1 that is closed on all sides and has two webs 2 and a support flange 5 is useful, with hand holes 23 as shown in the web 2, or are provided in the support base 5.

Mittels des vorgeschlagenen Rahmenecks 1 lassen sich verschiedenartig gestaltete Eck- bzw. Knotenverbindungen von Säulen 14 und Trägern 14 ausführen, wie in den Figuren 9 bis 13 verdeutlicht ist. Die Figur 9 zeigt drei Arten von gewöhnlichen Eckverbindungen; die Figur 10 zwei Eckverbindungen mit überstehendem Träger 14 unter Verwendung von einem bzw. zwei Rahmenecken 1; in Figur 11 sind drei verschiedene Knoterverbinciungen von mehrstöckigen Stahlbauten dargestellt, und die Figuren 12 und 13 betreffen Eckverbindungen, bei welchen Säulen 13 und Träger 14 unter Winkeln von etv»c 120 bzw. 60 Grad zueinander stehen und die Stege der Rahmenecke 1 spitzwinkeligen bzw. stumpfwinkeligen Dreiecken entsprechen.The proposed frame corner 1 can be used in various ways Execute designed corner or node connections of columns 14 and girders 14, as in FIG. 9 to 13 is clarified. Figure 9 shows three types of common corner joints; Figure 10 two corner connections with protruding carrier 14 using one or two frame corners 1; in Figure 11 are three different ones Knotter connections of multi-storey steel structures and Figures 12 and 13 relate to corner joints in which columns 13 and girders 14 are at angles of about »c 120 or 60 degrees to each other and the webs the frame corner 1 correspond to acute-angled or obtuse-angled triangles.

G 1282/71G 1282/71 RahmeneckFrame corner 7107718*8 5.717107718 * 8 5.71 17. Februar 197117th February 1971 Stegweb Stücklisteparts list TrägerflanschGirder flange 11 SäulenflanschColumn flange 22 StützflanschSupport flange 33 S t irnf1anschS t irnf1ansch 44th SchweissnahtWeld 55 FutterLining 66th kurs-e Kantecourse edge 77th lange Kantelong edge 88th SchraubenlöcherScrew holes 99 Dickethickness 1010 DurchgangslöcherThrough holes 1111th Säulepillar dd Trägercarrier 1212th SchraubenScrews 1313th Muttermother 1414th Be i1agscheibeWasher 1515th Flanschflange 15·15 · Steifestiffness 15' '15 '' L-Profil-WalzeisenL-profile rolling iron 1616 U-ProfileisenU-profile iron 1717th T-TrägerT-beam 1818th Doppel-T-TrägerDouble T-beam 1919th KastenprofilBox profile 2020th HandlochHand hole 2121 2222nd 2323

Claims

G 1282/71 February 17, 1971 claims

1. Connection element for the production of corner and node connections of full-walled girders and columns using screws in general steel construction, characterized by a frame corner (1) made of steel, consisting of at least one plate-shaped, flat, triangular Web (2), which at its short edges (9) arranged at right angles a carrier flange (3) and a column flange (4) which are provided with screw holes (11) near their ends on both sides.

2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the web (2) has the shape has a right-angled, elongated triangle and the column flange (4) is thickened.

3. Connecting element according to claim 1 or claim 2, characterized by one on the long Edge (10) of the web (2) provided, the free ends of the support flange (3) and the column flange (4) connecting support flange & ch (5).

4. Connecting element according to one of claims 1 to 3, characterized by two in parallel standing, through support flange (3) and column flange (4) interconnected bars (2)

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5. Connecting element according to one of claims 1 to 4, characterized by a front flange (6) inserted between the carrier flange (3) and support flange (5) and attached to the web (2).

6. connecting element after a de *. Claims 1 to 5, characterized by a frame corner (1) made of cast steel.

7. Connecting element according to one of claims 1 to S, characterized by a frame corner (1) associated with the lining (8) in the form of an elongated rectangular plate provided with through holes (12).